倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存與運(yùn)輸實(shí)務(wù)管理培訓(xùn)教程

倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存與運(yùn)輸實(shí)務(wù)管理1、倉(cāng)儲(chǔ)的基本原理2、倉(cāng)儲(chǔ)存貨作業(yè)流程3、倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)4、呆廢殘料管理5、倉(cāng)儲(chǔ)表單分析6、倉(cāng)儲(chǔ)5S管理7、運(yùn)輸管理8、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸績(jī)效指標(biāo)一、倉(cāng)儲(chǔ)的基本原理以時(shí)間搶空間的倉(cāng)儲(chǔ)目標(biāo)優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的戰(zhàn)略意義倉(cāng)庫(kù)籌建的五大原則倉(cāng)庫(kù)的分類管理及案例分析倉(cāng)儲(chǔ)人員的職責(zé)與素質(zhì)要求什么是倉(cāng)儲(chǔ)？倉(cāng)儲(chǔ)指?jìng)}庫(kù)儲(chǔ)存。倉(cāng)庫(kù)是暫時(shí)存放產(chǎn)品的場(chǎng)所。倉(cāng)儲(chǔ)管理就是對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)產(chǎn)品的收發(fā)、保管、包裝、流通加工和信息反饋的有效控制及對(duì)其數(shù)量和質(zhì)量的保證，要做到整潔有序?！耙詴r(shí)間搶空間”的倉(cāng)儲(chǔ)總體目標(biāo)優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)象蓄水池，活的水進(jìn)行科學(xué)的流動(dòng)。倉(cāng)儲(chǔ)的目標(biāo)“以時(shí)間搶空間”?！岸嗫旌檬　钡膫}(cāng)儲(chǔ)作業(yè)目標(biāo)優(yōu)化快進(jìn)貨----（接運(yùn)、驗(yàn)收、入庫(kù)）快出貨----（備貨、出庫(kù)、托運(yùn)）多儲(chǔ)存----（單位面積儲(chǔ)存量利用率）保管好----（保管期內(nèi)質(zhì)量完好、數(shù)量準(zhǔn)確）省費(fèi)用----（貨物吞吐各環(huán)節(jié)節(jié)省人/物/財(cái)力）“12字方針”堆碼優(yōu)化目標(biāo)合理--（分區(qū)堆碼、大不壓小、重不壓輕）牢固--（堆碼穩(wěn)固、不偏不倚、不歪不倒）定量--（每層同量、數(shù)目清楚、便利盤點(diǎn)/發(fā)貨）整齊--（倉(cāng)容整潔、縱看成列、橫看成行）節(jié)約--（一次堆碼成型，節(jié)省人力消耗）方便--（裝卸搬運(yùn)、驗(yàn)貨盤點(diǎn)等倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)）裝卸優(yōu)化目標(biāo)最少的裝卸搬運(yùn)次數(shù)（避免重復(fù)、徒勞的作業(yè)活動(dòng)）；縮少搬運(yùn)的移動(dòng)距離（如采用直線移動(dòng)，排除迂回路線）；匯集定量，后用托盤，以最大限度減少貨物的損耗或散失；應(yīng)用機(jī)械裝卸搬運(yùn)，解脫繁重體力勞動(dòng)，提高作業(yè)效率。入庫(kù)保管優(yōu)化目標(biāo)入庫(kù)單貨相符、驗(yàn)貨入庫(kù)、批次清楚、手續(xù)完整。