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ERP的管理思想一MRP是ERP的核心功能
只要是“制造業(yè)",就必然要從供應(yīng)方買來(lái)原材料,經(jīng)過(guò)加工或裝配,
制造出產(chǎn)品,銷售給需求方,這也是制造業(yè)區(qū)別于金融業(yè)、商業(yè)、采
掘業(yè)(石油、礦產(chǎn))、服務(wù)業(yè)的主要特點(diǎn)。任何制造業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)活
動(dòng)都是圍繞其產(chǎn)品開(kāi)展的,制造業(yè)的信息系統(tǒng)也不例外,MRP就是從
產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或物料清單(對(duì)食品、醫(yī)藥、化工行業(yè)則為"配方")出發(fā),
實(shí)現(xiàn)了物料信息的集成-----個(gè)上小下寬的錐狀產(chǎn)品結(jié)構(gòu):其頂層是
出廠產(chǎn)品,是屬于企業(yè)市場(chǎng)銷售部門(mén)的業(yè)務(wù);底層是采購(gòu)的原材料或
配套件,是企業(yè)物資供應(yīng)部門(mén)的業(yè)務(wù);介乎其間的是制造件,是生產(chǎn)
部門(mén)的業(yè)務(wù)。如果要根據(jù)需求的優(yōu)先順序,在統(tǒng)一的計(jì)劃指導(dǎo)下,把
企業(yè)的“銷產(chǎn)供"信息集成起來(lái),就離不開(kāi)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(或物料清單)這
個(gè)基礎(chǔ)文件。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上,反映了各個(gè)物料之間的從屬關(guān)系和數(shù)量
關(guān)系,它們之間的連線反映了工藝流程和時(shí)間周期;換句話說(shuō),通過(guò)
一個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)就能夠說(shuō)明制造業(yè)生產(chǎn)管理常用的"期量標(biāo)準(zhǔn)"oMRP主
要用于生產(chǎn)"組裝”型產(chǎn)品的制造業(yè),如果把工藝流程(工序、設(shè)備或
裝置)同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)集成在一起,就可以把流程工業(yè)的特點(diǎn)融合進(jìn)來(lái)。
通俗地說(shuō),MRP是一種保證既不出現(xiàn)短缺,又不積壓庫(kù)存的計(jì)劃方法,
解決了制造業(yè)所關(guān)心的缺件與超儲(chǔ)的矛盾。所有ERP軟件都把MRP作
為其生產(chǎn)計(jì)劃與控制模塊,MRP是ERP系統(tǒng)不可缺少的核心功能。
MRPII是ERP的重要組成
MRP解決了企業(yè)物料供需信息集成,但是還沒(méi)有說(shuō)明企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益。
MRPII同MRP的主要區(qū)別就是它運(yùn)用管理會(huì)計(jì)的概念,用貨幣形式說(shuō)
明了執(zhí)行企業(yè)“物料計(jì)劃”帶來(lái)的效益,實(shí)現(xiàn)物料信息同資金信息集
成。衡量企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益首先要計(jì)算產(chǎn)品成本,產(chǎn)品成本的實(shí)際發(fā)生過(guò)
程,還要以MRP系統(tǒng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),從最底層采購(gòu)件的材料費(fèi)開(kāi)
始,逐層向上將每一件物料的材料費(fèi)、人工費(fèi)和制造費(fèi)(間接成本)
累積,得出每一層零部件直至最終產(chǎn)品的成本。再進(jìn)一步結(jié)合市場(chǎng)營(yíng)
銷,分析各類產(chǎn)品的獲利性。MRPII把傳統(tǒng)的帳務(wù)處理同發(fā)生帳務(wù)的
事務(wù)結(jié)合起來(lái),不僅說(shuō)明帳務(wù)的資金現(xiàn)狀,而且追溯資金的來(lái)龍去脈
——例如將體現(xiàn)債務(wù)債權(quán)關(guān)系的應(yīng)付帳、應(yīng)收帳同采購(gòu)業(yè)務(wù)和銷售業(yè)
務(wù)集成起來(lái)、同供應(yīng)商或客戶的業(yè)績(jī)或信譽(yù)集成起來(lái)、同銷售和生產(chǎn)
計(jì)劃集成起來(lái)等,按照物料位置、數(shù)量或價(jià)值變化,定義"事務(wù)處理
(Transaction)",使與生產(chǎn)相關(guān)的財(cái)務(wù)信息直接由生產(chǎn)活動(dòng)生成。
在定義事務(wù)處理相關(guān)的會(huì)計(jì)科目之間,按設(shè)定的借貸關(guān)系,自動(dòng)轉(zhuǎn)帳
登錄,保證了"資金流(財(cái)務(wù)帳)"同"物流(實(shí)物帳)”的同步和一致,
改變了資金信息滯后于物料信息的狀況,便于實(shí)時(shí)做出決策。
ERP是一個(gè)高度集成的信息系統(tǒng),它必然體現(xiàn)物流信息同資金流信息
的集成。傳統(tǒng)的MRPII系統(tǒng)主要包括的制造、供銷和財(cái)務(wù)三大部分依
然是ERP系統(tǒng)不可跨越的重要組成。所以,MRPII的信息集成容既然
已經(jīng)包括在ERP系統(tǒng)之中,就沒(méi)有必要再突出MRPIIo形象地說(shuō),MRP
II已經(jīng)"融化"在ERP之中,而不是"不再存在"。
總之,從管理信息集成的角度來(lái)看,從MRP到MRPII再到ERP,是制
造業(yè)管理信息集成的不斷擴(kuò)展和深化,每一次進(jìn)展都是一次重大質(zhì)的
飛躍,然而,又是一脈相成的。
那么,ERP同MRPII的區(qū)別是什么呢?
