滾筒機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程（2篇）

滾筒機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程滾筒輸送設(shè)備廣泛應(yīng)用于礦山、化工、冶金、煤炭等產(chǎn)業(yè)，為確保設(shè)備的正常運行及使用安全，以下為滾筒輸送設(shè)備的安全操作、維護及保養(yǎng)規(guī)范。一、安全操作規(guī)范1.操作前準備（1）操作人員需按要求穿戴適當?shù)膭趧颖Ｗo裝備，包括安全頭盔、防護鞋、工作服等。（2）需檢查滾筒輸送設(shè)備的開關(guān)、按鈕及安全防護裝置，確保其功能正常。（3）檢查設(shè)備潤滑狀況，必要時添加潤滑油。2.啟動與停止（1）啟動前確認周圍無人員，并進行必要的安全警示。（2）按照規(guī)定的啟動順序依次啟動電機和減速器。（3）設(shè)備啟動后觀察運行狀態(tài)，待確認正常后方可進行下一步操作。（4）停車時，先停止物料輸送，再逐步停止電機和減速器。3.運行中的注意事項（1）操作人員應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢修。（2）禁止將手、腳、工具等靠近滾筒，以防夾傷或卷入。（3）避免濕手或油膩手接觸電氣設(shè)備。（4）不得在設(shè)備上拋擲物品，防止堵塞和引發(fā)危險。（5）禁止在運行中隨意調(diào)整及操作安全防護裝置。4.物料處理（1）操作人員應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)和工作需求進行安全處理。（2）嚴禁在設(shè)備上進行飲食、吸煙或嬉戲等行為。（3）禁止將有害、易燃、易爆物料投入設(shè)備內(nèi)，以防發(fā)生事故。5.關(guān)機與維護（1）關(guān)閉設(shè)備前需切斷電源，確認設(shè)備完全停止后方可進行維護操作。（2）維護時禁止直接接觸轉(zhuǎn)動滾筒，應(yīng)使用專用工具。（3）清理物料時，需關(guān)閉供料口和卸料口，并采取相應(yīng)的安全措施。二、維護保養(yǎng)規(guī)范1.潤滑保養(yǎng)（1）根據(jù)使用手冊定期對設(shè)備潤滑點進行潤滑。（2）使用符合要求的油脂，潤滑前清理潤滑點和加油口，確保潤滑油直接進入設(shè)備內(nèi)部。2.設(shè)備清潔（1）定期清理設(shè)備內(nèi)外的物料殘留，防止積塵和堆積導(dǎo)致故障。（2）清潔時需關(guān)閉供料口和卸料口，斷開電源，確保安全。3.檢查與更換易損件（1）定期檢查滾筒輸送設(shè)備的易損部件，如輸送帶、托輥、軸承等，發(fā)現(xiàn)磨損或損壞應(yīng)及時更換。（2）更換易損件時，使用符合規(guī)格的備件，并按照正確方法操作。4.電氣設(shè)備維護（1）定期檢查電氣設(shè)備，確保電氣線路正常，發(fā)現(xiàn)異常及時修復(fù)。（2）定期檢查電氣設(shè)備的接地，確保設(shè)備接地良好。5.安全防護裝置檢查（1）定期檢查安全防護裝置，如限位開關(guān)、電子監(jiān)控系統(tǒng)等，確保其正常工作。（2）發(fā)現(xiàn)異?；蚬收蠒r，應(yīng)及時修復(fù)或更換防護裝置。6.報警器和燈光維護（1）定期檢查報警器和燈光，確保其正常報警功能。（2）及時更換損壞的報警器和燈光，并進行相關(guān)電氣連接的維護。三、事故應(yīng)急處理1.發(fā)生滾筒輸送設(shè)備事故時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案進行應(yīng)急處理。2.如發(fā)生人身傷害，應(yīng)立即停止設(shè)備運行，進行急救并送醫(yī)治療。3.事故發(fā)生后，應(yīng)及時報告相關(guān)部門，進行事故調(diào)查并做好記錄。以上為滾筒輸送設(shè)備的安全操作、維護及保養(yǎng)規(guī)范的主要內(nèi)容。操作和維護人員應(yīng)嚴格遵守這些規(guī)范，以確保工作安全和設(shè)備的正常運行。定期的設(shè)備檢查和維護也有助于延長設(shè)備使用壽命，降低故障發(fā)生率。滾筒機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程（二）一、目標與適用范圍本規(guī)定旨在確立滾筒機操作、維護和保養(yǎng)的規(guī)范，以確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和操作人員的人身安全。此規(guī)定適用于所有使用滾筒機的作業(yè)人員。二、術(shù)語定義1.滾筒機：指用于物料輸送，配備有滾筒的機械設(shè)備。2.操作人員：指從事滾筒機操作的工作人員。3.維護保養(yǎng)人員：指專門負責滾筒機日常維護和保養(yǎng)的專職人員。三、安全操作規(guī)定1.操作人員在使用滾筒機前，需全面理解設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求。2.操作人員必須佩戴符合安全標準的個人防護裝備，包括安全頭盔、防護眼鏡、防護手套等。3.操作應(yīng)嚴格按照操作手冊的規(guī)定進行，不得擅自調(diào)整工作參數(shù)。4.設(shè)備運行期間，操作人員應(yīng)保持高度警覺，發(fā)現(xiàn)異常情況時立即采取相應(yīng)措施。5.操作人員應(yīng)定期參加滾筒機操作培訓(xùn)，提升操作技能和安全意識。四、安全維護保養(yǎng)規(guī)定1.維護保養(yǎng)人員需定期對滾筒機進行全面檢查，確保設(shè)備的安全性。2.對滾筒機的滾筒、輸送帶等易損部件應(yīng)按預(yù)定周期進行更換，以保證設(shè)備正常運行。3.維護保養(yǎng)工作應(yīng)按照既定的保養(yǎng)周期進行，包括潤滑、清潔、緊固等。4.定期檢查滾筒機的電氣設(shè)備，確保電氣線路的安全性。5.維護保養(yǎng)人員應(yīng)詳細記錄每次保養(yǎng)的內(nèi)容、時間及執(zhí)行人員信息。五、事故處理與應(yīng)急措施1.如發(fā)生滾筒機故障、堵塞等事故，操作人員應(yīng)立即停機，并及時通知維護保養(yǎng)人員。2.維護保養(yǎng)人員應(yīng)迅速響應(yīng)，采取適當措施處理事故，確保人員安全和設(shè)備正常運行。3.事故處理過程中，應(yīng)按照預(yù)先制定的應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備和人員。六、管理要求1.相關(guān)部門應(yīng)建立滾筒機的管理檔案，包括設(shè)備的注冊、驗收、定期檢查等。2.操作人員和維護保養(yǎng)人員應(yīng)定期接受崗前培訓(xùn)和安全知識培訓(xùn)，提