保管：2.1貨位選擇---分區(qū)、分類；2.2合理堆碼---“角相對(duì)、面成線、留五距”（“五距”指燈、頂、柱、垛、墻）；2.3一垛一卡---記錄商品編號(hào)、入庫(kù)時(shí)間、作業(yè)班組等；2.4簽發(fā)單證---當(dāng)天簽發(fā)儲(chǔ)存憑證、及時(shí)進(jìn)行帳務(wù)處理；2.5勤碰復(fù)核---“日清月結(jié)季盤點(diǎn)，帳卡貨物總相符；刮風(fēng)下雨勤檢護(hù)，防火防盜保平安”。出庫(kù)優(yōu)化目標(biāo)總原則：不多發(fā)、不少發(fā)、不錯(cuò)發(fā)。裝運(yùn)單：貨號(hào)/品名/規(guī)格/數(shù)量/產(chǎn)地/體積/重量/包裝/時(shí)間。提貨單：筆誤/內(nèi)容不全/相互矛盾與收貨人改正后再發(fā)貨。復(fù)核：提貨單與裝運(yùn)單內(nèi)容一致；標(biāo)簽清晰可辨。更正：多發(fā)/少發(fā)/錯(cuò)發(fā)立即追回或通知收貨人更正退換貨。不發(fā)貨：非正式/過(guò)期或有疑問(wèn)的提單不能作為發(fā)貨憑證。倉(cāng)儲(chǔ)與采購(gòu)生產(chǎn)銷售財(cái)務(wù)之間的合作倉(cāng)儲(chǔ)財(cái)務(wù)銷售生產(chǎn)采購(gòu)倉(cāng)庫(kù)籌建的五大原則就近設(shè)倉(cāng)方便作業(yè)防火防盜分區(qū)定位倉(cāng)容設(shè)計(jì)倉(cāng)庫(kù)的分類按保管形態(tài)分類普通倉(cāng)庫(kù):常溫條件下的倉(cāng)庫(kù)。冷藏倉(cāng)庫(kù):有冷卻設(shè)備和隔熱功能的倉(cāng)庫(kù)(10度以下)恒溫倉(cāng)庫(kù):能調(diào)節(jié)溫度濕度的倉(cāng)庫(kù)(10-20度之間)露天倉(cāng)庫(kù):露天堆碼保管的室外倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù):保管谷物等顆粒型物體的倉(cāng)庫(kù)。危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù):如保管石油等液體的儲(chǔ)油罐。水上倉(cāng)庫(kù):在劃定水面保管木材的室外倉(cāng)庫(kù)。簡(jiǎn)易倉(cāng)庫(kù):沒(méi)有固定的建筑物，用帳篷等簡(jiǎn)易材料構(gòu)成的倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)布局平面布置倉(cāng)庫(kù)一定要有平面布置圖及文字說(shuō)明。依物料或成品的性質(zhì)，重量或體積，以及儲(chǔ)存條件來(lái)規(guī)劃位置，并分區(qū)存放。立體布置在不影響搬運(yùn)的情況下盡量利用好空間，如安裝貨架，并對(duì)貨架編號(hào)。倉(cāng)庫(kù)容量的計(jì)算。倉(cāng)庫(kù)各大區(qū)域或職能分析表倉(cāng)庫(kù)區(qū)域主要職能收貨（質(zhì)檢入庫(kù)）區(qū)卸貨、驗(yàn)收、搬運(yùn)、入庫(kù)、登錄等。散貨（存儲(chǔ)）區(qū)便于零散發(fā)貨。（訂單）分揀區(qū)對(duì)搬運(yùn)到包裝區(qū)內(nèi)的制定物品按量分揀。包裝（刷買）區(qū)將訂單物品裝入包裝，并在包裝外標(biāo)識(shí)目的地等分揀信息。拼箱（裝運(yùn)）區(qū)完成物品從包裝區(qū)到裝運(yùn)區(qū)的移動(dòng)。辦公區(qū)跟蹤物品接收、入庫(kù)、保管、出庫(kù)的所有管理工作。