鉆孔樁施工組織設(shè)計(jì)（旋挖鉆）

鉆孔樁施工組織設(shè)計(jì)（旋挖鉆）鉆孔灌注樁施工方案目錄一、施工方案編制說明11.編制依據(jù)12.編制原則13.編制目標(biāo)1二、工程概況11.工程地理位置及概況12.工程地質(zhì)與水文地質(zhì)23.周邊環(huán)境2三、施工部署及進(jìn)度安排21.施工總體部署22.主要工程量43.進(jìn)度安排54.施工進(jìn)度橫道圖5四、主要施工方法71.設(shè)備選型72.鉆孔樁施工73.地下管線位置鉆孔樁施工12五、質(zhì)量保證措施131.質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)132.質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施13六、安全、文明施工保證措施151.安全施工措施152.文明施工保證措施16七、施工中的環(huán)保措施171.本工程環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及工作內(nèi)容172.主要環(huán)境影響的控制保證措施19北京地鐵五號(hào)線和平里北街站鉆孔灌注樁施工方案一、施工方案編制說明1.編制依據(jù)1.1施工設(shè)計(jì)圖紙；1.2現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料；1.3《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）1.4《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ50300-2001）。1.5《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）。1.6《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）。1.7《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）。1.8《鋼筋焊接試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T227-2001140-2001）。2.編制原則2.1以確保安全為前提，并具有可操作性。2.2選擇合理的施工方案。2.3采用ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全方位控制施工過程。2.4地面及地下按照北京市文明工地標(biāo)準(zhǔn)做好文明施工。2.5各種技術(shù)難題超前進(jìn)行研究，以預(yù)防為主。3.編制目標(biāo)3.1工期目標(biāo)：鉆孔樁施工工期為103個(gè)日歷天。3.2人身安全目標(biāo)：杜絕死亡、重大交通、火災(zāi)事故。3.3質(zhì)量目標(biāo)：工程合格率達(dá)100%，優(yōu)良率90%，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。3.4文明施工目標(biāo)：確保達(dá)到文明工地。二、工程概況1.工程地理位置及概況車站全長(zhǎng)170.5m，有效站臺(tái)中心里程為K13+400，標(biāo)準(zhǔn)段總寬21.8m,站廳層南端設(shè)備區(qū)加寬至30.5m,總建筑面積為11070m2，建筑形式為兩層島式車站。本車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用Φ800鉆孔灌注樁，樁心間距為1.4m，鉆孔樁插入底板下4.5m；車站東北風(fēng)道的圍護(hù)結(jié)構(gòu)為Φ600鉆孔灌注樁，樁心間距為1.2m,鉆孔樁插入底板下5.0m。2.工程地質(zhì)與水文地質(zhì)2.1工程地質(zhì)條件本工程位于沖積扇南部地帶，線路沿線和車站場(chǎng)址地形平坦。工程場(chǎng)區(qū)地貌為沖擊平原地貌，土層以第四紀(jì)沖洪積土層為主。場(chǎng)地按照其生成年代、成因類型及巖性，自上而下依次為：人工填土層、第四紀(jì)全新世沖洪積層、第四紀(jì)晚更新世沖洪積層.2.2工程水文地質(zhì)條件2.2.1上層滯水該層水位標(biāo)高為38.94～41.66m，水位埋深為2.46～4.72m，主要接受大氣降水和綠地灌溉水垂直滲透補(bǔ)給和管溝滲漏補(bǔ)給。2.2.2潛水該層水位標(biāo)高為30.38～30.77m，水位埋深為13.05～13.35m，地下水徑流方向?yàn)樽晕飨驏|，與線路方向近于直交。2.2.3承壓水水頭標(biāo)高為17.66～18.41m，水頭埋深為25.02～26.00m，地下水徑流方向?yàn)樽晕飨驏|，與線路方向近于直交。3.