世界經(jīng)濟(jì)形勢(shì)、管理思想和信息技術(shù)都是在不斷發(fā)展的。隨著全球化
經(jīng)濟(jì)的形成,以面向企業(yè)部信息集成為主的MRPII系統(tǒng)已不能滿足企
業(yè)多元化(多行業(yè))、跨地區(qū)、多供應(yīng)和銷售渠道的全球化經(jīng)營(yíng)管理
模式的要求。進(jìn)入90年代,隨著網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用,
一些跨國(guó)經(jīng)營(yíng)的制造企業(yè)開(kāi)始朝著更高的管理信息系統(tǒng)層次——ERP
邁進(jìn)。需要再次指出的是——MRPII不是"過(guò)時(shí)了",而是"不夠了",
不能滿足新形勢(shì)的需求了。
ERP是由美國(guó)加特納公司(GartnerGroupInc.)在90年代初首先
提出的,那時(shí)的ERP概念的報(bào)告,還只是根據(jù)計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和供
需鏈管理,推論各類制造業(yè)在信息時(shí)代管理信息系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)和變
革;當(dāng)時(shí),Internet的應(yīng)用還沒(méi)有廣泛普與。隨著實(shí)踐和發(fā)展,ERP
至今已有了更深的涵,概括起來(lái)主要有三方面特點(diǎn),也是ERP同MRP
II的主要區(qū)別:
1.ERP是一個(gè)面向供需鏈管理(SupplyChainManagement)的管理
信息集成。ERP除了傳統(tǒng)MRPII系統(tǒng)的制造、供銷、財(cái)務(wù)功能外,在
功能上還增加了支持物料流通體系的運(yùn)輸管理、倉(cāng)庫(kù)管理(供需鏈上
供、產(chǎn)、需各個(gè)環(huán)節(jié)之間都有運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)的管理問(wèn)題);支持在線分
析處理(OnlineAnalyticalProcessing,OLAP)、售后服務(wù)與質(zhì)量
反饋,實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地掌握市場(chǎng)需求的脈搏;支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管
理、實(shí)驗(yàn)室管理、設(shè)備維修和備品備件管理;支持跨國(guó)經(jīng)營(yíng)的多國(guó)家
地區(qū)、多工廠、多語(yǔ)種、多幣制需求;支持多種生產(chǎn)類型或混合型制
造企業(yè),匯合了離散型生產(chǎn)、流水作業(yè)生產(chǎn)和流程型生產(chǎn)的特點(diǎn);支
持遠(yuǎn)程通信、Web/Internet/Intranet/Extranet、電子商務(wù)
(E-commerce>E-business)、電子數(shù)據(jù)交換(EDI);支持工作流(業(yè)
務(wù)流程)動(dòng)態(tài)模型變化與信息處理程序命令的集成。此外,還支持企
業(yè)資本運(yùn)行和投資管理、各種法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)管理等。事實(shí)上,當(dāng)前一些
ERP軟件的功能已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了制造業(yè)的應(yīng)用圍,成為一種適應(yīng)性強(qiáng)、
具有廣泛應(yīng)用意義的企業(yè)管理信息系統(tǒng)。但是,制造業(yè)仍然是ERP系
統(tǒng)的基本應(yīng)用對(duì)象。
2.采用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的最新成就。網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的應(yīng)用是
ERP同MRPII的又一個(gè)主要區(qū)別。ERP系統(tǒng)除了已經(jīng)普遍采用的諸如
圖形用戶界面技術(shù)(GUI)、SQL結(jié)構(gòu)化查詢語(yǔ)言、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)管理系
統(tǒng)(RDBMS)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)(00T)、第四代語(yǔ)言/計(jì)算機(jī)輔助軟件工
