《快充鋰離子動(dòng)力電池用隔膜技術(shù)規(guī)范》

ICS29.220

CCSK80

T/GERS

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/GERSXXXX—2023

快充鋰離子動(dòng)力電池用隔膜技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationsonseparatorforfast-charginglithium-iontractionbattery

點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)

（草案）

（本稿完成日期：2023-8-30）

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施

廣東省能源研究會(huì)發(fā)布

T/XXXXX—2023

快充鋰離子動(dòng)力電池用隔膜技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了快充鋰離子動(dòng)力電池用隔膜（簡(jiǎn)稱隔膜）的術(shù)語和定義、分類、要求、試驗(yàn)方法、檢

驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸及貯存。

本文件適用于快充鋰離子動(dòng)力電池用隔膜，其它鋰離子電池用隔膜可以參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB/T33052微孔功能薄膜孔隙率測(cè)定方法十六烷吸收法

GB/T36363鋰離子電池用聚烯烴隔膜

QB2303.11電池用紙漿層第11部分：吸液率的測(cè)定

T/CECA-G0187質(zhì)量分級(jí)及“領(lǐng)跑者”評(píng)價(jià)要求鋰離子電池隔膜

3術(shù)語和定義

GB/T36363界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了GB/T36363

中的一些術(shù)語和定義。

3.1

基膜basementseparator

通過各種工藝加工形成的、表面未做進(jìn)一步修飾、涂布的可用作鋰離子電池隔膜的膜材料，如常見

的聚烯烴基膜（PE膜、PP膜或PP/PE/PP復(fù)合膜等）。

3.2

涂覆隔膜coatedseparator

是指在基膜上涂布勃姆石、氧化鋁等無機(jī)材料或PVDF、芳綸等有機(jī)材料或分層混合涂布的隔膜。

3.3

1

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平均偏差meandeviation

平均值與標(biāo)稱值的差值。

3.4

透氣度airpermeability

在測(cè)試溫濕度、常壓環(huán)境中，測(cè)試儀器施加1.21kPa壓力下，100ml空氣通過面積為6.45cm2隔膜所

需要的時(shí)間。

3.5

孔隙率porosity

隔膜內(nèi)部孔穴的體積占隔膜總體積的百分率。

4分類

按是否有涂覆層將隔膜分為兩類：基膜和涂覆隔膜。

5要求

5.1外觀

5.1.1隔膜外觀

隔膜的外觀應(yīng)符合表1的要求。

表1隔膜外觀

項(xiàng)目名稱要求

未分散原料顆粒、皺紋符合詳細(xì)規(guī)范或訂購(gòu)文件

異物顆粒、機(jī)械損傷目測(cè)不可見

針孔放大10倍檢測(cè)不可見

5.1.2膜卷外觀

膜卷的外觀應(yīng)符合表2的要求。

表2膜卷外觀

項(xiàng)目名稱要求

端面卷繞不平整度≤0.5mm，無目測(cè)可見毛刺

翹邊目測(cè)不可見

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5.2尺寸

5.2.1厚度偏差

隔膜的厚度偏差應(yīng)符合表3的要求。

表3厚度偏差

厚度規(guī)格/μmd0≤1616＜d0≤25d0＞25

平均偏差/μm-1.0≤Δd≤1.0-1.5≤Δd≤1.5-2.0≤Δd≤2.0

上偏差/μm≤2.0≤2.5≤3.0

下偏差/μm≥-2.0≥-2.5≥-3.0

5.2.2寬度偏差

隔膜的寬度偏差應(yīng)符合表4的要求。

表4寬度偏差

寬度規(guī)格/mmb0<100100≤b0<200b0≥200

上偏差/mm≤0.5≤1≤2

下偏差/mm≥0≥0≥0

5.2.3彎曲度

隔膜的彎曲度應(yīng)符合表5的要求。

表5彎曲度

項(xiàng)目名稱要求

彎曲度≤4mm/m

5.3技術(shù)要求

隔膜按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法檢測(cè)，應(yīng)符合表6的技術(shù)要求。

表6技術(shù)要求

項(xiàng)目名稱要求

縱向≥120

拉伸強(qiáng)度/MPa

橫向≥100

縱向≥100

斷裂伸長(zhǎng)率/%

橫向≥50

90℃，2h熱收縮率/%縱向≤2.0

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橫向≤0.5

縱向≤3.0

120℃，1h熱收縮率/%

橫向≤1.0

穿刺強(qiáng)度/（N/μm）≥0.25

透氣度/（s/100ml）≤300

孔隙率/%≥40

吸液率/%≥100

閉孔溫度/℃≤135

破膜溫度/℃≥170

電氣強(qiáng)度/（V/μm）最小電氣強(qiáng)度≥30，平均電氣強(qiáng)度≥50

離子電導(dǎo)率/（mS/cm2）≥1.0

6試驗(yàn)方法

6.1取樣方法

取樣的隔膜包裝應(yīng)完好無損。在膜卷上去掉表面三層，沿隔膜的寬度切割取樣，做外觀、尺寸及其

他技術(shù)指標(biāo)測(cè)試。待測(cè)定的隔膜，應(yīng)密封包裝，防止受潮和受污染。

6.2試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

6.2.1試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)

