DB12T 724.14-2021 安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范 第14部分：汽車制造企業(yè)　　

備案號：DB12Technicalspecificationforgradeassessmentofworksafety—天津市市場監(jiān)督管理委員會發(fā)布I 1 1 2 2 本文件起草單位：天津市安全生產(chǎn)技術(shù)研究中心、天津市天科安全生產(chǎn)科學研究院有限本文件主要起草人：高軍、李立新、高正斌、田軍、王全明、劉媛、王雪松、1安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第14部分：汽車制造企業(yè)本文件規(guī)定了汽車制造企業(yè)(以下簡稱企業(yè))安全生產(chǎn)等級評定內(nèi)容和評GB/T3787手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全GB5091壓力機用安全防護裝置GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用GB/T6067.1起重機械安全規(guī)程第1GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及GB7691涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全GB7692涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通GB/T9237制冷系統(tǒng)及熱泵安全與GB/T29510個體防護裝備配2GB50055通用用電設備配電GB50156汽車加油加氣站設計與GB50257電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及GB50365空調(diào)通風系統(tǒng)運AQ5201涂裝工程安全設施驗收規(guī)范AQ7004制冷空調(diào)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范AQ/T7009機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化規(guī)范TSGT7001電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則—曳引與強制驅(qū)動電梯DB12/T724.1安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第1部分：總則DB12/T724.2安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第2部分：安全生產(chǎn)通用要求4評定內(nèi)容4.1基礎管理要求基礎管理要求應符合DB12/T7244.2場所環(huán)境4.2.1建筑物4.2.1.1企業(yè)應根據(jù)各建筑物的使用特點和火災危險性，確4.2.1.2各類建筑物實際耐火等級、廠房（或倉庫）的層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許面積均與其使4.2.1.3當廠房是多層建筑物時，放散熱和有害氣體的生產(chǎn)過4.2.1.5同一建筑物內(nèi)設置多種使用功能場所時，不同4.2.1.6企業(yè)危險建筑物應提供有資質(zhì)的單位出具的鑒定結(jié)論或報告。企業(yè)應根4.2.1.7企業(yè)應根據(jù)危險建筑物的鑒定結(jié)論，采取相應的安全措施，并有明顯的標識。4.2.2廠區(qū)環(huán)境4.2.2.1廠區(qū)布局應符合下列要求：3產(chǎn)設施時，應避開對防振要求較高的建（構(gòu)上風側(cè)及邊緣地區(qū)；發(fā)生火災、爆炸危險性大的動力站房應設置圍墻和專用出設施、場所，應采取防揚散、防流失、防雨淋、防e)產(chǎn)生電離輻射的生產(chǎn)設施，宜布置在廠區(qū)內(nèi)人流少和位置僻靜的區(qū)域；f)員工宿舍禁止設置在廠房和倉庫內(nèi)；甲、乙類生產(chǎn)場所和倉庫不應設置在地下或半地下。4.2.2.2廠區(qū)出入口不宜少于兩個，主要人流出入口與主要物流出入口應分開設置；廠區(qū)圍墻與廠區(qū)4.2.2.3各建筑物之間的防火間距4.2.2.4輸送易燃、易爆和助燃介質(zhì)的管道設計，應符合下列規(guī)定：4.2.2.5廠區(qū)應實施定置管理。4.2.2.6廠區(qū)道路應符合下列要求：a)人流、物流道路應分開布置，且有明顯的人、車分隔線；（％）：3)最小轉(zhuǎn)彎半徑（m載重4t～8t單輛汽車：9；載重10t～15t單輛汽車：12；載重4t~4)行駛速度：道口、交叉口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、調(diào)頭等最高行駛速度為15km/h；c)路基應牢固，路面應平坦。排水管網(wǎng)應暢通，路面無積水、無積油；d)廠區(qū)大門、危險路段及車間出入口應設有限速和警示標識，交通視線盲區(qū)應設置反光鏡；4.2.3車間環(huán)境a)應根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和工藝要求進行合理布局，且實施定置管理；4擴散到鄰近區(qū)域，墻、地板或天花板的開口應有隔火4.2.3.2設備布置應符合下列要求：指示器的安裝高度：經(jīng)常觀察的為0.7ma)車間內(nèi)壓縮空氣管道與其他管線的凈距分別是：2)與燃氣、氧氣管道的水平最小凈距均為0.25m，交叉最小凈距均為0.10m；3)與乙炔管道的水平最小凈距和交叉最小凈距均為0.25m；4)與穿有導線的電線管的水平最小凈距和交叉最小凈距均為0.10m；5)與電纜的水平最小凈距和交叉最小凈距均為0.50m；6)與裸導線或滑觸線的水平最小凈距為1.00m，交叉最小凈距為0.5m（當與裸導體或滑觸b)室內(nèi)燃氣管道與電氣設備、相鄰管道之間的最小凈距分別是：1)與明裝的絕緣電線或電纜平行最小凈距為0.25m，交叉最小凈距為0.10m；2)與暗裝或管內(nèi)絕緣電線的平行最小凈距為0.05m（從所做的槽或管子的邊4)與配電盤或配電箱和電表、電插座和電源開關(guān)的平行最小凈距分別為0.30m、0.15m，不4.2.3.4各種工位器具、料箱應無脫焊、凹陷、腐蝕等缺陷，現(xiàn)場擺放整齊、平穩(wěn)，沿人行通道兩邊4.2.3.5車間通道應符合下列要求：b)車行道、人行道上方的懸掛物牢固可靠，且不應影響安全通行；當人行道上方有c)路面應平坦，排水管網(wǎng)暢通，路面無積油、無積水、無絆腳物；d)主干道、應急疏散通道及人行通道應無占道物品。