程、客戶機(jī)/服務(wù)器和分布式數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等等技術(shù)之外,還要實(shí)現(xiàn)
更為開(kāi)放的不同平臺(tái)互操作,采用適用于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的編程軟件,加強(qiáng)
了用戶自定義的靈活性和可配置性功能,以適應(yīng)不同行業(yè)用戶的需
要。網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的應(yīng)用,使ERP系統(tǒng)得以實(shí)現(xiàn)供需鏈管理的信息集
成。
3.ERP系統(tǒng)同企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組(BusinessProcessReengineering,
簡(jiǎn)稱BPR)是密切相關(guān)的。信息技術(shù)的發(fā)展加快了信息傳遞速度和實(shí)
時(shí)性,擴(kuò)大了業(yè)務(wù)的覆蓋面和信息的交換量,為企業(yè)進(jìn)行信息的實(shí)時(shí)
處理、作出相應(yīng)的決策提供了極其有利的條件。為了使企業(yè)的業(yè)務(wù)流
程能夠預(yù)見(jiàn)并響應(yīng)環(huán)境的變化,企業(yè)的外業(yè)務(wù)流程必須保持信息的敏
捷通暢。正如局限于企業(yè)部的信息系統(tǒng)是不可能實(shí)時(shí)掌握瞬息萬(wàn)變的
全球市場(chǎng)動(dòng)態(tài)一樣,多層次臃腫的組織機(jī)構(gòu)也必然無(wú)法迅速實(shí)時(shí)地對(duì)
市場(chǎng)動(dòng)態(tài)變化做出有效的反應(yīng)。因此,為了提高企業(yè)供需鏈管理的競(jìng)
爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),必然會(huì)帶來(lái)企業(yè)業(yè)務(wù)流程、信息流程和組織機(jī)構(gòu)的改革。這
個(gè)改革,已不限于企業(yè)部,而是把供需鏈上的供需雙方合作伙伴包羅
進(jìn)來(lái),系統(tǒng)考慮整個(gè)供需鏈的業(yè)務(wù)流程。ERP系統(tǒng)應(yīng)用程序使用的技
術(shù)和操作必須能夠隨著企業(yè)業(yè)務(wù)流程的變化而相應(yīng)地調(diào)整。只有這
樣,才能把傳統(tǒng)MRPII系統(tǒng)對(duì)環(huán)境變化的"應(yīng)變性(Active)”上升為
ERP系統(tǒng)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)信息對(duì)外環(huán)境變化的"能動(dòng)性(Proactive)"oBPR
的概念和應(yīng)用已經(jīng)從企業(yè)部擴(kuò)展到企業(yè)與需求市場(chǎng)和供應(yīng)市場(chǎng)整個(gè)
供需鏈的業(yè)務(wù)流程和組織機(jī)構(gòu)的重組。
ERP側(cè)重于各種管理信息的集成,而CIMS(計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng))側(cè)
重于技術(shù)信息的集成,它們之間在容上有重疊但又是互補(bǔ)的關(guān)系。制
造業(yè)是否實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng),什么時(shí)候?qū)崿F(xiàn),取決于企業(yè)的性質(zhì)、規(guī)模以
與發(fā)展和經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的需要。但是不論如何,都應(yīng)從ERP的高度來(lái)進(jìn)行
企業(yè)信息化建設(shè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃。作為制造業(yè)信息化建設(shè)的第一步,從實(shí)
施MRPII入手,仍然是絕大多數(shù)企業(yè)必要和可行的方案。
ERP的核心管理思想
ERP的核心管理思想是供需鏈管理。供需鏈按原文SupplyChain直
譯是“供應(yīng)鏈",但實(shí)質(zhì)上鏈上的每一個(gè)環(huán)節(jié)都含有“供"與"需"兩方面
的雙重含義,"供"與"需"總是相對(duì)而言、相伴而生的;國(guó)外也稱
