《鋰離子電池工廠潔凈干燥房運(yùn)行維護(hù)管理規(guī)程》

ICS91.140.01

CCSP34

GACT

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/GACTXXX—2023

鋰離子電池工廠潔凈干燥房運(yùn)行維護(hù)管理

規(guī)程

ManagementRegulationsforOperationandMaintenanceofCleanandDryRoomsin

LithiumIonBatteryFactories

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

廣東省潔凈技術(shù)行業(yè)協(xié)會(huì)??發(fā)布

T/GACTXXX—2023

鋰離子電池工廠潔凈干燥房運(yùn)行維護(hù)管理規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋰離子電池工廠潔凈干燥房運(yùn)行維護(hù)管理的術(shù)語(yǔ)和定義、運(yùn)行維護(hù)管理

基本要求，圍護(hù)結(jié)構(gòu)運(yùn)，組合式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)及通風(fēng)管道系統(tǒng)，空調(diào)冷熱源系統(tǒng)的，電氣系

統(tǒng)、環(huán)境參數(shù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行的維護(hù)要求，智能運(yùn)維要求、檢測(cè)與評(píng)價(jià)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋰離子電池工廠潔凈干燥房運(yùn)行維護(hù)管理規(guī)范的運(yùn)行維護(hù)。也可適用于

有潔凈度和干燥要求的其它相似廠房運(yùn)行維護(hù)管理的參考。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日

期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包

括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T33555潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境靜電控制技術(shù)指南

GB/T36066潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境檢測(cè)技術(shù)分析與應(yīng)用

GB/T36370潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境空氣過濾器應(yīng)用指南

GB51110潔凈廠房施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB51377鋰離子電池工廠設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB51110界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1.1潔凈干燥房Cleananddryroomoflithium-ionbatteryfactory

環(huán)境溫度、露點(diǎn)溫度、壓力等參數(shù)受控，空氣懸浮粒子潔凈度等級(jí)不小于ISO8級(jí)，并

且環(huán)境空氣露點(diǎn)溫度為-35℃以下的房間。

3.1.2組合式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)CentralRotorDehumidifier

1

T/GACTXXX—2023

一種空氣處理的設(shè)備，可根據(jù)具體需求，對(duì)處理空氣進(jìn)行過濾凈化、冷卻、加熱、混

合處理，同時(shí)通過轉(zhuǎn)輪除濕段高效去除其所處理空氣中的水分，以獲得潔凈干燥房所需的

潔凈、干燥、恒溫的處理空氣。

3.1.3圍護(hù)結(jié)構(gòu)Envelopestructure

指構(gòu)成潔凈干燥房的地面，墻壁，頂棚，門窗及其相關(guān)裝置、各種接口及密封等的總

稱。

3.1.4運(yùn)行operation

對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常的啟?？刂啤?shù)設(shè)置、狀態(tài)監(jiān)控和優(yōu)化調(diào)節(jié)，以確保潔凈干燥房獲

得安全、高效的工作環(huán)境。

3.1.5維護(hù)maintenance

保證潔凈干燥房設(shè)施系統(tǒng)與設(shè)備具備正常運(yùn)行所需要的條件，達(dá)到提高可靠性、排除

隱患、延長(zhǎng)壽命期目的所進(jìn)行的工作。

3.1.6維護(hù)運(yùn)營(yíng)人maintenanceoperator

指從事鋰離子電池工廠潔凈干燥房維護(hù)保養(yǎng)服務(wù)的個(gè)人、組織或者企業(yè)。

4運(yùn)行維護(hù)管理基本要求

一般要求

4.1.1潔凈干燥房正式投入使用前應(yīng)進(jìn)行綜合系統(tǒng)測(cè)試，并通過檢測(cè)和驗(yàn)收。

4.1.2潔凈干燥房的運(yùn)行維護(hù)應(yīng)制定管理目標(biāo)，建立完整的運(yùn)行維護(hù)管理制度和程序。

4.1.3運(yùn)行維護(hù)管理應(yīng)明確物理范圍及邊界，并應(yīng)建立與周邊設(shè)施的協(xié)調(diào)機(jī)制及責(zé)任權(quán)限。

4.1.4潔凈干燥房的運(yùn)行維護(hù)的范圍包括：圍護(hù)結(jié)構(gòu)，組合式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)及通風(fēng)管道系統(tǒng)，

空調(diào)冷熱源系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)、環(huán)境參數(shù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、智能運(yùn)維、檢測(cè)與評(píng)價(jià)要求。

