《機(jī)械零部件數(shù)控加工技術(shù)》課件 3.1.3-切槽循環(huán)指令G75

項(xiàng)目三：槽的數(shù)控車削加工

任務(wù)一：槽的數(shù)控車削加工

知識點(diǎn)3：切槽循環(huán)指令（G75）

如圖所示的零件，工件的外圓已加工至圖樣尺寸，編寫寬槽部分的程序。知識點(diǎn)：切槽循環(huán)指令（G75）程序說明O0001;程序名T0101M03S500;選用切槽刀，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速500r/minG00X35Z-30;快速定位到切槽起點(diǎn)G01X24F50;第1次切槽X35;X向退刀Z-27;Z向定位X24;第2次切槽X35;X向退刀Z-24;Z向定位X24;第3次切槽X35;X向退刀G00X100Z100;切槽完畢退刀M30;程序結(jié)束知識點(diǎn)：切槽循環(huán)指令（G75）

利用G01直進(jìn)切削：切槽刀刀寬4mm

1.功能：用于加工徑向環(huán)形槽和切斷加工。加工中徑向斷續(xù)切削起到斷屑、及時(shí)排屑的作用，特別是加工寬槽。

2.指令格式：

G00XaZb；G75R△e；G75XcZdP△iQ△kR△wFf；知識點(diǎn)：切槽循環(huán)指令（G75）

切槽循環(huán)指令G75：

2.指令格式：

G00X___Z___；G75R___；G75X___Z___P___Q___R___F___；第二句：R為切槽過程中徑向的退刀量，半徑值，單位為mm，無正負(fù)號；第三句：X為槽底直徑；Z為切槽時(shí)的Z向終點(diǎn)位置坐標(biāo)，同樣與切槽起始位置有關(guān)；P為切槽過程中徑向的每次切入量，半徑值，單位為μm，無正負(fù)號；Q為沿徑向切完一個(gè)刀寬后退出，在Z向的移動(dòng)量，單位為μm，但必須注意其值應(yīng)小于刀寬；R為刀具切到槽底后，在槽底沿-Z方向的退刀量，單位為μm，注意盡量不要設(shè)置數(shù)值，取0，以免斷刀；F為進(jìn)給速度，可提前賦值。

第一句：X、Z為切槽起始點(diǎn)坐標(biāo)。X應(yīng)比槽口最大直徑(有時(shí)在槽的左右兩側(cè)直徑是不同的)大2-3mm，以免在刀具快速移動(dòng)時(shí)發(fā)生撞刀；Z與切槽起始點(diǎn)位置從左側(cè)或右側(cè)開始有關(guān)(優(yōu)先選擇從右側(cè)開始)；知識點(diǎn)：切槽循環(huán)指令（G75）【例】如圖所示的零件，工件的外圓已加工至圖樣尺寸，編寫寬槽部分的程序。程序說明O0001;程序名T0101M03S500;選用切槽刀，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速500r/minG00X35Z-30;快速定位到切槽起點(diǎn)G75R0.5;切槽刀循環(huán)退刀量0.5mmG75X24Z-24P500Q3000R0F50;X向每次切深0.5mm，Z向移動(dòng)3