Demand/SuppIyChaino在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下,供應(yīng)總是因?yàn)橛辛诵枨蟛虐l(fā)
生的,沒(méi)有需求,何談供應(yīng)?因此,譯為供需鏈更為確切。作為供應(yīng)
系統(tǒng),通常是指Logistics(后勤體系)的容,后勤體系是“從采購(gòu)
到銷售",而供需鏈?zhǔn)?從需求市場(chǎng)到供應(yīng)市場(chǎng)"。
以集成管理技術(shù)和信息技術(shù)著稱的美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存管理協(xié)會(huì)(APICS)
從1997年起,將生產(chǎn)與庫(kù)存管理資格(CPIM)考試增加了供需鏈管
理的容,并在7個(gè)主題中列為第一(其余主題依次為:庫(kù)存管理,JIT,
主計(jì)劃,物料需求計(jì)劃,生產(chǎn)作業(yè)控制,系統(tǒng)與技術(shù)),說(shuō)明其重要
性。供需鏈管理的考試容有四個(gè)方面:
1.經(jīng)營(yíng)圍的概念:供需鏈的要素;運(yùn)作環(huán)境;財(cái)務(wù)基礎(chǔ);制造資源計(jì)劃
(MRPII);準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(JIT);全面質(zhì)量管理(TQM);MRPII、JIT
與TQM之間的關(guān)系。
2.需求計(jì)劃:市場(chǎng)驅(qū)動(dòng);客戶期望與價(jià)值的定義;客戶關(guān)系;需求管
理。
3.需求與供應(yīng)的轉(zhuǎn)換:設(shè)計(jì);能力管理;計(jì)劃;執(zhí)行與控制;業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)
4.供應(yīng):庫(kù)存;采購(gòu);物資分銷配送系統(tǒng)。
從以上考試容可以看出供需鏈管理思想的重點(diǎn),它兼顧"供"與"需"
兩方面的環(huán)境。
企業(yè)為了保持和擴(kuò)大市場(chǎng)份額,先要有相對(duì)穩(wěn)定的銷售渠道和客戶,
為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)含量,必須有相對(duì)穩(wěn)定的原材料和配套件
以與協(xié)作件的供應(yīng)商。企業(yè)同其銷售代理、客戶和供應(yīng)商的關(guān)系,已
不再簡(jiǎn)單地是業(yè)務(wù)往來(lái)對(duì)象,而是利益共享的合作伙伴關(guān)系,這是現(xiàn)
代管理觀念的重大轉(zhuǎn)變。這種合作伙伴關(guān)系組成了一個(gè)企業(yè)的供需
鏈,是"精益生產(chǎn)(LeanProduction)"的核心思想。當(dāng)遇到有特定
的市場(chǎng)和產(chǎn)品需求時(shí),企業(yè)的基本合作伙伴不一定能滿足這類新產(chǎn)品
開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的要求,這時(shí),企業(yè)會(huì)組織一個(gè)由特定的供應(yīng)和銷售渠道組
成的短期或一次性的供需鏈,形成"動(dòng)態(tài)聯(lián)盟"(或稱"虛擬工廠"),
把供應(yīng)和協(xié)作單位(包括產(chǎn)品研究開(kāi)發(fā))看成是企業(yè)的一個(gè)組成部分,
運(yùn)用"同步工程",用最短的時(shí)間將新產(chǎn)品打入市場(chǎng),這是“敏捷制造
(AgiIeManufacturing)"的核心思想。當(dāng)前,企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)已不
再是一個(gè)企業(yè)對(duì)一個(gè)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng),而是已經(jīng)發(fā)展成為一個(gè)企業(yè)的供需
鏈同競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的供需鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。ERP系統(tǒng)正是適應(yīng)這種競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)
的需求發(fā)展起來(lái)的。
在供需鏈上除了人們已經(jīng)熟悉的"物流""資金流""信息流”外,還有容