1)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)包括低露點(diǎn)轉(zhuǎn)輪除濕凈化空調(diào)機(jī)組設(shè)備，機(jī)組的新風(fēng)、送風(fēng)、回

風(fēng)管道系統(tǒng)。

2)冷源系統(tǒng)包括冷水機(jī)組、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、水管道及閥門。

2

T/GACTXXX—2023

3)熱源系統(tǒng)用于組合式除濕機(jī)組再生加熱，通常采用電加熱、蒸汽加熱或?qū)嵊?/p>

加熱系統(tǒng)。

4)環(huán)境參數(shù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括潔凈干燥房的溫度、露點(diǎn)監(jiān)測(cè)儀表，房間靜壓差監(jiān)測(cè)儀

表、環(huán)境潔凈度的監(jiān)測(cè)儀表。

4.1.5應(yīng)做好潔凈干燥房的運(yùn)行維護(hù)管理技術(shù)資料管理，存檔期限不少于2年。技術(shù)資料

應(yīng)包括：各系統(tǒng)的使用說(shuō)明書、運(yùn)行記錄、維護(hù)記錄、系統(tǒng)改造申請(qǐng)報(bào)告及改造細(xì)則記錄、

故障處置記錄等，且所有記錄單應(yīng)標(biāo)注詳細(xì)日期。

4.1.6運(yùn)行管理基本要求

1)潔凈干燥房的運(yùn)行維護(hù)工作應(yīng)包括：基礎(chǔ)設(shè)施和設(shè)備的日常管理，環(huán)境參數(shù)監(jiān)

測(cè)，設(shè)備日常點(diǎn)檢，運(yùn)行操作等內(nèi)容。

2)運(yùn)行維護(hù)人員應(yīng)按照點(diǎn)檢項(xiàng)目、周期、規(guī)定線路對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施和設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，

點(diǎn)檢記錄應(yīng)及時(shí)、完整、真實(shí)、清晰。

3)設(shè)備有備用或冗余的，應(yīng)輪換使用。

4.1.7維護(hù)管理基本要求

1)維護(hù)工作包括計(jì)劃性維護(hù)和維修等內(nèi)容。

2)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)置于顯著位置。

3)保修期滿的設(shè)備應(yīng)采取管理措施，確保維護(hù)保養(yǎng)工作的連續(xù)性。

4)潔凈干燥房基礎(chǔ)設(shè)施和設(shè)備周圍應(yīng)保持清潔，無(wú)雜物堆放，確保維護(hù)維修通道

暢通。

運(yùn)行維護(hù)人員要求

4.2.1運(yùn)行維護(hù)人員宜提前參與潔凈干燥房安裝、調(diào)試和驗(yàn)證過程。

4.2.2運(yùn)行維護(hù)人員應(yīng)由具有相應(yīng)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員擔(dān)任，并定期參加業(yè)務(wù)和技能培訓(xùn)，考

核合格后方可上崗。

4.2.3對(duì)潔凈干燥房運(yùn)行管理人員的要求：

1)了解生產(chǎn)工藝對(duì)潔凈度、溫度、露點(diǎn)溫度等參數(shù)的要求。

2)熟悉潔凈干燥房的構(gòu)成及性能。

3

T/GACTXXX—2023

3)熟悉組合式轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)及配套設(shè)施的組成、原理及運(yùn)行方式。

4)熟悉設(shè)備及控制儀表等的維修、保養(yǎng)方法。

5)掌握潔凈度等各種環(huán)境參數(shù)的測(cè)定方式及其測(cè)試儀器的使用。

4.2.4不具備維護(hù)能力的企業(yè)，可以委托維護(hù)運(yùn)營(yíng)人對(duì)鋰離子電池工廠潔凈干燥房進(jìn)行維

護(hù)保養(yǎng)。

4.2.5維護(hù)運(yùn)營(yíng)人應(yīng)具備相關(guān)行業(yè)從業(yè)資格，具備完善的保養(yǎng)服務(wù)體系，且應(yīng)配備與維護(hù)

保養(yǎng)工作相適應(yīng)的器具、設(shè)備和儀器儀表等。

4.2.6維護(hù)運(yùn)營(yíng)人可根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行情況及工作需要，向鋰離子電池潔凈廠提出體系系統(tǒng)設(shè)

