裁剪操作時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

操作時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)1，裁刀設(shè)定時(shí)，一定要先放松設(shè)定手輪，使設(shè)定桿接觸到裁斷點(diǎn)控制開(kāi)關(guān)，否則裁刀設(shè)定開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至ON時(shí)，無(wú)法產(chǎn)生設(shè)定的動(dòng)作。2，工作時(shí)裁刀盡量置于上壓板之中央位置，以免造成機(jī)械之單邊磨損，影響其壽命。3，更換新裁刀，如高度不一樣時(shí)，應(yīng)按設(shè)定方法，重新設(shè)定。4，裁斷動(dòng)作時(shí)，雙手請(qǐng)離開(kāi)裁刀或斬板，嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來(lái)裁斷，以免產(chǎn)生危險(xiǎn)。5，操作人員如需暫離位置時(shí)，請(qǐng)務(wù)必關(guān)掉馬達(dá)開(kāi)關(guān)，以免他人不當(dāng)操作而導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)臺(tái)和他人受傷。6，請(qǐng)避免超負(fù)荷使用以免損壞機(jī)器而減少使用壽命。裁斷點(diǎn)調(diào)整應(yīng)注意事項(xiàng)1，刀模設(shè)定工作完成后，將被裁物料放在膠板上，然后將刀模放在物料上，再將送料板推進(jìn)裁斷區(qū)域內(nèi)。2，分別用雙手同時(shí)按下裁斷開(kāi)關(guān)，此時(shí)裁斷壓板就下降加壓于刀模，至刀模切斷物料后自動(dòng)回升至起動(dòng)前的位置停下。3，在沖裁物料時(shí)，如發(fā)現(xiàn)物料沒(méi)完全裁斷時(shí)，調(diào)整裁斷深度控制器，將“壓力制”向順時(shí)針逆方向旋轉(zhuǎn)；如刀模壓入膠板太深，則將“壓力制”向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，調(diào)整時(shí)間越長(zhǎng)裁斷深度越深，設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。4，將送料板拉出裁斷區(qū)域，取出裁好的物料，就此完成一次沖裁過(guò)程。裁斷機(jī)機(jī)床的維修與保養(yǎng)1、油管接頭需鎖緊不可有漏油現(xiàn)象，機(jī)器動(dòng)作時(shí)油管不可與其他物體產(chǎn)生磨擦，以防破損。

2、欲拆油管時(shí)，應(yīng)于壓板底部放置墊塊，使壓板下降至墊板上，以防循環(huán)油大量漏出。

3、注意電機(jī)應(yīng)完全停止無(wú)壓力后，才能拆卸油壓系統(tǒng)。

4、油箱內(nèi)液壓油一般約使用2400小時(shí)必須更換。新機(jī)的第一次用油應(yīng)在2000小時(shí)更換。新機(jī)安裝或換油后約使用500小時(shí)，或感覺(jué)油泵噪聲加大時(shí)必須清洗濾油器。每次更換液壓油時(shí)必須將油箱清洗凈。液壓油面應(yīng)高出濾油網(wǎng)至少30mm，但不可裝滿油箱，約為油箱高度的3/4。

5、應(yīng)隨時(shí)保持電氣零件清潔。

6、每天下班前應(yīng)清理機(jī)器，檢查并鎖緊松動(dòng)的螺釘。

7、若機(jī)器不操作時(shí)，應(yīng)將電機(jī)停止。

8、工作中發(fā)現(xiàn)滑柱干燥無(wú)潤(rùn)滑油時(shí)，就掀壓手柄加油。沖壓工安全操作規(guī)程

1．采用機(jī)械壓力機(jī)作沖裁、成型時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程；進(jìn)行鍛造或切邊時(shí)，還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。

2．暴露在外的傳動(dòng)部件，必須安裝防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情形下開(kāi)車或試車。開(kāi)車前應(yīng)檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，模具有無(wú)裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、急停構(gòu)或自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常。必要時(shí)，對(duì)大壓床可開(kāi)動(dòng)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)試車，對(duì)小壓床可用手扳試車，試車過(guò)程要注意手指安全。

4．模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的模具工進(jìn)行，安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)采取墊板等措施，防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具。模具的安裝應(yīng)使閉合高度正確，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固牢靠，經(jīng)試車合格，方能投入使用。

5．工作中注意力要集中。禁止邊操作、邊閑談。送料、接料時(shí)嚴(yán)禁將手或身體其它部分伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。加工小件應(yīng)選用輔助工具(專用鑷子、鉤子、吸盤或送接料機(jī)構(gòu))。模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。

6．兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開(kāi)車，統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調(diào)配合好。

7．發(fā)觀沖壓床運(yùn)轉(zhuǎn)異常或有異常聲響，如敲鍵聲、爆裂聲，應(yīng)停機(jī)查明原因，傳動(dòng)部件或緊固件松動(dòng)，操縱裝置失靈發(fā)生連沖，模具裂損應(yīng)立即停車修理。

8．在排除故障或修理時(shí)，必須切斷電源、氣源，待機(jī)床完全停止運(yùn)動(dòng)后方可進(jìn)行。

9．每沖完1個(gè)工件，手或腳必須離開(kāi)按鈕或踏板，以防止誤操作。嚴(yán)禁用壓住按鈕或腳踏板的辦法，使電路常開(kāi)，進(jìn)行連車操作。連車操作應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)或根據(jù)工藝文件。

10．操作中應(yīng)站穩(wěn)或坐好。他人聯(lián)系工作應(yīng)先停車，再接待。無(wú)關(guān)人員不許靠近沖床或操作者。

11．配合行車作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

12．生產(chǎn)中坯料