易為人們所忽略的“增值流"和"工作流"。就是說(shuō),供需鏈上有5種基
本"流"在流動(dòng)。從形式上看,客戶是在購(gòu)買商品或服務(wù),但實(shí)質(zhì)上,
客戶是在購(gòu)買商品或服務(wù)提供能帶來(lái)效益的價(jià)值。各種物料在供需鏈
上移動(dòng),是一個(gè)不斷增加其技術(shù)含量或附加值的增值過(guò)程,在此過(guò)程
中,還要注意消除一切無(wú)效勞動(dòng)與浪費(fèi)。因此,供需鏈還有增值鏈
(Value-AddedChain)的含義。不言而喻,只有當(dāng)產(chǎn)品能夠售出,
增值才有意義。企業(yè)單靠成本、生產(chǎn)率或生產(chǎn)規(guī)模的優(yōu)勢(shì)打價(jià)格戰(zhàn)是
不夠的,要靠?jī)r(jià)值的優(yōu)勢(shì)打創(chuàng)新戰(zhàn),這才是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的真正出路,而
ERP系統(tǒng)要提供企業(yè)分析增值過(guò)程的功能。
信息、物料、資金都不會(huì)自己流動(dòng),物料的價(jià)值也不會(huì)自動(dòng)增值,要
靠人的勞動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn),要靠企業(yè)的業(yè)務(wù)活動(dòng)——工作流(WorkFlow)
或業(yè)務(wù)流程(BusinessProcess),它們才能流動(dòng)起來(lái)。工作流決定
了各種流的流速和流量,是企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組(BPR)研究的對(duì)象。
ERP系統(tǒng)提供各種行業(yè)的行之有效的業(yè)務(wù)流程,而且可以按照競(jìng)爭(zhēng)形
勢(shì)的發(fā)展,隨著企業(yè)工作流(業(yè)務(wù)流程)的改革在應(yīng)用程序的操作上
作出相應(yīng)的調(diào)整。
總之,ERP所包含的管理思想是非常廣泛和深刻的,這些先進(jìn)的管理
思想之所以能夠?qū)崿F(xiàn),又同信息技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用分不開(kāi)。ERP不僅
面向供需鏈,體現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造、同步工程的精神,而且必然
要結(jié)合全面質(zhì)量管理(TQM)以保證質(zhì)量和客戶滿意度;結(jié)合準(zhǔn)時(shí)制生
產(chǎn)(JIT)以消除一切無(wú)效勞動(dòng)與浪費(fèi)、降低庫(kù)存和縮短交貨期;它還
要結(jié)合約束理論(TOC,TheoryofConstraint,是優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)OPT
的發(fā)展)來(lái)定義供需鏈上的瓶頸環(huán)節(jié)、消除制約因素來(lái)擴(kuò)大企業(yè)供需
鏈的有效產(chǎn)出。
業(yè)務(wù)流程重組
企業(yè)管理現(xiàn)代化是現(xiàn)代管理思想、現(xiàn)代化組織管理方法和手段的結(jié)合
體。ERP這種反映現(xiàn)代管理思想的軟件系統(tǒng)的實(shí)施,必然要求有相應(yīng)
的管理組織和方法與之相適應(yīng)。因此,ERP與業(yè)務(wù)流程重組的結(jié)合是
必然趨勢(shì)。
流程重組的類型
1990年,美國(guó)MIT的Hammer教授首先提出業(yè)務(wù)流程重組(Business
ProcessReengineering,BPR)的概念。但Hammer在業(yè)務(wù)流程重組
的方法中并沒(méi)有為企業(yè)提供一種基本例。不同行業(yè)、不同性質(zhì)的企業(yè),
流程重組的形式不可能完全一樣。企業(yè)可根據(jù)競(jìng)爭(zhēng)策略、業(yè)務(wù)處理的
基本特征和所采用的信息技術(shù)的水平來(lái)選擇實(shí)施不同類型的BPRo
根據(jù)流程圍和重組特征,可將BPR分為以下三類:
1.功能的BPR
通常是指對(duì)職能部的流程進(jìn)行重組。在舊體制下,各職能管理機(jī)構(gòu)重
疊、中間層次多,而這些中間管理層一般只執(zhí)行一些非創(chuàng)造性的統(tǒng)計(jì)、
匯總、填表等工作,計(jì)算機(jī)完全可以取代這些業(yè)務(wù)而將中間層取消,
使每項(xiàng)職能從頭至尾只有一個(gè)職能機(jī)構(gòu)管理,做到機(jī)構(gòu)不重疊、業(yè)務(wù)
