倉儲管理知識教材

附一）2.5、庫存庫存是企業(yè)的核心成本，對庫存的管理對企業(yè)有著非常重大的意義。庫存分類及庫存量庫存分類：經(jīng)常庫存：也稱為常用庫存，是為了滿足客戶日常需要而產(chǎn)生的。這種庫存數(shù)量是按一定的時間或數(shù)量界限來補充的。安全庫存：為了防止不確定因素影響公司運作而設(shè)定的緩沖庫存。這種庫存占零售業(yè)的1/3左右。加工或運輸過程等中轉(zhuǎn)庫存季節(jié)性庫存為了滿中季節(jié)性商品消費而儲備商品積壓庫存質(zhì)量問題或滯銷問題產(chǎn)生的物品庫存促銷庫存為配合銷售活動而建立的庫存時間效用庫存為了防止物品價格上漲或想利用物價上漲盈利而建的庫存。庫存量計算M：最高庫存Q：經(jīng)濟訂購量P：訂購點R：最低庫存R1：購備時間耗用量R2：安全庫存S：日用量T1：購備時間（天）T2：生產(chǎn)周期時間（天）M=（S*T2）+R2R=R1+R2R1=S*T1P=R=R1+R2Q=S*T2安全庫存量的高低取決于購備時間的長短、送貨及時性、每日（單位時間內(nèi)T2）用量的差異及不良品率。是個變量。R2=安全系數(shù)*√T1+T2*每日用量差安全系數(shù)為2.331.951.651.28采購經(jīng)濟批量=√2每次采購開支*全年采購數(shù)量/單價*年管理費率庫存的功能1、平衡供求長期加工統(tǒng)一銷售（季節(jié)性強）2、分離：大于需求量生產(chǎn)，降低成本，減少下一訂單生產(chǎn)時間及降低不確實性。3、安全儲備庫存中的各種成本1、資金成本2、保險、安全成本3、稅金：當庫存放在配送環(huán)節(jié)中時，有時會以資產(chǎn)來征收稅金。4、倉儲成本5、陳舊、損耗成本庫存管理的作用如果庫存控制不力有可能導(dǎo)致庫存的過?；虿蛔?。庫存管理基于兩點考慮：一是用戶服務(wù)水平，二是訂貨成本與庫存持有成本。庫存管理的目的是在滿足顧客的前提下盡量降低庫存數(shù)量，提高物流的效率；以強化企業(yè)的競爭力。庫存控制庫存控制要以高的顧客滿意度和低庫存為目標：倉儲成本最小化實現(xiàn)安全庫存有效使用資金快捷、效率為實現(xiàn)倉儲控制的最優(yōu)目標，要協(xié)調(diào)和整合各個部門的活動，使每個部門以實現(xiàn)企業(yè)效益為目標，而不是實現(xiàn)本部門功能為目標。2.6、采購采購決策要合理化：訂購數(shù)量合理控制、采購時間的安排、采購單位的確定、合理的采購方式、采購價格、保證庫存合理化。采購方式：直接、委托、調(diào)撥采購采購性質(zhì)：公開、特殊、秘密、普通、正常、投機采購等采購政策：集中、分散、計劃性、市場性采購。采購最主要的是要保證采購品的質(zhì)量、數(shù)量和準時性。這就要選擇好的供貨商。1、判斷供應(yīng)商的供貨能力：能力和質(zhì)量體系的評價、產(chǎn)品樣品評價、對比類似產(chǎn)品2、選擇合格供應(yīng)商的標志：供應(yīng)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、供貨準時、發(fā)貨數(shù)量準確、服務(wù)良好。2.7、呆廢料處理呆廢料的處理盡量做到物盡其用、節(jié)少人力及費用。呆廢料重的預(yù)防，呆廢料產(chǎn)生的原因有：銷售部門對市場預(yù)測欠佳，導(dǎo)致物料儲備過多；訂單取消或變更。設(shè)計部門設(shè)計錯誤、變更生管部門計劃錯誤、計劃變更頻繁生產(chǎn)線對物料使用、管理不良物料部門對存量控制不當、帳物不一采購部門請購不當驗收部門檢驗疏怱、檢驗儀器不夠精準這些都是造成呆廢料的原因，因此要預(yù)防呆廢料必須企業(yè)有嚴謹?shù)墓芾矸绞?，對各個部門有嚴格的責任劃分。2.8、倉庫防火火是一種燃燒方式，是劇烈的氧化反應(yīng)。必須要有可燃物、助燃物、火源才能完成這種劇烈的氧化反應(yīng)（燃燒）?；鹪从幸韵聨追N：明火和明火星、自燃火、雷電與靜電、電火、化學火和爆炸性火災(zāi)、聚光、撞擊和摩擦等。滅火是阻止可燃物繼續(xù)燃燒。滅火的方法：冷卻法：降低燃燒物的溫度到可燃燒點以下，常用的冷水、干冰等降溫。窒息法：將燃燒物封閉、充入不可燃氣體（CO2）等、用沙等覆蓋可燃物。隔絕法化學抑制法綜合滅火法

