瀝青砼攤鋪機(jī)操作規(guī)程(4篇)_第1頁
瀝青砼攤鋪機(jī)操作規(guī)程(4篇)_第2頁
瀝青砼攤鋪機(jī)操作規(guī)程(4篇)_第3頁
瀝青砼攤鋪機(jī)操作規(guī)程(4篇)_第4頁
瀝青砼攤鋪機(jī)操作規(guī)程(4篇)_第5頁
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文檔簡介

瀝青砼攤鋪機(jī)操作規(guī)程一、攤鋪機(jī)的預(yù)備工作1.對攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保其機(jī)械性能、控制系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等各項(xiàng)功能正常運(yùn)行。2.檢驗(yàn)瀝青混凝土攤鋪機(jī)所需的瀝青和骨料的質(zhì)量,同時(shí)確認(rèn)其數(shù)量充足。3.確保攤鋪機(jī)的輔助設(shè)備,如翻料機(jī)、龍門吊等,已準(zhǔn)備就緒并可正常使用。4.保障工作區(qū)域的安全性,包括道路的封閉、明顯的標(biāo)識以及作業(yè)區(qū)域的平整。5.根據(jù)天氣預(yù)報(bào)和作業(yè)計(jì)劃,做好相應(yīng)的防護(hù)措施,如防雨、防塵、防凍等。二、攤鋪機(jī)的操作程序1.首先劃定攤鋪的起止點(diǎn),明確工作區(qū)域的邊界。2.將攤鋪機(jī)定位在起點(diǎn),調(diào)整機(jī)身至水平狀態(tài),設(shè)定適當(dāng)?shù)臄備侀g距。3.啟動加熱系統(tǒng),對攤鋪機(jī)的滾筒和噴灑裝置進(jìn)行預(yù)熱。4.將瀝青和骨料送入料斗,調(diào)整斗口尺寸和出料速度以適應(yīng)攤鋪需求。5.開始攤鋪?zhàn)鳂I(yè),控制攤鋪機(jī)的行走速度和攤鋪速度,以保持?jǐn)備伒木鶆蛐院兔軐?shí)度。6.在攤鋪過程中,適時(shí)調(diào)整噴灑系統(tǒng)的噴嘴角度和噴灑量,確保瀝青的均勻分布。7.如遇到裂縫、障礙物等,應(yīng)立即停機(jī)處理,以保證施工質(zhì)量。8.完成攤鋪后,關(guān)閉加熱系統(tǒng)和噴灑系統(tǒng),清除攤鋪機(jī)上殘留的瀝青和骨料。三、操作中的注意事項(xiàng)1.操作人員需穿戴完整的安全防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡和防護(hù)服等。2.操作人員應(yīng)熟悉攤鋪機(jī)的操作方法,掌握各項(xiàng)功能的調(diào)節(jié),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。3.攤鋪過程中保持勻速前進(jìn),避免急停急啟,防止料斗堆積或噴灑不均勻。4.操作時(shí)需時(shí)刻關(guān)注前方道路和施工區(qū)域,防止發(fā)生碰撞、堆積等安全事故。5.保持?jǐn)備仚C(jī)的噴灑系統(tǒng)清潔,定期進(jìn)行清洗和維護(hù),以確保良好的噴灑效果和設(shè)備正常運(yùn)行。6.保持?jǐn)備仚C(jī)的加熱系統(tǒng)溫度穩(wěn)定,適時(shí)調(diào)整加熱溫度和噴灑量,以保證瀝青質(zhì)量及施工效果。7.攤鋪?zhàn)鳂I(yè)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清理料斗和噴灑系統(tǒng)中的殘留物,避免影響下次作業(yè)質(zhì)量。8.在攤鋪機(jī)操作中,與現(xiàn)場其他施工人員保持良好的協(xié)作和溝通,確保工作的連貫性和協(xié)調(diào)性。瀝青砼攤鋪機(jī)操作規(guī)程(二)1.安全警示1.1在操作前,必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,包括安全頭盔、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋等。1.2在攤鋪機(jī)運(yùn)行期間,禁止非操作人員站在機(jī)器后方或側(cè)方,以防止發(fā)生意外傷害。1.3操作過程中,應(yīng)確保設(shè)備始終保持穩(wěn)定,避免因機(jī)器晃動導(dǎo)致的意外。1.4若設(shè)備出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止運(yùn)行,進(jìn)行必要的檢查和維修,嚴(yán)禁強(qiáng)行繼續(xù)操作。1.5在攤鋪機(jī)運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持適當(dāng)?shù)男旭偹俣?,不得超速,并密切注意前方道路狀況。