不重復(fù)。例如物資管理由分層管理改為集中管理,取消二級(jí)倉(cāng)庫(kù);財(cái)
務(wù)核算系統(tǒng)將原始數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī),全部核算工作由計(jì)算機(jī)完成,變
多級(jí)核算為一級(jí)核算等。
寶鋼實(shí)行的縱向結(jié)構(gòu)集中管理就是功能BPR的一種體現(xiàn)。按縱向劃
分,寶鋼有總廠、二級(jí)廠、分廠、車間、作業(yè)區(qū)五個(gè)層次。在1990
年底的深化改革中,寶鋼將專業(yè)管理集中到總廠,二級(jí)廠與以下層次
取消全部職能機(jī)構(gòu),使職能機(jī)構(gòu)扁平化,做到集中決策、統(tǒng)一經(jīng)營(yíng),
增強(qiáng)了企業(yè)的應(yīng)變能力。
2.功能間的BPR
是指在企業(yè)圍,跨越多個(gè)職能部門(mén)邊界的業(yè)務(wù)流程重組。例如第一機(jī)
床廠進(jìn)行的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)機(jī)構(gòu)重組,以開(kāi)發(fā)某一新產(chǎn)品為目標(biāo),組織集
設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、供應(yīng)、檢驗(yàn)人員為一體的承包組,打破部門(mén)的界
限,實(shí)行團(tuán)隊(duì)管理,以與將設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)制造并行交叉的作業(yè)管
理等。這種組織結(jié)構(gòu)靈活機(jī)動(dòng),適應(yīng)性強(qiáng),將各部門(mén)人員組織在一起,
使許多工作可平行處理,從而可大幅度地縮短新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期。
又如寶鋼的管理體制在橫向組織結(jié)構(gòu)方面實(shí)行一貫管理的原則。所謂
一貫管理,就是在橫向組織方面適當(dāng)簡(jiǎn)化專業(yè)分工,實(shí)行結(jié)構(gòu)綜合化。
凡是能由一個(gè)部門(mén)或一個(gè)人管理的業(yè)務(wù),就不設(shè)多個(gè)部門(mén)或多個(gè)人去
管;在管理方式上實(shí)現(xiàn)各種物流、業(yè)務(wù)流自始至終連貫起來(lái)的全過(guò)程
管理,克服傳統(tǒng)管理中存在的機(jī)構(gòu)設(shè)置分工過(guò)細(xì)與業(yè)務(wù)分段管理的情
況。
3.組織間的BPR
這是指發(fā)生在兩個(gè)以上企業(yè)之間的業(yè)務(wù)重組,如通用汽車公司(GM)
與SATURN轎車配件供應(yīng)商之間的購(gòu)銷協(xié)作關(guān)系就是企業(yè)間BPR的典
型例子。GM公司采用共享數(shù)據(jù)庫(kù)、EDI等信息技術(shù),將公司的經(jīng)營(yíng)活
動(dòng)與配件供應(yīng)商的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)連接起來(lái)。配件供應(yīng)商通過(guò)GM的數(shù)據(jù)庫(kù)
了解其生產(chǎn)進(jìn)度,擬定自己的生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃和發(fā)貨計(jì)劃,同時(shí)
通過(guò)計(jì)算機(jī)將發(fā)貨信息傳給GM公司。GM的收貨員在掃描條形碼確認(rèn)
收到貨物的同時(shí),通過(guò)EDI自動(dòng)向供應(yīng)商付款。這樣,使GM與其零
部件供應(yīng)商的運(yùn)轉(zhuǎn)像一個(gè)公司似的,實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的有效管
理,縮短了生產(chǎn)周期、銷售周期和定貨周期,減少了非生產(chǎn)性成本,
簡(jiǎn)化了工作流程。這類BPR是目前業(yè)務(wù)流程重組的最高層次,也是重
組的最終目標(biāo)。
由以上三種類型的業(yè)務(wù)流程重組可以看出,各種重組過(guò)程都需要數(shù)據(jù)
庫(kù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)等信息技術(shù)的支持。ERP的核心管理思想是實(shí)現(xiàn)對(duì)整