4.2.3.6作業(yè)區(qū)域的地面狀況應符合下列要求：a)地面平整，無障礙物和絆腳物，坑、壕、池應設置蓋板或護欄；5c)操作工位的腳踏板應完好、牢固，且防滑；a)建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)。多層建筑物宜采用框架結(jié)構(gòu)；b)有爆炸危險的工藝設備宜設置在建筑物外的露天場所；如廠房內(nèi)有粉塵爆炸危險的工藝設備，c)工作區(qū)應有疏散通道，疏散路線應設置明顯的路標和應急照明；裝設吸塵罩；風管中不應有粉塵沉降；除塵器應定期進行h)在粉碎設備入口前設置磁性等檢測儀器將物料中的鐵制或堅硬雜物除掉；k)粉塵爆炸危險場所的20區(qū)應使用防爆電氣設備設施。4.2.3.8車間內(nèi)一般生產(chǎn)作業(yè)點、工作臺面應配置照明4.2.4倉庫、堆場4.2.4.1通道的評定內(nèi)容與本部分4.2.3.5相4.2.4.2倉庫內(nèi)作業(yè)點、儲存區(qū)應配置照明燈具；安a)室內(nèi)倉庫應根據(jù)作業(yè)特點和儲存物品的特性，實現(xiàn)分區(qū)、分類儲存，并應符合下列要求：1)物品儲存實現(xiàn)定置管理。定置圖齊全，儲存物品的數(shù)量和區(qū)域應符合定置圖的規(guī)定；2)儲存物品堆放應牢固、合理，便于移動，無超高堆垛；求：堆垛上部與樓板、平屋頂之間的距離不小于0.3m（人字屋架從橫梁算起）；物品與照明燈之間距離不小于0.5m；物品與墻之間的距離不小于0.5m；物品堆垛與柱之間的距b)露天倉庫應根據(jù)作業(yè)特點和儲存物品的特性，實現(xiàn)分區(qū)、分類儲存，并應符合下列要求：1)物品儲存實現(xiàn)定置管理。定置圖齊全，儲存物品的數(shù)量和區(qū)域應符合定置圖的規(guī)定；2)儲存物品堆放應牢固、合理，便于移動，無超高堆垛；64.2.4.4用電及消防安全應符合下列要求：a)倉庫內(nèi)設辦公室時，其耐火等級應為一、二級，且門、窗直通室外；b)車輛加油或充電應在指定的安全區(qū)域進行，該區(qū)域應與物品儲存區(qū)和操作間隔開；c)倉庫內(nèi)不應安放和使用火爐、火盆、電暖氣等取暖設備和電視機、電冰箱等家用電器；d)庫房內(nèi)敷設的配電線路，需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護；每個庫房應在庫房外單獨安裝電器開關(guān)箱，保管人員離庫時，應切斷場所的非必要電源；f)倉儲場所的電氣線路、電氣設備應定期檢查、檢測，禁止長時間超負荷運行；g)倉庫內(nèi)不應使用明火，并應設置醒目的禁止吸煙和禁止使用明火等標志。4.2.5安全警示標志4.2.5.1安全標志牌設置的高度，應盡量與人眼的視線高度相一致。懸掛式和柱式的環(huán)境信息標志牌光安全標志。每臺設備同時具有激光警告標志、激光安全分類說明標志和激光窗口標志；b)設備設施上激光安全標志粘貼位置應是人員不受到超過1類輻射就能清b)需要擊碎玻璃板的地方或疏散中需要打開板面的地方應設置“擊碎板面”標志；c)各類建筑中的隱蔽式消防設備存放地點應相應地設置“滅火設備”、“滅火器”和“消防水帶”等標d)手動火災報警按鈕和固定滅火系統(tǒng)的手動啟動器等裝置附近應設置“消防手動啟動器”標志；e)設有地下消火栓、消防水泵接合器和不易被看到的地上消火栓等消防器具的地方，應設置“地──易燃物”、“當心火災──氧化物”和“當心4.2.5.4標志牌應至少每半年檢查一次，如發(fā)現(xiàn)有破損、變形、退色等不符合要求時應及時維修或更4.2.6建筑物防雷4.2.6.1每年對防雷裝置檢測一次，爆炸危險環(huán)境場所的4.2.6.2防雷裝置應符合以下要求：a)各類防雷建筑應設防直擊雷的外部防雷裝置和內(nèi)部防雷裝置；c)所有防雷裝置與道路或建筑物出入口距離應大于3m，并設有防止跨步電壓觸電措施與標識；7d)失效短路型電涌保護應在前端安裝有過流保護電器裝置；4.2.7汽車調(diào)試試車場4.2.7.1試車場應采取全封閉措施，并設監(jiān)控裝置；出入口應設有限速警示標識，其他重點部位應根4.3生產(chǎn)設備設施4.3.1一般要求4.3.1.1外觀防護應符合下列要求：a)生產(chǎn)設備可被人員接觸到的部分及其零部件不帶易傷人的銳角、利棱和較突出的部位；節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等外露危險零部件及危險部位需設置安全防護裝置。a)生產(chǎn)設備上易發(fā)生故障或危險性較大的區(qū)域，配置聲、光或聲、光組合的報警裝置；b)生產(chǎn)設備運行過程中或突然中斷動力源時，若運動部位的緊固聯(lián)接件或被加工物料等有松脫c)在所有控制點和給料點都能迅速而無危險地觸及到急停開關(guān)。急停開關(guān)的形狀應有別于其它裝置，并設置吸收、凈化、排放裝置或能與凈化、排放系統(tǒng)聯(lián)接的嚴重的生產(chǎn)設備，安裝可靠的事故處理裝置及應急防護設施和急4.3.1.3電氣設備、設施應符合下列要求：a)PE保護連接電路能承受接地故障電c)按鈕操作器功能顏色有紅、黃、綠、藍、白、灰、黑等顏色，紅、黃、綠、藍分別代表緊急、異常、正常、強制（復位）等功能，其他顏色未賦予e)停止/斷開操作器應使用黑、灰或白色，優(yōu)先用黑色。不允許用綠色，也允許選用紅色；4.3.1.5對生產(chǎn)中易造成化學灼傷及經(jīng)皮膚吸收引起急性中毒事故的工作場所，應設置清潔設備和噴淋裝置，對濺入眼內(nèi)引起化學性眼炎或灼傷可4.3.2輸送機械84.3.2.1輸送機械應符合GB14784和AQ/T704.3.3工業(yè)機器人4.3.4沖剪壓機械4.3.4.2開卷線和沖壓線防護裝置應符合下列要求:a)開卷線四周設防護欄桿及安全警示標志，出入口設光柵防護和急停裝置；b)模具出入?yún)^(qū)設光柵防護，載運模具小車設防撞人限位裝置；c)沖壓線內(nèi)液壓壓力機、機械壓力機設滑塊鎖定裝置；d)沖壓線內(nèi)每個單臺壓力機設置光柵防護和搖臂支撐栓；e)沖壓線的出入門應加標鎖定外，還應設置人員進出的管理措施。