集料壓碎指標試模校準規(guī)范

1-PAGE9PAGE6 集料壓碎值試模校準規(guī)范1范圍本規(guī)范適用于工程建設(shè)用集料壓碎值試模的校準。2引用文件本規(guī)范引用了下列文件：GB/T14684-2022建設(shè)用砂GB/T14685-2022建設(shè)用卵石、碎石TB/T2140.2-2018鐵路碎石道砟第2部分：試驗方法JTGE42-2005公路工程集料試驗規(guī)程凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)范；凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修訂單）適用于本規(guī)范。3概述集料壓碎值試模主要由壓頭、試筒和底板三部分組成，組裝后其外觀如圖1所示，壓頭外觀如圖2所示、試筒外觀如圖3所示、底板外觀如圖4所示。在工程建設(shè)行業(yè)中，根據(jù)試驗適用對象的不同，可分為粗集料壓碎值試模和細集料壓碎值試模；在鐵路工程建設(shè)行業(yè)中，由于其專業(yè)性試驗要求，分為道砟標準集料壓碎值試模和道砟集料壓碎值試模。圖1集料壓碎值試模外觀圖圖2集料壓碎值試模壓頭外觀圖1—壓頭2—試筒3—底板圖3集料壓碎值試模試筒外觀圖圖4集料壓碎值試模底板外觀圖壓碎值是衡量集料力學性能的重要指標之一，其目的是衡量集料在一定的荷載下抵抗壓碎能力，用以評定其在工程建設(shè)中的適用性。其工作過程為：將一定質(zhì)量的集料裝入試模，集料按規(guī)定要求顛實或夯實，由加力裝置在規(guī)定的時間內(nèi)施加規(guī)定的力，集料受力后會發(fā)生破碎，用規(guī)定孔徑的標準篩對集料進行篩分，然后用電子天平稱量篩分出破碎的集料質(zhì)量，通過公式計算其與試驗前集料總質(zhì)量的百分比，即得到該集料的壓碎值。4計量特性4.1粗、細集料壓碎值試模計量特性：粗、細集料壓碎值試模計量特性要求見表1。表1粗、細集料壓碎值試模計量特性要求校準項目計量特性要求粗集料壓碎值試模/mm細集料壓碎值試模/mm試筒內(nèi)徑150.00±0.3077.00±0.30試筒高度126.50±1.5070.00±1.00試筒壁厚≥12.00≥10.00壓頭直徑149.00±0.2075.00±0.20壓頭壓桿直徑124.50±24.5050.00±5.00壓頭總長105.00±5.0075.00±2.50壓頭厚度≥25.00≥20.00底板外徑210.00±10.00117.00±5.00底板中間厚度6.40±0.206.40±0.20底板邊緣厚度10.00±0.2010.00±0.204.2道砟標準集料、道砟集料壓碎值試模計量特性要求：道砟標準集料、道砟集料壓碎值試模計量特性要求見表2。表2道砟標準集料、道砟集料壓碎值試模計量特性要求校準項目計量特性要求道砟標準集料壓碎值試模/mm道砟集料壓碎值試模/mm試筒內(nèi)徑152.00±1.00210.00±1.00試筒高度125.00±1.00260.00±5.00試筒壁厚5.00±0.305.00±0.30壓頭直徑150±0.20208±0.20壓頭壓桿直徑60±2.5080±2.50壓頭總長110～150135～200壓頭厚度≥50≥60底板外徑172±10284±10底板中間厚度10±0.2010±0.20底板邊緣厚度20±0.2020±0.20注：以上計量特性要求不用于合格性判別，僅供參考。5校準條件5.1環(huán)境條件溫度：10℃～35℃；相對濕度：不大于85%；應(yīng)在無振動等其他對校準結(jié)果不產(chǎn)生影響的環(huán)境下進行。5.2校準項目和校準用設(shè)備校準項目和校準用設(shè)備見表3。表3校準項目和校準用設(shè)備校準項目校準用設(shè)備及其計量特性要求試筒內(nèi)徑游標卡尺MPE：±0.04mm試筒高度試筒壁厚壓頭直徑壓頭壓桿直徑壓頭總長壓頭厚度底板直徑底板中間厚度板厚千分尺MPE：±0.004mm底板邊緣厚度游標卡尺MPE：±0.04mm注：也可選用滿足測量不確定度要求的其他校準用設(shè)備進行。6校準方法首先檢查外觀和各部分的相互作用。試模應(yīng)無砂眼、毛刺、損傷、銹蝕和變形等影響試驗結(jié)果的缺陷，各部件工作面及配合面應(yīng)平整、光滑。試筒與底板組裝后，試筒底部應(yīng)完全接觸底板上工作面且不發(fā)生側(cè)滑；將壓頭放入試筒內(nèi)，手握壓桿上下拉動時，壓頭可在試筒上下全范圍內(nèi)自由升降。6.1試筒內(nèi)徑使用游標卡尺直接測量。應(yīng)在大致均勻分布三個位置分別進行，每個位置測量一次，取平均值作為測量結(jié)果。6.2試筒高度使用游標卡尺測量。應(yīng)在大致均勻分布三個位置分別進行，每個位置測量一次，取平均值作為測量結(jié)果。6.3試筒壁厚使用游標卡尺測量試筒壁厚。應(yīng)在大致均勻分布三個位置分別進行，每個位置測量一次，取最小值作為測量結(jié)果。6.4壓頭直徑使用游標卡尺測量。應(yīng)在相互垂直的兩個位置分別進行，每個位置測量一次，取平均值作為測量結(jié)果。