備升級(jí)改造的建議。

安全與應(yīng)急管理

4.3.1鋰離子電池工廠潔凈干燥房應(yīng)制定和落實(shí)安全防范管理制度，制定維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)章

制度，建立維護(hù)保養(yǎng)工作的長(zhǎng)效機(jī)制和應(yīng)急預(yù)案，保證系統(tǒng)能有效運(yùn)行。

4.3.2鋰離子電池工廠潔凈干燥房的維護(hù)保養(yǎng)期間，應(yīng)有相應(yīng)的保障措施和應(yīng)急預(yù)案。

4.3.3運(yùn)行維護(hù)人員在潔凈干燥房發(fā)生異常、故障、報(bào)警或發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)，應(yīng)按照事件管理

程序或既定處理措施處理。

4.3.4維修和保養(yǎng)應(yīng)在確保安全的狀態(tài)下進(jìn)行，必要時(shí)應(yīng)切斷電源開關(guān)，并安排專人看護(hù)。

靜電控制

4.4.1靜電控制及控制方法應(yīng)符合GB/T33555規(guī)定。

5圍護(hù)結(jié)構(gòu)的運(yùn)行與維護(hù)要求

運(yùn)行要求

5.1.1點(diǎn)檢并記錄圍護(hù)結(jié)構(gòu)經(jīng)常開啟關(guān)閉部位，每天檢查1次，主要包括門、風(fēng)淋門、傳

遞窗。

5.1.2按生產(chǎn)工藝要求做好人員、物料進(jìn)出門，風(fēng)淋門，傳遞窗的日常使用管理。

5.1.3當(dāng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的地面、墻壁、頂棚、門窗出現(xiàn)開裂、破損、變形、脫膠、漏風(fēng)等異常

4

T/GACTXXX—2023

情況時(shí)，及時(shí)保修處理并做好記錄。

維護(hù)要求

5.2.1應(yīng)對(duì)潔凈干燥房技術(shù)夾層、潔凈干燥房?jī)?nèi)的消防及監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行例行檢查，發(fā)現(xiàn)問

題及時(shí)報(bào)修并做好記錄。每月1次。

5.2.2應(yīng)對(duì)潔凈干燥房的照明、應(yīng)急燈具、風(fēng)淋室、超凈臺(tái)、傳遞窗等設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)

現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)修并做好記錄。每周1次。維修保養(yǎng)應(yīng)盡可能地在生產(chǎn)區(qū)外進(jìn)行操作。

5.2.3彩鋼板結(jié)構(gòu)、密封門、窗、地面環(huán)氧層等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏脫膠、門窗變形漏風(fēng)、

圍護(hù)結(jié)構(gòu)材料表面腐蝕、地面破損等情況及時(shí)報(bào)修并做好記錄。每月1次。對(duì)無(wú)法停止使

用的設(shè)施，應(yīng)安排在工廠休息時(shí)進(jìn)行維護(hù)。

5.2.4檢查進(jìn)出圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻壁和頂棚的工藝、消防管道、電纜線槽套管的密封性，每月

1次。

6組合式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)及通風(fēng)管道系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)要求

運(yùn)行要求

6.1.1組合式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)運(yùn)行要求

1)組合式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)主要包括前表冷，轉(zhuǎn)輪、回風(fēng)、處理風(fēng)機(jī)、中效過濾、后表

冷/加熱功能段，以及冷凝水排水管道、轉(zhuǎn)輪再生加熱裝置等。以下項(xiàng)目，宜

每班進(jìn)行不少于1次的檢查。

2)檢查機(jī)組柜體及門的密封狀況，檢查各過濾段進(jìn)出風(fēng)的壓差值。

3)檢查機(jī)組新風(fēng)入口的閥門狀態(tài)、過濾棉表面清潔程度。

4)檢查機(jī)組轉(zhuǎn)輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

5)檢查機(jī)組冷凝水排水是否順暢。

6)檢查表冷器進(jìn)、出工藝?yán)鋬鏊臏囟燃皦毫χ怠?/p>

7)檢查轉(zhuǎn)輪再生加熱溫度，蒸汽或其它加熱介質(zhì)的進(jìn)出口溫度。

8)檢查機(jī)組各風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

9)不得隨意改變新風(fēng)量的比例。

6.1.2通風(fēng)管道系統(tǒng)運(yùn)行要求

5

T/GACTXXX—2023

1)通風(fēng)管道系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)組合式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的新風(fēng)、出風(fēng)、回風(fēng)管道，閥門，管道