4.3.5手持式汽車焊裝設備4.3.6前處理設備設施4.3.6.2巡檢人員可能通過的浸涂槽上方應加裝防護欄桿，入4.3.7噴漆設備設施4.3.7.2清洗機械手噴頭和噴槍的稀料應通過管路回到調(diào)漆室的密閉容器中。4.3.7.3涂裝車間升降工裝應有鎖定裝置。4.3.8烘干設備設施4.3.8.2燃油、燃氣燃燒室供油、供氣管道法蘭連接處少于5根連接螺栓時，應設導靜4.3.9流平設備設施4.3.10調(diào)漆設備設施4.3.11總裝線設備設施94.3.11.3汽油加注機應設置油氣回收裝置，冷卻液、潤滑4.3.12雨淋設備設施4.3.12.2雨淋室應設置急停開關(guān)，保持整潔，噴水嘴不應有堵塞，淋雨室4.3.13整車檢測線設備設施4.3.13.2測試臺應設排煙設施。4.3.13.3轉(zhuǎn)轂測試區(qū)應設置安全警示標志。4.3.14金屬切削機床4.3.15落地砂輪機4.3.15.4砂輪應無裂紋、無破損，不應使用受潮、受凍、超過使用期的砂輪4.4特種設備4.4.2壓縮空氣儲罐高度超過2m時，宜4.4.5場（廠）內(nèi)專用機動車輛在廠房和倉庫內(nèi)行駛時應加裝聲光報警裝置，宜加裝限速裝置。4.5公用輔助用房及設備設施4.5.1鍋爐房鍋爐房應符合GB50041和GB50014.5.2壓縮空氣站4.5.3污水處理系統(tǒng)4.5.3.1污水處理系統(tǒng)應根據(jù)污水特征和處理設施設置可燃、4.5.3.2儲存危險化學品及化學品的藥劑罐應有防泄漏圍堰，其4.5.3.4可能產(chǎn)生有毒有害氣體的區(qū)域應配備防毒面具、空氣呼吸器、防墜落網(wǎng)及救生設備。4.5.3.5室內(nèi)處理裝置區(qū)及氣浮池應設置局部通風，氣浮池應設置排氣設施。4.5.3.6污水處理池的四周應設置防護欄桿及當心淹溺安全警示標志，有臺階或可能導致人員跌落的4.5.4.2采用封閉式充電間，應采用防爆型電氣設施，門窗應向外開啟，并且設置強制排風裝置。4.5.4.3充電作業(yè)場所應配備消防器材，設4.5.5供油站4.5.6空調(diào)系統(tǒng)4.5.7助燃、可燃氣體匯流排助燃、可燃氣體匯流排應符合AQ/T70094.5.8燃氣、制氣轉(zhuǎn)供設施燃氣、制氣轉(zhuǎn)供設施應符合GB50028和AQ/T70094.5.9食堂4.6.2手持電動工具符合GB/T3787和AQ/T7009的規(guī)定，并符合下列4.6.3移動電氣設備應符合GB/T134.7消防4.8危險化學品4.8.2調(diào)漆間存放屬于危險化學品的涂料、稀釋劑的4.9勞動防護用品使用4.10操作人員行為規(guī)范4.10.4整車裝配應符合下列要求：b)使用風動扳手、力矩扳手、電動扳手時，固定扳手并用雙手把住扳手兩端；c)裝配壓縮機等較重零件時，將零件放穩(wěn)后方能脫手；4.10.5試車作業(yè)應符合下列要求：b)路試車輛內(nèi)無無關(guān)人員，行駛時無吸煙、飲食、閑談或有其他妨礙安全行車的行為；c)行駛中正確使用遠光燈、近光燈、轉(zhuǎn)向燈、防霧燈等燈光標志；d)路試車輛出現(xiàn)故障時停在指定區(qū)域內(nèi)對車輛進行檢查，修復后方準行駛；e)試車完畢后，?？吭谥付ǖ攸c，關(guān)閉電器，拉緊手制動器。5.2安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款見附錄A。5.3基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則見5.4場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評5.5生產(chǎn)設備設施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見5.6特種設備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則5.7公用輔助用房及設備設施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附5.9消防要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見5.10危險化學品要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見5.11勞動防護用品使用要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄5.12操作人員行為規(guī)范要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄K。A.1表A.1規(guī)定了安全生產(chǎn)等級評定的一級否決條款。12從業(yè)人員一百人以上的，應當設置專門的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，并配備二名以上專職安全生產(chǎn)未按規(guī)定設置機構(gòu)或配備人員，即為否3應使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗合格的特種設備，不應使用國家明令淘汰和已經(jīng)報廢的特種設45危險化學品儲存場所不應設置在地下或半地下建、構(gòu)筑物內(nèi)。危險化學品儲存場所內(nèi)不應設B.1表B.1給出了基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分為180分。