周邊環(huán)境根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘和了解，擬建場(chǎng)區(qū)周邊環(huán)境較為復(fù)雜，地處鬧市和交通要道，行人和車輛較多，給施工造成一定的難度,施工過程中對(duì)周邊環(huán)境將可能造成一定影響，施工時(shí)須加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，采取預(yù)防措施。三、施工部署及進(jìn)度安排1.施工總體部署1.1施工組織機(jī)構(gòu)及人員設(shè)置本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工的全面管理，項(xiàng)目部下設(shè)工程部、計(jì)財(cái)部、物資保障部、辦公室，各部門各負(fù)其責(zé)，設(shè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)，各主要崗位及特種工種操作人員均持證上崗，確保工程優(yōu)質(zhì)高效、安全如期完成，項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu)及人員設(shè)置如下：項(xiàng)目管理人員及工程技術(shù)人員序號(hào)姓名崗位職稱職責(zé)1234567891.2車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)及鉆孔樁施工順序旋挖鉆機(jī)采用意大利產(chǎn)R-518和IMT180型旋挖鉆機(jī)，旋挖鉆機(jī)具有鉆進(jìn)速度快、旋轉(zhuǎn)鉆頭對(duì)孔壁擾動(dòng)較少、成孔快、噪音低、無振動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)?；剞D(zhuǎn)鉆機(jī)采用GZ50型鉆機(jī)，結(jié)合交通疏解要求，優(yōu)先施作軍用梁鋪架段部分鉆孔樁，采用跳孔成樁方式。在鋪架段管線改移及冠梁施工的同時(shí)開始施作軍用梁南側(cè)鉆孔樁,待交通導(dǎo)改后優(yōu)先進(jìn)行和平里北街站北端及東北風(fēng)道鉆孔樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工，最后施工軍用梁以南剩余的鉆孔樁。和平里北街站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)具體施工順序如下:圖1圍護(hù)樁施工順序示意圖1.3施工機(jī)械及主要配套機(jī)具一覽表施工機(jī)械及主要配套機(jī)具一覽表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量功能1鉆機(jī)R-518\IMT180\GPS10臺(tái)3鉆進(jìn)成孔3泥漿泵3KW臺(tái)6抽排泥漿4攪拌機(jī)臺(tái)2拌制泥漿5起重機(jī)QY16臺(tái)2鋼筋籠吊裝6電焊機(jī)BX-300—500A臺(tái)8鋼筋籠制作7灌漿平臺(tái)套3砼灌注8電器設(shè)備配電柜補(bǔ)償器套8起動(dòng)及安全保護(hù)9導(dǎo)管Φ250米120水下砼灌注10鉆頭Φ800\Φ600個(gè)4\3成孔用11護(hù)筒Φ1000\Φ800個(gè)20固定樁位12照明燈鏑燈個(gè)2～3夜間照明13泥漿儀器比重儀/粘度計(jì)套2測(cè)量泥漿性能2.主要工程量樁基設(shè)計(jì)工作量車站樁型樁數(shù)（根）設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)（m）C30砼量（m3）和平北街站主體A222618.962153.8A7118.95105和平北街站東北風(fēng)道A811112.263853.進(jìn)度安排工程開工后，根據(jù)地層情況，確保每天完成7-8根樁；協(xié)調(diào)好工序間的串并聯(lián)作業(yè)安排，以滿足施工進(jìn)度的要求，因施工場(chǎng)地原因，施工倒場(chǎng)比較頻繁，工期103天。整個(gè)工程項(xiàng)目計(jì)劃分三個(gè)階段進(jìn)行：3.1施工準(zhǔn)備階段。3.1.1測(cè)量放線定位，基軸線基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置與埋設(shè)等。3.1.2清理平整現(xiàn)場(chǎng)，挖砌泥漿池，制備泥漿等。3.1.3施工用各種臨時(shí)設(shè)施的布置搭建。3.1.4施工組織設(shè)計(jì)的完善與技術(shù)交底。3.1.5水路、電路的安裝架設(shè)。3.2施工階段。施工主要內(nèi)容：測(cè)量樁位、埋設(shè)護(hù)筒、鋼筋籠制作、樁基施工、各類原始資料整理。3.3退場(chǎng)及資料整理階段。3.3.1現(xiàn)場(chǎng)清理平整，設(shè)備及人員退場(chǎng)。3.3.2收集、整理原始資料及有關(guān)技術(shù)資料。4.施工進(jìn)度橫道圖四、主要施工方法1.設(shè)備選型根據(jù)土層條件及文明施工、環(huán)保要求，本工程選用進(jìn)口履帶式旋挖鉆機(jī)IMT180、R-518、GZ50。