《數(shù)控加工工藝與編程》課件 項目5 零件曲面的銑削編程與加工

項目目標：了解零件曲面加工工藝掌握變量及表達式、算術(shù)和邏輯運算掌握常用的控制語句具備曲面零件銑削編程能力具備曲面零件數(shù)控仿真加工能力具備曲面零件實操加工與尺寸檢測能力試編寫零件（材料為45鋼）的加工程序，毛坯尺寸為：100mm×100mm×30mm，刀具為銑刀?12mm。一、項目導(dǎo)入本項目典型零件是橢圓零件，屬于典型的曲面類零件。零件結(jié)構(gòu)簡單，由80mm×60mm橢圓凸臺組成，加工時裝夾方便，采用通用夾具裝夾即可。三、相關(guān)知識（一）宏程序用戶可以把實現(xiàn)某種功能的一組指令像子程序一樣預(yù)先存入儲存器中，并用一個指令代表該功能，這樣，在程序中只要指定該指令就能實現(xiàn)這個功能。那么，把這一組指令稱為用戶宏程序本體，簡稱宏程序。把代表指令稱為用戶宏程序調(diào)用指令，簡稱宏指令。（二）變量1.變量的概述當使用變量時，變量值可以由程序或MDI面板設(shè)定。二、項目分析2.變量的表示方法一個變量由變量符號“#”和變量號組成，如#i（i=0，1，2，3……），例：#1，#3。變量號也可以用表達式指定，這時表達式要用方括號括起來，如#[#1+10]。3.變量值的表示在程序中定義變量時，可以省略小數(shù)點。當變量的值未定義時，這樣的一個變量被看作“空”變量。4.變量的類型變量根據(jù)變量號分為空變量、局部變量、公共變量、系統(tǒng)變量四種，見下表。5.變量的引用（1）為了在程序中引用變量，指定一個地址字其后跟一個變量號。例：G01X#1。（2）當用表達式指定一個變量時，須用方括號括起來。例：G01X[#1+#2]F#3。（3）取引用的變量值的相反值，可以在#號前加“-”號。例：G00X-#1。（4）當引用一個未定義的變量時，忽略變量及引用變量的地址。例：#1=0，#2=“空”，則G00X#1Y#2；的執(zhí)行結(jié)果是G00X0。（5）程序號“O”、順序號“N”、任選段跳躍號“/”不能使用變量。例：O#10；/#11G00X50.0；N#12Y200.0；以上3個程序段都是錯誤的。（二）算術(shù)和邏輯運算運算優(yōu)先次序如下：（1）函數(shù)；（2）乘、除、邏輯與（*、/、AND）；（3）加、減、邏輯或、邏輯異或（+、－、OR、XOR）例：#10=#20+#30*COS[#4]的運算次序為先余弦，再乘，最后相加。括號“[]”用于改變運算次序，括號內(nèi)的運算優(yōu)先進行。（三）控制語句1.無條件分支（GOTO語句）語句功能：轉(zhuǎn)移到標有順序號n的程序段，順序號可以用表達式。語句格式：GOTOn；其中，n是程序段順序號，可用常數(shù)（1~9999）或變量表示式指定。2.條件分支（IF語句）語句功能：在IF后面指定一個條件表達式，如果指定的條件表達式滿足，則轉(zhuǎn)移到標有順序號n的程序段，否則執(zhí)行下一段。語句格式：IF[條件表達式]GOTOn；3．循環(huán)（WHILE語句）語句功能：在WHILE后指定一個條件表達式，當條件表達式滿足時，執(zhí)行DO到END之間的語句，否則執(zhí)行END后的程序段。語句格式：WHILE[條件表達式]DOm；（m=1，2，3）……ENDm；（四）橢圓的數(shù)學(xué)計算（1）橢圓標準方程：X2/a2+Y2/b2=1；（2）橢圓參數(shù)方程：X=a*cosθY=b*sinθ。操作符橢圓四、項目實施任務(wù)一橢圓零件數(shù)控加工工藝編制1.分析零件圖該橢圓零件由80mm×60mm橢圓凸臺組成，零件結(jié)構(gòu)簡單。尺寸5mm、60mm、80mm公差值小，加工精度高。橢圓的側(cè)表面粗糙度為Ra1.6μm，零件其他的表面粗糙度為Ra3.2μm。零件材料為45鋼，切削加工性能較好。2.確定裝夾方案根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特征，用高精度機用平口鉗夾持工件的左右側(cè)面，加工工件的凸臺。并把墊塊放在工件的下面，防止零件因受切削力而向下移動。3.選擇刀具及切削用量4.確定加工方案根據(jù)先粗后精、先近后遠的加工原則確定加工順序。為保證零件凸臺的尺寸精度和表面粗糙度，夾持零件的左右側(cè)面，完成零件曲面銑削，并控制零件凸臺高度。橢圓零件加工工序：①工步一：粗銑零件上表面；②工步二：精銑零件上表面；③工步三：粗銑零件橢圓；④工步四：精銑零件橢圓；⑤工步五：去毛刺。5.填寫工序卡任務(wù)二橢圓零件數(shù)控銑削程序編制O0001；N10G54G90G00X0Y0；N11Z100.0；N12X65.0Y0；N13Z5.0；N14M03S1000；N15G01Z-5.0F100.0；N16G42X40.0Y0D01；N17#100=0；N18#101=3.0；N19#102=360.0；N20#103=40.0；N21#104=30.0；N22WHILE[#100LE#102]DO1；N23#105=#103*COS[#100]；N24#106=#104*SIN[#100]；N25G01X#105Y#106F100.0；N26#100=#100+#101；N27END1；N28G01Z30.0；N29G00Z100.0；N30G40X0Y0；N31M05；N32M30；任務(wù)三橢圓零件數(shù)控銑削仿真加工1.仿真軟件準備2.激活機床3.回參考點4.毛坯選擇和安裝5.刀具選擇和安裝6.對刀操作7.程序輸入與校驗8.仿真加工9.零件測量10.優(yōu)化零件程序仿真加工工件檢測任務(wù)四