表B.1基礎管理要求指標的安全1a）主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員、各崗位從業(yè)人員的安全生產(chǎn)6333b）事故隱患排查治理：規(guī)定組織實施的部門及職責分工，排查范c）勞動防護用品配備和管理：規(guī)定組織實施的e）事件事故管理：規(guī)定組織實施部門及職責2）每有一處規(guī)章制度內(nèi)容不全，或與實j）消防設施和器材管理：規(guī)定責任部門及職責分工，消防設n）應急管理：規(guī)定應急管理的組織機構(gòu)及職企業(yè)應及時跟蹤并獲取適用于其生產(chǎn)經(jīng)營活動的安全生產(chǎn)法律法21）未明確獲取安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準法規(guī)、標準規(guī)范的規(guī)定不相符的，每發(fā)安全生產(chǎn)規(guī)章制度應經(jīng)批準實施，現(xiàn)行有效版本應發(fā)放至相關(guān)崗21）主要負責人未對安全生產(chǎn)規(guī)章制度簽2安全生產(chǎn)規(guī)章制度應有執(zhí)行記錄，相關(guān)資料應歸檔且至少保存321）無執(zhí)行記錄的，不得分。每缺一個安業(yè)不涉及相關(guān)內(nèi)容，可沒有相關(guān)執(zhí)行記），2）安全生產(chǎn)規(guī)章制度的相關(guān)執(zhí)行記錄資3）每有一處執(zhí)行記錄檔案記錄不全，或41）無崗位安全操作規(guī)程的，不得分，并2）崗位安全操作規(guī)程與實際崗位數(shù)量不42）崗位操作規(guī)程不適用、不具有可操作41）主要負責人未對崗位安全操作規(guī)程簽3）崗位安全操作規(guī)程更新后未及時發(fā)放355未安規(guī)定設置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備安全生產(chǎn)管理人員，無安全管理機構(gòu)設置和安全管理人員任命發(fā)布文件的，不331）未按培訓計劃包含內(nèi)容實施的，不得3)各層級人員培訓內(nèi)容相同，無針對性b）新上崗的從業(yè)人員應進行“單位（廠）、部門（車間）、基層43相關(guān)人員未按有關(guān)規(guī)定未取得相應資格），3未對復崗人員進行安全教育培訓或未提2未對相關(guān)作業(yè)人員重新進行針對性培訓2未對相關(guān)方作業(yè)人員進行安全教育培訓★企業(yè)應建立安全生產(chǎn)教育培訓檔案，檔案應包括培訓記錄表、41）無教育培訓檔案或偽造培訓檔案，視同未開展安全生產(chǎn)教育培訓，“安全生產(chǎn)3211a）綜合應急預案包括生產(chǎn)經(jīng)營單位的應急組織機構(gòu)及職責、應急81）未制定應急預案的，“應急救援”評定d）應急預案中向上級應急管理機構(gòu)報告的內(nèi)容、應急組織機構(gòu)和123）未發(fā)至有關(guān)部門、崗位和相關(guān)應急救2——演練評估過程：演練評估工作的組織實施過程和主要工作安22）演練評估報告內(nèi)容不全的，評估報告2未對應急預案進行定期評估或未對是否2222422未對危險源控制措施進行評審或更新或企業(yè)應結(jié)合本單位危險源情況，制定各崗位的事故隱患排查清3未制定事故隱患排查清單或事故隱患排3a）綜合排查應由相應級別的負責人組織，以落實崗位安全責任3c）定期排查由各業(yè)務部門的負責人組織，根據(jù)季節(jié)特點對防火防d）日常排查分為崗位操作人員排查和管理人員日常排查。設備操a）頒布實施有關(guān)新的法律法規(guī)、標準規(guī)范或原有適用法律法規(guī)、1未提供隱患排查清單更新記錄的，不得應制定治理方案，方案應包括安全技術(shù)措施、安42）對不能立即整改的隱患，未制定隱患3未提供相應記錄或未采取相應的防范措32企業(yè)應每月向從業(yè)人員通報事故隱患排查治理情況。重大事故隱1未通報事故隱患排查治理情況或未公示11）未使用生產(chǎn)安全事故隱患排查治理信息系統(tǒng)的，“隱患排查和治理”要素不得22a）對到本單位現(xiàn)場服務或作業(yè)的相關(guān)單位：應明確雙方安全生產(chǎn)管理職責，包括現(xiàn)場管理、消防器材配置、設備安全管理、人員b）對房屋租賃單位：應明確房屋日常消防管理、房屋結(jié)構(gòu)、用途2222）現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)安全問題的未督促相關(guān)單位42）未提供勞動防護用品的需求計劃或發(fā)企業(yè)采購的勞動防護用品的質(zhì)量應符合國家、行業(yè)的相關(guān)標準要4提供勞動防護用品，并確保從業(yè)人員正確佩戴和使用勞動防護用41）未正確提供或未提供相關(guān)記錄的，不3勞動防護用品不符合出廠使用年限當或33b）電梯、起重機械的產(chǎn)品合格證書、檢驗報告c）場（廠）內(nèi)專用機動車輛的產(chǎn)品合格證書、檢驗報告等資料應3企業(yè)應對在用特種設備至少每月進行1次自行33“三同時”管理5企業(yè)應對新建、改建、擴建工程項目安全設5C.1表C.1給出了場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分為55分。281的最大允許面積均與其使用特點和火災危險性相適宜，有明顯標11壓設施應采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓21構(gòu)件被評定為危險構(gòu)件，導致局部或整體不能滿足安全使用要求11a）產(chǎn)生有害氣體、蒸汽、煙霧、粉塵、異味的生產(chǎn)廠房，應布置f)員工宿舍禁止設置在廠房和倉庫內(nèi)；甲、乙211輸送易燃、易爆和助燃介質(zhì)的管道設計，應b)不應穿越不使用該類介質(zhì)的工作間(區(qū))。11企業(yè)主干道寬度：6～7、次干道：4、支道：3～4.5。車間引道寬2（％）：3）最小轉(zhuǎn)彎半徑（m）：載重4t～8t單輛汽車：9；載重10t~4）行駛速度：道口、交叉口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、調(diào)頭等最高行駛速度為15km/h；結(jié)冰、積雪、積水的道路及惡劣天氣2c)可能突然逸散大量有毒有害物質(zhì)或易燃易爆化學物質(zhì)的室內(nèi)作1b)與主機分離的操作部件的安裝高度：經(jīng)常使用的為0.5m～1.7m，不經(jīng)常使用的為0.3m～1.9m；指示器的安裝高度：經(jīng)常觀察的為1），12c)路面應平坦，排水管網(wǎng)暢通，路面無積油、無22e)產(chǎn)生粉塵爆炸危險的場所的通風除塵宜按工藝分片設置相對獨2h）在粉碎設備入口前設置磁性等檢測儀器將i)除塵系統(tǒng)禁止采用粉塵沉降室除塵，或者采用干式j）在通常貯存條件下，大量貯存能自燃的散裝粉料時，應對粉料18221）物品儲存實現(xiàn)定置管理。定置圖齊全，儲存物品的數(shù)量）；4）貨架應設立警示標識，顯示其額定載荷和加載方式。21）物品儲存實現(xiàn)定置管理。定置圖齊全，儲存物品的數(shù)量5）可能對土壤、水體造成污染的儲存物質(zhì)的地面應鋪設成防流f)倉儲場所的電氣線路、電氣設備應定期檢查2821急出口或疏散通道中的門上應設置“禁止鎖閉”標志，疏散通道或b）需要擊碎玻璃板的地方或疏散中需要打開板面的地方應設置“擊碎板面”標志；c）各類建筑中的隱蔽式消防設備存放地點應相應地設置“滅火設3標志牌應至少每半年檢查一次，如發(fā)現(xiàn)有破損、變形、退色等不23126222D.1表D.1給出了生產(chǎn)設備設施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分為200分。表D.1生產(chǎn)設備設施要素的安全生3a)生產(chǎn)設備可被人員接觸到的部分及其零部件不帶易傷人的銳4聯(lián)接件或被加工物料等有松脫或飛甩的可能性，需采取防松脫措4c）按鈕操作器功能顏色有紅、黃、綠、藍、白、灰、黑等顏色，d）急停開關(guān)為掌推式或蘑菇頭式按鈕操作開關(guān)，按4a）所有的踏棍垂直間距應相等，相鄰踏棍垂直間距應為225mm~徑應在650mm～800mm之間；水平籠箍垂直間距應不大于1500mm，立桿間距應不大于300mm，均勻分布d）護籠頂部在平臺或梯子頂部進、出平面之上的高度應不小于2b）踏板的前后深度應不小于80mm，相鄰兩踏板的前后方向重疊應在10mm～35mm之間；踏板間距宜為225mm～255mm；21）發(fā)現(xiàn)嚴重脫焊、變形、腐蝕和斷開、寬度可適當減小，但應不小于450mm；梯間d）當平臺距基準面高度小于2m時，防護欄桿高度應不低于e）防護欄桿端部應設置立柱，立柱間距應不大于10002a）活動人字梯鉸鏈應完好無變形，兩梯之間梁柱中部應有限制拉2a）在動力油路等出現(xiàn)故障時，應設置防止工作臺失控下降的安全b）若工作臺能在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，當旋轉(zhuǎn)至某一角度后應設置鎖定c）工作臺上升至最大起升高度時，上升極限位置限制器應自動切2對生產(chǎn)中易造成化學灼傷及經(jīng)皮膚吸收引起急性中毒事故的工作34b）帶式輸送機應在兩邊設置防跑偏擋輪；傾斜的輸送機應有機械c）懸掛鏈式輸送機上坡、下坡處應設置止退器或捕捉器，并運行2e）提升機應設置上升、下降限位裝置及止g）車間內(nèi)的過跨臺車應安裝制動器、行程限位開關(guān)、軌道側(cè)緩沖b）輸送機械上坡、下坡段或下面有人員通過的部位，應在輸送機）；2啟動和停止裝置應設置明顯的安全警示標志或警示信號；防護網(wǎng)2222a）示教盒或示教控制裝置應以降速控制方式驅(qū)動機器人運動，當b）使能裝置可與示教盒控制裝置裝在一起，也可與之分離（如抓），4e）無纜示數(shù)控制：應有示教盒處于開啟狀態(tài)的可視標志，例如在示教盒的顯示屏上；當機器人處于手動降速方式或手動高速方式22b）電磁閥牽引電磁鐵觸頭無粘連，中間繼電器觸點應接觸可靠；2b）制動器性能可靠，且與離合器聯(lián)鎖，并能確保制動器和離合器212）固定式防護裝置安裝位置和送料口的開口尺寸、柵欄本身的4與壓力機離合器的控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。只有活動式防護裝置處在規(guī)定的位置時才能起動滑塊行程，并應在滑塊向下行程期間一直保持2）活動式防護裝置的聯(lián)鎖、限位開關(guān)等，應防止與人體、材料2）如有防護鎖，應保證直到工作危險區(qū)危險運動停止后，護欄門才能打開；如無防護鎖，應保證人員接觸危險區(qū)域之前停止危險2）雙手按鈕式操縱裝置應雙手同步操作兩個按鈕時，才能使壓3）雙手按鈕式操縱裝置，應確保在單次行程操作時，每次全行），4）多人操縱的壓力機上，每個操作者都應具有雙手按h）手用工具可作為安全防護裝置的輔助手段，但不能取代安全防壓力機應配置模具調(diào)整或維修時使用的安全防護裝置（如安全栓），1a）開卷線四周設防護欄桿及安全警示標志，出入口設光柵防護和2131型(≤0.1s）。22b）根據(jù)電焊機種類，分別檢測電焊機一次與二次繞組之間，一、3342采用全噴型的化學前處理設備應為全封閉或半封閉式，工件出入口應設置防噴淋液飛濺的屏幕室，該室用門洞或擋簾隔開，并設置獨立的排風系統(tǒng)。噴淋用泵應與排風裝置聯(lián)鎖，待風機運行正11全浸型有揮發(fā)性化學液和加熱要求的化學槽及各種酸性或堿性處1213a）靜電噴漆室的出入口宜設置防火門，并應裝有閉門器，門與靜c）高壓靜電發(fā)生器應有控制保護系統(tǒng)，使工作系統(tǒng)發(fā)生故障或出d）高壓靜電發(fā)生器的高壓輸出端與高壓電纜聯(lián)結(jié)端應設置限流安f）靜電噴漆室應安裝（防爆型探測器）可燃氣體濃度和火災報警a）無氣噴涂的噴槍應配置自鎖的安全裝置，噴涂間歇時應能將噴2），22222b）噴漆設備、烘干設備和通風系統(tǒng)應有聯(lián)鎖裝置，當烘干設備處2清洗機械手噴頭和噴槍的稀料應通過管路回到調(diào)漆室的密閉容器11b）烘干室及循環(huán)風管應有良好的保溫層，外壁表面溫度不應高于c）烘干室與燃燒裝置間的連接管應使用不燃材料隔熱，外壁表面3b）裝有電器設備的烘干室金屬外殼應有保護接地，接地電阻值4a）烘干室內(nèi)宜使用有足夠機械強度的加熱器，如使用易碎加熱元2a）燃燒裝置使用自動點火系統(tǒng)，應安裝窺視窗和火焰監(jiān)測器，并22b）需設置安全通風監(jiān)測裝置的烘干室，優(yōu)先使用可燃氣體濃度報3c）控制系統(tǒng)的聯(lián)鎖應保證開機時先啟動循環(huán)風機及排氣風機，再24228c）應采用不燃燒、不發(fā)火地面，采用絕緣材料作整體面層時，應4221112222222222422521222b）鉆床鉆頭部位應有可靠的防護罩，周邊應設置操作者能觸及的c）銑床外露的旋轉(zhuǎn)部位及運動滑枕的端部應設置可靠的防護罩；d）插床限位開關(guān)應確?