見鉆機(jī)主要參數(shù):鉆機(jī)參數(shù)表機(jī)型扭矩最大鉆深最大直徑卷?xiàng)钐嵘Πl(fā)動(dòng)機(jī)功率IMT18018TM60m1.5m17.8t219kwR-51816TM50m1.5m15.6t224kwGZ5012TM50m1.2m13.2t220kw旋挖鉆機(jī)采用柴油機(jī)為動(dòng)力、全液壓控制、履帶行走（移位方便），采用伸縮式鉆桿、鉆斗回轉(zhuǎn)直接取土、靜態(tài)泥漿護(hù)壁，因此具有噪音低（發(fā)動(dòng)機(jī)處為107分貝，距離鉆機(jī)15米外約為58分貝）、污染小、鉆進(jìn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，完全滿足文明施工的要求。而且由于扭矩大，所以對(duì)不同地層條件具有廣泛的適應(yīng)性。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，旋挖鉆機(jī)成孔約需1小時(shí)，可完全滿足工期要求，東北風(fēng)道及通道采用GZ50型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)。2.鉆孔樁施工2.1鉆孔灌注樁測(cè)量定位地面按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉槽卸土后進(jìn)行測(cè)量放線，做好樁位的軸線標(biāo)記和樁位的測(cè)量放樣，并進(jìn)行復(fù)核報(bào)驗(yàn)，作出復(fù)核記錄，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)樁位的軸線正確無誤，開挖探槽探明有無地下管線，確保鉆孔位置無地下管線方可埋設(shè)護(hù)筒，當(dāng)樁位與待懸吊保護(hù)的管線相沖突時(shí),適當(dāng)調(diào)整樁間距。為保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)不侵限，考慮把鉆孔樁中心線按設(shè)計(jì)位置外放17cm。2.2鉆孔灌注樁護(hù)筒設(shè)置護(hù)筒采用8mm厚的鋼板加工卷制，高度1.5～2m，護(hù)筒內(nèi)徑比鉆頭大200mm。護(hù)筒按照設(shè)計(jì)樁位中心線外放10cm埋設(shè)，護(hù)筒中心對(duì)正測(cè)定的樁位中心，埋設(shè)深度1.2～1.5m，然后復(fù)核校正，其定位誤差不大于50mm，用粘土分層回填夯實(shí)避免護(hù)筒位移、掉落，以保證其垂直度并防止泥漿流失。護(hù)筒的頂部開設(shè)1～2個(gè)溢漿口，溢漿口高出地面，使溢流泥漿經(jīng)泥漿溝排入臨時(shí)匯漿池，通過泥漿泵回收至沉淀池，減少對(duì)場(chǎng)地的污染。2.3鉆機(jī)就位鉆機(jī)移至孔邊，調(diào)整鉆機(jī)位置，使鉆機(jī)垂直度符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)使鉆頭底部中心與樁位中心重合。合格后下發(fā)開孔通知單方可開鉆。圖2鉆孔灌注樁工藝流程圖2.4鉆進(jìn)成孔根據(jù)本工程的地質(zhì)條件，旋挖鉆機(jī)選用意大利產(chǎn)R-518及IMT180型旋挖機(jī)，回轉(zhuǎn)鉆機(jī)選用GZ50型鉆機(jī)。施工時(shí)每臺(tái)鉆機(jī)配5個(gè)護(hù)筒，護(hù)筒都預(yù)先埋設(shè)在樁位上。鉆機(jī)就位時(shí)，保持底座平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜移位。鉆頭中心采用樁定位器對(duì)準(zhǔn)樁位。為保證鉆孔的垂直度，在鉆進(jìn)過程中，設(shè)置鉆機(jī)導(dǎo)向裝置，利用雙向調(diào)節(jié)標(biāo)尺或線墜調(diào)整鉆桿垂直。泥漿池存一部分泥漿后正式鉆孔，開孔時(shí)做到穩(wěn)、準(zhǔn)、慢，鉆進(jìn)速度根據(jù)土層類別，孔徑大小，鉆孔深度及供漿量確定，鉆進(jìn)中根據(jù)鉆進(jìn)速度、進(jìn)尺情況及時(shí)放松電纜線及進(jìn)漿膠管，使電纜、膠管和鉆桿同步下放。施工時(shí)設(shè)專人清除泥漿溝和沉淀池中的沉碴。灌注樁身混凝土?xí)r，用泥漿泵把樁孔內(nèi)排出的泥漿抽到循環(huán)池（泥漿箱）中進(jìn)行凈化處理，與此同時(shí)，使用罐車把廢漿運(yùn)走。2.5護(hù)壁泥漿的配制及要求開孔使用的泥漿用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土制作，當(dāng)鉆進(jìn)遇到粘土層時(shí)采用原土造漿。施工中經(jīng)常測(cè)定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率，并保持護(hù)筒內(nèi)泥漿頂面始終高出護(hù)筒外水位或地下水位1米以上。泥漿主要控制指標(biāo)如下表所示。泥漿主要參數(shù)指標(biāo)地層條件泥漿比重泥漿粘度含砂率膠體率粉土、粘土層1.1左右16～22s<4%≮90%粉細(xì)砂層1.2左右19～28s<8%泥漿制備及測(cè)試技術(shù)要求：2.5.1及時(shí)采集泥漿樣品，測(cè)定性能指標(biāo)，對(duì)新制備的泥漿進(jìn)行第一次測(cè)試，使用前再進(jìn)行一次測(cè)試，鉆孔過程中經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，保證泥漿質(zhì)量；2.5.2儲(chǔ)存泥漿每8小時(shí)攪拌一次，每次攪拌泥漿或測(cè)試結(jié)果作為原始記錄；2.5.3新鮮泥漿制作好后擱置24小時(shí)，經(jīng)各項(xiàng)指標(biāo)測(cè)試合格方可正式使用，回收泥漿經(jīng)過振動(dòng)篩處理，性能指標(biāo)達(dá)到要求后再循環(huán)利用；2.5.4設(shè)置拌漿池、貯漿池、循環(huán)池、沉淀池和泥漿泵形成循環(huán)系統(tǒng)供漿，泥漿池容積滿足鉆孔樁施工進(jìn)度要求；2.6特殊情況的處理在鉆進(jìn)過程中，如發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔冒漿等情況立即停止鉆進(jìn)，采取下列措施處理：2.6.1當(dāng)鉆孔傾斜時(shí)，可反復(fù)掃孔修正，如糾正無效，在孔內(nèi)回填土至偏孔處以上0.5m，再重新鉆進(jìn)；2.6.2鉆孔過程中如遇坍孔，立即停鉆，并回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆；2.6.3鉆孔過程中如遇到護(hù)筒周圍冒漿，可用稻草拌泥團(tuán)堵塞洞口，并在護(hù)筒周圍壓上一層砂包。2.6.4鉆孔樁如出現(xiàn)斷樁，通過監(jiān)理及設(shè)計(jì)同意，在問題樁背后補(bǔ)打一跟合格樁。2.7鉆孔灌注樁清孔驗(yàn)收鉆孔過程中要做好詳細(xì)的鉆孔記錄，樁孔鉆至設(shè)計(jì)深度后，要會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)孔，符合要求后才進(jìn)行清孔工作，一般使用正循環(huán)方法進(jìn)行換漿清孔，做法是：開動(dòng)鉆頭空鉆不進(jìn)尺，使沉碴處于懸浮狀態(tài)隨舊漿排走。清孔后孔底的沉碴厚度必須符合要求。在灌注水下混凝土前，必須復(fù)測(cè)孔底沉淀物厚度，符合要求方可灌注水下混凝土，如沉淀物厚度超過規(guī)范要求，可在灌注混凝土前對(duì)孔底進(jìn)行高壓射水或吹風(fēng)數(shù)分鐘，使沉淀物飄浮后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后立即灌注水下混凝土。2.8鉆孔灌注樁鋼筋籠制作及安裝2.8.1鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙加工制作，加勁箍一般設(shè)置在主筋外面，主筋不設(shè)彎鉤，以免妨礙導(dǎo)管抽拔。鋼筋籠加工前先調(diào)直主筋，焊接時(shí)，主筋的搭接應(yīng)互相錯(cuò)開35d，且不小于500mm區(qū)段范圍內(nèi)，要做到同一根主筋上不得有兩處駁接接頭，同區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的50％。鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)制作，鋼筋在放置和制作鋼筋籠過程中要有足夠的混凝土墊塊保護(hù)層。2.8.2在樁施工前，技術(shù)交底、圖紙會(huì)審后由技術(shù)負(fù)責(zé)下達(dá)加工圖紙，焊工按要求及規(guī)范焊制。2.8.3鋼筋籠采用地面一次加工成型、平衡滑輪法下置孔內(nèi)，成型后的鋼筋籠應(yīng)水平堆放在平整干凈的地面上，其堆放不宜超過2層，質(zhì)檢員配合監(jiān)理在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)后掛上標(biāo)識(shí)牌。2.8.4鋼筋籠下置前，由項(xiàng)目部值班技術(shù)員會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行實(shí)地檢查驗(yàn)簽后，方可吊裝入孔。根據(jù)設(shè)計(jì)，16T吊車滿足鋼筋籠吊裝需要，鋼筋外圈設(shè)置足夠數(shù)量的保護(hù)層鋼筋，以確保鋼筋籠居中。鋼筋籠吊起后要緩慢落入樁孔內(nèi)就位。由于鋼筋籠離樁底均有一定的距離，待就位到正確位置后，用4根φ22鋼吊鉤鉤住籠頂加強(qiáng)箍，用2根[16a槽鋼做橫擔(dān)懸掛在井壁上，借助自重保證鋼筋籠標(biāo)高及垂直度正確，待樁芯混凝土具有一定強(qiáng)度，再去掉掛鉤。鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。安裝時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下放，避免碰撞孔壁，就位后立即固定。鋼筋籠吊放見圖示：圖3鋼筋籠吊放示意圖2.8.5鋼筋籠下放孔內(nèi)時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，若中途遇阻不得強(qiáng)行墩放（可以適當(dāng)轉(zhuǎn)向起下），如果仍無效果，則應(yīng)起籠掃孔后重新下入。2.8.6鋼筋籠頂達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，調(diào)整鋼筋籠使其中心與樁位中心重合，然后用插杠將鋼筋籠吊環(huán)固定在方木上。必要時(shí)鋼筋籠主筋亦用細(xì)鋼筋控制在護(hù)筒上?；炷凉嘧⑦^程中禁止擾動(dòng)鋼筋籠固定物。2.9混凝土水下灌注2.9.1必須使用防漏性能好的雙頭螺旋導(dǎo)管。使用前對(duì)導(dǎo)管連接處嚴(yán)格檢查，確保不漏水漏氣。下導(dǎo)管過程中要加O型密封圈，防止漏水。O型密封圈必須經(jīng)常更換，以防漏水漏氣，導(dǎo)管下置時(shí)絲扣連接處嚴(yán)格檢查，必須上緊，防止漏水，導(dǎo)管使用到一定期限，對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密性試驗(yàn)。2.9.2導(dǎo)管下入后應(yīng)測(cè)量沉渣厚度，沉渣厚度不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)必須進(jìn)行第二次清孔，待沉渣符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行砼灌注施工。2.9.3首斗灌注必須加隔水球，未加隔水球不得灌注。2.9.4導(dǎo)管離孔底300—500mm，以保證隔水球順利推出為準(zhǔn)。其后正常埋管深度不得小于2.0m，最大埋深不宜超過6米，一次撥管不得超過4米。2.9.5灌注時(shí)保持導(dǎo)管居中并勤提動(dòng)，反插導(dǎo)管，沖搗水下砼，助其密實(shí)。2.9.6專人作好灌注記錄，及時(shí)測(cè)量和反映灌注高度和埋管深度，技術(shù)員指導(dǎo)灌注。2.10混凝土質(zhì)量控制本工程使用甲供商品混凝土，為確保施工質(zhì)量，在使用過程中對(duì)其質(zhì)量必須嚴(yán)加控制。混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，首先目測(cè)其表觀性能，然后，檢查其塌落度。塌落度低于18或高于22，或砼明顯離析等不滿足設(shè)計(jì)及施工要求的，要堅(jiān)決退回，嚴(yán)格禁止不合格砼在工程中使用。另外，為保證單樁灌注的連續(xù)性，現(xiàn)場(chǎng)必須到場(chǎng)單樁足夠用的混凝土后，方可開始灌注。3.地下管線位置鉆孔樁施工3.1Ф400煤氣管兩根兩臺(tái)鉆機(jī)分東西兩側(cè)同時(shí)施工，Ф400煤氣管新管范圍內(nèi)8根鉆孔樁，并同時(shí)通知煤氣管產(chǎn)權(quán)單位到場(chǎng)，兩臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)轉(zhuǎn)移到北側(cè)自北向南施工軍用梁剩余鉆孔樁。3.215001000暖氣管道施工暖氣管道附近鉆孔樁時(shí)挖出暖氣管道砼外殼，破除砼外殼暴露兩根Ф300暖氣管，調(diào)整樁位使暖氣管位于兩條相鄰鉆孔樁之間。3.3電信線主體結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)南北兩端各一束東西走向電信線，附屬結(jié)構(gòu)東西南北各有一條管線穿越附屬結(jié)構(gòu)，施工期附近鉆孔樁時(shí)，挖探槽探明其位置，調(diào)整樁位使暖氣管位于兩條相鄰鉆孔樁之間，若電信線位于某樁中心，則可人工挖出一段距離電信線，作適當(dāng)撥移。五、質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖4質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖2.質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施2.1本工程質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)、分部工程合格率達(dá)100%，優(yōu)良率90%，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。