數(shù)控編程中的工藝分析

第2章數(shù)控編程中的工藝分析本章導(dǎo)讀學(xué)習(xí)目標(biāo)：了解數(shù)控編程中工藝分析的主要內(nèi)容；掌握數(shù)控機(jī)床的合理選用方法；掌握數(shù)控加工零件的工藝性分析方法；能正確選擇加工方法與確定加工方案；掌握工序與工步的劃分方法；掌握零件的裝卡方法與夾具的選擇原則；掌握加工路線的確定方法；能夠根據(jù)被加工零件的要求，合理地選擇刀具；能夠根據(jù)工藝條件，選擇切削用量；——查刀具手冊(cè)理解對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的概念；掌握數(shù)控加工工藝文件的編制方法。2.1數(shù)控加工工藝分析的主要內(nèi)容1、工藝分析的主要內(nèi)容

數(shù)控編程前，首先要對(duì)被加工零件進(jìn)行工藝分析與設(shè)計(jì)。主要內(nèi)容包括：（1）選擇對(duì)象根據(jù)被加工零件選擇所使用的加工設(shè)備；或根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備選擇適宜的加工零件。（2）分析圖紙、明確任務(wù)根據(jù)零件的幾何特征及技術(shù)要求，劃分工序、安排加工順序、及與傳統(tǒng)加工工序的銜接。2.1數(shù)控加工工藝分析的主要內(nèi)容1、工藝分析的主要內(nèi)容

(3)加工工序的設(shè)計(jì)選取零件的定位基準(zhǔn)，工步的劃分、裝卡與定位方案的確定、選取刀具、確定切削參數(shù)等。

(4)選取對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)，確定刀具補(bǔ)償?shù)取?5)分配數(shù)控加工中的容差。(6)處理數(shù)控機(jī)床上的部分工藝指令。

總之，數(shù)控加工工藝內(nèi)容繁多，本章僅對(duì)編程中所涉及的工藝知識(shí)進(jìn)行學(xué)習(xí)。2.1數(shù)控加工工藝分析的主要內(nèi)容2、編制數(shù)控加工工藝時(shí)主要考慮的因素

(1)對(duì)零件圖的工藝審查——看

通過(guò)對(duì)零件圖的閱讀，了解零件的加工尺寸精度、表面粗糙度、形位公差等技術(shù)指標(biāo)，找出加工難點(diǎn)（如零件的剛性，材料的切削性能，窄槽、薄壁、不容易測(cè)量等工藝窄口）。同時(shí)還要考慮用通用量具的可測(cè)性，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是否合理，零件的熱處理、表面處理等技術(shù)措施對(duì)精加工的影響。2.1數(shù)控加工工藝分析的主要內(nèi)容識(shí)圖的重點(diǎn)內(nèi)容包括：

●零件特征車(chē)（軸、盤(pán)、套）；銑（箱體、異形）；多軸加工

●幾何特征平面、輪廓、孔系、溝槽、型腔、曲面、螺紋等。

●技術(shù)特征——尺寸精度，數(shù)控精加工可達(dá)IT7~IT8；形狀與位置精度；表面粗糙度；技術(shù)要求：如熱處理、未注技術(shù)條件；設(shè)計(jì)基準(zhǔn)等。

●材料特征——材料：金屬、非金屬；坯料方式：鍛造、鑄造、型材；坯料尺寸大小。9、有時(shí)候讀書(shū)是一種巧妙地避開(kāi)思考的方法。1月-251月-25Friday,January3,202510、閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話。14:54:1214:54:1214:541/3/20252:54:12PM11、越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。1月-2514:54:1214:54Jan-2503-Jan-2512、越是無(wú)能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。14:54:1214:54:1214:54Friday,January3,202513、知人者智，自知者明。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。1月-251月-2514:54:1214:54:12January3,202514、意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。03一月20252:54:12下午14:54:121月-2515、最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。。一月252:54下午1月-2514:54January3,202516、業(yè)余生活要有意義，不要越軌。2025/1/314:54:1214:54:1203January202517、一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。2: