云永高速公路第二施工總承包項目操作規(guī)程

中國十九冶集團(tuán)有限公司

云永高速公路第二施工總承包項目

安全操作規(guī)程

（試行）

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審批：____________

文件狀態(tài):受控

文件編號：ZGSJY-YYGS—2022文件版本：00版

2022年08月01日發(fā)布2022年8月01日實施

安全操作規(guī)程

目錄

第一篇各工種安全操作規(guī)程........................................................1

1、電焊工安全操作規(guī)程........................................................1

2、氣焊工安全操作規(guī)程........................................................3

3、架子工安全操作規(guī)程........................................................4

4、混凝土工安全操作規(guī)程...................................................6

5、鋼筋工安全操作規(guī)程........................................................6

6、試驗員安全操作規(guī)程........................................................8

7、吊裝工安全操作規(guī)程........................................................9

8、測量工安全操作規(guī)程.......................................................10

9、起重工安全操作規(guī)程.......................................................11

10、砌筑工安全操作規(guī)程......................................................12

11、電工安全操作規(guī)程........................................................14

12、木工安全操作規(guī)程........................................................15

13、爆破工安全操作規(guī)程......................................................17

14、司索工安全操作規(guī)程......................................................18

15、起重信號工安全操作規(guī)程.................................................20

16、洞內(nèi)裝運(yùn)工安全操作規(guī)程.................................................21

17、錨噴支護(hù)工安全操作規(guī)程.................................................22

18、機(jī)械維修工安全裸作規(guī)程.................................................23

19、張拉壓漿人員安全操作規(guī)程...............................................24

20、油漆工安全操作規(guī)程......................................................25

21、打眼工安全操作規(guī)程......................................................26

22、模板工安全操作規(guī)程.....................................................27

第二篇鋼筋及碎施工機(jī)械安全操作規(guī)程............................................29

1、鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程..................................................29

2、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程..................................................30

3、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程..................................................31

4、鋼筋拉直機(jī)安全操作規(guī)程..................................................32

5、直螺紋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程................................................32

6、交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程..................................................34

8、氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程.....................................................36

9、卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程......................................................37

10、砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程.................................................38

11、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程...............................................39

12、混凝土輸送泵安全操作規(guī)程...............................................41

13、混凝土泵車安全悚作規(guī)程.................................................42

14、混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程...........................................44

15、插入式振搗器安全操作規(guī)程...............................................45

第三篇土石方施工機(jī)械安全操作規(guī)程..............................................46

1、打夯機(jī)安全操作規(guī)程......................................................46

2、壓路機(jī)安全操作規(guī)程......................................................47

-I-

3、平地機(jī)安全操作規(guī)程......................................................49

4、推土機(jī)安全操作規(guī)程.......................................................50

5、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程.......................................................53

6、裝載機(jī)安全操作規(guī)程.......................................................54

7、攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程.......................................................56

8、自卸汽車安全操作規(guī)程..................................................57

第四篇橋涵施工機(jī)械安全操作規(guī)程................................................58

1、空壓機(jī)安全操作規(guī)程.......................................................58

2、回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程..................................................60

3、沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程..................................................61

4、旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程.....................................................64

5、潛水泵安全操作規(guī)程......................................................67

6、泥漿泵安全操作規(guī)程......................................................68

7、高壓油泵安全操作規(guī)程.....................................................68

8、機(jī)動翻斗車安全操作規(guī)程..................................................69

9、汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程................................................70

10、履帶起重機(jī)安全惶作規(guī)程.................................................72

11、水泥攪拌樁機(jī)安全操作規(guī)程...............................................73

12、架橋機(jī)安全操作規(guī)程......................................................74

13、龍門吊安全操作規(guī)程......................................................78

14、運(yùn)梁車（炮車）安全操作規(guī)程.............................................80

第五篇隧道施工機(jī)械安全操作規(guī)程................................................81

1、隧道鉆機(jī)安全操作規(guī)程.....................................................81

2、風(fēng)鉆（鑿巖機(jī)）安全操作規(guī)程..............................................82

3、風(fēng)鎬安全技術(shù)操作規(guī)程.....................................................84

4、襯砌臺車安全操作規(guī)程.....................................................86

5、噴漿機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范......................................................88

6、注漿機(jī)安全操作規(guī)程......................................................89

7、通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程......................................................91

第六篇其它機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程................................................92

1、混凝土攪拌站安全操作規(guī)程................................................92

2、地磅安全操作規(guī)程.........................................................94

3、皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī).....................................................95

4、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程......................................................97

5、變壓器安全操作規(guī)程......................................................99

6、圓盤鋸安全操作規(guī)程.....................................................101

7、手持電動工具安全操作規(guī)程...............................................102

8、預(yù)應(yīng)力管樁打樁機(jī)安全操作規(guī)程...........................................104

第七篇相關(guān)危險作業(yè)安全操作規(guī)程...............................................107

1、爆破作業(yè)安全操作規(guī)程....................................................107

2、起重吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程...............................................114

3、水上作業(yè)安全操作規(guī)程....................................................117

4、高空作業(yè)安全操作規(guī)程....................................................119

5、動火作業(yè)安全操作規(guī)程....................................................125

-II-

6、臨時用電安全操作規(guī)程...................................................126

第八篇職業(yè)健康安全操作規(guī)程....................................................128

1、砂漿、混凝土攪拌職業(yè)健康安全操作規(guī)程..................................128

2、砌筑作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程...........................................129

3、混凝土施工職業(yè)健康安全操作規(guī)程.........................................130

4、抹灰作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程...........................................130

5、材料加工（金屬、鋼筋、木模板）人員職業(yè)健康安全操作規(guī)程...............131

6、油漆涂裝作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程.......................................132

7,焊接作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程...........................................133

8、瀝青路面鋪攤作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程..................................135

9、機(jī)械操作職業(yè)健康安全操作規(guī)程...........................................136

10、登高作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程..........................................136

11、電工職業(yè)健康安全操作規(guī)程..............................................138

12、鑿巖作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程..........................................139

13、樁基作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程..........................................140

14、防腐作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程..........................................141

15、起重機(jī)械駕駛職業(yè)健康安全操作規(guī)程......................................142

安全操作規(guī)程

第一篇各工種安全操作規(guī)程

1、電焊工安全操作規(guī)程

1.電焊工必須經(jīng)過鹵前培訓(xùn)合格后，方可上崗，對有高血壓、心臟病

及身心不健康的人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。

2.作業(yè)前必須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動保護(hù)用品，檢查電焊機(jī)內(nèi)部有無金

