數(shù)控設備維護與裝調 課件 情境二任務2.1主軸故障維修_第1頁
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文檔簡介

任務2.1主軸故障維修修德創(chuàng)新致遠塑能情境2主軸及進給軸故障維修工作目標1.能描述主軸變頻器工作原理;2.能構建出主軸故障排除思路;3.能根據(jù)工藝圖紙,正確安裝加工中心主軸部件;4.能闡述數(shù)控機床主軸控制原理;5.能根據(jù)分析主軸電氣原理圖,排除數(shù)控機床主軸電氣部分常見故障;6.能在完成任務過程中培養(yǎng)安全意識,鍛煉職業(yè)素養(yǎng),誠實守信,有團隊意識,工匠精神,培養(yǎng)愛崗敬業(yè)和愛國情懷。任務描述某企業(yè)數(shù)控車間內一臺配FANUCOiMate數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控車床,采用變頻調速主軸,機床可正常上電,進入數(shù)控系統(tǒng)后,操作主軸,主軸正轉正常,反轉不動,如圖所示。請根據(jù)故障現(xiàn)象,按照“檢查——計劃——診斷——維修——試機”五步故障維修工作法排除故障。一、主軸系統(tǒng)的分類及特點相關知識二、主軸的結構與要求三、主軸的裝配(一)主軸裝配前準備(1)主軸組件中的各零件均需要清洗干凈,尤其與軸承接觸面需用酒精擦拭,并檢驗無污跡(輔助材料:酒精、清洗劑)。

(2)檢查零件定位表面無疤痕、劃傷、銹斑,并重點檢查接觸臺階面與軸承配合外圓面。

(3)檢查各銳邊倒角無毛刺、保證裝配時用手觸摸光滑順暢無棱角(輔助材料:銼刀、砂紙、油石)。

(4)檢查緊固螺紋孔的殘屑、深度,并用絲錐去除殘屑,吹凈(輔助材料:絲錐)。

(5)清除干凈的零件擺放在無灰塵的干凈油紙或布上

,清洗過且暫時不用的零件需加上防塵蓋(輔助材料:油紙)。

(6)零件擺放位置應與工作區(qū)域保持≧800mm以上的距離。

(7)軸承清洗處理。三、主軸的裝配(二)主軸配合零件間精度檢測和零件檢查三、主軸的裝配(三)主軸組件裝配三、主軸的裝配(三)主軸組件裝配三、主軸的裝配(三)主軸組件裝配三、主軸的裝配(三)主軸組件裝配四、主軸抓松刀裝置的工作原理五、通用變頻主軸驅動裝置五、通用變頻主軸驅動裝置五、通用變頻主軸驅動裝置五、通用變頻主軸驅動裝置五、通用變頻主軸驅動裝置五、通用變頻主軸驅動裝置五、通用變頻主軸驅動裝置五、通用變頻主軸驅動裝置六、FANUC串行數(shù)字控制主軸驅動裝置的連接七、數(shù)控機床主軸轉向系統(tǒng)測量七、數(shù)控機床主軸轉向系統(tǒng)測量任務分析

對于數(shù)控機床主軸驅動裝置采用模擬量主軸驅動裝置,引起主軸不能反轉的原因主要有以下幾個方面。(1)CNC系統(tǒng)是否有速度控制信號輸出。(2)主軸驅動裝置故障。(3)主軸電動機故障。(4)變頻器輸出端U、V、W不能提供電源。造成此種情況可能有以下原因:

①系統(tǒng)報警;

②頻率指定源和運行指定源的參數(shù)是否設置正確;

③智能輸入端子的輸入信號是否正確。任務實施以“數(shù)控機床主軸電氣故障維修”任務為例,按照“檢查——計劃——診斷——維修——試機”五步故障維修工作法排除故障。1.檢查(1)開機后在手動方式下操作主軸,正轉正常,反轉不動,并且無任何報警信息。(2)本機床最近沒有任何維修記錄。(3)發(fā)生故障時的外界條件記錄,發(fā)生故障時周圍環(huán)境溫度正常,周圍沒有強烈的振動源。任務實施以“數(shù)控機床主軸電氣故障維修”任務為例,按照“檢查——計劃——診斷——維修——試機”五步故障維修工作法排除故障。2.計劃根據(jù)對數(shù)控機床現(xiàn)場檢查情況,進行團隊會議,并填寫工作單中的計劃單、決策單和實施單。初步制訂一下排除故障方案:(1)數(shù)控系統(tǒng)的變頻器控制參數(shù)未打開,導致主軸不能旋轉,需查閱系統(tǒng)說明書,了解變頻參數(shù)并對其進行更改。(2)系統(tǒng)與變頻器的線路連接錯誤,導致主軸不能旋轉,需查閱系統(tǒng)與變頻器的連線說明書,確保連線正確。任務實施(3)模擬電壓輸出不正常,導致主軸不能旋轉,需用萬用表檢查輸出的模擬電壓是否正常;檢查模擬電壓信號線連接是否正確或解除不良,變頻器接受的模擬電壓是否匹配。(4)強電控制部分斷路器或元器件損壞、導致主軸不能旋轉,需檢查主軸供電這一線路各觸點連接是否可靠,線路是否斷路,繼電器是否損壞,熔斷器是否熔斷。(5)變頻器自身參數(shù)未調好,導致主軸不能旋轉,需要對變頻器的控制方式進行選擇,若不選擇數(shù)控系統(tǒng)控制方式,則無法用數(shù)控系統(tǒng)來控制主軸,因此要修改相關參數(shù);檢查相關參數(shù)設置是否合理。(6)由于供電主軸的三相電源缺相,導致主軸不能旋轉,需檢查電源,調換任意兩條電源線。(7)同步帶斷裂引起主軸不能旋轉,需檢查皮帶傳動有無斷裂或機床是否掛了空擋,確認主軸軸承是否完好。任務實施3.診斷根據(jù)診斷思路,進行現(xiàn)場診斷,步驟如下表2-1-5所示。

經(jīng)過觀察測量發(fā)現(xiàn),STR與SD之間的電源電壓為24.0V,而不是

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