機(jī)電設(shè)備安裝與維修課件：數(shù)控機(jī)床的維修-機(jī)械系統(tǒng)故障

機(jī)電設(shè)備安裝與維修

數(shù)控機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)故障維修

主軸部件故障的維修III滾珠絲杠副故障的維修III刀庫系統(tǒng)故障的維修1.概述數(shù)控機(jī)床主軸部件是影響機(jī)床加工精度的主要部件，它的回轉(zhuǎn)精度影響工件的加工精度；它的功率大小與回轉(zhuǎn)速度影響加工效率，它的自動變速、準(zhǔn)停和換刀等影響機(jī)床的自動化程度。2.分類：

主軸部件出現(xiàn)的故障有主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)出異常聲音、自動調(diào)速裝置故障、主軸快速運(yùn)轉(zhuǎn)的精度保持性故障等。主軸部件故障的維修主軸部件常見故障的診斷與維修序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法1加工精度達(dá)不到要求機(jī)床在運(yùn)輸過程中受到?jīng)_擊檢查對機(jī)床精度有影響的部件，并按出廠的精度要求重新調(diào)整或修復(fù)安裝不牢固，安裝精度低或發(fā)生了變化重新安裝調(diào)平、緊固2切削振動大主軸箱和床身的聯(lián)結(jié)松動恢復(fù)精度后緊固螺栓軸承預(yù)緊力不足，游隙過大調(diào)整軸承游隙，注意預(yù)緊力不能過大，以免損壞軸承軸承損壞更換軸承主軸與箱體超差修理主軸或箱體。使其配合精度、位置精度達(dá)到要求其他因素檢查刀具或切削工藝問題序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法3軸承箱噪聲大主軸部件動平衡不好重新做動平衡齒輪嚙合間隙不均或有損傷調(diào)整間隙或更換齒輪軸承損壞或傳動彎曲修復(fù)或更換軸承、校直傳動軸傳動帶長度不一或過松調(diào)整或更換傳動帶，注意不能新舊混用潤滑不良調(diào)整潤滑油量，保持主軸箱的清潔度4主軸發(fā)熱主軸軸承預(yù)緊力過大調(diào)整預(yù)緊力軸承研傷或損壞更換軸承潤滑油污染、耗盡或過多清洗主軸箱，更換潤滑油1.概述

滾珠絲杠副故障大部分是由運(yùn)動質(zhì)量下降、反向間隙過大、機(jī)械爬行、軸承噪聲大等原因造成的。滾珠絲杠副故障的維修滾珠絲杠副故障的診斷與維修序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法1加工件粗糙度值高導(dǎo)軌潤滑油不足，致使溜板爬行添加潤滑油，排除潤滑故障滾珠絲杠有局部的拉毛或研損更換或修理滾珠絲杠滾珠絲杠軸承損壞，運(yùn)動不平穩(wěn)更換損壞的軸承伺服電機(jī)調(diào)整不到位，增益不匹配調(diào)增伺服電機(jī)控制器參數(shù)2滾珠絲杠運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過大二滑板配合壓板過緊或研損重新調(diào)整或修研壓板伺服電機(jī)與滾珠絲杠連接不同軸調(diào)整同軸度并緊固連接座無潤滑油調(diào)整清洗潤滑油路伺服電機(jī)過熱報警檢查故障并排除序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法3反向誤差大，加工精度不穩(wěn)定滾珠絲杠聯(lián)軸器的軸套松動重新緊固并測量滾珠絲杠滑板配合壓板過緊或過松重新調(diào)整或修研滾珠絲杠預(yù)緊力過緊或過松調(diào)整預(yù)緊力，檢查軸向竄動滾珠絲杠螺母端面與結(jié)合面不垂直，結(jié)合過松修理、調(diào)整或加墊處理滾珠絲杠支座軸承預(yù)緊力過緊或過松修理、調(diào)整滾珠絲杠制造誤差大或軸向竄動用控制系統(tǒng)自動補(bǔ)償功能消除間隙，用儀器測量調(diào)整軸向竄動潤滑油不足或沒有調(diào)節(jié)至各導(dǎo)軌面均由潤滑油其他機(jī)械干涉檢查排除干涉

1.概述ATC機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)不?；驔]有回轉(zhuǎn)、有夾緊或沒有夾緊、沒有切削液等，換刀定位誤差過大、機(jī)械手夾持持刀柄不穩(wěn)定、機(jī)械手運(yùn)動誤差過大等都會造成換刀動作卡住，整機(jī)停止工作；刀庫中的刀套不能夾緊刀具、刀具從機(jī)械手中脫落、機(jī)械手無法從主軸和刀庫中取出刀具等，都是刀庫及換刀裝置易產(chǎn)生的故障。刀庫系統(tǒng)故障的診斷與維修序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法1轉(zhuǎn)塔刀架沒有抬起動作控制系統(tǒng)是否有T指令輸出信號檢查PLC梯形圖涉及點(diǎn)位的輸入輸出狀態(tài)，手動復(fù)位，排除周邊故障抬起電磁鐵無信號或閥桿卡住修理或清除污染物，更換電磁閥壓力不足檢查油箱并調(diào)整壓力與轉(zhuǎn)塔抬起連接的機(jī)械部分研損修復(fù)研損部分或更換零件2轉(zhuǎn)塔不正位上下連接盤與中心軸花鍵間隙過大產(chǎn)生位置偏差大，落下時容易碰牙頂，引起不到位重新調(diào)整連接盤與中心軸的位置，或更換零件轉(zhuǎn)盤上的撞塊與選位開關(guān)松動，導(dǎo)致輸出信號不穩(wěn)定在轉(zhuǎn)塔處于正位時，重新調(diào)整撞塊與選位開關(guān)的位置并緊固凸輪在軸上有竄動調(diào)整并緊固固定轉(zhuǎn)位凸輪的螺母轉(zhuǎn)位凸輪軸的軸向預(yù)緊力過大或有機(jī)械干涉調(diào)整預(yù)緊力，排除干涉序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法3轉(zhuǎn)塔重復(fù)定位精度差上下牙盤受沖擊，定位松動重新調(diào)整固定牙盤間有污染物或滾針脫落在牙盤間修理或清除污染物，更換電磁閥轉(zhuǎn)塔落下時有機(jī)械干涉檢查排除機(jī)械干涉夾緊液壓缸研損修復(fù)研損部分或更換密封圈液壓夾緊力不足檢查壓力調(diào)整到額定值4刀具不能夾緊氣壓不足調(diào)整氣壓到