柱塞氣舉生產(chǎn)操作規(guī)程完整

發(fā)行版本：C柱塞氣舉生產(chǎn)操作規(guī)程 修改次數(shù):0文件編號：GC/HBYT02-030-2009頁碼：1/71主題容和適用圍 ziti)本規(guī)程規(guī)定了氣井柱塞生產(chǎn)運(yùn)行、操作的容和要求。本規(guī)程適用廠采氣工崗位。崗位職責(zé)服從調(diào)度指令，嚴(yán)格執(zhí)行柱塞氣舉制度，按時匯報，及時聯(lián)系，協(xié)同配合。做到安全平穩(wěn)采輸氣。嚴(yán)格執(zhí)行柱塞氣舉操作規(guī)程，負(fù)責(zé)井口、節(jié)流、保溫、分離、儀表、調(diào)壓、工藝設(shè)備的安全操作。掌握柱塞氣舉生產(chǎn)動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時分析處理匯報。按時取全取準(zhǔn)資料，正確填寫報表。認(rèn)真執(zhí)行氣井管理制度，管好設(shè)備、儀表、工具和其它設(shè)施。做到文明生產(chǎn)。熟知?dú)獠馗艣r和氣井井史，掌握柱塞氣舉井生產(chǎn)規(guī)律。認(rèn)真進(jìn)行分析，精心管理，合理開采，確保氣井平穩(wěn)生產(chǎn)，提高采收率。操作容及要求工藝流程及概況根據(jù)生產(chǎn)的狀況設(shè)計舉升參數(shù)，并輸入到控制器。選擇適應(yīng)該井的柱塞投入井筒，在自身的重力作用下落入井筒的承接器上。隨著柱塞下方能量的恢復(fù)，即天然氣的聚集，將柱塞和其上方的液體一同向上舉升，液體被舉出井口后，柱塞下方的氣體得以釋放，完成一個舉升過程，井口自動關(guān)閉，柱塞重新回落到承接器上，重復(fù)上述步驟。正常生產(chǎn)及開、停工操作柱塞的投放步驟將柱塞裝入防噴管，關(guān)閉Catcherassembly（捕集器總成；安裝防噴管帽；先打開采氣樹閥門，然后再打開柱塞捕集器，釋放柱塞，關(guān)閉采油樹閥門；拆掉防噴管帽，安裝鋼絲防噴管，下入一個盲接頭探測已經(jīng)投入到井的柱塞是否到位；起出鋼絲，拆掉防噴管，重新組裝柱塞防噴管帽。開井投產(chǎn)程序及要求開井前的準(zhǔn)備a）根據(jù)設(shè)計要求，設(shè)定控制器的開關(guān)井時間；b）根據(jù)生產(chǎn)流程和分離器的承壓能力，裝入合適的油嘴；c）若為低壓分離器，則關(guān)閉分離器的進(jìn)口閘門，打開其旁通閘門；d）檢查分離器的操作，分離器必須調(diào)節(jié)到在短時間可以容納（0.15-0.45岫）液體的狀態(tài)；e）點(diǎn)燃燃燒天然氣的火炬或打開通向天然氣管網(wǎng)的閘門。開井生產(chǎn)a）使控制器處于開井狀態(tài)；b）打開采油樹生產(chǎn)閘門，開井生產(chǎn)c）開井方式：外排開井d）第一次達(dá)到地面時，捕住柱塞；關(guān)閉采油樹主閥門，放空井口和防噴管；起出柱塞檢查有無傷痕，砂子，蠟或雜物；e）若柱塞有傷痕或粘有砂子、蠟、雜物，在沒有后期流動的情況下，反復(fù)多次運(yùn)行下入柱塞的程序，直到將管柱的臟物清除凈；f)如果因為井集液多，柱塞不能自行回到地面，則向環(huán)空泵入氮?dú)庵牛籫)對于低壓分離器，當(dāng)回壓降低到其工作壓力時，立即將流體導(dǎo)入分離器；h)根據(jù)井的生產(chǎn)狀況，選定合適的油嘴，并且通過控制器調(diào)整設(shè)定合理的開、關(guān)井時間；i)進(jìn)入正常生產(chǎn)后，導(dǎo)入密閉的生產(chǎn)流程。資料的錄取當(dāng)進(jìn)入開井生產(chǎn)期后，要按時記錄以下生產(chǎn)數(shù)據(jù)：開井日期年月.日油嘴(mm生產(chǎn)時間(h:min前壓力(MPa)關(guān)井前壓力(MPa)回壓(MPa)產(chǎn)液量產(chǎn)氣量含水率(%)柱塞上行時間(min)備注)~h:min)油壓套壓油壓套壓(m3)(m3)日常維護(hù)防噴管上部的防噴帽可以用手帶動，對采油樹進(jìn)行擦拭時，不要用手轉(zhuǎn)動。日常管理中，不要按動電子控制器上的按鍵。更換氣嘴或關(guān)井前，先按電子控制器上的read”+”T鍵。確定當(dāng)前狀態(tài)為關(guān)井后（顯示屏顯示為CloseXXX:XX:XX）,同時關(guān)閉清蠟閘門和生產(chǎn)閘門。定期檢查氮?dú)馄康墓ぷ鲏毫?，確保工作壓力在3—36psi之間，工作壓力最高不能超過45psi。