2.2鉆孔灌注樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量保證措施在本工程車站主體及其附屬結(jié)構(gòu)明挖部分采用鉆孔灌注樁結(jié)構(gòu)進(jìn)行基坑圍護(hù)。其施工質(zhì)量直接關(guān)系到周邊建筑物正常使用和結(jié)構(gòu)施工安全，因此采取如下措施保證其質(zhì)量：2.2.1鉆孔作業(yè)施工前，由技術(shù)人員將有關(guān)施工工藝和技術(shù)要求向工班進(jìn)行技術(shù)交底施工過程中，做到以下幾點(diǎn)：a準(zhǔn)確定位?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線定出樁位，做好樁位的軸線標(biāo)記；質(zhì)檢人員進(jìn)行樁位復(fù)核，復(fù)核確定樁位無誤后利用人工挖探孔，檢查樁位下管線情況，避開地下管線，徹底清理地下障礙物，然后按要求埋設(shè)護(hù)筒；鉆機(jī)就位后，安裝牢固，確保在施工中不發(fā)生移動(dòng)；復(fù)核鉆頭中心與護(hù)筒、樁位的偏差，并檢查鉆桿的垂直度，嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)及規(guī)范要求以內(nèi)。b保證樁長(zhǎng)。鉆孔前對(duì)鉆桿等逐個(gè)檢查保證鉆桿順直不彎曲；鉆孔時(shí)在樁架或樁管上設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，并做好鉆孔和成孔施工記錄，鉆孔孔底標(biāo)高比設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高低20～40cm；徹底清孔并在清除孔底沉碴厚度后仍可保證鉆孔灌注樁的有效深度；鉆孔灌注樁混凝土澆筑時(shí)樁頂標(biāo)高要比設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)留高出15～30cm，以保證鉆孔樁的有效樁長(zhǎng)。c保證樁徑。在鉆孔樁施工過程中嚴(yán)格控制好泥漿稠度，并經(jīng)常測(cè)定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率，以避免塌孔，保證鉆孔孔徑。d隔樁施工。為減小樁基施工間的相互影響，保證成樁質(zhì)量，鉆孔樁采用隔樁施工。e每工班對(duì)鉆桿、鉆頭、孔徑、孔深、傾斜度進(jìn)行檢查測(cè)量并記錄，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。f鉆孔樁成孔后，報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師對(duì)孔徑、孔深、傾斜度進(jìn)行檢查，合格后方可終孔。2.2.2鋼筋籠加工和吊裝。鋼筋籠制作前先除銹，分節(jié)制作，采用胎具法成型，在每節(jié)鋼筋籠首尾兩端箍筋圈上加焊臨時(shí)加固鋼筋。鋼筋籠吊裝采用起吊機(jī)吊裝就位，慢起慢落，逐步下放；鋼筋外圈設(shè)置足夠數(shù)量的保護(hù)層墊塊，以確保鋼筋籠居中。保證鋼筋籠標(biāo)高及垂直度正確；鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。2.2.3導(dǎo)管入孔灌注水下混凝土使用Φ250mm，壁厚5mm的導(dǎo)管，導(dǎo)管使用前經(jīng)過水密性試驗(yàn)和過球試驗(yàn)，然后按入孔順序逐節(jié)編號(hào)和標(biāo)定累計(jì)長(zhǎng)度。導(dǎo)管入孔后管底距孔底30cm。2.2.4灌注混凝土前檢查與清孔導(dǎo)管就位后，再次用測(cè)深錘測(cè)孔深，并進(jìn)行二次清孔，要求沉淀厚度不大于10cm。2.2.5混凝土的灌注首批混凝土儲(chǔ)量達(dá)到埋管1m的要求，達(dá)到首批混凝土儲(chǔ)量時(shí)，以剪球方式灌注首批混凝土?；炷翍?yīng)垂直灌入樁孔內(nèi)，避免混凝土導(dǎo)管斜向沖擊主筋，使主筋局部扭曲。灌注過程連續(xù)進(jìn)行并在首批混凝土初凝前完成，導(dǎo)管埋深保持2～～～通過加強(qiáng)國(guó)家和北京市環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)的教育，提高全體員工對(duì)環(huán)境保護(hù)的認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)和理念，自覺遵守法律法規(guī)，遵守行業(yè)的有關(guān)條例、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，本著節(jié)能降耗，減少污染的原則，開展施工生產(chǎn)活動(dòng)，并持續(xù)改進(jìn)環(huán)境績(jī)效，用愛心筑造綠色的工程。