2.攤鋪前的準(zhǔn)備工作2.1在攤鋪前,需確認(rèn)攤鋪機(jī)的所有功能正常,包括振動裝置、輸送裝置、溫度控制裝置等。2.2應(yīng)檢查攤鋪機(jī)的瀝青箱和混凝土箱,確保無堵塞或損壞。2.3操作臺應(yīng)保持清潔,操作手柄和按鈕應(yīng)處于良好、靈活的工作狀態(tài)。3.攤鋪機(jī)操作程序3.1將攤鋪機(jī)停在平穩(wěn)地面,并切斷電源,以確保安全操作。3.2檢查瀝青混凝土的供給系統(tǒng),確保無阻塞,及時(shí)清理異常部位。3.3打開攤鋪機(jī)電源,啟動發(fā)動機(jī),將各功能開關(guān)調(diào)整至正確位置。3.4在操作臺上設(shè)定攤鋪寬度、攤鋪速度等參數(shù),以滿足工程要求。3.5進(jìn)行攤鋪前先試攤,調(diào)整瀝青混凝土的供給和振動頻率。3.6開始正式攤鋪,駕駛攤鋪機(jī)平穩(wěn)前進(jìn),保持適當(dāng)?shù)男旭偹俣取?.7攤鋪過程中,注意攤鋪質(zhì)量,確保瀝青混凝土均勻、平整,避免車轍和遺漏。3.8如有必要,可使用振動裝置進(jìn)行壓實(shí),以提高材料的密實(shí)度。3.9攤鋪完成后,關(guān)閉相關(guān)功能開關(guān),將攤鋪機(jī)停放在安全位置。3.10清理攤鋪機(jī),包括瀝青箱、混凝土箱等,保持設(shè)備清潔。4.日常維護(hù)與保養(yǎng)4.1每日操作結(jié)束后,對攤鋪機(jī)進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)工作。4.2清理瀝青混凝土供給系統(tǒng),防止瀝青凝固或積聚。4.3檢查并清理振動裝置,確保其正常運(yùn)行。4.4檢查潤滑系統(tǒng),確保各潤滑點(diǎn)的充足和正常。4.5定期檢查瀝青箱和混凝土箱,對破損部件進(jìn)行修復(fù)或更換。4.6對攤鋪機(jī)的發(fā)動機(jī)和驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行定期保養(yǎng),更換機(jī)油、濾波器等。4.7定期檢查攤鋪機(jī)的液壓系統(tǒng),保持正常工作壓力。4.8檢查攤鋪機(jī)的電氣系統(tǒng),確保所有電線接頭牢固無松動。5.緊急情況處理5.1在操作過程中,如遇到緊急情況(如設(shè)備故障、溜車等),應(yīng)迅速采取應(yīng)對措施。5.2發(fā)生緊急情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī),關(guān)閉所有功能開關(guān),確保人員安全。5.3如無法自行處理緊急情況,應(yīng)及時(shí)向上級報(bào)告,并采取必要的緊急救援措施。以上為瀝青混凝土攤鋪機(jī)的操作規(guī)程,旨在為操作人員提供指導(dǎo),確保施工過程的安全和高效。瀝青砼攤鋪機(jī)操作規(guī)程(三)一、安全操作規(guī)定1.在操作攤鋪機(jī)前,必須確保工作區(qū)域的安全,防止人員和物體進(jìn)入施工范圍。2.操作人員需穿戴規(guī)定的個(gè)人防護(hù)裝備,包括安全頭盔、防護(hù)眼鏡、工作服和防護(hù)鞋等。3.操作員必須熟悉攤鋪機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,理解各部件的功能和操作程序。4.操作人員需經(jīng)過專門的培訓(xùn),并持有有效的操作證書。5.在操作過程中,應(yīng)保持專注,避免與他人交談或注意力分散。二、設(shè)備準(zhǔn)備工作1.在啟動攤鋪機(jī)前,須檢查所有部件的完好性,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修復(fù)或更換。2.對機(jī)器的潤滑點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐櫥?,以確保設(shè)備在作業(yè)中的正常運(yùn)行。3.檢查瀝青混凝土攪拌機(jī)的瀝青供應(yīng),確保供應(yīng)充足。4.清理作業(yè)區(qū)域,消除任何雜物和障礙物。三、攤鋪前的準(zhǔn)備1.施工前需濕潤道路基層,以確保道路表面的平整。2.對瀝青混凝土進(jìn)行必要的檢查,確保質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。3.清理道路表面的水、塵土等,保持道路干燥。四、攤鋪操作流程1.將攤鋪機(jī)定位在起始位置,確保設(shè)備穩(wěn)定并與道路保持適當(dāng)距離。2.啟動攤鋪機(jī),按照設(shè)定的攤鋪厚度和速度進(jìn)行作業(yè)。3.