每日巡井時，觀察并記錄關(guān)井時的油壓、套壓值，油壓最大不能超過15MPa，如最大油壓超過15MPa，可按控制器操作面板上的ON鍵開井。每日早上巡井時，記錄夜間柱塞運(yùn)行時間。運(yùn)行時間讀取方法為：在控制器操作面板上按read”+“6”，顯示屏將顯示旌1*A**：**：**”，記錄完一個數(shù)時，按0'鍵可讀取下一個數(shù)值。"*"中*代表第幾次的記錄值；“**：**：**”的讀數(shù)方法是“小時：分鐘：秒”，其數(shù)值代表柱塞運(yùn)行時間。開井瞬間，回壓值會較高。日常管理時，應(yīng)注意觀察開井時的回壓值，超過計量站規(guī)定的上限時，應(yīng)更換氣嘴，降低生產(chǎn)時的干線回壓。冬季防凍操作加熱爐處管線油嘴前溫度不低于60℃，油嘴后溫度不低于45℃。單井輸氣管線溫度不低于40℃。主要設(shè)備操作加熱爐爐溫不低于60℃?？刂粕a(chǎn)、計量分離器進(jìn)口壓力，保證不高于設(shè)計壓力。經(jīng)常檢查除油器液位，定時排液。故障處理及操作注意投撈井下彈簧承接器作業(yè)前，要將鋼絲絞車固定牢。投撈井下彈簧承接器作業(yè)時，無關(guān)人員不得靠近鋼絲絞車及鋼絲附近。鋼絲防噴管連接好后，要現(xiàn)將鋼絲串提拉緊至防噴管的頂部，再緩慢地打開采油樹主閥和清蠟閘門。焊接井口流程時，要嚴(yán)格按照有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行。井口流程試壓時，人員要滯留在安全區(qū)域。開井放噴時，要根據(jù)回壓從小到大逐級放大油嘴，回壓要控制在生產(chǎn)管線最大工作壓力的80％以。最大回壓不得超過分離器的工作壓力。捕捉住柱塞后，要先關(guān)閉清蠟閘門，放空防噴管的壓力后，再卸開防噴管帽，取出柱塞。投放柱塞時，要先緩慢地打開采油樹閥門，然后再打開柱塞捕集器，釋放柱塞。安全及環(huán)保要求安全附件是否齊全靈敏，包括：安全閥、壓力表、溫度計、超報警器、泄放管、排氣閥。各種儀表、控制電器準(zhǔn)確完好。根據(jù)季節(jié)溫度變化，及時調(diào)整水套爐燃燒，保證供暖系統(tǒng)的溫度滿足生產(chǎn)和生活的需要。附件控制器面板基本操作（附錄）設(shè)備、儀器一欄表采氣樹、水套爐、計量分離器、除油器、管道泵等。附錄A控制器面板基本操作.開井：ON+ENT.關(guān)井：OFF+ENT.設(shè)置開井時間：SET+ON+1按順序輸入SET+ON+1后，顯示窗口出現(xiàn)公Open1加巳的字符，如圖：AOPENTIME[AO]

fentry000:00:00前三個0表示小時"中間兩個0表示分鐘”，最后兩個0表示秒”。第一個0的位置出現(xiàn)一個閃動的方框，稱為“鼠標(biāo)”，其作用是告訴用戶當(dāng)前的輸入位置。如果要鼠標(biāo)右移，請按“0”鍵。連續(xù)按“0”鍵4次，則處于“分鐘”位置，然后按5鍵，則屏幕顯示為jentry000:05:00”，表示已經(jīng)設(shè)定打開時間為5分鐘。如果想要改變這個時間設(shè)定，只需凰日鍵將鼠標(biāo)重新移至左端，如果想刪除當(dāng)前的時間設(shè)定，將所有的數(shù)字歸零，然后再按'CE鍵，屏幕將會出現(xiàn)閃爍的字符提示￡口的iscleard（輸入已經(jīng)刪除），并且回復(fù)至先前的屏幕顯示。在輸入時間時，應(yīng)確保所有的時間設(shè)定，包括所有的的末尾零位。例如，當(dāng)設(shè)定打開時間為5分鐘，當(dāng)按下數(shù)字鍵“5”之后，然后按“0”鍵輸入最后的兩位，這是屏幕顯示將自動退出AOpenTime”屏幕，并回復(fù)至先前的屏幕顯示。如果在關(guān)井狀態(tài)下設(shè)置開井時間，那么開井時間設(shè)置將從下一個開關(guān)井周期起生效。例如，已設(shè)定開井1小時，關(guān)井5小時，在關(guān)井狀態(tài)下將開井時間改為2小時，關(guān)井時間不變，那么設(shè)置后首次開井時間仍為1小時，然后是關(guān)井5小時，開井2小時循環(huán)下去，直到再次改變?yōu)橹?。如果在開井狀態(tài)下設(shè)置開井時間，那么關(guān)井后開井設(shè)置將生效。設(shè)置完開井時間所有位數(shù)后，按CF鍵確認(rèn)并返回。關(guān)閉控制器電源后重新打開時，需開井或關(guān)井一次才能啟動程序。.設(shè)置關(guān)井時