末端高效過濾器，潔凈干燥房回風(fēng)口及回風(fēng)夾道。

2)通風(fēng)管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行日常點(diǎn)檢，檢查管道保溫層表面有無(wú)破損、結(jié)露，每班1

次。

3)檢查潔凈干燥房高效過濾器送風(fēng)口，回風(fēng)口，每班1次。

維護(hù)要求

6.2.1組合式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的維護(hù)要求

1)維修和保養(yǎng)應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)切斷電源開關(guān)。

2)嚴(yán)寒、寒冷地區(qū)凈化空調(diào)機(jī)組冬季運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證防凍措施的有效性，以確保冬

季機(jī)組運(yùn)行正常。

3)不應(yīng)對(duì)凈化空調(diào)系統(tǒng)中傳感器的位置布局以及報(bào)警數(shù)值隨意調(diào)整，所替換傳感

器的精度和測(cè)量范圍不得低于原有傳感器的要求。

4)機(jī)組自控設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)定期校驗(yàn)，按照空調(diào)工況變化調(diào)整運(yùn)行控制模式并

設(shè)定運(yùn)行參數(shù)。

5)新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口粗效濾棉檢查和更換，每周1次。

6)機(jī)組初、中效過濾器拆下清洗，破損的維修或更換，每月1次。

7)機(jī)組外部圍護(hù)結(jié)構(gòu)、檢修門密封性檢查，對(duì)漏風(fēng)及變形部位進(jìn)行維修，每月1

次。

8)冷凝水排水管道檢查及清理疏通，每周1次。

9)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)構(gòu)的檢查維護(hù)，主要包括：轉(zhuǎn)輪圓周及再生區(qū)域的密封條檢查，轉(zhuǎn)

輪表面檢查清理，轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)、皮帶檢查，轉(zhuǎn)輪軸承檢查潤(rùn)滑，再生加熱組

件檢查，每月1次。

10)機(jī)組表冷器翅片及盤管檢查及清洗，表冷器工藝?yán)鋬鏊M(jìn)出管道、閥門、儀表

檢查，每3月1次。

11)機(jī)組電機(jī)、風(fēng)機(jī)軸承檢查及潤(rùn)滑，每3月1次。

12)機(jī)組控制柜（盤）檢查，清潔電氣元件，接線端子檢查緊固，功能接地，保護(hù)

接地線檢查，每月1次。

6.2.2通風(fēng)管道系統(tǒng)

6

T/GACTXXX—2023

1)系統(tǒng)使用的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門宜進(jìn)行定期巡檢，確保風(fēng)量控制可靠，每月1次。

2)清理更換設(shè)在潔凈干燥房的回風(fēng)口過濾棉，清理回風(fēng)夾道，每月1次。

3)檢查通風(fēng)風(fēng)管支架固定情況，檢查風(fēng)管保溫層是否有開膠脫落、起鼓情況，每

3月1次。

4)定期檢測(cè)通風(fēng)管道系統(tǒng)末端高效過濾器的風(fēng)速、風(fēng)量，如果不能滿足要求時(shí)，

更換高效過濾器，每6月1次。

5)定期檢查高效過濾器壓損，當(dāng)過濾器壓損達(dá)到初阻力的2倍時(shí)，則需要更換，

每3月1次。

6)更換過濾器時(shí)，應(yīng)佩戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的口罩。

7組合式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)冷熱源系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)要求

冷源系統(tǒng)運(yùn)行要求

7.1.1空調(diào)冷源系統(tǒng)運(yùn)行前應(yīng)對(duì)壓縮機(jī)和制冷回路、潤(rùn)滑油、電源和電控儀表系統(tǒng)、水系

統(tǒng)和末端設(shè)備進(jìn)行檢查，確保能正常使用。

7.1.2冷水機(jī)組、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、電控水閥應(yīng)采取群控方式，根據(jù)系統(tǒng)負(fù)

荷變化和機(jī)組特性，制定運(yùn)行策略。

7.1.3冷水機(jī)組的運(yùn)行監(jiān)控項(xiàng)目：運(yùn)行/停止、故障/正常、手動(dòng)/自動(dòng)狀態(tài)，冷凍水/冷卻

水供回水溫度，負(fù)荷率，蒸發(fā)器/冷凝器壓力，報(bào)警。

7.1.4冷凍水泵/冷卻水泵運(yùn)行監(jiān)控項(xiàng)目：運(yùn)行/停止、故障/正常、手動(dòng)/自動(dòng)狀態(tài)，變頻

