《機(jī)床電氣控制》 習(xí)題 項(xiàng)目十四（1、2）液體混合裝置控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試

機(jī)床電氣控制項(xiàng)目十四液壓動(dòng)力滑臺(tái)進(jìn)給控制系統(tǒng)PAGEPAGE4項(xiàng)目十四拓展訓(xùn)練項(xiàng)目1液體混合裝置控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試班級(jí)：姓名：一、訓(xùn)練時(shí)間：120分鐘二、拓展訓(xùn)練任務(wù)：液體混合裝置控制系統(tǒng)系統(tǒng)控制要求如下：如右圖液體混合裝置，SL1、SL2、SL3為液位傳感器，當(dāng)液體淹沒時(shí)接通。進(jìn)液閥YV1、YV2分別控制A液體和B液體進(jìn)液，出液閥YV3控制混合液體出液。（1）初始狀態(tài)當(dāng)裝置投入運(yùn)行時(shí)，進(jìn)液閥YV1、YV2關(guān)閉，出液閥YV3打開20s將容器中的液體放空后關(guān)閉。（2）起動(dòng)操作按下起動(dòng)按鈕SB1，液體混合裝置開始按以下規(guī)律工作：1）進(jìn)液閥YV1打開，A液體流入容器，液位上升。2）當(dāng)液位上升到SL2處時(shí)，關(guān)閉進(jìn)液閥YV1，A液體停止流入，同時(shí)打開進(jìn)液閥YV2，B液體開始流入容器。液體混合裝置示意圖3）當(dāng)液位上升到SL1處時(shí)，關(guān)閉進(jìn)液閥YV2，B液體停止流入，同時(shí)攪拌電動(dòng)機(jī)開始工作。4）攪拌1分鐘后，停止攪拌，放液閥YV3打開，開始放液，液位開始下降。5）當(dāng)液位下降到SL3處時(shí)，裝置繼續(xù)放液20s，將容器放空后，關(guān)閉放液閥YV3，自動(dòng)開始下一個(gè)循環(huán)。（3）停止操作在工作過程中，按下停止按鈕SB2，裝置不立即停止，而是完成當(dāng)前工作循環(huán)后再自動(dòng)停止。三、訓(xùn)練要求（1）電路設(shè)計(jì)：根據(jù)任務(wù)，設(shè)計(jì)主電路和控制電路電路圖，列出PLC控制I/O口（輸入/輸出）元件地址分配表；根據(jù)加工工藝，設(shè)計(jì)梯形圖及PLC控制I/O口（輸入/輸出）按線圖；根據(jù)梯形圖，列出指令表。（2）安裝與接線：①將熔斷器、低壓斷路器、模擬板、按鈕開關(guān)、接線端子排等元件裝在配線板上。②按PLC控制I/O口（輸入/輸出）按線圖在模擬配線板上正確安裝，元件在配線上布置要合理，安裝要準(zhǔn)確、牢固。（3）PLC鍵盤操作：將程序輸入PLC可編程序控制器（或在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行動(dòng)態(tài)仿真）。（4）模擬調(diào)試，要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（5）注意要正確使用工具和設(shè)備。（6）寫出安裝調(diào)試（總結(jié)）報(bào)告四、否定項(xiàng)說明：違反安全、文明生產(chǎn)規(guī)定一項(xiàng)從總分中扣2分，發(fā)生重大事故者取消考核資格。五、分配I/O點(diǎn)請(qǐng)根據(jù)輸入/輸出設(shè)，分配I/O點(diǎn)。輸入/輸出設(shè)備及I/O點(diǎn)分配表輸入輸出元件代號(hào)功能輸入點(diǎn)元件代號(hào)功能輸出點(diǎn)六、系統(tǒng)電路圖請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)出系統(tǒng)電路圖。班級(jí)：姓名：得分：七、系統(tǒng)梯形圖請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)出系統(tǒng)梯形圖。八、質(zhì)量評(píng)價(jià)表考核項(xiàng)目考核內(nèi)容考核要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分主要項(xiàng)目梯形圖的設(shè)計(jì)1、按照考核內(nèi)容要求，編寫出I/O分配表、畫出按線圖2、設(shè)計(jì)系統(tǒng)梯形圖3、根據(jù)梯形圖，編寫編程語句2010101、分配表每錯(cuò)一處扣10分2、梯形圖每錯(cuò)一處扣10分3、編程語句每錯(cuò)一處扣10分輸入編程語句1、正確使用PLC可編程控制器2、正確輸入編程語句。10101、不會(huì)使用PLC扣10分2、編程語句輸入錯(cuò)一處扣5分功能調(diào)試1、在PLC可編程控制器上模擬調(diào)試2、按考核內(nèi)容要求進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。3、試運(yùn)行。10551、不會(huì)調(diào)試扣10分2、調(diào)試步驟不對(duì)扣5分3、啟動(dòng)后，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?？?