屬障礙、接頭是否牢固；檢查設(shè)備、工具的絕緣層有無破損、接地

線完好性。上崗前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并進(jìn)行安全交底簽字手

續(xù)。

3.所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼，都必須采取保護(hù)接零。接地接

零電阻值應(yīng)小于10歐姆。

4.焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護(hù)時，電焊機(jī)的二次

繞組禁止沒有接地或接零。

5.多臺電焊機(jī)的接地、接零線不得串接入凄地體，每臺焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨

立的接地、接零線，其接點應(yīng)用螺絲壓緊。

9.加強(qiáng)自身安全防護(hù)措施，戴好焊接護(hù)目鏡和面罩，穿戴防護(hù)工作服、

防護(hù)手套和絕緣鞋。

10.電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥和通風(fēng)的地方（水冷式除外），露天使用時

其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面，上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。

11.焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道，

以及施焊點周圍有易燃、易爆危險品時，應(yīng)在采取必需的安全措施下

方可施焊。

12.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時，必須經(jīng)過嚴(yán)

格的置換、清洗、吹掃，必要時要進(jìn)行檢測和施焊過程中的隨時檢測，

確認(rèn)無危險時方可施焊；并注意通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接

輸送氧氣。

13.遇有雨、雪、霧或六級以上強(qiáng)風(fēng)，影響施工安全時，應(yīng)停止室外

焊接作業(yè)。雨、雪后應(yīng)先清洗操作地點的積水、積雪后方可施焊。

14.焊接操作地點與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離，必要時

應(yīng)設(shè)圍擋。

15.在狹小空間、容器和管道內(nèi)工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，

腳下墊有橡膠板和其他絕緣墊襯；最好兩人輪換工作，以便互相照看。

否則就需有一監(jiān)護(hù)人員，隨時注意操作人員的安全情況，一遇有危險

情況，就立即切斷電源進(jìn)行搶救。

16.身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以

防觸電。

17.工作地點潮濕時，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。

18.更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。

19.在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或焊

接電纜掛在脖頸上。

20.推拉閘刀開關(guān)時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花

燒傷面部。

21.下列操作，必須在切斷電源后才能進(jìn)行：

—2—

(1)改變焊機(jī)接頭時；

(2)更換焊件需要改接二次回路時；

(3)更換保險裝置時；

(4)焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時；

(5)轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機(jī)時；

(6)工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時。

22.工作完后，要斷電，盤好焊把線，蓋好焊機(jī)防雨罩，處理好余

火，并詳細(xì)檢查腳蓋，手套，以防余火帶進(jìn)工具箱，造成事故，確

認(rèn)安全后方可離開。

2、氣焊工安全操作規(guī)程

1.氣焊工必須經(jīng)身體檢查、專門培訓(xùn)和考試合格，發(fā)給合格證后方可

獨立工作。

2.氣焊工使用的工作服，上衣不得插入褲內(nèi)，褲腳不得卷邊，腳護(hù)罩

不得扎在褲腳外。

3.氣焊場所禁止存放易燃、易爆物品，應(yīng)各有足夠的消防器材，有足

夠的照明和良好的通風(fēng)。

4.氧氣瓶、乙快瓶周圍10米范圍內(nèi)，禁止煙火。氧氣瓶與乙燃瓶使

用距離不得小于5米，存放距離不得小于2米，與明火距離不得小于

30米。吊運(yùn)時應(yīng)用吊籃，工地搬運(yùn)時、嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。

5.乙怏瓶氣管均必須安裝有回火裝置。

6.氧氣瓶、乙煥瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)禁錮可靠，不準(zhǔn)松動、

破損和漏氣，氧氣瓶及其附件、膠管、工具上禁止沾油。

—3—

7.檢查設(shè)備、氣瓶、附件及管路漏氣時，可用肥皂水實驗，周圍不準(zhǔn)

吸煙和有明火。

8,開啟氧氣和乙快閥門時，禁止撞擊，防止產(chǎn)生火花。

9.對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道及占有可燃液體的工作,

必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器的密封狀態(tài),

再進(jìn)行工作。

10.在焊接、切割密封空心工作時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)作業(yè)，

外面必須設(shè)有專人看護(hù)，并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑

料的容器內(nèi)焊接。

11.在有易燃、易爆物品車間、場所或煤氣管、氧氣管、乙烘管附近

焊接時。應(yīng)取得安全部門的同意，并具有可靠措施。

12.在水泥地板上切割鐵板或其他材料時，應(yīng)加鐵板墊塊，防止鐵水

與水泥地接觸爆炸傷人。

13.工作結(jié)束，應(yīng)及時關(guān)緊氧氣閥和乙燃?xì)忾y，不準(zhǔn)將焊炬放在容器

內(nèi)或工作臺下。需要離開作業(yè)現(xiàn)場時，必須檢查場地，滅絕火種，關(guān)

閉氣源后方可離開。

14.焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)

定。

15.嚴(yán)禁無證人員從事焊、割作業(yè)。

3、架子工安全操作規(guī)程

1.上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。上崗操作人員

必須每年參加體檢，有高血壓、心臟病等病狀者不得參加高處作業(yè)。

—4—

2.架子工在操作過程中，必須正確佩戴和使用安全帶、安全帽、穿防

滑鞋，操作時必須站穩(wěn)把牢。

3.搭設(shè)架子所使用的材料在使用前應(yīng)經(jīng)過險查驗收，合格后方可使用。

4.架子工有責(zé)任禁止非架子工人員擅自搭設(shè)臨時架子或在架子下休

息，架子未搭設(shè)完成前禁止其他人員上去，拆除架子時，應(yīng)將整個施

工場地與周圍環(huán)境隔離，禁止閑人進(jìn)入。

5.架子嚴(yán)禁超載，電焊把線與接地線嚴(yán)禁搭載架子上，盡可能避免在

架子下交叉作業(yè)。

6.禁止使用材質(zhì)、規(guī)格和有缺陷以及不符合要求的配件，如鋼管有嚴(yán)

重銹蝕，彎曲壓扁或裂紋，扣件有脆裂、變形、滑絲的，不得使用。

7.架子搭設(shè)和拆除過程中要注意工具安放，以免落下打傷下面的工作

人員，同時要注意自身及與合作人員的動作協(xié)調(diào)。

8.架子的基礎(chǔ)地面必須平整，夯實，堅硬，其金屬基板必須平整，不

得有任何變形，地面較松軟時使用掃地桿或墊板以增大受力面和增大

穩(wěn)定性。

9.架子搭設(shè)時，螺栓的扭矩必須符合設(shè)計要求。

10.拆除架子前，必須經(jīng)過有關(guān)人員許可，并作出安全計劃后，方可

拆除。

11.拆除架子必須按照先加固后拆除的原則進(jìn)行作業(yè)，按層次由上而

下進(jìn)行，拆除過程中，同層拆除步距不得大于兩步。

12.拆除架子時，各種桿件和扣件等須系在繩索上用滑車下傳或由馬

道下送，不準(zhǔn)隨意投擲。

—5—

13.拆除下來的材料應(yīng)有秩序的堆放在制定的地點。

4、混凝土工安全操作規(guī)程

1.上崗前，必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，并接受安全技術(shù)交底。

2.進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，穿防滑鞋,高空作業(yè)必須系安全帶，

掛安全網(wǎng)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

3.必須熟悉所使用設(shè)備的安全技術(shù)性能。

4,混凝土澆筑前，必須經(jīng)技術(shù)人員和領(lǐng)工員對模型的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)

定性、支撐和其他安全裝置進(jìn)行檢查驗收，合格后方可澆筑混凝土。

5,混凝土作業(yè)平臺，必須有欄桿設(shè)備，平臺縫隙必須補(bǔ)填密塞，確保

板縫嚴(yán)密。

6.作業(yè)平臺上的振搗設(shè)備及其他用具在不使用時，要擺放平穩(wěn)，嚴(yán)防

掉落傷人。

7.懸掛減速串筒時，每節(jié)除連接掛鉤外，還應(yīng)安裝保險繩。

8.振搗設(shè)備在使用前，應(yīng)檢查各部件是否連接牢固，轉(zhuǎn)送方向是否正

確，使用后要及時清洗、維修。

9.停工或移動振搗設(shè)備時，必須立即關(guān)閉電源，防止振搗設(shè)備空轉(zhuǎn)。

10.移動振搗器時，不能拖拉電線。

11.振搗設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即關(guān)閉電源，由專業(yè)維修人員進(jìn)行維

修，嚴(yán)禁隨意拆裝。

12.使用振搗器時，應(yīng)穿膠皮靴，戴橡膠手套。

5、鋼筋工安全操作規(guī)程

L上崗前;必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，并接受安全技術(shù)交底。

一6一

2.操作前必須對所使用的各種機(jī)具設(shè)備進(jìn)行全面檢查，有缺陷的及時

維修或調(diào)換，否則禁止使用。

3.各種機(jī)具應(yīng)設(shè)專機(jī)專人負(fù)責(zé)制，禁止非專機(jī)人員擅自開機(jī)。

4.機(jī)具的安放必須堅實穩(wěn)固，保持水平，固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),

移動式機(jī)械在作業(yè)時應(yīng)楔緊走行輪，機(jī)械的傳動部分要有防護(hù)罩，電

氣部分應(yīng)有保護(hù)接地或接零，室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚。

5.對焊機(jī)工作坊，宜用防火材料搭蓋，在對焊機(jī)周圍嚴(yán)禁放置易燃、

易爆物品，以免引起火災(zāi)。

6.操作人員必須穿戴好規(guī)定的勞動防護(hù)用品才能工作。

7.不得切斷或彎制直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋，不得在高空或腳手架上

彎制粗鋼筋，鋼筋切斷機(jī)操作時，不得將手分在刀片兩側(cè)俯身送料。

8.加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，從側(cè)面送料，并聽從操作人員

指揮，不得任意拖拉。

9.鋼筋焊接時應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)應(yīng)防止鋼筋和電源接觸，不允許兩臺電焊機(jī)共用一個電源閘刀

開關(guān)；

(2)焊鉗把手要絕緣；

(3)調(diào)節(jié)焊接電流或停止工作時，必須切斷電源；

(4)焊接作業(yè)不得在雨中進(jìn)行；

(5)焊接作業(yè)人員站立的地面應(yīng)鋪墊絕緣面層。

10.鋼筋張拉時應(yīng)符合下列規(guī)定:

（1）張拉場地周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志，作業(yè)時必須阻止任何

無關(guān)人員入內(nèi)；

（2）張拉前應(yīng)嚴(yán)格檢查設(shè)備、儀表的可靠性，以及錨具、夾具和墩

頭的狀況，確認(rèn)無開裂和損壞，并保證液壓油路和接頭處無泄露；

（3）張拉時鋼筋兩端不得站人，操作要平衡均勻，張拉過程中不得

用手摸或腳踩張拉鋼筋；

（4）在測量鋼筋伸長值或擰緊錨固螺栓時，應(yīng)先停止作業(yè)，且操作

人員應(yīng)站在鋼筋側(cè)面。

（5）在有雷電的野外作業(yè)時不得使用移動電話。

6、試驗員安全操作規(guī)程

1.試驗員應(yīng)熟練掌握各項試驗的操作和方法。

2.試驗室儀器設(shè)備安防應(yīng)便于試驗員操作和維修，儀器設(shè)備管理、電

路布局應(yīng)安全合理。

3.試驗員應(yīng)將易燃、有毒物品單獨存放，設(shè)明顯標(biāo)志。使用易燃品須

遠(yuǎn)離火源及高溫環(huán)境。使用有毒物品須戴防護(hù)手套及面罩。熬瀝青應(yīng)

選通風(fēng)和靠近水源的位置。

4.儀器及化學(xué)試劑貯存室內(nèi)不得吸煙。

5.試驗員必須會使用配備好的消防設(shè)施。

6.檢測試驗前應(yīng)檢查儀器部件是否完好正常，檢測過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)

果斷停機(jī)檢查，待排除故障再繼續(xù)檢測。

7.進(jìn)行鋼筋力學(xué)試驗時，試驗員須戴安全帽，以防鋼筋斷裂，飛出傷

人。

—8—

8.試驗員在有車通行的公路上檢測試驗時，必須穿戴安全標(biāo)志工作服,

做到安全工作。

9.試驗員必須嚴(yán)格按試驗規(guī)范嚴(yán)肅認(rèn)真工作，注意安全并保養(yǎng)好試驗

機(jī)具。

7、吊裝工安全操作規(guī)程

L上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。

2.必須事先學(xué)習(xí)、熟悉統(tǒng)一的號子和信號，并在操作中嚴(yán)格執(zhí)行。

3.裝吊作業(yè)前，應(yīng)對所使用的千斤頂、千斤繩、鋼絲繩、吊鉤、滑車

等各種工器具和設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時應(yīng)及時更換或維修，否

則不準(zhǔn)使用。

4.必須根據(jù)各種工器具的規(guī)格和荷重使用，不允許超荷使用。

5.所有鋼絲繩和千斤繩在使用前都應(yīng)當(dāng)做靜載和動載試驗，試驗不合

格的嚴(yán)禁使用。

6.各種裝吊設(shè)備的支墊必須穩(wěn)固、堅實，操作過程中必須嚴(yán)格按照設(shè)