防火方法控制可燃物隔絕助燃物消除著火源倉庫防火嚴帶火種進倉庫嚴格管理庫區(qū)明火作業(yè)時防火電氣設(shè)備防火保留物品間距及時處理易燃雜物經(jīng)常檢查。3．MRPMRPⅡ及ERP3.1MRP（Materialrequirementsplanning）MRP系統(tǒng)主要的功能是確定和適時修正車間產(chǎn)品的交付時間，車間以這個為根據(jù)來確定它的各種訂貨的制造順序。物料需求計劃MRP是依據(jù)市場預(yù)測和顧客訂單的數(shù)量制定產(chǎn)品生產(chǎn)計劃，然后再根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)進度計劃組成產(chǎn)品庫存狀況和物料結(jié)構(gòu)表，再使用計算機計算出所需物料的需求時間和需求量各是多少，從而確定物料的加工、訂貨日程和進度。臨界比準則是一項優(yōu)先準則：臨界比率=需要時間／可供時間=需要完成所余時間／完成所要時間臨界比率用于倉庫：臨界比率=可供日數(shù)／剩余前置時間可供日數(shù)=（現(xiàn)有存貨-安全庫存）／平均日需求量主生產(chǎn)進度計劃MPS物料需求計劃MRP主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM庫存數(shù)量采購任務(wù)清單制造任務(wù)清單3.2、MRPⅡ（Manufactufingresourcesplanning）制造資源計劃MRPⅡ不是MRP的替換，也不是它的改進版本。它所表示的只是對生產(chǎn)資源計劃范圍的進一步擴展，以及包括進度計劃在內(nèi)的企業(yè)的其它職能區(qū)域（營銷、財務(wù)）的努力。它的重點在于生產(chǎn)控制和庫存管理。3.3、ERP（enterpriseresourcesplanning）enterprise企業(yè)、公司resources資源planning計劃隨著全球經(jīng)濟一體化、多樣化、個性化、原先的MRP和MRPⅡ以面向企業(yè)內(nèi)部的信息集成和單純的流程已不能滿足現(xiàn)代管理的要求了。隨著網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，敏捷生產(chǎn)，快速占領(lǐng)市場，由面向生產(chǎn)經(jīng)營的管理方式轉(zhuǎn)向面向顧客生產(chǎn)的方式，對產(chǎn)品的確定開發(fā)、市場營銷、質(zhì)量管理和售后服務(wù)等環(huán)節(jié)投入更多關(guān)注，經(jīng)營過程的所有參與者如供應(yīng)商、客戶、制造商、分銷商網(wǎng)絡(luò)被企業(yè)納入一個緊密的供應(yīng)鏈中，這些都促進了ERP在企業(yè)經(jīng)營中的形成，發(fā)展和應(yīng)用。ERP的核心理念在MRPⅡ的基礎(chǔ)上把企業(yè)內(nèi)部和客戶需求及供應(yīng)商的資源整合，體現(xiàn)完全按用戶需求制造的一種對供應(yīng)鏈管理的思想的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式就稱為ERP。它能加強企業(yè)間的合作，對市場需求做出快速反應(yīng)，戰(zhàn)略管理高度柔性化，降低風險成本，實現(xiàn)高收益目標等優(yōu)勢，以集成化的方法進行管理。它更強調(diào)資金流和信息流的控制。ERP的特點最新網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的集成供應(yīng)鏈管理的信息集成原材料流通體系的運輸和倉儲管理得到進一步支持售后服務(wù)及質(zhì)量反饋可以在線分析，市場需求的動向能及時準確的掌握支持生產(chǎn)的質(zhì)量、設(shè)備維修、備品、實驗備件管理遠程通信、電子商務(wù)、電子數(shù)據(jù)交換等更便利企業(yè)資本運營和投資管理、各種規(guī)范及標準管理等能夠進一步發(fā)展與企業(yè)業(yè)務(wù)流程的有機結(jié)合ERP的要點：建立管理信息（決策信息支持系統(tǒng)：供應(yīng)鏈財務(wù)制造、物流管理信息、人力資源信息系統(tǒng)）高管層的積極參與做出前期準備工作（知識更新、規(guī)范數(shù)據(jù)、流程調(diào)整、理論培訓(xùn)、全體動員）附一****年度資產(chǎn)盤點工作安排為確定物料實物存量，確定物料真實性，加強財務(wù)管理，根據(jù)公司實際情況，對年終盤點工作安排如下：盤存方式：封庫實盤盤存方法：全面實地盤點盤存