高層住宅及配建工程裝配式結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)重點(diǎn)難點(diǎn)分析

高層住宅及配建工程裝配式結(jié)構(gòu)1.施工特點(diǎn)裝配式結(jié)構(gòu)充分利用構(gòu)件工廠化生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)工廠化、運(yùn)輸物流化和安裝專業(yè)化，提高了施工生產(chǎn)效率，減少了施工廢棄物的生產(chǎn)。1.1預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)精度高住宅戶型統(tǒng)一，門窗洞口規(guī)整有序，綜合考慮廚房、衛(wèi)生間設(shè)備和家具產(chǎn)品及管線布置的合理性；主體結(jié)構(gòu)布置簡(jiǎn)單、規(guī)整，充分考慮承重墻上下對(duì)應(yīng)貫通；公共空間及戶內(nèi)各功能分區(qū)明確、布局合理。預(yù)制構(gòu)件包括預(yù)制墻板、預(yù)制疊合樓板、預(yù)制樓梯、預(yù)制空調(diào)板，同類型構(gòu)件其截面尺寸和配筋進(jìn)行統(tǒng)一設(shè)計(jì)，保證構(gòu)件生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。嚴(yán)格控制構(gòu)件的截面尺寸、定位鋼筋位置及構(gòu)件的平整度、垂直度。1.2預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)及運(yùn)輸計(jì)劃匹配根據(jù)構(gòu)件使用需求情況，提前做好構(gòu)件生產(chǎn)和運(yùn)輸計(jì)劃。構(gòu)件加工前，應(yīng)按照構(gòu)件需求總計(jì)劃排出階段生產(chǎn)計(jì)劃，確保構(gòu)件生產(chǎn)、運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)安裝相配套，保證現(xiàn)場(chǎng)流水施工。1.3構(gòu)件吊裝規(guī)范化根據(jù)施工工藝特點(diǎn)等綜合因素分析，編制可行的吊裝順序，讓施工現(xiàn)場(chǎng)形成各工序之間的流水施工，節(jié)約工期，從而降低工程造價(jià)。1.4器具支撐方便快捷、料具租賃費(fèi)降低根據(jù)構(gòu)件的受力特點(diǎn)，選用專用的斜支撐、鋼筋定位的工器具；在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)及現(xiàn)澆部位澆筑混凝土?xí)r設(shè)置安裝預(yù)埋件、預(yù)留孔等，保證構(gòu)件支撐方便、就位快捷。1.5質(zhì)量通病少通過工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)解決了構(gòu)件滴水線損壞以及房間施工尺寸偏差大等質(zhì)量通病，利用主控線測(cè)量孔精確定位預(yù)制構(gòu)件所在位置，提高建筑精準(zhǔn)度。1.6預(yù)制構(gòu)件連接可靠根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的受力特征采用特定的連接方式與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連成一體，滿足結(jié)構(gòu)承載力和變形要求；預(yù)制墻板采用套筒灌漿連接，預(yù)制疊合樓板構(gòu)件采用疊合面上綁扎鋼筋現(xiàn)澆混凝土澆筑連接（混凝土粗糙面保證新舊混凝提結(jié)合嚴(yán)密），預(yù)制樓梯采用插筋灌漿連接，達(dá)到構(gòu)件連接可靠，滿足結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。1.7“四節(jié)一環(huán)?！睒?gòu)件工廠生產(chǎn)減少了建筑材料損耗；現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)顯著減少，減低了建筑垃圾的產(chǎn)生；模板支設(shè)面積減少，降低了木材使用量；鋼筋和混凝土現(xiàn)場(chǎng)工程量減少，減低了現(xiàn)場(chǎng)的水電用量，也減少了施工噪音、煙塵等污染物的排放，節(jié)能減排效益顯著。達(dá)到“四節(jié)一環(huán)?！钡木G色施工要求。2.施工重點(diǎn)本工程住宅均為裝配式建筑，裝配率高，設(shè)計(jì)過程較傳統(tǒng)復(fù)雜，施工節(jié)點(diǎn)眾多，施工重點(diǎn)多，前期設(shè)計(jì)中需各專業(yè)綜合考慮，尤其涉及到PC構(gòu)件預(yù)留預(yù)埋問題。