器頻率。

7.1.5電控水閥的運(yùn)行監(jiān)控項(xiàng)目：開關(guān)狀態(tài)，開啟度。

7.1.6冷水機(jī)組日常點(diǎn)檢項(xiàng)目：運(yùn)行/停止、故障/正常、手動(dòng)/自動(dòng)狀態(tài)、報(bào)警信息；機(jī)

體運(yùn)行異常聲音、振動(dòng)、氣味、高溫的檢查；各接口、連接件的泄漏情況，系統(tǒng)保溫層的

破損情況。

7.1.7冷卻塔日常點(diǎn)檢項(xiàng)目：風(fēng)機(jī)有無(wú)異常聲音、集水盤水位、填料散水、漏水情況。

7.1.8冷凍水泵/冷卻水泵日常點(diǎn)檢項(xiàng)目：電機(jī)軸承和泵體的異常聲音、振動(dòng)、高溫、氣

7

T/GACTXXX—2023

味；軸封和接頭的漏水情況；壓力表壓力值。

7.1.9水管道及閥門的保溫層破損、結(jié)露和漏水情況。

冷源系統(tǒng)維護(hù)要求

7.2.1空調(diào)冷源系統(tǒng)在停機(jī)前應(yīng)檢查和匯總當(dāng)年機(jī)組運(yùn)行情況，填寫機(jī)組運(yùn)行狀況匯總表，

停機(jī)后應(yīng)填寫維護(hù)保養(yǎng)工作表。

7.2.2冷水機(jī)組

1)機(jī)組表面清潔，每月1次。

2)冷凝器通泡清洗，每3月1次，或根據(jù)水質(zhì)情況定期清洗。

3)冷媒管路泄漏情況，保溫層外觀檢查及處理，每3月1次。

4)機(jī)組壓縮機(jī)電流、吸氣壓力、排氣壓力檢查及處理，每3月1次。

5)機(jī)組三相對(duì)地絕緣電阻、三相負(fù)載平衡性檢查及處理，每6月1次。

6)壓縮機(jī)油質(zhì)、壓縮機(jī)絕緣電阻檢查，每年1次。

7)設(shè)備減振裝置檢查及處理，每年1次。

7.2.3冷凍水泵/冷卻水泵

1)電機(jī)和泵體表面清潔，泵體固定、聯(lián)軸器與軸的磨損，殼體及基座腐蝕情況檢

查及處理，每月1次。

2)電機(jī)接線端子連接牢固性，三相對(duì)地絕緣電阻、三相平衡的檢查及處理，每3

月1次。

3)電機(jī)和泵軸承的加油潤(rùn)滑，每3月1次。

7.2.4冷卻塔

1)集水盤腐蝕檢查及處理，補(bǔ)水閥功能檢查及處理，每月1次。

2)冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)平衡性檢查及處理；電機(jī)絕緣檢查，接線端子緊固，每3月1次。

3)布水器噴嘴、進(jìn)風(fēng)格柵、擋水板和填料的結(jié)垢、堵塞、老化破損檢查及處理，

每3月1次。

4)塔體腐蝕、變形、破損檢查及處理，每年1次。

7.2.5管道

8

T/GACTXXX—2023

1)排污閥沖洗，Y型過濾器清洗，每月1次。

2)管道的泄漏、結(jié)露和保溫檢查，每6月1次。

3)閥門啟閉性能，電動(dòng)閥聯(lián)動(dòng)性能，零部件完整性，動(dòng)作靈活度，泄漏、結(jié)露、

保溫檢查，每6月1次。

7.2.6空調(diào)冷源系統(tǒng)控制柜（盤）

機(jī)組控制柜（盤）檢查，清潔電氣元件、檢查線路老化情況、接線端子緊固，每月1

次。

熱源系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)要求

再生加熱采用蒸汽或?qū)嵊图訜岬慕M合式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，相應(yīng)的鍋爐和管道系統(tǒng)的運(yùn)行