備的技術(shù)性能進(jìn)行。

7.如同時用兩個以上的千斤頂進(jìn)行作業(yè)時，應(yīng)使各千斤頂受力平均。

8.檢查起吊鋼絲繩時，如發(fā)現(xiàn)某一擰結(jié)距內(nèi)，斷絲數(shù)達(dá)到鋼絲繩總根

數(shù)的5%,平衡（拖拉）用的鋼絲繩斷絲數(shù)達(dá)到10%時，必須更換新繩，

否則禁止使用。

9.使用兩根以上的鋼絲繩時應(yīng)盡量避免并列使用，可以使幾根鋼絲繩

保持適當(dāng)?shù)慕嵌?，讓鋼絲繩平均受力。

—9—

10.在大規(guī)模拼裝中，每一類型的構(gòu)件，都必須有其專用千斤繩，不

許通用。

11.重要的捆栓工作應(yīng)由高級裝吊工負(fù)責(zé)進(jìn)行，不明重量的構(gòu)件在查

明重量前不得起吊。

12.吊裝作業(yè)時，被吊裝物必須綁扎牢固。吊鉤的懸掛點應(yīng)與被吊裝

物的重心在同一垂直線上，吊鉤的鋼絲繩應(yīng)保持垂直，被吊裝物未固

定或未穩(wěn)固前不得將起重機(jī)械松鉤。

13.當(dāng)工作地點的風(fēng)力達(dá)到5級時，不宜進(jìn)行吊裝作業(yè)；風(fēng)力達(dá)到6

級以上或遇有大雪、雷雨等惡劣天氣及夜間照明不足時，不得進(jìn)行吊

裝作業(yè)。

14.作業(yè)場地發(fā)生雷電時，不得從事起重作業(yè)。

15.始終遵守吊裝作業(yè)“十不吊”規(guī)定進(jìn)行吊裝作業(yè)。

8、測量工安全操作規(guī)程

L上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。

2.各種測量樁點均應(yīng)布置在視野開闊、通視良好、土質(zhì)堅實的地方,

在確認(rèn)其穩(wěn)固、可靠后方可進(jìn)行測量作業(yè)。

3.轉(zhuǎn)移儀器時，應(yīng)用雙手托住儀器的基座和下盤，不準(zhǔn)用手提儀器。

在強(qiáng)烈陽光下應(yīng)打傘保護(hù)。

4.測距儀使用前應(yīng)檢查電池電壓是否符合要求，在低氣溫作業(yè)時，應(yīng)

有一定的預(yù)熱時間，使儀器的電子部件達(dá)到正常穩(wěn)定的工作狀態(tài)方可

使用。

—10—

5.應(yīng)避免在煙、塵、雨、霧、霜、雪、雷電及四級以上大風(fēng)等不利條

件下測量。

6.測量工作時應(yīng)穿醒目工作服，戴好安全帽，不得穿短褲、高跟鞋、

拖鞋。

9、起重工安全操作規(guī)程

L上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得操作證。

2.工作前必須戴好安全帽，嚴(yán)格檢查各種設(shè)備、工具、索道是否完好

可靠。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，麻繩不準(zhǔn)用于機(jī)械傳動。

3.現(xiàn)場動力設(shè)備必須接地可靠、絕緣良好，移動燈具要使用安全電壓。

4.多人操作要有專人負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一信號，交底清楚。嚴(yán)格按總指揮

命令或信號工作。如遇到操作者看不清指揮手勢時;應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手,

準(zhǔn)確傳遞信號。

5.起吊工作物，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角快口處應(yīng)設(shè)

墊襯，然后試吊離地面0.5m,經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后方能起吊。

6.使用起重爬桿定位要正確，封底要牢靠必要時采用纜風(fēng)繩拉緊固,

不許在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、邪等現(xiàn)象。

7.操作卷揚(yáng)機(jī)必須聽從指揮，看清信號，正確操作。嚴(yán)格做到：信號

不明、鋼絲繩跑偏、超負(fù)荷、剎車不靈不開車。用卷揚(yáng)機(jī)做牽弓I時，

中間不經(jīng)過滑轉(zhuǎn)不準(zhǔn)作業(yè)。

8.使用千斤頂時，地基要堅實，安防要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，

緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，要動作一致。

9,使用纜風(fēng)繩應(yīng)不少于三根，固定位置要牢靠，不準(zhǔn)系結(jié)在電線桿、

機(jī)電設(shè)備和管道支架等處。纜風(fēng)繩拉緊后與地面夾角應(yīng)小于45°o需

要固定在現(xiàn)場建筑構(gòu)件上時，須經(jīng)有關(guān)部門同意。

10.臥式滾移重物時，地面必須平整，枕木要硬，鋼管要圓直。需要

用手搬動鋼管時，手指應(yīng)放在管內(nèi)，物件前后不準(zhǔn)站人。

11.起重區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非工作人員通行。遇六級以上

大風(fēng)時，嚴(yán)禁進(jìn)行露天起重吊裝。

12.在起重物件就位固定前，不得離開工作崗位。不準(zhǔn)在索具受力或

吊物懸空的情況下中斷工作。

13.吊物懸空時，禁止在吊物或吊臂下停留或通過，在卷揚(yáng)機(jī)、滑輪

前及牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。

14.高處作業(yè)或使用其他機(jī)電設(shè)備時，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。

10、砌筑工安全操作規(guī)程

L上崗前，必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，并接受安全技術(shù)交底。

2.作業(yè)前，必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，施

工機(jī)具是否完好，腳手架及安全設(shè)施、防護(hù)用品是否齊全，檢查合格

后，方可作業(yè)。

3.冬季施工時，應(yīng)先清除腳手板上的冰霜、積雪，清除后方可作業(yè)。

在大風(fēng)、大雨、冰凍等惡劣天氣后，應(yīng)先檢查已砌筑好的砌體是否有

垂直度的變化，是否有裂縫產(chǎn)生，是否有不均勻下沉等。

—12—

4.砌基礎(chǔ)時，應(yīng)注意檢查基坑土質(zhì)變化，堆放磚（砌）塊材料應(yīng)離坑

邊1m以上，深基坑有擋板支撐時，應(yīng)設(shè)上下爬梯，操作人員不得踩

踏砌體和支撐，作業(yè)運(yùn)料時，不得碰撞支撐。

5.砌體高度超過1.2m時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，采用里腳手架必須設(shè)安全