；瑝K在上、下極限位置準確停止，配重裝e）磨床砂輪選用、安裝應符合要求，安全防護裝置應完好，旋轉(zhuǎn)g）加工中心加工區(qū)域周邊應設置固定或可調(diào)式防護裝置，換刀區(qū)h）數(shù)控機床加工區(qū)域應設置可靠的防護罩，其活動門應與運動軸g）激光加工機床加工區(qū)應設置局部保護或外圍保護裝置，該裝置31251面上方防護罩開口角度仍應不大于65°;b）防護罩的圓周防護部分應能調(diào)節(jié)，當砂輪磨損時，砂輪的圓周c）砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護罩開口邊緣之間的間距一般應不大1111E.1表E.1給出了特種設備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分為95分。42特種設備使用單位應將特種設備安全檢驗合格標志及相關(guān)牌照和2牌照和證書未固定在顯著位置上，扣0.52111d）水位表應安裝在便于觀察的地方，水位表距離操作地面高于41），c）鍋爐的過熱器和再熱器，應根據(jù)機組運行方式、自控條件和過設當鍋爐的壓力降低到會發(fā)生汽化或者水溫超過了規(guī)定值以及循f）對于有分汽缸的蒸汽鍋爐，分汽缸底部應裝設疏水器，應根據(jù)431c）主要受壓元件及其焊縫無裂紋、泄漏、鼓包、變形、機械接觸262壓力表在刻度盤上應劃出指示工作壓力的紅線。壓力表校驗合格226a）罐體涂層及漆色應完好，無脫落；2226c）盛裝液化天然氣及其他可燃氣體的焊接絕熱氣瓶（含車用焊接1氣瓶的顏色標志應分別為乙炔為白色，氫為淺綠色，1），1a）不應將盛裝氣體的氣瓶置于人員密集或者靠近熱源的場所使用），b）應購買粘貼充裝產(chǎn)品合格標簽的瓶裝氣體，不購買超期未檢氣c）在可能造成氣體回流的使用場合，設備上應配置防止倒灌的裝化氣體以及低溫液體氣瓶應留有不少于0.5%～1.0%1c）毒性氣體實瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒2d）儲存易起聚合反應或者分解反應的瓶裝氣體時，應根據(jù)氣體的2a）管道內(nèi)物質(zhì)的一般性能，分為八類，并相應規(guī)定了八種基本識111工業(yè)生產(chǎn)中設置的消防專用管道應在管道上標識“消防專用”識別1c）與明火設備連接的可燃氣體減壓后的管道（特殊情況可設置水212131保持電梯緊急報警裝置能夠隨時與使用單位安全管理機構(gòu)或者值111111111c）應在主開關(guān)旁設置控制井道照明、轎廂照明和插座電路電源的2113起重機上所有的操作部位以及要求經(jīng)常檢查和保養(yǎng)的部位（包括通過斜梯（或樓梯）、平臺、通道或直梯到達，梯級的兩邊應裝設護欄。不論起重機在什么位置，通道、斜梯（或樓梯）、平臺1a）用于進行起重機安裝、拆卸、試驗、維修和保養(yǎng)，且高于地面21c）使用單位應對吊具索具進行日常保養(yǎng)、維修、檢查和檢驗，吊2每臺起重機械應備有一個或多個可從操作控制站操作的緊急停止1b）每個操作控制站應帶有一個預定由其控制的一臺或數(shù)臺起重機1c）操作控制站應設置一個啟動起重機械上的緊急停止功能的緊急d）當檢測不到高頻載波或者收不到數(shù)據(jù)信號時，應實現(xiàn)被動急停1111b）橋式起重機大車滑觸線側(cè)應設置防護裝置，以防止小車在端部c）多層布置橋式起重機時，下層起重機應采用電纜或安全滑觸線d）其他使用滑觸線的起重機械，對易發(fā)生觸電的部位應22應在起重機的合適位置或者工作區(qū)域設有明顯可見的文字安全警示標志，如“起升物品下方嚴禁站人”、“臂架下方嚴禁停留”、“作業(yè)半徑內(nèi)注意安全”，“未經(jīng)許可不得入內(nèi)”等。在起重機的危險部1b）具有變幅機構(gòu)的起重機械，應裝設幅度指示器（或臂架仰角指），e）需要時，流動式起重機及其他回轉(zhuǎn)起重機的回轉(zhuǎn)部分應裝設回21911111e）點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系的機件應齊全，性能良好，2），裝置時車輛的啟動。對于由同一制造商生產(chǎn)的步駕式和乘駕式車1a）在車上充電時，蓄電池蓋應按照車輛制造商的說明打開以用于b）在指定區(qū)域充電時，充電區(qū)域應有足夠的通風以防止氫氣的聚1F.1表F.1給出了公用輔助用房及設備設施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分為80分。表F.1公用輔助用房及設備設施要素的安全51a）鍋爐間應屬于丁類生產(chǎn)廠房，建筑不應低于二級耐火等級；當為燃煤鍋爐間且鍋爐的總蒸發(fā)量小于或等于4t/h或熱水鍋爐總額b）油箱間、油泵間和重油加熱器間應屬于丙類生產(chǎn)廠房，其建筑c）燃氣調(diào)壓間及氣瓶專用房間應屬于甲類生產(chǎn)廠房，其建筑不應1d）鍋爐間通向室外的門應向室外開啟，鍋爐房內(nèi)的輔助間或生活1a）鍋爐之間的操作平臺宜連通。鍋爐房內(nèi)所有高位布置的輔助設2事故排風換氣不應小于12次／h；計算換氣量時，房間高度可按4m計算；環(huán)境溫度或燃油運行溫度大于或等于2a）重油供油管道應保溫。當重油在輸送過程中，由于溫度降低不2b）在重油供油系統(tǒng)的設備和管道上，應裝吹掃口。固定連接的蒸c）每臺鍋爐的供油干管上，應裝設關(guān)閉閥和快速切斷閥。每個燃采用機械霧化燃燒器(不包括轉(zhuǎn)杯式)時，在油加e）在引入鍋爐房的室外燃氣母管上，在安全和便于操作的地點，f）燃氣管道上應裝設放散管、取樣口和吹掃口。