維護(hù)由具有相應(yīng)資質(zhì)的維護(hù)運(yùn)營(yíng)人按規(guī)定執(zhí)行。

8電氣系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)要求

運(yùn)行要求

8.1.1應(yīng)定期檢驗(yàn)供電系統(tǒng)可靠性。

8.1.2潔凈干燥房?jī)?nèi)的不間斷電源（UPS）供電可靠性應(yīng)定期檢驗(yàn)，保證不少于30min的

工作時(shí)間。

8.1.3電氣控制及操作系統(tǒng)應(yīng)安全可靠，電源應(yīng)符合設(shè)備要求，不得有過載或過熱現(xiàn)象。

8.1.4應(yīng)定期檢查、維護(hù)、試驗(yàn)防靜電接地裝置，保證其功能正常有效。

8.1.5應(yīng)定期檢查應(yīng)急照明電源。

8.1.6宜每年對(duì)配電柜和電氣設(shè)備接地裝置情況進(jìn)行檢查。

維護(hù)要求

8.2.1應(yīng)定期做好電氣元件、線路板除塵和電氣接點(diǎn)緊固工作。

8.2.2應(yīng)定期維護(hù)照明系統(tǒng)，記錄燈具更換的周期，確保光源的光衰期在適用范圍內(nèi)。

8.2.3定期校核各類連鎖裝置和控制電路是否正常，同時(shí)應(yīng)對(duì)壓差、露點(diǎn)溫度報(bào)警裝置定

期檢查、檢測(cè)和維護(hù)，當(dāng)報(bào)警裝置與通風(fēng)系統(tǒng)連鎖時(shí)，應(yīng)保證聯(lián)動(dòng)功能正常。

9

T/GACTXXX—2023

9環(huán)境參數(shù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)要求

運(yùn)行要求

9.1.1潔凈干燥房?jī)?nèi)環(huán)境參數(shù)監(jiān)測(cè)儀器顯示正常、安裝位置滿足生產(chǎn)工藝要求，并便于觀

測(cè)。

9.1.2點(diǎn)檢并記錄溫度、露點(diǎn)溫度，每班2次。

9.1.3點(diǎn)檢并記錄潔凈干燥房的靜壓差值，每班1次。

9.1.4按生產(chǎn)工藝檢查方法和頻度，定期檢查并記錄潔凈干燥房的潔凈度。

9.1.5環(huán)境參數(shù)出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)分析原因，并進(jìn)行保修處理。

維護(hù)要求

9.2.1檢查并清潔溫度、露點(diǎn)溫度傳感器探頭，檢查靜壓差表進(jìn)出管道是否通暢，每月1

次。

9.2.2溫度、露點(diǎn)溫度、靜壓差監(jiān)測(cè)、潔凈度、照度測(cè)試儀表等應(yīng)按相關(guān)規(guī)定的周期進(jìn)行

校準(zhǔn)，見表1。

表1

序號(hào)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)終端校準(zhǔn)參考周期

1溫度露點(diǎn)溫度每半年一次

2壓差每半年一次

3顆粒每半年一次

4照度每半年一次

5其它每半年一次

10智能運(yùn)維要求

自動(dòng)采集

10

T/GACTXXX—2023

構(gòu)建可靠性的通訊網(wǎng)絡(luò)，通過智能設(shè)備的相關(guān)接口獲取關(guān)鍵參數(shù)（例如設(shè)備的運(yùn)行狀

態(tài)、閥門狀態(tài)，參數(shù)數(shù)值等），實(shí)現(xiàn)對(duì)儀表、設(shè)施和工藝系統(tǒng)的7*24小時(shí)數(shù)據(jù)無(wú)間斷采集，

減少抄表記錄的人力成本。

全面管理

對(duì)記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一管理，從時(shí)間、區(qū)域、設(shè)備等維度查看相關(guān)數(shù)據(jù)的歷史記錄。

針對(duì)重要的參數(shù)可設(shè)置預(yù)警和報(bào)警范圍，當(dāng)采集的數(shù)據(jù)超出正常范圍時(shí)能產(chǎn)生告警，通過

郵件、短信、電話、語(yǔ)音等方式及時(shí)通知管理人員，實(shí)現(xiàn)對(duì)異常情況的快速處理。

統(tǒng)計(jì)分析

設(shè)備數(shù)據(jù)能以多種圖表的形式進(jìn)行展示，讓管理人員直觀了解設(shè)備參數(shù)的變化情況，

還可以將不同設(shè)備的相同參數(shù)或者相同設(shè)備的不同參數(shù)進(jìn)行對(duì)比分析，為優(yōu)化設(shè)備的參數(shù)

設(shè)定提供相關(guān)依據(jù)。

智能控制

實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制相關(guān)設(shè)備的狀態(tài)以及參數(shù)的調(diào)節(jié)，讓設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)能快速根據(jù)管理需求

進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整。通過制定相關(guān)策略