折彎機模具操作規(guī)程范文（2篇）

折彎機模具操作規(guī)程范文一、前期準備1.需要先確認折彎機模具的狀態(tài)，確保其表面無凹陷、劃痕或任何損壞。2.檢查折彎機的運行情況，特別注意電源線是否已妥善接地。3.確保工作區(qū)域的清潔，以避免異物導致的干擾或滑倒等風險。二、操作流程1.將待加工的金屬材料準確、穩(wěn)定地放置在折彎機的模具上。2.根據加工需求調整模具的位置和角度。3.啟動折彎機，并設定相應的參數，如折彎角度、折彎長度等。4.利用控制臺的按鈕或操作桿控制折彎機的運動，使模具與金屬材料接觸并施加適當的力。5.在折彎過程中，持續(xù)觀察金屬材料的變形，適時調整參數和模具位置以確保加工質量。6.完成折彎后，停止折彎機的運行，并確認折彎的角度和長度是否符合標準。7.將加工完成的金屬材料取出，并進行質量檢查。三、安全須知1.操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和防護手套等個人防護設備。2.操作前必須嚴格遵循操作規(guī)程，禁止違規(guī)操作。3.禁止將手指或身體其他部位放入折彎機模具內部，以防意外傷害。4.操作時需留意周圍環(huán)境及他人安全，防止發(fā)生事故。5.發(fā)現(xiàn)任何異?，F(xiàn)象，應立即停止操作，并通知相關人員進行維修和保養(yǎng)。6.操作結束后，應及時清理工作區(qū)域，保持環(huán)境整潔。四、異常處理1.如發(fā)現(xiàn)折彎機模具損壞或出現(xiàn)故障，應立即停止操作，并通知維修人員處理。2.若加工過程中金屬材料出現(xiàn)卡滯或異常變形，應停止操作并查找原因。3.若折彎后的金屬材料不符合加工要求，應及時調整參數和模具位置，并重新進行加工?？偨Y：本折彎機模具操作規(guī)程旨在確保設備的正常運行和加工質量的穩(wěn)定性。操作時，應嚴格遵守規(guī)范，密切注意金屬材料的變形，并適時調整參數和模具位置。遇到異常情況，應停止操作并進行檢查處理，以保證操作安全和加工質量。折彎機模具操作規(guī)程范文（二）1.預安全措施1.1在操作折彎機模具前，務必穿戴適當的個人防護裝備，包括耳塞、防護眼鏡和防護手套等。1.2操作者必須確保設備底座穩(wěn)固，并對機器的電源連接進行細致檢查。1.3在操作期間，操作者需保持工作區(qū)域的清潔，移除所有可能的障礙物。1.4開機前，需確認所有安全設備，如安全開關和急停按鈕，均能正常運行。2.操作前的檢查2.1檢查模具的正確安裝，確保折彎半徑、角度和長度等參數符合要求。2.2調整折彎機的夾持力，以防止在折彎過程中發(fā)生松動或滑動。2.3檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油供應充足，并在操作前進行必要的潤滑。2.4在折彎機工作臺上精確定位工件，并確保其牢固固定。3.操作程序3.1打開折彎機電源，按下啟動按鈕，使設備進入待機狀態(tài)。3.2根據工件的材料和規(guī)格，調整折彎速度和力度。3.3利用控制臺的按鈕和操縱桿，調整滑塊位置，使其與工件接觸并施加適當壓力。3.4按照工件要求，操作控制臺按鈕和操縱桿，使滑塊執(zhí)行折彎動作。3.5在折彎過程中，密切觀察工件變形，適時調整滑塊位置和力度，以保證工件質量。3.6完成折彎后，釋放滑塊，并取出工件。4.清理與保養(yǎng)4.1操作結束后，關閉折彎機電源，按下急停按鈕，確保設備完全停止。4.2清理折彎機及周圍環(huán)境，去除工件和模具上的殘留物，保持設備清潔。4.3定期進行設備維護，包括清潔潤滑系統(tǒng)、檢查安全裝置及零部件磨損情況。4.4如遇到故障或異常，應立即停止使用，并尋求專業(yè)人員進行維修。5.操作須知5.1必須遵守操作規(guī)程和安全規(guī)定，不得擅自操作或調整設備。5.2操作者應接受相關培訓，理解折彎機的結構和工作原理，熟悉操作程序和安全注意事項。5.3操作時需保持專注，避免分心或隨意動作，以防止意外發(fā)生。5.4在折彎過程中，始終保持雙手遠離滑塊，避免穿著寬松衣物或佩戴首飾，防止卷入或夾傷。5.5根據工件需求和材料特性，選擇適