倉(cāng)庫(kù)有效面積分布比率儲(chǔ)存商品面積占有效面積為30-60%進(jìn)出商品通道占有效面積為10-20%檢驗(yàn)商品面積占有效面積為15-25%出庫(kù)待運(yùn)商品面積占有效面積為10-15%倉(cāng)庫(kù)空間布局六大原則直線移動(dòng)；單層存儲(chǔ)；高效搬運(yùn)；存儲(chǔ)計(jì)劃；通道最??；利用高度?！耙话褌愎芾怼睂I(yè)物流組織結(jié)構(gòu)圖倉(cāng)庫(kù)保管人員職責(zé)自檢表序號(hào)自檢項(xiàng)目1是否熟悉在庫(kù)物品的基本情況(數(shù)量、品質(zhì)、庫(kù)位等）？2是否能已熟練掌握物品的收/發(fā)/存作業(yè)流程和工作方法？3在倉(cāng)儲(chǔ)管理工作中，是否能及時(shí)準(zhǔn)確做好收發(fā)存的詳細(xì)記錄？4是否能定期盤點(diǎn)在庫(kù)物品以及掌握和報(bào)告物品的消耗動(dòng)態(tài)？5是否經(jīng)常巡查倉(cāng)儲(chǔ)物品以及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種問(wèn)題并恰當(dāng)處理？6是否掌握對(duì)物品進(jìn)行科學(xué)保養(yǎng)和保護(hù)的具體方法和技巧？7是否及時(shí)調(diào)整和分析在庫(kù)物品的ABC動(dòng)態(tài)分類和安全庫(kù)存？8是否已熟練掌握生產(chǎn)看板拉動(dòng)/主動(dòng)式的原材料工位配送？二、倉(cāng)儲(chǔ)存貨作業(yè)流程存貨控制入庫(kù)作業(yè)存儲(chǔ)作業(yè)出庫(kù)作業(yè)搬運(yùn)作業(yè)貨卡八大內(nèi)容及式樣分析影響庫(kù)存水平的主要因素供應(yīng)的時(shí)間需求量供應(yīng)的批量計(jì)劃的模式呆滯的產(chǎn)品庫(kù)存準(zhǔn)確度服務(wù)水準(zhǔn)需求的不確定性供應(yīng)的不確定性庫(kù)存點(diǎn)的數(shù)目

庫(kù)存的準(zhǔn)確度人的誤差--錄入錯(cuò)誤--盤點(diǎn)錯(cuò)誤--發(fā)貨錯(cuò)誤--生產(chǎn)錯(cuò)誤系統(tǒng)的誤差--貨、單據(jù)、登錄的延遲計(jì)劃“垃圾進(jìn)，垃圾出”呆滯的產(chǎn)品存在的原因銷售緩慢或停滯的產(chǎn)品庫(kù)存質(zhì)量有缺陷、過(guò)期、等待銷毀(報(bào)廢)的庫(kù)存等待系統(tǒng)設(shè)定（如編碼）而未錄入的庫(kù)存對(duì)管理工作的影響：占用庫(kù)存資金總額增加報(bào)告的種類容易干擾庫(kù)存管理決策人為的“政治”上的考慮供應(yīng)方的壓貨--分銷企業(yè)中比較常見(jiàn)的現(xiàn)象--生產(chǎn)企業(yè)的供應(yīng)商被要求的存貨呆滯貨物（包括過(guò)期、報(bào)廢）的延遲處理--流通企業(yè)：過(guò)期、報(bào)廢、退貨--生產(chǎn)型企業(yè)：過(guò)期、報(bào)廢、退貨、棄用的材料超出實(shí)際能力的銷售計(jì)劃庫(kù)存的準(zhǔn)確度入庫(kù)作業(yè)收貨檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)入庫(kù)入庫(kù)作業(yè)流程簡(jiǎn)化1.接運(yùn)入庫(kù)2.交接作業(yè)3.驗(yàn)收入庫(kù)驗(yàn)收四大原則單單相符；單貨相符；嚴(yán)格品控；單證齊全。入庫(kù)驗(yàn)收八大步驟確認(rèn)供應(yīng)商；確認(rèn)交貨期；確認(rèn)品名規(guī)格；確定數(shù)量/品質(zhì)；通知驗(yàn)收結(jié)果；退回不良品；及時(shí)入庫(kù)；詳細(xì)記錄。儲(chǔ)存作業(yè)流程簡(jiǎn)化1.堆碼存儲(chǔ)2.維護(hù)作業(yè)3.檢查

