食品安全控制程序文件

1/7所用，未經(jīng)許可，不許翻印或者將文件用于其它用途2/73/74/7采用預(yù)防的方法對原輔料、半成品、成品生產(chǎn)、加工、創(chuàng)造過程各環(huán)節(jié)危害發(fā)展充分識別，分析潛在的食品安全危害因素并采取控制措施，以確定消除危害或者將危害降低到可承受2.合用圍合用于公司**等產(chǎn)品中原輔料、半成品、產(chǎn)品生產(chǎn)、加工、創(chuàng)造、儲存過程各環(huán)節(jié)。3.職責(zé)3.1食品安全小組組長對食品安全體系實施的有效性負責(zé)；3.2質(zhì)量部品?？茖Ρ境绦虻闹贫ㄅc實施的有效性負責(zé)；3.3食品安全小組職責(zé)見附件食品安全小組人員與職責(zé)；3.4研發(fā)負責(zé)參預(yù)產(chǎn)品HACCP計劃書的制訂或者修訂，根據(jù)危害發(fā)生的可能性和嚴重性對原輔料發(fā)展風(fēng)險評估，并在國家相關(guān)法律法規(guī)更新時與時對相關(guān)工藝控制環(huán)節(jié)發(fā)展評估。4.定義4.1食品安全危害：食品中所含有的對健康有潛在不良影響的生物、化學(xué)或者物理的因素或者4.2關(guān)鍵控制點〔CCP〕：能夠發(fā)展控制，并且該控制對防止、消除食品安全危害或者將其降低到可承受水平所必需的某一步驟。4.3前提方案〔PRPs〕：在整個食品鏈中為保持衛(wèi)生環(huán)境所必需的根本條件和活動，以適合生產(chǎn)、處理和提供安全終產(chǎn)品和人類消費的安全食品。污染或者擴散的可能性，通過危害分析確定根本的前提方案。4.5顯著危害：有理由并且有可能發(fā)生，一旦發(fā)生了會對消費者造成不可承受的風(fēng)險的危4.6可承受水平：終產(chǎn)品發(fā)展食品鏈下一環(huán)節(jié)時，為確保食品安全，某特定危害需要被控公司最高管理者任命管理者代表，管理包含HACCP過程的質(zhì)量體系。HACCP小組的工作向管理代表匯報，由研發(fā)部、生產(chǎn)部、質(zhì)量部、銷售、物流部等有經(jīng)驗的員工組成，HACCP小組組長由管理者代表擔任，HACCP過程的運行情況由HACCP小組組長定期向總裁/管理層代表匯報。HACCP的運行架構(gòu)和小組成員以與其職責(zé)參見附件一。6.溝通6.1與時將食品安全信息傳達到供給商和客戶、消費者。6.2產(chǎn)品標簽符合法律法規(guī)要求和**公司要求，出具每批產(chǎn)品出廠檢驗報告、承受監(jiān)管5/7部門的監(jiān)視檢驗和抽查，并保存報告。6.3每季度，由HACCP小組采集變更信息，填寫在《HACCP計劃確認表》。7.前提方案7.1建造物和相關(guān)設(shè)施的構(gòu)造和布局7.2包括工作空間和員工設(shè)施在的廠房布局7.3空氣、水、能源和其他根抵條件的供給7.4包括廢棄物和污水處理的支持性服務(wù)7.5設(shè)備的適宜性，與其清潔、保養(yǎng)和預(yù)防性維護的可實現(xiàn)性7.6對采購材料〔如原料、輔料、化學(xué)品和包裝材料〕、供給〔如水、空氣、蒸汽、制冷等〕、清理〔如廢棄物和污水處理〕和產(chǎn)品處置〔如貯存和運輸〕的管理。7.7交叉污染的預(yù)防措施7.8清潔和消毒7.9蟲害控制7.10人員衛(wèi)生7.11其它合用的方面8.產(chǎn)品特性要為烘焙產(chǎn)品：****等，產(chǎn)品詳細描述見各品項產(chǎn)品HACCP計劃。8.3.1****8.4生產(chǎn)工藝流程圖8.4.1由HACCP小組成員編制工藝流程圖，并根據(jù)現(xiàn)場核對來驗證流程圖的準確性。產(chǎn)工藝流程圖，詳見各品項產(chǎn)品HACCP計劃。8.4.3**公司對生產(chǎn)工藝流程圖中各工序步驟發(fā)展控制措施的描述，詳見各品項產(chǎn)品P9.