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文檔簡(jiǎn)介
項(xiàng)目一:數(shù)控車床的基本認(rèn)知與操作
任務(wù)二:數(shù)控車床的基本操作
知識(shí)點(diǎn)1:數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)車間6S管理制度知識(shí)點(diǎn)數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)車間6S管理制度1.企業(yè)6S管理“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái),是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí),能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。6S管理整理SEIRI安全SAFETY清掃SEIKETSU素養(yǎng)SHITSUKE整頓SEITON清潔SEISO6S管理6S管理圖解知識(shí)點(diǎn)數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)車間6S管理制度1.整理1)通道暢通、整潔;2)工作場(chǎng)所的設(shè)備、物料堆放整齊,不放置不必要的東西;3)資料柜、工具柜內(nèi)物品資料歸類并放置整齊;4)待修設(shè)備要明確標(biāo)識(shí),且要注明癥狀;5)設(shè)備編號(hào)要明確醒目;6)料架的物品擺放整齊。2.數(shù)控實(shí)訓(xùn)車間6S管理含義知識(shí)點(diǎn)數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)車間6S管理制度2.整頓1)定期保養(yǎng),并配有設(shè)備保養(yǎng)卡;2)工具定位放置,定期保養(yǎng);3)零部件定位擺放,有統(tǒng)一標(biāo)識(shí),一目了然;4)工、量、夾具明確定位,標(biāo)識(shí)明確,取用方便;5)車間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人;6)照明燈、開(kāi)關(guān)、插座等電氣設(shè)備完好,無(wú)灰塵;7)拖把、掃帚、抹布使用完畢應(yīng)清洗干凈,并擺放于指定位置;8)實(shí)訓(xùn)日志及時(shí)填寫(xiě)完整;9)實(shí)訓(xùn)室管理制度完善,并嚴(yán)格執(zhí)行。知識(shí)點(diǎn)數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)車間6S管理制度3.清掃1)保持通道干凈、地面無(wú)任何雜物,每次下課前清掃一次;2)機(jī)床內(nèi)外、工作臺(tái)面以及四周環(huán)境整潔,每次下課前清掃一次;3)窗、墻壁、天花板干凈整潔,每月末清掃一次;4)工具、機(jī)械、鉗臺(tái)、檢測(cè)平臺(tái)及時(shí)清理;5)垃圾及時(shí)清理,并做好室內(nèi)保潔;知識(shí)點(diǎn)數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)車間6S管理制度4.清潔1)通道作業(yè)臺(tái)劃分清楚,通道順暢。2)地面、墻面、桌面干凈;3)垃圾桶,紙簍框定位擺放并及時(shí)清理;4)墻面,角落無(wú)蜘蛛網(wǎng);5)工具柜、桌椅擺放整齊,并保持整潔;知識(shí)點(diǎn)數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)車間6S管理制度5.素養(yǎng)1)遵守學(xué)校各項(xiàng)規(guī)章制度,上課期間禁止擅自離開(kāi)實(shí)訓(xùn)室;2)嚴(yán)格遵守作息時(shí)間,不遲到、早退、無(wú)故缺課;3)穿好工作服,戴好工作帽,并保持整潔規(guī)范;4)禁止做與上課無(wú)關(guān)的事;5)人走機(jī)停,節(jié)約能源,及時(shí)關(guān)閉電源;6)做好防火、防盜工作;7)實(shí)訓(xùn)室內(nèi)不玩游戲,不打電話;8)實(shí)訓(xùn)室內(nèi)不得打鬧,嬉戲,禁止閑談,不得大聲喧嘩;9)妥善保管機(jī)床附件和量具、刀具,保持完整與良好。知識(shí)點(diǎn)數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)車間6S管理制度6.安全1)建立健全安全管理體制;2)重視安全教育,實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)巡視;3)實(shí)訓(xùn)結(jié)束后,切斷所有電器設(shè)備電源,保持安全狀態(tài);4)消防通道保持暢通,清潔、無(wú)堆積物;5)定期檢查電源線、開(kāi)關(guān)、電風(fēng)扇、照明燈、投影機(jī)等設(shè)備;6)定期檢查門窗、鎖,課后及時(shí)鎖門。知識(shí)點(diǎn)數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)車間6S管理制度整理:要與不要,一留一棄;整頓:科學(xué)布局,取用快捷;清掃:清除垃圾,美化環(huán)境;安全:安全操作,生命第一
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