4.盤點(diǎn)物品堆放四大方法五五堆放；編號(hào)定位；托盤堆放；分類堆放。倉(cāng)庫(kù)管理兩大原則帳物卡一致（數(shù)量）先進(jìn)先出加強(qiáng)供應(yīng)商管理分區(qū)分位合理擺放標(biāo)識(shí)（數(shù)字、顏色）系統(tǒng)的管理（信息）庫(kù)齡報(bào)告/呆滯品倒倉(cāng)（輪換）盤點(diǎn)條碼化全自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)零庫(kù)存庫(kù)齡與質(zhì)量什么是庫(kù)齡保存期與質(zhì)量的關(guān)系出庫(kù)作業(yè)流程簡(jiǎn)化1.配貨出庫(kù)2.交接作業(yè)3.托運(yùn)發(fā)貨三大原則手續(xù)不全時(shí)，無(wú)特殊批準(zhǔn)，嚴(yán)禁發(fā)貨；嚴(yán)禁發(fā)出已確認(rèn)的不合格品；嚴(yán)禁私自使用或取走庫(kù)存品，領(lǐng)用的必須填寫(xiě)領(lǐng)用單，經(jīng)審批后方可。搬運(yùn)原則機(jī)動(dòng)性-定額集中擺放，縮小占用空間，降低搬運(yùn)次數(shù)。-托盤化，提高搬運(yùn)效率，降低體力勞動(dòng)強(qiáng)度。-拖掛預(yù)置化，活用各種小拖車，一拉就走，減少等待時(shí)間。自動(dòng)化-重力移動(dòng)法，利用斜坡繩索或滑槽等裝置。-機(jī)械移動(dòng)法，利用輸送帶，車輛，機(jī)器人等。-順接法，機(jī)器自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，如自動(dòng)卸垛機(jī)與裝垛機(jī)等。搬運(yùn)原則避免等待和空搬-均衡作業(yè)-滿負(fù)荷作業(yè)-定時(shí)作業(yè)縮短移動(dòng)線路-設(shè)計(jì)最佳搬運(yùn)線路其他原則-中速，活用空間，安全，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，提高效率等?？刂坪矛F(xiàn)場(chǎng)物流，搬運(yùn)也是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。要杜絕野蠻裝卸與搬運(yùn)。搬運(yùn)12大注意事項(xiàng)盡量使用工具搬運(yùn)；盡量縮短搬運(yùn)距離；注意人身及產(chǎn)品安全；易磕碰部位適當(dāng)保護(hù)；對(duì)精密產(chǎn)品防震防濕；易燃易爆品的搬運(yùn)；盡量減少搬運(yùn)次數(shù)；通道不可有障礙物；各種通道均應(yīng)有路標(biāo)；對(duì)容器/運(yùn)輸工具保養(yǎng)；通過(guò)污染區(qū)的適當(dāng)保護(hù)培訓(xùn)搬運(yùn)人員合格上崗。三、倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)盤點(diǎn)的作用盤點(diǎn)的流程盤點(diǎn)的方法盤點(diǎn)四大任務(wù)查清實(shí)際庫(kù)存量是否帳卡相符；查明存貨發(fā)生盈虧的真正原因；查明庫(kù)存貨物的質(zhì)量情況；查明有否超過(guò)儲(chǔ)存期限的存貨。盤點(diǎn)目標(biāo)確保帳、卡、物相符。固定資產(chǎn)誤差率為0；A類產(chǎn)品誤差率在0.5%以下；B類產(chǎn)品誤差率在1%以下；C類產(chǎn)品誤差率在2%以下，及時(shí)處理不良品!