在技術(shù)準(zhǔn)備階段，預(yù)制構(gòu)件的深化設(shè)計(jì)除應(yīng)考慮設(shè)備專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋、建筑裝飾專業(yè)的設(shè)計(jì)應(yīng)重點(diǎn)結(jié)合施工方法對(duì)預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)固定措施、塔吊附板措施、模板與構(gòu)件的連接設(shè)計(jì)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。在本工程中預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接采用鋼筋套筒灌漿連接，鋼筋套筒灌漿連接是預(yù)留鋼筋，采用專用模具對(duì)插筋進(jìn)行精確定位與防碰撞保護(hù)。灌漿套筒使用灌漿料進(jìn)行灌漿，灌漿料的質(zhì)量及灌漿過程質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的重點(diǎn)，應(yīng)確保灌漿飽滿。在裝配構(gòu)件施工中大型構(gòu)件吊裝過程，吊裝設(shè)備和吊具管理是安全管理的重點(diǎn)，應(yīng)確保全過程安全施工。3.施工難點(diǎn)分析大批量預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)堆放的道路要求高；預(yù)制構(gòu)件的數(shù)量多、體積大，成堆預(yù)制構(gòu)件的成品保護(hù)要求高。本工程為群體工程，樓棟多，場(chǎng)地狹小，塔吊數(shù)量多，場(chǎng)地管理及群塔的管理難度大。針對(duì)本工程以上難點(diǎn)，項(xiàng)目部不斷優(yōu)化完善施工，集中各種資源優(yōu)勢(shì)，對(duì)各種施工不利因素進(jìn)行細(xì)分并注意化解，精心組織、精心施工，優(yōu)質(zhì)、高效實(shí)現(xiàn)本工程各項(xiàng)目標(biāo)。具體采取主要措施如下表所示：序號(hào)工程難點(diǎn)及對(duì)策1預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸與堆放1.構(gòu)件廠家嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)吊裝順序進(jìn)行裝車出廠2.構(gòu)件廠對(duì)構(gòu)件裝車重量和數(shù)量進(jìn)行合理安排3.現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工要求進(jìn)行場(chǎng)地硬化和堆放點(diǎn)布置4.臨時(shí)道路方便平板車掉頭2成品保護(hù)1.構(gòu)件廠家編制詳細(xì)預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸成品保護(hù)方案2.現(xiàn)場(chǎng)編制預(yù)制構(gòu)件安裝后的成品保護(hù)方案3.設(shè)專人進(jìn)行落實(shí)3人員組織難度高1.對(duì)各施工專業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，安全意識(shí)教育2.培養(yǎng)工人流水施工意識(shí)3.組織工種之間的施工4新工藝質(zhì)量控制難度高1.對(duì)新工藝編制專項(xiàng)施工方案2.對(duì)施工人員進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)3.現(xiàn)場(chǎng)工人操作執(zhí)行旁站監(jiān)督5塔吊使用協(xié)調(diào)難度大1.塔吊使用滿足構(gòu)件吊裝2.合理安排各類材料吊裝時(shí)間和順序3.嚴(yán)格規(guī)劃材料量和使用空間6外防護(hù)架選型及安裝難度大1.選擇適合于裝配式建筑的外防護(hù)架2.對(duì)外防護(hù)架與預(yù)制構(gòu)件的連墻點(diǎn)與設(shè)計(jì)協(xié)商提前預(yù)留孔洞3.編制專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行專家論證4.對(duì)操作工人進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)7測(cè)量放線控制1.每棟至少采用2個(gè)測(cè)量孔，通過垂直激光儀、經(jīng)緯