放散管可匯合成g）鍋爐房內(nèi)燃氣管道不應穿越易燃或易爆品倉庫、值班室、配變h）每臺鍋爐燃氣干管上，應配套性能可靠的燃氣閥組，閥組基本j）燃油、燃氣管道接地良好，螺釘少于519b）儲氣罐布置在室外時，宜布置在建筑物的陰面，當設置在陽面3級的壓縮空氣儲氣罐，可布置在室內(nèi)；當工作壓力大于或等于111112縮機的人員應采取適當預防措施，以保證在沒有人接觸壓縮機和2711設備在運轉(zhuǎn)時可能產(chǎn)生可燃性氣體的設備，11室內(nèi)處理裝置區(qū)及氣浮池應設置局部通風，氣浮池應設置排氣設1231112）當安全間距小于規(guī)定時，油庫、加油站與其相鄰一側(cè)應設置b）消防通道應設置雙向車道，并保證車輛可環(huán)行或留有車輛調(diào)頭c）油庫應具備良好的自然通風，若自然通風不足時應設有機械通4a）采用臥式罐應有足夠的強度，并設有良好的防腐和導除靜電措32），3當墻體無孔、洞、門窗相連時，值班室內(nèi)電氣設施可不采用防爆2b）滅火器應定置存放，并在檢驗周期內(nèi)使用；滅火器材存放點設c）消防通道應暢通，無占道堵塞現(xiàn)象，留有消防車可調(diào)頭的回車293a）系統(tǒng)日常運行中，設備、閥門和管道的表面應保持整潔，無明11a）大中型制冷與空調(diào)設備運行操作、安裝、調(diào)試與維修人員經(jīng)考d）不應帶壓拆修管道、閥門等設備；對無逆止裝置的通風機，應e）屬于有限空間作業(yè)應辦理審批手續(xù)；應在作業(yè)中對含氧量進行1維護制冷劑泄漏報警裝置及應急通風系統(tǒng)，泄及高低壓保護、低溫防凍保護、電機過流保護、排氣溫度保護、油壓差保護等安全保護裝置應齊全，并應定期設備的冷凍油，油標應清晰醒目，油位應正常2c）在冷卻塔上進行動火作業(yè)，應采取拆除易燃材料或隔離、噴霧11118e）應有良好的通風措施，出風口不應朝向明火產(chǎn)生的區(qū)域；凡可4裝回火防止器，其管道和附件應使用含銅、銀少于70%的合金制4管道末端、用戶設備前均應設置放散管，其高度應超過廠房天窗22a）應符合輸送氣體介質(zhì)的防爆要求；241）調(diào)壓柜應單獨設置在牢固的基礎上，柜底距地面高度宜為d）在調(diào)壓器燃氣入口（或出口）處，應設防止燃氣出口壓力過高83應安排專人每天對供氣系統(tǒng)和用氣設備進行巡視和檢查。每次換管護方式為托管的，受托方應按照協(xié)議對供氣系統(tǒng)和用氣設備進1應在食堂顯著位置設立燃氣安全信息公示欄。公示信息內(nèi)容應包11211112a）進出建筑物的燃氣管道的進出口處，室外的屋面管b）管道系統(tǒng)為法蘭連接的，法蘭盤之間應做2G.1表G.1給出了用電要素的安全生產(chǎn)等級評定細6使用國家明令淘汰的電氣設備的，“用電”22a）絕緣安全工器具：絕緣桿、驗電器、攜帶型短路接地線、絕緣d）測量儀表：紅外溫度測試儀、萬用表、鉗形電流表、絕緣電阻22）安全工器具未統(tǒng)一分類編號、登記在b）絕緣手套、絕緣靴應與其他工具儀表分開存放，避免直接碰觸12）不符合安全要求的工器具存放在工作1安全工器具未統(tǒng)一分類編號、登記在冊2222）試驗中發(fā)現(xiàn)的隱患，未及時整改的，2機的上方。柴油機的排氣管的室內(nèi)部分，應作備用電源時，自備發(fā)電設備應設置自動和2a）應有安全通道，安全通道和樓梯處應設疏散指示標識和應急18a）變壓器、高壓配電裝置、低壓配電裝置的操作區(qū)、維護通道應e）設備構(gòu)架、基礎無嚴重腐蝕，房屋不漏雨，無未封堵的孔洞、f）電纜溝蓋板齊全，電纜夾層、電纜溝和電纜室設置的防水、排g）室內(nèi)不應帶入食物及儲放糧食，值班室不應設置3a）出入口的門為防火門，向外開啟，并應裝鎖，且門鎖應便于值b）設備間與附屬房間之間的門應向附屬房間方向開啟。高壓間與c）地面變配電室的通往室外的門、窗應裝有紗門且門上方應裝設2b）每面配電盤柜應標明路名和調(diào)度操作編號，雙面維護的配電盤218b）工作票由設備運行管理單位的電氣負責人簽發(fā)，或由經(jīng)設備運c）一張工作票中，工作票簽發(fā)人、工作許可人和工作負責人不應3a）10/6kV及以上電壓等級的變配電d）操作執(zhí)行結(jié)束，在最后一步下方加蓋“已執(zhí)行”章，章印不應掩4b）無專人值班的變配電室應根據(jù)電氣運行環(huán)境、電氣設備運行工12）無巡視檢查記錄的，視同未進行巡視512）操作證原件未隨身攜帶或未由單位統(tǒng)630kVA及以上的主變配電室，應安排專人22系統(tǒng)布線的敷設，應避免因環(huán)境溫度、外部熱源、浸水、灰塵聚集及腐蝕性或污染物質(zhì)等外部影響對布線系統(tǒng)帶來的損害，并應防止在敷設和使用過程中因受撞擊、振動、電線或電纜自重和建2a）直敷布線應采用護套絕緣導線，且護套絕緣導線至地面的最小2322222配線工程用的塑料絕緣導管、塑料線槽及其配件應符合下列要a）剛性塑料導管（槽）或金屬線槽布線，在線路連接、轉(zhuǎn)角、b）電線、電纜在導管和線槽內(nèi)不應有接頭，分支接頭應在接線d）金屬軟管不應退絞、松散、有中間接頭；金屬軟管應接地良e）應由阻燃材料制成，導管和線槽表面應有明顯的阻燃標識和2b）潮濕環(huán)境、導電良好地面、金屬容器內(nèi)使用手持電動工具、24b）當預期超過三個月的臨時低壓電氣線路，應按固定線路方式進2a）應避開易撞、易碰、地面通道、熱力管道、浸水場所等易造成b）危險區(qū)域或建筑工程、設備安裝調(diào)試工程的施工現(xiàn)場有電氣裸e）電纜或絕緣導線不應成束架空敷設，不應直接捆綁在設備、腳f）裝設臨時電氣線路應采用橡套軟線，其截面按固定線路要求執(zhí)g）施工現(xiàn)場低壓配電系統(tǒng)應設置總配電箱（柜）和分配電箱、開h）所有用電設備、插座電路、移動線盤等的保護線應與主干PE21）在有爆炸和火災危險的環(huán)境中架設臨2配電箱（柜）的箱門應完好無損，裝有電器的1如因工藝布置、設備安裝確有困難時可減至0.8m，但不應影響箱），e）落地式配電箱（柜）的底部應抬高，高出地面的高度室內(nèi)不應2a）進出導線應套管或用橡膠圈進行防護，不應與金屬尖銳端口直c）導線應成束固定在箱內(nèi)，不應貼近具有不同電位和容易發(fā)熱損d）箱內(nèi)導線的顏色應符合要求，任何情況下顏色標記不應混用和2a）配電箱（柜）內(nèi)應安裝專用的N線端子排和PE線端子排，N2211）手持電動工具、移動電器、家用電器等設備優(yōu)先選用額定剩2）安裝在潮濕場所的電氣設備應選用額定剩余動作電流為3）安裝在浴室等特定區(qū)域的電氣設備應選用額定剩余動作電流c）用于手持電動工具和移動式電氣設備和不連續(xù)使用的剩余電流2714d）不應使用易燃易爆管道、暖氣管、煤氣管、自來水管、蛇皮管11412a）照明燈具（含鎮(zhèn)流器）不應直接安裝在可燃裝修材料或可燃構(gòu)c）大于0.5kg的燈具采用吊鏈時，1712c）地面插座應緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好，且用配線接d）插座及其電源線靠近可燃物時，應采取隔熱、散熱等防火保護11c）一個插頭內(nèi)不應連接兩個及以上回路的導線，為兩個及以上回1a）多功能移動插座電源線應采用銅芯電纜或護套軟線，絕緣無磨1b）應具有保護接地線（PE線81a）一般場所應使用Ⅱ類工具；狹窄場所有限c）絕緣電阻應符合下列要求：基本絕緣帶電零件與外殼之間不?