個(gè)供應(yīng)鏈的有效管理,與ERP相適應(yīng)而發(fā)展起來(lái)的組織間的BPR創(chuàng)造
了全部BPR的概念,是全球經(jīng)濟(jì)一體化和Internet廣泛應(yīng)用環(huán)境下
的BPR模式。
流程重組的原則
BPR是對(duì)現(xiàn)行業(yè)務(wù)運(yùn)行方式的再思考和再設(shè)計(jì),應(yīng)遵循以下基本原則:
1.以企業(yè)目標(biāo)為導(dǎo)向調(diào)整組織結(jié)構(gòu)
在傳統(tǒng)管理模式下,勞動(dòng)分工使各部門(mén)具有特定的職能,同一時(shí)間只
能由一個(gè)部門(mén)完成某項(xiàng)業(yè)務(wù)的一部分。而B(niǎo)PR打破了職能部門(mén)的界
限,由一個(gè)人或一個(gè)工作組來(lái)完成業(yè)務(wù)的所有步驟。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的
加劇,企業(yè)需要通過(guò)重組為顧客提供更好的服務(wù),并將BPR作為發(fā)展
業(yè)務(wù)和拓寬市場(chǎng)的機(jī)會(huì)。
2.讓執(zhí)行工作者有決策的權(quán)力
在ERP系統(tǒng)的支持下,讓執(zhí)行者有工作上所需的決策權(quán),可消除信息
傳輸過(guò)程中的延時(shí)和誤差,并對(duì)執(zhí)行者有激勵(lì)作用。
3.取得高層領(lǐng)導(dǎo)的參與和支持
高層領(lǐng)導(dǎo)持續(xù)性的參與和明確的支持能明顯提高BPR成功的概率。因
為BPR是一項(xiàng)跨功能的工程,是改變企業(yè)模式和人的思維方式的變
革,必然對(duì)員工和他們的工作產(chǎn)生較大影響。特別是BPR常常伴隨著
權(quán)力和利益的轉(zhuǎn)移,有時(shí)會(huì)引起一些人,尤其是中層領(lǐng)導(dǎo)的抵制,如
果沒(méi)有高層管理者的明確支持,則很難推行。
4.選擇適當(dāng)?shù)牧鞒踢M(jìn)行重組
在一般情況下,企業(yè)有許多不同的業(yè)務(wù)部門(mén),一次性重組所有業(yè)務(wù)會(huì)
導(dǎo)致其超出企業(yè)的承受能力。所以,在實(shí)施BPR之前,要選擇好重組
的對(duì)象。應(yīng)該選擇那些可能獲得階段性收益或者是對(duì)實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目
標(biāo)有重要影響的關(guān)鍵流程作為重組對(duì)象,使企業(yè)盡早地看到成果,在
企業(yè)中營(yíng)造樂(lè)觀、積極參與變革的氣氛,減少人們的恐懼心理,以促
進(jìn)BPR在企業(yè)中的推廣。
5.建立通暢的交流渠道
從企業(yè)決定實(shí)施BPR開(kāi)始,企業(yè)管理層與職工之間就要不斷進(jìn)行交
流。要向職工宣傳BPR帶來(lái)的機(jī)會(huì),如實(shí)說(shuō)明BPR對(duì)組織機(jī)構(gòu)和工作
方式的影響,特別是對(duì)他們自身崗位的影響與企業(yè)所采取的相應(yīng)解決
措施,盡量取得職工的理解與支持。如果隱瞞可能存在的威脅,有可
能引起企業(yè)部動(dòng)蕩不安,從而使可能的威脅成為現(xiàn)實(shí)。
BPR思想是一種著眼于長(zhǎng)遠(yuǎn)和全局,突出發(fā)展與合作的變革理念。歸
納起來(lái)有如下原則:
*組織結(jié)構(gòu)應(yīng)該以產(chǎn)出為中心,而不是以任務(wù)為中心。這條原則是說(shuō)
應(yīng)該由一個(gè)人或一個(gè)小組來(lái)完成流程中的所有步驟。圍繞目標(biāo)或產(chǎn)出
而不是單個(gè)任務(wù)來(lái)設(shè)計(jì)人員的工作。
*讓那些需要得到流程產(chǎn)出的人自己執(zhí)行流程。過(guò)去由于專業(yè)化精密
分工,企業(yè)的各個(gè)專業(yè)化部門(mén)只做一項(xiàng)工作,同時(shí)又是其它部門(mén)的顧
客。例如會(huì)計(jì)部就只做會(huì)計(jì)工作,如果該部門(mén)需要一些新鉛筆就只能
求助于采購(gòu)部,于是采購(gòu)部需要尋找供貨商,討價(jià)還價(jià),發(fā)出訂單,
驗(yàn)收貨物然后付款,最后會(huì)計(jì)部才能得到所需的鉛筆。這一流程的確
能完成工作,并且對(duì)于采購(gòu)貴重貨物的確能顯示出專業(yè)化采購(gòu)優(yōu)勢(shì),
但是對(duì)于鉛筆這類廉價(jià)的非戰(zhàn)略性物品,這一流程就顯得笨拙而緩慢