本標(biāo)段中將遵循“以人為本”的原則，以最大限度的減少施工活動(dòng)給周圍群眾造成的不利影響，同時(shí)注意保護(hù)城市資源和文化遺產(chǎn)，如發(fā)現(xiàn)文物、古墓等時(shí)先進(jìn)行妥善保護(hù)，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門處理。1.1施工期間環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及指標(biāo)環(huán)境保護(hù)總目標(biāo)：施工期間所有活動(dòng)符合國(guó)家環(huán)保法律、法規(guī)要求。所有活動(dòng)符合北京市的規(guī)定要求。1.1.1噪聲排放目標(biāo)：施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)界噪聲達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，符合北京市的規(guī)定要求。指標(biāo)：6∶00-22∶0055dB打樁機(jī)噪聲限值：85dB22∶00-6∶0075dB1.1.2生產(chǎn)生活污水排放目標(biāo)：生產(chǎn)生活污水排放達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。指標(biāo)：生活污水經(jīng)過隔油池后排放，生產(chǎn)、生活污水BOD、COD值達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)；污水排放前無明顯懸浮物。1.1.3固體廢棄物目標(biāo)：節(jié)約材料，控制廢棄物的產(chǎn)生；廢棄物分類堆放，提高廢棄物的回收率。指標(biāo)：廢棄物分類堆放；充分利用鋼材、木材等下角料。1.1.4揚(yáng)塵目標(biāo)：市內(nèi)施工揚(yáng)塵符合規(guī)定要求。指標(biāo)：市內(nèi)施工目測(cè)無揚(yáng)塵。1.1.5運(yùn)輸遺灑目標(biāo)：市內(nèi)施工運(yùn)輸無遺灑。指標(biāo)：市內(nèi)施工自行運(yùn)輸?shù)牟牧?、碴土、垃圾等無遺灑。1.2環(huán)境保護(hù)責(zé)任保證體系圖5環(huán)境保護(hù)責(zé)任保證體系2.主要環(huán)境影響的控制保證措施2.1防噪聲擾民控制措施施工期間主要的噪聲來源是施工機(jī)械等。采取的控制措施為：2.1.1施工場(chǎng)界噪聲按《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》（GB12523-90）的要求控制。2.1.2采取措施，保證在各施工階段盡量選用低噪聲的機(jī)械設(shè)備和工法。并且在滿足施工要求的條件下，盡量選擇低噪聲的機(jī)具。2.1.3在距居民較近的施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)主要噪聲源如空壓機(jī)、裝載機(jī)等采用有效的吸聲、隔音材料施做封閉隔聲或隔聲屏，使其對(duì)居民的干擾降至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。2.1.4夜間施工經(jīng)批準(zhǔn)領(lǐng)取“夜間施工許可證”。2.1.5確定施工場(chǎng)地合理布局、優(yōu)化作業(yè)方案和運(yùn)輸方案，保證施工安排和場(chǎng)地布局考慮盡量減少施工對(duì)周圍居民生活的影響，減小噪聲的強(qiáng)度和敏感點(diǎn)受噪聲干擾的時(shí)間。建立必要的噪聲控制設(shè)施，如隔聲屏障等。2.1.6自備發(fā)電機(jī)時(shí)將作隔聲處理，在有電力供應(yīng)時(shí)不使用自備發(fā)電機(jī)。2.1.7合理安排施工計(jì)劃，在特殊時(shí)間段（如高考期間）不進(jìn)行有噪聲的作業(yè)。2.2防振動(dòng)擾民控制措施產(chǎn)生振動(dòng)的主要來源是施工機(jī)械的作業(yè)。采取的控制措施為：2.2.1施工振動(dòng)對(duì)環(huán)境的影響按《城市區(qū)域環(huán)境振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)》（GB10070-88）要求。2.2.2根據(jù)敏感點(diǎn)的位置和保護(hù)要求選擇施工機(jī)械和施工方法，最大限度的減少對(duì)周邊的影響。2.2.3本工程施工有可能會(huì)對(duì)地層產(chǎn)生擾動(dòng)，引起建筑變形或沉陷的區(qū)域，對(duì)臨近建筑物將事先詳查、做好記錄，對(duì)可能的危害采取加固等預(yù)防措施。2.2.4其余控制措施與噪聲基本相同。2.3城市生態(tài)2.3.1對(duì)城市綠化，在施工范圍內(nèi)嚴(yán)格按有關(guān)法規(guī)執(zhí)行。臨時(shí)占用綠地要報(bào)批、交費(fèi)并及時(shí)恢復(fù)；砍伐或遷移樹木要報(bào)批并交費(fèi)，不得隨意修剪樹木；古樹名木按要求進(jìn)行特殊保護(hù)。