、蝾惞ぞ咧袃H用基本絕緣與帶電部分隔離的金屬零件之間不小于32118a）火災爆炸場所不應采用移動式電氣設備，當不可避免時，應符c）有限空間、潮濕環(huán)境、導電良好地面、金屬容器內(nèi)應符合本細2b）每次使用啟動前應檢查線路、開關(guān)、信號、剩余電流動作保護22a）設置獨立與容量匹配的開關(guān)或斷路器，接線應規(guī)范、緊固、無21c）電源線、連接耦合器、電焊機間接線符合要求并與焊接額定負d）電氣線路絕緣完好，無破損、無老化，固定使用的電源線采取22a）焊接地線與被焊工件直接連接或壓接，接點應緊固，焊接把線b）焊接地線不應該搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設備212a）工作場所應采取防觸電、防火、防爆、防中毒窒息、防機械傷b）工作場所應通風良好；狹窄場所、受限空間應采用強制通風、212345678G.3表G.3規(guī)定了安全標示牌懸掛位置和式樣要求。表G.5電纜橋架和金屬線槽與各種——4———— SH.1表H.1給出了消防要素的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分為80分。733消防安全重點單位應定期對電氣防火安全進行檢測和開展每日防334a）應保持暢通，不應占用、堵塞、封閉安全出口、消防車道和疏b）廠房的安全出口應分散布置。每個防火分區(qū)或一個防火分區(qū)的2平時需要控制人員隨意出入的疏散門和設置門禁系統(tǒng)的住宅、宿242b）栓箱應設置門鎖或箱門關(guān)緊裝置；設置門鎖的栓箱，除箱門安c）室內(nèi)消火栓水帶外觀應完整無損、無腐蝕、無污染現(xiàn)象，與接2d）室外消火栓不應填埋、圈占，距室外消火栓、水泵接合器2me）室外消火栓、閥門、消防水泵接合器等設置地點應設置相應的屬喇叭噴筒的二氧化碳滅火器。c）滅火器的設置應保證配置場所的任一點都在滅火器設置點的保2c）滅火器的設置應保證配置場所的任一點都在滅火器設置點的保d）滅火器的配置的一般規(guī)定：一個計算單元內(nèi)配置的滅火器數(shù)量a）滅火器材應定位存放，設在明顯、便于取用的地點，存放點張d）嵌墻式滅火器箱及掛鉤、托架的安裝高度應滿足手提式滅火器24d）滅火器的驅(qū)動氣體壓力在工作壓力范圍內(nèi)，其中貯壓式滅火器記錄歸檔。正常情況下滅火器的維修報廢周期應符合表H.4的要22非聯(lián)動控制的安全出口或疏散通道中的門扇應設置“禁止鎖閉”標42a）消防疏散導流標志應沿疏散通道和疏散路線設置；疏散走道轉(zhuǎn)面應與疏散方向垂直，標志下邊緣距室內(nèi)地面距離宜為2.2m~c）非電光源型消防安全疏散標志只能作為電光源型消防安全疏散3d）消防安全疏散標志應獨立設置在醒目位置。疏散出口和安全出距門的上邊緣不宜大于0.3m。在遠離安全出口的地方，應將安全2a）疏散標志不應被遮擋，正面或其鄰近不應有妨礙公共視讀的障34222a）當室外消防水源采用天然水源時，應采取防止冰凌、漂浮物、b）嚴寒、寒冷等冬季結(jié)冰地區(qū)的消防水池、水塔和高位消防水池c）每年應檢查消防水池、消防水箱等蓄水設施的結(jié)構(gòu)材料的完好22）消防水池應設置就地水位顯示裝置，并應在消防控制中心或值班室等地點設置顯示消防水池水位的裝置，同時應有最高和最低5）消防水池通氣管、呼吸管和溢流水管等應有防止蟲鼠等進入2a）除另有規(guī)定和不宜用水保護或滅火的場所外，泡沫塑料廠的預b）除另有規(guī)定和不宜用水保護或滅火的倉庫外，下列倉庫應設置114442）電子信息系統(tǒng)的主機房及其控制室、記錄介質(zhì)庫，特殊貴重或火災危險性大的機器、儀表、儀器設備室、貴重物品庫房，設置固定消防水炮滅火系統(tǒng)等需與火災自動報警系統(tǒng)聯(lián)鎖動作的場所或42b）消防控制室、消防水泵房、防煙和排煙風機房的消防用電設備c）按一、二級負荷供電的消防設備，其配電箱應獨立設置；按三282f）確保高位消防水箱、消防水池、氣壓水罐等消防儲水設施水量充足，確保消防泵出水管閥門、自動噴水滅火系統(tǒng)管道上的閥門常開；消防水泵、防排煙風機、防火卷簾等消防用電設備的配電a）建（構(gòu)）筑物竣工后的總平面布局圖、建筑消防設施平面布置c）消防安全組織結(jié)構(gòu)圖，包括消防安全責任人、管理人、專職、h）設備運行狀況、接報警記錄、火災處理情況、設備檢修檢測報2b）消防控制室值班人員對火災報警控制器進行檢查、接班、交班2118a）單獨建造的消防水泵房，其耐火等級不應低于二級；附設在建b）附設在建筑內(nèi)的消防水泵房，不應設置在地下三層及以下或室d）應采取防水淹沒的技術(shù)措施；22121H.3表H.3規(guī)定了B、C類火災場所的滅火器最大保護距離。9I.1表I.1給出了危險化學品要素的表I.1危險化學品要素的安全生8★企業(yè)應采購有危險化學品安全生產(chǎn)許可或經(jīng)營許可資質(zhì)單位的3333Qn3專用儲存室內(nèi)儲存液體危險化學品的單一包裝不宜超過50L或333使用危險化學品的單位應在危險化學品儲存場所和使用場所的顯3a）危險化學品標識、象形圖、信號詞、危險性說明、應急咨詢電333分庫（或分柜）存放，禁忌類危險化學品不應混合存放。凡能混存危險化學品，采用堆垛方式碼放的，貨垛與貨垛之間，應留有3a）庫房應干燥、易于通風、密閉和避光，并應安裝避雷裝置；庫b）易爆性危險化學品應儲存于一級輕頂耐火建筑的庫房內(nèi)；低、5c）易爆性危險化學品應避免陽光直射、遠離火源、電源及產(chǎn)生火1）壓縮氣體和液化氣體：易燃氣體、助燃氣體和有4）氧化劑、一、二級無機氧化劑與一、二級有機氧化劑應分庫e）腐蝕性化學品應按不同類別、性質(zhì)、危險程度、滅火方法等分3c）有毒化學品應避免陽光直射、暴曬，遠d）不同種類的毒害性化學品，視其危險程度和滅火方法的不同應e）劇毒品應專庫儲存或存放在彼此間隔的單間內(nèi)，并安裝防盜報33