操作過程中保持?jǐn)備仚C(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行,避免劇烈震動。4.控制瀝青混凝土的供應(yīng),保持?jǐn)備亴雍穸鹊囊恢滦浴?.攤鋪后使用振動器進(jìn)行壓實(shí),確保瀝青混凝土的密實(shí)度。6.完成攤鋪后,立即清理攤鋪機(jī)和周邊設(shè)備,保持工作區(qū)域整潔。五、安全注意事項(xiàng)1.禁止在攤鋪機(jī)運(yùn)行時(shí)在設(shè)備附近工作或通過,以防發(fā)生意外。2.操作人員不得佩戴手套或可能導(dǎo)致與機(jī)器部件纏繞的物品。3.如遇緊急情況或設(shè)備故障,應(yīng)立即停止操作,并及時(shí)向上級報(bào)告。4.攤鋪機(jī)操作結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉所有開關(guān),并進(jìn)行必要的保養(yǎng)。六、攤鋪質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.操作人員需掌握攤鋪質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),確保攤鋪層的平整度和密實(shí)度。2.若攤鋪質(zhì)量不達(dá)標(biāo),必須重新攤鋪,直至達(dá)到規(guī)定要求。七、日常維護(hù)保養(yǎng)1.攤鋪機(jī)使用后,應(yīng)立即進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。2.定期清理攤鋪機(jī)的油污和灰塵,保持設(shè)備清潔。3.需定期對攤鋪機(jī)各部位進(jìn)行潤滑,以保證設(shè)備正常運(yùn)行。4.對設(shè)備的故障和損壞應(yīng)及時(shí)修理和更換。5.保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)準(zhǔn)確,便于維護(hù)和管理。八、總結(jié)如下本操作規(guī)程旨在確保瀝青混凝土攤鋪機(jī)的安全運(yùn)行和攤鋪質(zhì)量,所有操作人員必須嚴(yán)格遵守,不得擅自修改或忽視。通過執(zhí)行操作規(guī)程,可以提升操作人員的安全意識和技能,提高工作效率和施工質(zhì)量,確保施工任務(wù)的順利完成。瀝青砼攤鋪機(jī)操作規(guī)程(四)一、前期準(zhǔn)備1.操作者需事先掌握瀝青砼攤鋪機(jī)的構(gòu)造和性能,熟悉各部件的名稱及功能。2.確保設(shè)備完好無損,經(jīng)過必要的維護(hù)保養(yǎng),無運(yùn)行故障。3.根據(jù)工程需求,選擇合適的瀝青砼配比和攤鋪機(jī)工作速度。4.確認(rèn)施工場地已清理干凈,無任何雜物或障礙物。5.檢查攤鋪機(jī)油箱、水溫表、油壓表及砂漿攪拌器的潤滑和保養(yǎng)情況。二、操作流程1.打開攤鋪機(jī)電源,啟動發(fā)動機(jī),確保其正常運(yùn)行。2.檢查攤鋪機(jī)的傳動齒輪和鏈條,調(diào)整至適宜的工作狀態(tài)。3.打開瀝青供應(yīng)閥,調(diào)整供應(yīng)量,保證其均勻穩(wěn)定。4.啟動振動裝置和拖板,確認(rèn)其工作正常,調(diào)整振動頻率和拖板高度。5.根據(jù)實(shí)際需求,調(diào)整攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度和方向。6.設(shè)定工作區(qū)域并進(jìn)行邊界標(biāo)記,攤鋪機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場。7.在卸載瀝青砼時(shí),操作人員應(yīng)保持在安全位置,防止意外。8.確保施工區(qū)域內(nèi)無人員活動,方可開始攤鋪。9.采用分段方式進(jìn)行作業(yè),首先在邊界內(nèi)進(jìn)行初步攤鋪。10.在初步攤鋪的瀝青砼上進(jìn)行最終攤鋪,確保質(zhì)量均勻穩(wěn)定。11.利用振動盤和拖板對瀝青砼進(jìn)行壓實(shí),以提高攤鋪質(zhì)量。12.攤鋪完成后,關(guān)閉瀝青供料閥和振動裝置。三、操作注意事項(xiàng)1.操作人員需保持高度專注,時(shí)刻留意周圍環(huán)境和安全。2.作業(yè)過程中,與其他工作人員保持有效溝通,確保作業(yè)協(xié)調(diào)安全。3.注意控制瀝青供料量,防止瀝青砼過多或過少。4.平衡攤鋪速度與質(zhì)量,保證施工效率和質(zhì)量。5.操作時(shí),禁止站在攤鋪機(jī)前端和瀝青砼前方。6.如遇到設(shè)備故障或異常,應(yīng)立即停機(jī)處理。四、操作

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