危害的識別與評估9.1危害的識別和可接收水平確實定9.1.1危害識別應(yīng)識別并記錄與產(chǎn)品類別、過程類別和實際生產(chǎn)設(shè)施相關(guān)的所有合理預(yù)期發(fā)生的食品安全危害。對危害的識別可基于如下信息：9.1.1.1包括原輔料、食品接觸材料本身的食品安全危害與控制措施；生產(chǎn)過程引入、增加和控制的食品安全危害，以與對公司控制圍外食品安全危害的控制措施；6/7加工環(huán)境和生產(chǎn)人員的直接或者間接污染等；9.1.2對產(chǎn)品的危害可分為兩個步驟發(fā)展：原輔料、食品接觸材料本身危害識別和生產(chǎn)工藝流程各環(huán)節(jié)危害識別。9.1.2.1原輔料、食品接觸材料本身危害識別：并描述是哪一類危害，應(yīng)盡可能全面，可考慮原輔料檢驗標準與國家相關(guān)標準。具體容詳見各品項產(chǎn)品HACCP計劃。9.1.2.2生產(chǎn)工藝流程各環(huán)節(jié)危害識別：對照工藝流程圖從原輔料檢驗到產(chǎn)品完成的每一個環(huán)節(jié)發(fā)展危害識別，列出所有可能的潛在危害，并描述是哪一類危害。應(yīng)盡可能全面，對原輔料檢驗發(fā)展分析時，應(yīng)考慮到原輔料本身帶有的危害、對生產(chǎn)工藝操作環(huán)節(jié)的分析應(yīng)考慮以往的歷史記錄與來自設(shè)備、加工環(huán)境與外來有可能引入的危害。9.1.2.3針對每一個識別的食品安全危害，只要可能應(yīng)確定終產(chǎn)品中食品安全危害的可接收水平，確定的水平應(yīng)考慮發(fā)布的法律法規(guī)要求，顧客對食品安全的要求，顧客對產(chǎn)品的預(yù)期用途與其它相關(guān)數(shù)據(jù)，詳見《危害在原料與產(chǎn)品中可接收水平識別》。9.2風(fēng)險評估風(fēng)險評估就是對已被識別的食品危害是否構(gòu)成顯著危害發(fā)展評價。重點在于控制食品顯著危害，而不是控制所有的食品危害。食品危害是否構(gòu)成顯著危害，普通從兩個方面確定：一是危害發(fā)生的可能性；二是一旦控制不當是否會給人們帶來不可承受的健康傷害，即嚴重9.2.1評估危害可能性與嚴重性的規(guī)那末：判判定標準1極少發(fā)生或者在本行業(yè)或者本公司幾乎不會發(fā)生1食品污染有可能導(dǎo)致輕微性疾病重2普通發(fā)生的，可能會發(fā)生的或者曾經(jīng)發(fā)生過2食品污染導(dǎo)致消費者普通性疾病性3時常發(fā)生，時?；蛘叱掷m(xù)發(fā)生的3食品污染導(dǎo)致消費者死亡或者嚴重疾病嚴判定標準9.2.2風(fēng)險評估表根據(jù)識別的危害，對每一個危害發(fā)展評估。采用風(fēng)險評估表對已識別的危害發(fā)展分類，并將危害按照風(fēng)險分級表發(fā)展分級，從而確定公司食品安全控制各環(huán)節(jié)中需要控制的危害。風(fēng)險評估表危害的可能性危害的可能性123危害的嚴重性危害22463369237/7控制；普通危害標準：≤3，為綠色部位，用PRP控制。10.操作性前提方案〔OPRP〕和HACCP計劃的建立10.1操作性前提方案〔OPRP〕的建立詳見各品項產(chǎn)品計劃書中《OPRP計劃表》操作性前提方案應(yīng)形成文件,其中每一個方案應(yīng)包括如下信息：10.1.1由每一個方案控制的食品安全危害10.1.2控制措施10.1.3有監(jiān)視程序，以證實實施了操作性前提方案〔OPRP〕10.1.4當監(jiān)視顯示操作性前提方案失控時，采取的糾正和糾正措施10.1.5職責(zé)和權(quán)限10.1.6監(jiān)視的記錄10.2HACCP計劃的建立詳見各品項產(chǎn)品計劃書中《HACCP計劃表》應(yīng)將HACCP計劃形成文