試樣應(yīng)按GB/T2918規(guī)定的2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（23/50）進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)：

a)溫度：（23±2）℃；

b)相對(duì)濕度：（50±10）%

c)持續(xù)時(shí)間：不少于24h。

6.2.2試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件

試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件如下：

a)溫度：（23±2）℃；

b)相對(duì)濕度：（50±10）%

6.3外觀

隔膜的外觀按照GB/T36363中6.3進(jìn)行測(cè)試。

4

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6.4尺寸

6.4.1厚度偏差

隔膜的厚度偏差按照GB/T36363中6.4.1進(jìn)行測(cè)試。

6.4.2寬度偏差

隔膜的寬度偏差按照GB/T36363中6.4.2進(jìn)行測(cè)試。

6.4.3彎曲度

隔膜的彎曲度按照GB/T36363中6.4.3進(jìn)行測(cè)試。

6.5拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率

隔膜的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率按照GB/T36363中6.5.1進(jìn)行測(cè)試。

6.6熱收縮率

隔膜的熱收縮率按照GB/T36363中6.5.2進(jìn)行測(cè)試。

6.7穿刺強(qiáng)度

隔膜的穿刺強(qiáng)度按照GB/T36363中6.5.3進(jìn)行測(cè)試。

6.8透氣度

隔膜的透氣度按照GB/T36363中6.5.4進(jìn)行測(cè)試。

6.9孔隙率

隔膜的孔隙率按照GB/T33052進(jìn)行測(cè)試。

6.10吸液率

隔膜的吸液率按照QB/T2303.11進(jìn)行測(cè)試，電解液選擇企業(yè)指定的電解液。

若企業(yè)未提供電解液且未指定電解液成分，則測(cè)試時(shí)采用1mol/LLiPF6/EC+DEC+DMC（質(zhì)量比

1:1:1）為電解液。

注：LiPF6為六氟磷酸鋰，EC為碳酸乙烯酯，DEC為碳酸二乙酯，DMC碳酸二甲酯，所有試劑均為鋰電池專用試

劑。

6.11閉孔溫度、破膜溫度

隔膜的閉孔溫度、破膜溫度按照T/CECA-G0187中附錄A進(jìn)行測(cè)試。

6.12電氣強(qiáng)度

隔膜的電氣強(qiáng)度按照GB/T36363中6.6.1進(jìn)行測(cè)試。

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6.13離子電導(dǎo)率

隔膜的離子電導(dǎo)率按照GB/T36363中6.6.2進(jìn)行測(cè)試。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1組批

以相同原料、同一工藝條件、同一設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的相同規(guī)格的產(chǎn)品為一批，每批次產(chǎn)品不超過20

萬平方米。

7.2抽樣

外觀和尺寸采用GB/T2828.1規(guī)定的一般檢驗(yàn)水平Ⅱ，一次抽樣方案，接收質(zhì)量AQL為4.0。樣本

單位為卷，從每個(gè)樣本單位中截取滿足實(shí)驗(yàn)需要的試樣。

其余技術(shù)要求中的檢驗(yàn)項(xiàng)目從每批中任抽一卷，并從中截取滿足實(shí)驗(yàn)需要的試樣。

7.3檢驗(yàn)分類

7.3.1型式檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目為第5章所列的全部項(xiàng)目，有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試驗(yàn)定型鑒定；

b)正式生產(chǎn)后，如材料、工藝、設(shè)備有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)超過半年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d)正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；

e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)；

g)用戶提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。

7.3.2出廠檢驗(yàn)

出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為：外觀、尺寸、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、熱收縮率、穿刺強(qiáng)度、透氣度、孔隙率。

出廠檢驗(yàn)應(yīng)逐批進(jìn)行。

7.4判定規(guī)則

外觀和尺寸按照7.2的抽樣方案判定。

外觀、尺寸若有一項(xiàng)不合格，則該卷為不合格品。

其余技術(shù)要求中的檢驗(yàn)項(xiàng)目中有不合格項(xiàng)，應(yīng)在原批中重新加倍取樣，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢

結(jié)果如仍不合格，