分一般項(xiàng)目工作原理分行1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，敘述設(shè)計(jì)方案、編程方法，調(diào)試過程及運(yùn)行情況2、回答主考提出的其他問題10101、敘述不全扣5分。回答不出來扣10分2、對(duì)主考提出的其他問題回答不完整扣5分安全文明生產(chǎn)安全生產(chǎn)按國家頒發(fā)安全生產(chǎn)法或企業(yè)自定有關(guān)規(guī)定考核每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣2分，發(fā)生重大事故者取消考核資格總扣分不超過10分文明生產(chǎn)按企業(yè)有關(guān)規(guī)定考核每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣除2分備注合計(jì)考評(píng)員簽字年月日項(xiàng)目十四拓展訓(xùn)練項(xiàng)目2小車送料控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試班級(jí)：姓名：一、訓(xùn)練時(shí)間：120分鐘二、拓展訓(xùn)練任務(wù)：小車送料控制系統(tǒng)系統(tǒng)控制要求如下：如圖所示，小車原位在SQ1處，按下起動(dòng)按鈕SB，小車前進(jìn)，當(dāng)運(yùn)行到料斗下方時(shí)，限位開關(guān)SQ2動(dòng)作，此時(shí)打開料斗給小車加料，延時(shí)20s后，小車后退返回。返回至SQ1處，小車停止，打開小車底門卸料，6s后結(jié)束，完成一個(gè)工作周期，如此不斷循環(huán)。小車送料控制示意圖三、訓(xùn)練要求（1）電路設(shè)計(jì)：根據(jù)任務(wù)，設(shè)計(jì)主電路和控制電路電路圖，列出PLC控制I/O口（輸入/輸出）元件地址分配表；根據(jù)加工工藝，設(shè)計(jì)梯形圖及PLC控制I/O口（輸入/輸出）按線圖；根據(jù)梯形圖，列出指令表。（2）安裝與接線：①將熔斷器、低壓斷路器、模擬板、按鈕開關(guān)、接線端子排等元件裝在配線板上。②按PLC控制I/O口（輸入/輸出）按線圖在模擬配線板上正確安裝，元件在配線上布置要合理，安裝要準(zhǔn)確、牢固。（3）PLC鍵盤操作：將程序輸入PLC可編程序控制器（或在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行動(dòng)態(tài)仿真）。（4）模擬調(diào)試，要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（5）注意要正確使用工具和設(shè)備。（6）寫出安裝調(diào)試（總結(jié)）報(bào)告四、否定項(xiàng)說明：違反安全、文明生產(chǎn)規(guī)定一項(xiàng)從總分中扣2分，發(fā)生重大事故者取消考核資格。五、分配I/O點(diǎn)請(qǐng)根據(jù)輸入/輸出設(shè)，分配I/O點(diǎn)。輸入/輸出設(shè)備及I/O點(diǎn)分配表輸入輸出元件代號(hào)功能輸入點(diǎn)元件代號(hào)功能輸出點(diǎn)六、系統(tǒng)電路圖請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)出系統(tǒng)電路圖。班級(jí)：姓名：得分：七、系統(tǒng)梯形圖請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)出系統(tǒng)梯形圖。八、質(zhì)量評(píng)價(jià)表考核項(xiàng)目考核內(nèi)容考核要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分主要項(xiàng)目梯形圖的設(shè)計(jì)1、按照考核內(nèi)容要求，編寫出I/O分配表、畫出按線圖2、設(shè)計(jì)系統(tǒng)梯形圖3、根據(jù)梯形圖，編寫編程語句2010101、分配表每錯(cuò)一處扣10分2、梯形圖每錯(cuò)一處扣10分3、編程語句每錯(cuò)一處扣10分輸入編程語句1、正確使用PLC可編程控制器2、正確輸入編程語句。10101、不會(huì)使用PLC扣10分2、編程語句輸入錯(cuò)一處扣5分功能調(diào)試1、在PLC可編程控制器上模擬調(diào)試2、按考核內(nèi)容要求進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。3、試運(yùn)行。10551、不會(huì)調(diào)試扣10分2、調(diào)試步驟不對(duì)扣5分3、啟動(dòng)后，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?？?分一般項(xiàng)目工作原理分行1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，敘述設(shè)計(jì)方案、編程方法，調(diào)試過程及運(yùn)行情況2、回答主考提出的其他問題10101、敘述不全扣5