盤點(diǎn)流程圖前期準(zhǔn)備決定時(shí)間選擇方法組織培訓(xùn)確定區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)清理實(shí)地盤點(diǎn)發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)重盤追究責(zé)任原因分析盤盈盤虧處理盤點(diǎn)前夕的清倉(cāng)工作已交貨但未驗(yàn)收入庫(kù)的不屬于本公司的貨物，或已驗(yàn)收完畢但一時(shí)來(lái)不及入庫(kù)的；都不予盤點(diǎn)，并要注意分開(kāi)堆放；特別標(biāo)識(shí)，以免混淆；整理所有單證，以便盤點(diǎn)時(shí)核實(shí)；清理打掃倉(cāng)庫(kù)，使倉(cāng)庫(kù)井然有序。盤點(diǎn)方法一覽表序號(hào)方法名稱操作規(guī)程此方法的優(yōu)點(diǎn)1永續(xù)盤點(diǎn)法或動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)法入庫(kù)時(shí)隨之盤點(diǎn)，及時(shí)與保管卡記錄核對(duì)可隨時(shí)知道準(zhǔn)確存量，盤點(diǎn)工作量小2循環(huán)盤點(diǎn)法按入庫(kù)先后，每天盤點(diǎn)一定數(shù)量的存貨節(jié)省人力/全部盤完后開(kāi)始下一輪盤點(diǎn)3重點(diǎn)盤點(diǎn)法對(duì)進(jìn)出頻率高/易耗損/價(jià)值高的存貨重點(diǎn)盤庫(kù)可控制重點(diǎn)存貨動(dòng)態(tài)有效防止發(fā)生差錯(cuò)4定期盤點(diǎn)法(全面盤點(diǎn)法)定期(周/月/季/年末)全面清點(diǎn)所有存貨便于及時(shí)處理超儲(chǔ)/呆滯存貨盤盈盤虧原因分析記帳員記帳錯(cuò)誤；入庫(kù)或者發(fā)貨時(shí)原始單證丟失；多發(fā)、少發(fā)或者發(fā)錯(cuò)；盤點(diǎn)時(shí)多盤或漏盤造成。盤盈盤虧處理方法分析原因，防止人為因素造成；盤盈時(shí)再入庫(kù)并記錄；盤虧時(shí)調(diào)整帳并記錄；不良品及時(shí)處理完畢。減少盤點(diǎn)數(shù)值差異的具體方法努力減少電腦輸入誤差；按規(guī)定的程序進(jìn)行正確的出入庫(kù)；制定非正常出入庫(kù)規(guī)則并嚴(yán)格遵守；對(duì)數(shù)字的寫(xiě)法進(jìn)行再教育并統(tǒng)一寫(xiě)法；讓其他部門參與盤點(diǎn)并要求他們按規(guī)程操作；及時(shí)追查差異原因，采取有效對(duì)策防止重復(fù)錯(cuò)誤。呆廢殘料管理呆料及其產(chǎn)生原因如何預(yù)防與處理呆料？廢料及其產(chǎn)生原因如何預(yù)防與處理廢料？殘料及其產(chǎn)生原因如何預(yù)防與處理殘料？呆廢料處理是否與公司最大利潤(rùn)相聯(lián)系，往往能說(shuō)明公司的管理水平呆料管理存量過(guò)多，耗用量極少，周轉(zhuǎn)率極低，但未喪失原有功能的物料叫“呆料”。造成呆料的主要原因有:市場(chǎng)預(yù)測(cè)不準(zhǔn)；銷售計(jì)劃變更；顧客訂單取消；退還貨；工藝設(shè)計(jì)錯(cuò)誤或更改。預(yù)防呆料產(chǎn)生的措施有：加強(qiáng)預(yù)測(cè)和銷售計(jì)劃的穩(wěn)定性；事前認(rèn)真審查工藝設(shè)計(jì)；加強(qiáng)盤點(diǎn)的培訓(xùn)與實(shí)施。廢料管理已超過(guò)使用年限，失去原有功能，再無(wú)使用價(jià)值的物料叫“廢料”。造成廢料的主要原因有:長(zhǎng)久未動(dòng)，陳腐不堪；報(bào)廢拆解等。預(yù)防廢料產(chǎn)生的措施有：經(jīng)常盤點(diǎn)；盡早利用；以舊換新；先進(jìn)先出。如何處理：向廢品回收機(jī)構(gòu)出售。特別要注意環(huán)保。殘料管理在加工過(guò)程中產(chǎn)生的物料零頭，雖已喪失其主要功能，但仍可設(shè)法利用的邊角料叫“殘料”。如何預(yù)防：增加鋼板、布匹、膠皮的使用率；如膠管、機(jī)械零件、電子零件、鋼條、鋼片等可重新保養(yǎng)使用。五、倉(cāng)庫(kù)報(bào)表分析庫(kù)存日?qǐng)?bào)表庫(kù)存月報(bào)表庫(kù)齡月報(bào)表退貨月報(bào)表五金月報(bào)表促銷品庫(kù)存報(bào)表新產(chǎn)品庫(kù)存報(bào)表搬運(yùn)裝卸量月報(bào)表倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)計(jì)劃表六、倉(cāng)庫(kù)5S管理我們是怎樣的企業(yè)？5S是什么？實(shí)施5S的好處如何實(shí)施5S什么樣的企業(yè)5S是“廣譜抗菌藥”，能有效治療企業(yè)各種疾病。長(zhǎng)期服用能提高肌體免疫力，本品易于吞服，有病治病，無(wú)病強(qiáng)身，絕無(wú)副作用，請(qǐng)安心使用?！境煞帧空?、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)【適用范圍】生產(chǎn)車間，宿舍房間，倉(cāng)庫(kù)，辦公室，公共場(chǎng)所；公共事物，供水、供電，道路交通管理；社會(huì)道德，人員思想意識(shí)等。【效果】治企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)疑難雜癥均為有效?！居梅ā恳蝗杖?，每次三分鐘?！咀⒁狻块_(kāi)始服用后，請(qǐng)持續(xù)，切勿中途停止或者中斷藥效。此藥苦口，療效奇好！5S是什么？更高質(zhì)量更低成本提高產(chǎn)品多樣性提高交付可靠性提高安全性降低廢品率IS：整理2S：整頓4S：標(biāo)準(zhǔn)化3S：清掃現(xiàn)場(chǎng)組織管理-5S第一步：sort整理確認(rèn)什么是需要的使用的頻率有多高給不需要的貼上標(biāo)簽處理貼上標(biāo)簽的物品現(xiàn)場(chǎng)組織管理-5S5S小組清查：把生產(chǎn)不必需或不常用的東西貼上標(biāo)簽。整理標(biāo)簽1.物料名稱：2.物料ID：3.物料數(shù)量：4.物料價(jià)值：5.放置原因：6.使用頻率：7.處理行動(dòng)：

□去掉□返回□移到整頓物品倉(cāng)庫(kù)□分開(kāi)存放□其他責(zé)任人：完成日期：計(jì)劃：實(shí)際：現(xiàn)場(chǎng)組織管理-5S第二步：Straighten整頓我們可以知道物品放得太多或太少物品很容易找到并很容易拿到現(xiàn)場(chǎng)組織管理-5S第三步：Shine清掃

建立目標(biāo)

分配職責(zé)

確定方法

準(zhǔn)備工具付渚行動(dòng)

現(xiàn)場(chǎng)組織管理-5S第四步：Standardize清潔習(xí)慣預(yù)防現(xiàn)場(chǎng)組織管理-5S按規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)操作將5S進(jìn)行到底?。∑渌炕笜?biāo)1/4倉(cāng)庫(kù)吞吐量=入庫(kù)量+出庫(kù)量+直撥量月均庫(kù)存量=（月初庫(kù)存量+月末庫(kù)存量）/2年均庫(kù)存量=月均庫(kù)存量之和/12存貨周轉(zhuǎn)率=（貨物銷售成本/存貨平均余額