網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和擋腳板、安全網(wǎng)，并隨施工高度上升。

6.腳手架上堆放材料不得超過規(guī)定荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同一塊腳手板上的操

作人員不準(zhǔn)超過兩人。

7.不準(zhǔn)站在砌體頂上做砌筑、劃線、刮縫、清掃墻面及修鑿石材，或

檢查墻面平整度、垂直度、裂縫等作業(yè)。

8.不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高作業(yè)，不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過

胸部的墻上砌筑。不準(zhǔn)徒手移動上墻的料石。

9.砍磚時，應(yīng)面向內(nèi)打；用錘打石時，應(yīng)先檢查鐵錘有無破裂，錘柄

是否牢固。

10.同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)安全隔板，下方操作人員

應(yīng)戴好安全帽。垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負(fù)荷要求，吊

運(yùn)時不得超載。

11.在砌體上不宜拉纜風(fēng)繩，不宜吊掛重物，不宜做其他臨時設(shè)施的

支撐點。

12.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將腳手板上和砌體上的碎塊、灰漿清掃干凈，清

掃時注意防止碎塊掉落，同時做好已砌好砌體的防雨措施。

—13—

11、電工安全操作規(guī)程

L上崗前"必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證,

方準(zhǔn)上崗作業(yè)。

2.所有絕緣檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，存放在干燥、清潔的

工具柜內(nèi)，并應(yīng)定期檢查、校驗，使用前必須先檢查是否良好后，方

可使用。

3.工作前必須做好充分準(zhǔn)備，由工作負(fù)責(zé)人根據(jù)要求把安全措施及注

意事項向全體人員進(jìn)行布置，并明確分工，對于患有不適宜工作的疾

病者，請長假復(fù)工者，缺乏經(jīng)驗的工人及有思想情緒的人員，不能分

配其重要技術(shù)工作和登高作業(yè)。

4.電工作業(yè)必須兩人同時作業(yè)，一人作業(yè)：一人監(jiān)護(hù)。

5.在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備（線路）上工作時，必須將設(shè)備

（線路）斷開電源，并對可能送電的部分及設(shè)備（線路），采取防止

突然串電的措施，必要時應(yīng)作短路保護(hù)。

6.檢修電氣設(shè)備（線路）時，應(yīng)先將電源斷開，（拉斷刀閘，取下保

險）把配電箱鎖好，并掛上“有人工作，禁止合閘”警示牌，或派專

人看護(hù)。

7.用錘子搭接電極時，握錘的手不準(zhǔn)戴手套，扶接地極的人應(yīng)在側(cè)面,

應(yīng)用工具將地級卡緊、穩(wěn)住，使用沖擊鉆、電鉆或釬子打碎眼或仰面

打眼時，應(yīng)戴防護(hù)鏡。

8.用感應(yīng)法干燥電箱或變壓器時，其外殼應(yīng)接地。

—14—

9.使用手持電動工具時，機(jī)殼應(yīng)有良好的接地，嚴(yán)禁將外殼接地線和

工作零線擰在一起插入插座，必須使用二線帶地、三線帶地插座。

10.配線時，必須選用合適的剝線鉗口，不得損傷線芯，削線頭時，

刀口要向外，用力要均勻。

11.在帶電設(shè)備附近作業(yè)，嚴(yán)禁使用鋼（卷）尺進(jìn)行測量有關(guān)尺寸。

12.電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流應(yīng)與負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止以大

代小或用其金屬絲代替保險絲。

13.作業(yè)人員在工作前不許飲酒，工作中衣著必須穿戴整齊，精神集

中，不準(zhǔn)擅離職守。

12、木工安全操作規(guī)程

1.建筑施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全

生產(chǎn)制度，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，自覺遵章守紀(jì)，做到“四

不"傷害。

2.施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意

不得任意拆除和隨意挪動。

3.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，系好下頜帶；在沒有可靠安全

防護(hù)設(shè)施的高處、懸崖和陡坡施工時，必須系好安全帶。

4.不滿18周歲的未成年工，不得從事建筑工程施工工作。

5.施工現(xiàn)場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外

用電梯。禁止乘坐非載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備上下。

6.在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況，上下

溝、槽、坑必須走坡道或梯子。

—15—

7,著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場；高處作業(yè)時

不得穿硬底和帶釘易滑的鞋。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

8.工作時思想集中，堅守作業(yè)崗位，對發(fā)現(xiàn)的危險必須報告，對違章

作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。未經(jīng)許可，不得

從事非本工種作業(yè)。

9.作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無松動、斷裂等。

10.作業(yè)時使用的工具應(yīng)隨時放進(jìn)工具箱內(nèi)；使用的鐵釘，不得含在

嘴中。

1L使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，以防再使用時

鋸條突然暴斷傷人。接電工作應(yīng)交由專業(yè)電工進(jìn)行，不得私自接入

配電箱，不得使用室內(nèi)排插進(jìn)行接電。

12.成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意存放，碼放高度不超

過1.5mo

13.上班作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真察看在施工洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)

身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、

綁牢，有無探頭板和空隙。

14.高處作業(yè)時，材料碼放必須平穩(wěn)整齊，工具隨時入袋，不得向下

投擲物料。

15.木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須“三清”：自產(chǎn)自清、日產(chǎn)

日清、活完場清。

16.施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故，必須立即報告領(lǐng)導(dǎo)，搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)

場。

—16—

13、爆破工安全操作規(guī)程

L爆破工必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)爆破作業(yè)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他