2.3.2對(duì)地上和地下的文物要防震、防毀和避讓，不污染和破壞文物，不危及文物安全。發(fā)現(xiàn)地下文物，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告。2.3.3在施工前做好各類市政管線的調(diào)查，施工中做好防護(hù)，防止施工破壞管線。市政管線的遷移和保護(hù)按法規(guī)要求進(jìn)行，履行報(bào)批手續(xù)并付費(fèi)。同時(shí)采取措施并建立應(yīng)急程序、做好應(yīng)急準(zhǔn)備，避免停水、停電等事故的發(fā)生，一旦發(fā)生事故可及時(shí)響應(yīng)。2.3.4施工照明燈的懸掛高度和方向要考慮不影響居民夜間休息。2.3.5在施工場(chǎng)地周圍出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。2.3.6在施工工地場(chǎng)界處設(shè)實(shí)體圍欄，不得在圍欄外堆放物料、廢料。2.4水污染施工期間的水污染來源主要是施工泥漿水、車輛沖洗水、施工人員生活污水、雨季地表徑流等。容易污染收納水體、堵塞城市排水系統(tǒng)、引起水浸街等，采取的控制措施：2.4.1廢水排入城市下水道，懸浮物執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)400mg/l；廢水排入自然水體，懸浮物執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)150mg/l。2.4.2根據(jù)不同施工場(chǎng)地排水網(wǎng)的走向和過載能力，選擇合適的排口位置和排放方式。2.4.3在工程開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)，并保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個(gè)施工過程的有效性，做到現(xiàn)場(chǎng)無積水、排水不外溢、不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。2.4.4泥漿水產(chǎn)生處設(shè)沉淀池，沉淀池的大小根據(jù)排水量和所需沉淀時(shí)間確定。2.4.5在季節(jié)環(huán)保措施中制定有效的雨季排水措施；鉆孔樁施工現(xiàn)場(chǎng)配備有效的廢漿處理設(shè)備。2.4.6施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專用油、漆料庫(kù)，庫(kù)房地面做防滲漏處理，儲(chǔ)存、使用、保管專人負(fù)責(zé)，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水體。2.5大氣污染大氣的主要污染來源有：運(yùn)輸、開挖、燃油機(jī)械、爐灶等。采取的控制措施有：2.5.1對(duì)易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的作業(yè)面和裝卸、運(yùn)輸過程，制定操作規(guī)程和灑水降塵制度，在旱季和大風(fēng)天氣適當(dāng)灑水，保持濕度。2.5.2合理組織施工、優(yōu)化工地布局，使產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè)、運(yùn)輸盡量避開敏感點(diǎn)和敏感時(shí)段（室外多人群活動(dòng)的時(shí)候）。2.5.3嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒任何廢棄物和會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質(zhì)，熔融瀝青等有毒有害物質(zhì)要使用封閉和帶有煙氣處理裝置的設(shè)備。2.5.4工程使用商品混凝土。2.5.5水泥等易飛揚(yáng)細(xì)顆粒散體物料應(yīng)盡量安排庫(kù)內(nèi)存放，堆土場(chǎng)、散裝物料露天堆放場(chǎng)要壓實(shí)、覆蓋。2.5.6選擇合格的運(yùn)輸單位，做到運(yùn)輸過程不散落。2.5.7為防止進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的車輛輪胎夾帶物等污染周邊公共道路，我們將在現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)立沖刷池，清除車輪攜土。2.5.8拆除構(gòu)筑物時(shí)要有防塵遮擋，在旱季適量灑水。2.5.9使用清潔能源，爐灶符合煙塵排放規(guī)定。2.5.10施工前做好施工便道的規(guī)劃和設(shè)置，臨時(shí)施工道路基層要夯實(shí)、路面要硬化。2.6固體廢棄物管理措施固體廢棄物的主要來源是工程棄土、建筑廢料和生活垃圾，會(huì)對(duì)城市環(huán)境衛(wèi)生造成影響。采取的控