6.5壓頭壓桿直徑使用游標卡尺測量。應(yīng)在相互垂直的兩個位置分別進行，每個位置測量一次，取平均值作為測量結(jié)果。6.6壓頭總長將壓頭朝下放于平板上，使用游標卡尺測量，沿壓頭上平面相互垂直兩個直徑方向選取兩處測量壓頭總長度，取平均值作為測量結(jié)果。6.7壓頭厚度使用游標卡尺測量。用游標卡尺測量壓頭上、下兩平面之間距離，大致均勻分布三個位置分別進行，取最小值作為測量結(jié)果。6.8底板外徑使用游標卡尺測量。應(yīng)在相互垂直的兩個位置分別進行，每個位置測量一次，取平均值作為測量結(jié)果。6.9底板中間厚度使用板厚千分尺測量。選擇任意一條直徑，在該直徑三個不同位置進行，其中應(yīng)包含底板正中心位置，每個位置測量一次，取平均值作為測量結(jié)果。6.10底板邊緣厚度使用游標卡尺測量。應(yīng)在大致均勻分布三個位置分別進行，每個位置測量一次，取平均值作為測量結(jié)果。7校準結(jié)果表達經(jīng)校準后的集料壓碎值試模，出具校準證書，給出校準結(jié)果及測量不確定度。粗集料壓碎值試模試筒內(nèi)徑測量不確定度評定（示例）見附錄A，校準證書內(nèi)容及內(nèi)頁格式（推薦）見附錄B。8復校時間間隔建議復校時間間隔為一年。由于復校時間間隔的長短是由儀器的使用情況、使用者、儀器本身的質(zhì)量等諸因素所決定，因此，送校單位也可根據(jù)實際情況自主決定復校時間間隔。附錄A粗集料壓碎值試模試筒內(nèi)徑測量不確定度評定（示例）A.1概述A.1.1計量標準：游標卡尺A.1.2被測對象：粗集料壓碎值試模試筒內(nèi)徑A.1.3測量方法：溫度21℃，濕度56%RH，使用游標卡尺直接測量粗集料壓碎值試模試筒內(nèi)徑。在大致均勻分布三個位置分別進行，每個位置測量一次，取三個位置測量結(jié)果的平均值作為測量結(jié)果。A.2測量模型（A.1）式中：──粗集料壓碎值試模試筒內(nèi)徑，mm；──粗集料壓碎值試模試筒3個位置內(nèi)徑測量結(jié)果的平均值，mm。A.3方差和靈敏系數(shù)依據(jù)有式中:，則：=A.4標準不確定度評定A.4.1測量重復性引入的標準不確定度分量使用游標卡尺對粗集料壓碎值試模試筒一處內(nèi)徑重復測量10次，得到測量列為:單位：mm12345678910平均值150.06150.08150.14150.06150.10150.08150.12150.04150.16150.12150.096計算單次測量標準偏差，則：=0.037mm取三次測量結(jié)果平均值為最終測量結(jié)果，故：==0.022mmA.4.2游標卡尺示值誤差引入的標準不確定度分量測量范圍為300mm時，其示值誤差要求為±0.04mm，假設(shè)為均勻分布，則：mmA.5合成標準不確定度A.5.1標準不確定度分量匯總見表A.1表A.1標準不確定度分量匯總表標準不確定度分量不確定度分量標準不確定度值Ci測量重復性0.022mm10.022mm游標卡尺示值誤差0.023mm10.023mmA.5.2合成標準不確定度的計算===0.032mmA.6擴展不確定度U取k=2，則擴展不確定度U為：U=0.032mm×2=0.07mm附錄B校準證書內(nèi)容及內(nèi)頁格式B.1建議校準證書包括以下信息：a）標題“校準證書”；b）實驗室名稱和地址；c）進行校準的地點；d）證書或報告的唯一性標識（如編號），每頁及總頁的標識；e）客戶的名稱和地址；f）被校對象的描述和明確標識；g）進行校準日期，如果與校準結(jié)果的有效性應(yīng)用有關(guān)時，應(yīng)說明被校對象的接受日期；h）如果與校準結(jié)果的有效性和應(yīng)用有關(guān)時，應(yīng)對抽樣程序進行說明；i）對校準所依據(jù)的技術(shù)規(guī)范的標識，包括名稱及代號；j）本次校準所用計量標準的溯源性及有效性說明；k）校準環(huán)境的描述；l）校準結(jié)果及測量不確定度的說明；m）對校準規(guī)范的偏離的說明；n）校準證書或校準報告簽發(fā)人的簽名、職務(wù)或等效標識；o）校準結(jié)果僅對被校對象有效的聲明；p）未經(jīng)實驗室書面批準，不得部分復制證書的聲明。B.2校準證書內(nèi)頁格式見表B.1表B.1集料壓碎值試模校準證書內(nèi)頁格式（推薦）序號校準項目校準結(jié)果測量不確定度（k=2）1試筒內(nèi)徑2試筒高度3試筒壁厚4壓頭直徑5壓頭壓桿直徑6壓頭壓桿總長7壓頭厚度8底板外徑9底板中間厚度10底板邊緣厚度校準：核驗：注：校準證書的內(nèi)容應(yīng)符合JJF1071《國家計量校準規(guī)范編寫規(guī)則》的要求。由于各實驗室對校準證書有自己的設(shè)計，本附錄僅建議與校準結(jié)果相關(guān)部分的內(nèi)頁格式。其中的部分內(nèi)容可以由于實驗室的證書格式不同而在其他部分表述。附錄C原始記錄內(nèi)容及格式（推薦）委托單位：儀器名稱：制造廠：型號規(guī)格：出廠編號：校準條件：