要求，并持證上崗作業(yè)。

2.加工起爆藥包時，要用竹質(zhì)或木質(zhì)錐子在藥卷中心扎孔，并將雷管

全部插入后，用膠布或雷管腳線固定，以防脫出；切割導(dǎo)爆管時應(yīng)使

用快刀。

3.用導(dǎo)爆管起爆時，導(dǎo)爆管不得打結(jié)、拉伸；起爆藥具應(yīng)緩慢吊入孔

中裝藥位置，并將孔中導(dǎo)爆管線拉直，用小石塊輕輕壓在孔口附近,

以防導(dǎo)爆管滑落孔中。

4?裝藥時必須使用專用工具，作業(yè)人員不準(zhǔn)背對臺階邊緣操作；填塞

時要小心謹(jǐn)慎，防止砍斷或砸斷導(dǎo)爆管。

5.網(wǎng)絡(luò)連接時，應(yīng)采用正確的雷管傳爆方向，普通導(dǎo)爆管線每組不得

超過40根，并均勻排在傳爆雷管周圍，用膠布纏繞5層以上；高精

度雷管連接時卡口朝上，導(dǎo)爆管必須卡在卡槽內(nèi)，末端保留lOcri以

上長度。

6.二爆裝藥必須嚴(yán)格控制藥量，不得產(chǎn)生爆破飛石。

7.測試電雷管必須使用專用歐姆表。

8.使用電雷管必須遠(yuǎn)離用電設(shè)備，雷管腳線或起爆線不得搭在鐵器或

電纜線上。

9.采場爆破前必須通知所有人員和設(shè)備避到安全位置并確認(rèn)后方可

拉響警報，待二聲警報結(jié)束后方可將爆破網(wǎng)絡(luò)接入起爆器起爆；其他

區(qū)域的爆破必須設(shè)專人進(jìn)行爆破警戒和確認(rèn)。

—17—

10.遇雷雨等惡劣氣候時，應(yīng)停止爆破作業(yè)，所有人員立即撤到安全

地點。

11.爆破完畢等炮煙散盡后，必須對爆后現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)后方可拉響第

三聲解除警報。如發(fā)現(xiàn)盲殘炮要及時處理，暫時處理不了的，要做好

明顯標(biāo)記，并報告當(dāng)班值班長或爆破技術(shù)員。

12.處理盲殘炮時，必須做好警戒、確認(rèn)等工作，操作人員應(yīng)遵守相

關(guān)作業(yè)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

13.爆破完畢，要將剩余爆破器材清點后上交爆破器材庫。

14、司索工安全操作規(guī)程

1、起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工在作業(yè)前，應(yīng)一起交底，統(tǒng)一信

號。

2、上崗前先查看起重用的吊索具，保證吊索具安全有用并對其安全

技能狀況負(fù)責(zé)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物分量超過機(jī)械性能答應(yīng)

規(guī)模：信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉

斜牽物；散物綁縛不牢；立式構(gòu)件、大模板等不必卡環(huán)；瑣細(xì)物無

容器；吊裝物分量不明等。

4、作業(yè)中有必要戴好安全帽，佩戴好專用標(biāo)志服裝，禁止酒后作

業(yè)。

5、有必要遵守信號工的指揮。

6、穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩運(yùn)用鐵鉤，不得將手

—18—

臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅硬或易滑的吊物，有必要加襯墊、有

套索。

7、掛繩：應(yīng)按次序掛繩，吊繩不得彼此擠壓、穿插、扭壓、絞擰。

一般吊物可用兜掛法，有必要堅持吊物平衡。對于易滾、易滑或超

長貨品，宜選用索繩辦法，運(yùn)用卡環(huán)鎖緊吊繩。

8、試吊：吊繩套掛結(jié)實，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升

不得過高。試吊中，信號工、掛鉤工、司機(jī)有必要協(xié)調(diào)配合。如發(fā)

現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等狀況時，有必要立即中止起

吊，采納措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

9、摘繩：落繩、停穩(wěn)、、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散

的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人

工摘繩時，應(yīng)選用其他機(jī)具輔佐，禁止攀爬吊物及繩索。

10、抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心堅持筆直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)

拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即中止抽繩，可采納

提頭試吊辦法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得運(yùn)用起重機(jī)

抽繩。

綁縛有必要結(jié)實；吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時，應(yīng)運(yùn)用綁縛工具

將箱體與車銜接結(jié)實，并加墊防滑；管材、構(gòu)件等有必要用緊線器

緊固。

11、運(yùn)用卡環(huán)時，禁止卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前有必要查看關(guān)閉銷是

否擰緊。不得運(yùn)用有裂紋、變形的卡環(huán)。禁止用焊補(bǔ)辦法修正卡

—19—

環(huán)。

12、凡有下列狀況之一的鋼絲繩不得持續(xù)運(yùn)用。

1）斷股或運(yùn)用時斷絲速度增大。

2）在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

3）出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩

芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

4）鋼絲繩直徑削減7%?10%。

5）鋼絲繩外表鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)到外表鋼絲直徑的40%以

上，或鋼絲繩被腐蝕后，外表麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變

硬。

6）運(yùn)用新置辦的吊索具前應(yīng)查看其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。

15、起重信號工安全操作規(guī)程

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須統(tǒng)一著裝，戴好安全帽并系好帽帶。

2.必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，考核合格后持證上崗作業(yè)。不得酒后上崗,

違章指揮。

3.信號工要經(jīng)常檢查起重機(jī)吊繩和吊環(huán)扣是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題

及時更換。

4.指揮信號要準(zhǔn)確，手勢、旗語、哨音要正確。不得違章指揮，堅

持“十不吊原則”，散物吊裝必須用容器，吊物綁扎好后檢查合格后

方可起吊，嚴(yán)防有青攵裝物料以防落地傷人。

—20—

5.嚴(yán)禁作業(yè)人員站在吊物下方，上升或落鉤肘要緩慢起落，以免發(fā)

生危險。

6.信號工要持證上崗，必須堅守崗位，不得隨時亂走，禁止遠(yuǎn)離被

吊物指揮。

7.落物卸物必須放在安全可靠的地方，特別是散裝物品和重大的材

料。

8.信號工必須與工人配合。

16、洞內(nèi)裝運(yùn)工安全操作規(guī)程

1.各類車輛必須處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴(yán)禁人料混載。

2.所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。

3.進(jìn)出隧道人員應(yīng)走人行道，不得與車輛或裝載機(jī)搶道，嚴(yán)禁扒車、

追車或強(qiáng)行搭車。

4.人工助扒邊?i查時，必須待裝載機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行，在裝載機(jī)工作時間,

嚴(yán)禁扒磴人員在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)工作。

5.洞內(nèi)運(yùn)輸隊的車速不得超過以下規(guī)定：機(jī)動車施工作業(yè)地段單車

10Km/h,在非作業(yè)地段單車20Km/h,會車時10Km/h。

6.車輛行駛中嚴(yán)禁超車。出洞口、拐彎道應(yīng)減速緩行。在洞內(nèi)倒車與

轉(zhuǎn)向時，必須開燈鳴號或有專人指揮。

7.凡停放在接近車輛運(yùn)行界限處的施工設(shè)備與機(jī)械，應(yīng)在其外緣設(shè)置

低壓紅色閃光燈，組成顯示界限，以防運(yùn)輸車輛碰撞。

8.洞外卸磴場地應(yīng)保持一段的上坡段，并在磴堆邊緣內(nèi)0.8m處設(shè)置

檔木。

—21—

9.路面應(yīng)有足夠的平整度，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)；洞內(nèi)車輛相遇或有行人通

行時，應(yīng)關(guān)閉大燈光，改用近光或小燈光。

10.嚴(yán)禁用翻斗車、裝載機(jī)、自卸汽車在洞內(nèi)運(yùn)送爆破器材。

17、錨噴支護(hù)工安全操作規(guī)程

1.初期噴錨支護(hù)應(yīng)緊跟工作面，一般距工作面不大于4m,遇破碎地層

時，應(yīng)進(jìn)行超前錨桿支護(hù)（或管棚預(yù)支護(hù)）。

2,噴錨支護(hù)前，應(yīng)清除工作面、拱頂和兩幫危石；采用的腳手架應(yīng)牢

固可靠，噴射手應(yīng)佩戴防護(hù)用品；機(jī)械各部應(yīng)完好正常，壓力應(yīng)保持

在0.2mpa左右；注漿管噴嘴及噴槍頭嚴(yán)禁對人放置。

3.堅持對已支護(hù)洞段的檢查工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)己噴區(qū)段的圍巖有較大變形

（或出現(xiàn)裂縫）或錨桿失效時，應(yīng)立即在該區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿，其長

度應(yīng)不小于原錨桿長度的1.5倍。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形

量超過設(shè)計允許值時，應(yīng)用鋼支架支護(hù)。

4.當(dāng)發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)有不正常變化或突變，洞內(nèi)或地表位移大于允許位

移值、洞內(nèi)或地表出現(xiàn)裂縫以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時，均應(yīng)視為危險

信號，必須立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，待制定處理措施后才能繼續(xù)

施工。

5.當(dāng)?shù)貕涸斐傻捻攷臀灰浦颠_(dá)到相對穩(wěn)定時（國家規(guī)定的范圍內(nèi)）隨

隧道開挖工作的推進(jìn)，及時進(jìn)行襯砌工作。

6.襯砌使用的腳手架、工作平臺、拖架平臺、跳板、梯子等應(yīng)安裝牢

固，不得有露頭的釘子和突出的尖角?？拷ǖ赖囊粋?cè)應(yīng)有足夠的凈

空，以保證車輛、行人的安全通過。

—22—

7.腳手架、拖架平臺上所站人數(shù)及堆置的建筑材料，不得超過其計算

載重量，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。

8.機(jī)械轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩；電動機(jī)必須有可靠的接地裝置，移動或

修理機(jī)電設(shè)備及供電線路時，應(yīng)先切斷電源、風(fēng)源。

9.安裝、拆除模板、拱架時，工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。拆下的模板小

得堆放在通道上。

10.采用模板臺車進(jìn)行全斷面襯砌時，臺車距開挖面的距離不得小于

260m,臺車下的凈空應(yīng)能保證運(yùn)輸車輛的順利通行。碎灌筑時，必須

兩側(cè)對稱進(jìn)行。臺車上不得堆放料具，工作臺面應(yīng)滿鋪底板，并設(shè)安

全欄桿。拆除性輸送軟管時，必須停止性輸送泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。

11.采用輸送泵澆筑性時，施工停止后，應(yīng)及時對泵件及輸送管路進(jìn)

行清洗，以防下次使用時堵管事故的發(fā)生。

18、機(jī)械維修工安全操作規(guī)程

1,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持tE上崗。熟練掌握技術(shù)操作

規(guī)程和相關(guān)專業(yè)知識，熟悉檢修設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、注意事項和維修保

養(yǎng)知識，按規(guī)定正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品、用具及專業(yè)工具。

2.工作開始前，先檢查電源、氣源是否破斷開。如果機(jī)器與機(jī)動力線

未切斷時，禁止工作。必要時在開關(guān)處設(shè)置“不準(zhǔn)合閘”、“不準(zhǔn)開

氣”的警示牌。

3.在裝拆側(cè)面機(jī)件時，如齒輪箱的箱蓋時，應(yīng)先拆下部螺絲，裝配式

應(yīng)先緊上部螺絲；中心不平衡的機(jī)件拆卸時，應(yīng)先拆重心遠(yuǎn)的螺絲,

安裝時先裝離重心近的螺絲；拆裝彈簧時，應(yīng)注意彈簧蹦出傷人。

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4.拆卸下來的零件，應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定放好，不要亂丟亂放。

5.用人力移動機(jī)件時，人員要妥善配合，工作時要動作一致。抬軸桿、

螺桿、管子和大梁時，必須同肩，要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)

件或吊大型、重型機(jī)件，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、搬運(yùn)工的安全技術(shù)操作

規(guī)程。

6.用千斤頂時，下面要墊枕木，以保安全。

7.使用工具時，應(yīng)按鉗工常用工具安全技術(shù)操作規(guī)程正確操作，使用

設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。

8.工作地點要保持清潔，油液污水不得留在地上，以防污染環(huán)境。

9.清洗零件時，嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其他明火作業(yè)，不準(zhǔn)用汽油清

洗零件、擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準(zhǔn)

倒入周圍水域或下水道。

10.機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置未安裝好之前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移交

生產(chǎn)。

19、張拉壓漿人員安全操作規(guī)程

L張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要

先停泵，處理好后才能重新進(jìn)行操作。

2,張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行：不得隨便變更。不論拉伸

或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常，應(yīng)立即停止

張拉。

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3,千斤頂支架必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平整、穩(wěn)固，測量拉伸長度、加

楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作，所有人員都

不能從千斤頂正面通過或停留，以防回彈與人。

4.預(yù)應(yīng)力灌（壓）漿時，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，

閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

5.壓漿時，所有人員不得站或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人。

20、油漆工安全操作規(guī)程

1.施工操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，掌握本工種安全知識和技能,

對使用的涂料性能及安仝措施應(yīng)有基本了解，并在操作中嚴(yán)格執(zhí)行勞

動保護(hù)用品制度。

2.各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)放在專用庫房內(nèi)，不得與其它

材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。

3.在用鋼絲刷、板鏗、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時為避免眼睛

玷污和受傷，必須戴好防護(hù)眼睛。

4.涂料大部分是易燃品，故在施工現(xiàn)場要遠(yuǎn)離火源。在揮發(fā)性氣體濃

度過高的油料施工過程中，絕對禁止吸煙及用打火機(jī)、火柴取火。

5.沾染油漆的棉紗、布料、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容

器內(nèi)，及時處理。

6.在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴涂人員作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)頭

暈惡心，應(yīng)停止作業(yè)，到戶外通風(fēng)處換氣，如較為嚴(yán)重者應(yīng)立即送往

醫(yī)院去檢查。

7.為避免靜電聚集引起事故，對罐體涂漆或噴涂應(yīng)安裝接地線裝置。

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8,噴涂場地的照明燈，應(yīng)用玻璃罩保護(hù)，防止漆霧沾上燈泡而引起爆

炸，現(xiàn)場禁止使用高溫?zé)粽彰鳌?/p>

9.使用人字梯不準(zhǔn)有斷檔，拉繩必須結(jié)牢并不得站在最上一層操作,

不得站在高梯上移位，在光滑地面操作時;梯子腳下要綁布或膠布。

10.高空作業(yè)時，要系好安全帶，以防止跌落：腳手板要有足夠的寬

度，搭接處要牢靠，注意不傷害下面人員。

11.作業(yè)完畢后，所有材料、工具應(yīng)及時清理干凈，妥善保管。

21、打眼工安全操作規(guī)程

L打眼工都要具有打眼、通風(fēng)、瓦斯和頂板管理的知識。

2.嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。

3.工作面不準(zhǔn)有傘檐、馬棚、浮石、聾煤，遇到特殊情況必須立即處

理。

4.打眼時必須認(rèn)真檢查巷道中腰線，并找出巷道輪廓線，畫眼定位。

5.嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。

6.打眼機(jī)具未撤出工作面前，嚴(yán)禁爆破材料進(jìn)入工作。

7.打眼工應(yīng)按作業(yè)規(guī)程爆破圖表現(xiàn)規(guī)定炮眼數(shù)量、距離、深度、角度

進(jìn)行打眼，不得隨意亂打，以保證良好的爆破效果。

8.頂板壓力或頂板破碎及臨時支護(hù)未跟上時，嚴(yán)禁進(jìn)行打眼作業(yè)。

9.打眼無水時嚴(yán)禁打眼。

10.用釬桿打通老頂及舊巷時，情況不明，應(yīng)立即停止打眼，并不得

把釬桿拔出，及時匯報，并等待指示。

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11.眼內(nèi)有瓦斯突出，有響聲、瓦斯超限時，嚴(yán)禁進(jìn)行打眼作業(yè)。

12.使用煤電鉆打眼，不準(zhǔn)戴布（線）手套，工作服袖口必須扎緊。

13.嚴(yán)禁跨騎式打眼。

14.巷道貫通時打眼必須按貫通專項措施規(guī)定執(zhí)行。

15.掘進(jìn)工作面風(fēng)流中，沼氣濃度達(dá)到遇時，必須停止用電鉆打眼。

16.打眼過程中，要隨時注意打眼前后的異常情況，如眼內(nèi)松軟、流

水增大、工作面變冷、溫度增高、水聲或氣味異常等，應(yīng)立即停止打

眼，查明原因，以防發(fā)生意外。

22、模板工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無

嚴(yán)重銹蝕或變形，木模版及支撐材質(zhì)是否合格。

2、地面上的支模場地必須平整堅實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。

3、模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

4、操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不

得在墻項、獨立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模版面上行走。

5、模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時

物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱支撐、

拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。

6、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，

基坑上口邊沿1m內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件

時，嚴(yán)禁拋擲。

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7、組裝立柱模板忖，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模在6m以上，應(yīng)

將幾個柱模連成整體。支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時操作平臺不得站在柱

模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

8、拆模必須滿足拆模時所需混凝士強(qiáng)度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不

得因拆模而影響工程質(zhì)量。

9、拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非

承重模板，后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的項板模

板時，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,

必須一一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。

10、拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人

員必須在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)

墜落。

11、嚴(yán)禁用吊車直接吊沒有撬松動的模板，吊運(yùn)大型整體模板時必

須栓結(jié)牢固，且吊點平衡、吊裝、運(yùn)大模板時必須用卡環(huán)連接，就位

后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

12、拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防

墜落措施。

13、拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓

層高處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。

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第二篇鋼筋及碎施工機(jī)械安全操作規(guī)程

1、鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程

1.調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和

下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。

2.按調(diào)制鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2nl或直徑大于

9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。

3.在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打

開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴線制手套操作。

4.喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向管前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼

筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手

與壓輻必須保持一定距離。

5.鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。

6.鋼筋裝入壓輻，手與滾筒應(yīng)保持一定距離；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾

筒。

7.機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件、避免振動落入機(jī)體。

8.圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時?，必須停機(jī)處理。

9.已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、份數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理

堆放整齊。

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2、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

1.接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)

加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作

人員指揮，不得任意推拉。

2.啟動前，必須檢查切刀應(yīng)尢裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠c然

后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

3.啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。

4.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部

位，握緊鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓

住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分別在刀片兩邊握住

鋼筋俯身送料。

5.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次

切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6.剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)

定。

7.切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上,

如手握端小于400m時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8,切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和

雜物，鋼筋擺動周圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

9.當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機(jī)檢

修。維修保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。

10.液壓傳動式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機(jī)旋轉(zhuǎn)

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方向符合要求。啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)

的空氣，方可進(jìn)行切筋。

11.手動液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割

完畢后，應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴

好絕緣手套。

12.按照要求安裝可靠有效的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。

13.作業(yè)后應(yīng)切斷電源，用鋼刷消除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤

滑。

3、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

1.工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

2.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞及裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空

運(yùn)轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。

3.操作時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定綃的間隙內(nèi)，另一端緊靠

機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身銷子確實安在擋住鋼筋的一

側(cè)，方可開動。

4.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè)，亦不

得加油或清掃。

5.彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過木機(jī)對直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

6.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好

的半成品堆放應(yīng)整齊，彎鉤不得朝上。

7.維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進(jìn)行。

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4、鋼筋拉直機(jī)安全操作規(guī)程

L機(jī)械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。電動機(jī)應(yīng)接地良好,

漏天時要有防雨措施。

2.加工較長鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任

意推拉。

3.料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、-凋直筒和切刀孔的中心

線。

4.用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺

栓，確認(rèn)正常后，啟動空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良

好，待運(yùn)轉(zhuǎn)良好后方可作業(yè)。

5.按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。在調(diào)直塊未

固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各防護(hù)罩及調(diào)整

間隙。

6.當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定的距離，不得接近。

7.送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長的鋼管，

鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

8.作業(yè)后應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來的位置，同時預(yù)壓彈簧

必須回位。

5、直螺紋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程

1.凡從事直螺紋滾絲機(jī)進(jìn)行加工工作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，技能

考核合格后方能上崗，班組成員應(yīng)相對固定。

2.正式生產(chǎn)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行，一切正常后方能開工生產(chǎn)。

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3.鋼筋下料切口，端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或拱曲，端部

不直應(yīng)調(diào)直后下料。

4.鋼筋絲之前應(yīng)將鋼筋頭先行墩粗。

5.墩粗前墩粗機(jī)應(yīng)先回零位，鋼筋直插入、頂緊，保