了,并且往往用以采購(gòu)的各項(xiàng)間接費(fèi)用竟會(huì)超過(guò)所購(gòu)產(chǎn)品的成本。
現(xiàn)在有了信息系統(tǒng),一切變得容易了。通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)和專家系統(tǒng),會(huì)計(jì)
部可以在保持專業(yè)化采購(gòu)所具優(yōu)勢(shì)的條件下,自己作出采購(gòu)計(jì)劃。
當(dāng)與流程關(guān)系最密切的人自己可以完成流程時(shí),大大消除了原有各工
作組之間的摩擦,從而減少了管理費(fèi)用,但是這并不意味著要取消所
有的專業(yè)部門(mén)的專業(yè)職能,例如對(duì)于企業(yè)主要設(shè)備和原材料,還是需
要由采購(gòu)部門(mén)來(lái)專門(mén)完成的。具體如何安排,還是要以全局最優(yōu)為標(biāo)
準(zhǔn)的。
*將信息處理工作納入產(chǎn)生這些信息的實(shí)際工作中去。過(guò)去大部分企
業(yè)都建立了這樣一些部門(mén),它們的工作僅僅是收集和處理其它部門(mén)產(chǎn)
生的信息。這種安排反映了一種舊思想,即認(rèn)為低層組織的員工沒(méi)有
能力處理自己產(chǎn)生的信息。而今伴隨著IT的運(yùn)用和員工素質(zhì)的提高,
信息處理工作完全可以由低層組織的員工自己完成。
福特公司就是個(gè)很好的例子。在舊流程中,驗(yàn)收部門(mén)雖然產(chǎn)生了關(guān)于
貨物到達(dá)的信息,但卻無(wú)權(quán)處理它,而需將驗(yàn)收?qǐng)?bào)告交至應(yīng)付款部門(mén)。
在新流程下,由于福特公司采用了新的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了信息的收
集、儲(chǔ)存和分享,使得驗(yàn)收部門(mén)自己就能夠獨(dú)立完成產(chǎn)生信息和處理
信息的任務(wù),極提高了流程效率,使得精簡(jiǎn)75%員工的目標(biāo)成為可
能。
*將各地分散的資源視為一體。集權(quán)和分權(quán)的矛盾是長(zhǎng)期困擾企業(yè)的
問(wèn)題。集權(quán)的優(yōu)勢(shì)在于規(guī)模效益,而缺點(diǎn)是缺乏靈活性。分權(quán),即將
人、設(shè)備、資金等資源分散開(kāi)來(lái),能夠滿足更大圍的服務(wù),但卻隨之
帶來(lái)冗員,官僚主義和喪失規(guī)模效益的后果。有了數(shù)據(jù)庫(kù),遠(yuǎn)程通信
網(wǎng)絡(luò)以與標(biāo)準(zhǔn)處理系統(tǒng),人們不再為"魚(yú)和熊掌不可兼得"而傷透腦
筋,企業(yè)完全可以在保持靈活服務(wù)的同時(shí),獲得規(guī)模效益??偣九c
各制造單位使用一個(gè)共同的采購(gòu)軟件系統(tǒng),各部門(mén)依然是訂自己的
貨,但必須使用標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)系統(tǒng)??偛繐?jù)此掌握全公司的需求狀況,并
派出采購(gòu)部與供應(yīng)商談判,簽訂總合同。在執(zhí)行合同時(shí),各單位根據(jù)
數(shù)據(jù)庫(kù),向供應(yīng)商發(fā)出各自訂單。
*將并行工作聯(lián)系起來(lái),而不是僅僅聯(lián)系他們的產(chǎn)出。存在著兩種形
式的并行,一種是各獨(dú)立單位從事一樣的工作;另一種是各獨(dú)立單位
從事不同的工作,而這些工作最終必須組合到一起。新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)就
屬于后一種的典型。并行的好處在于將研究開(kāi)發(fā)工作分割成一個(gè)個(gè)任
務(wù),同時(shí)進(jìn)行,可以縮短開(kāi)發(fā)周期。但是傳統(tǒng)的并行流程缺乏各部門(mén)
間的協(xié)作,因此,在組裝和測(cè)試階段往往就會(huì)暴露出各種問(wèn)題,從而
延誤了新產(chǎn)品的上市。現(xiàn)在配合各項(xiàng)信息技術(shù),如網(wǎng)絡(luò)通信、共享數(shù)
據(jù)庫(kù)和遠(yuǎn)程會(huì)議,企業(yè)可以協(xié)調(diào)并行的各獨(dú)立團(tuán)體的活動(dòng),而不是在
最后才進(jìn)行簡(jiǎn)單的組合,這樣可以縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期,減少不必要的
浪費(fèi)。
*使決策點(diǎn)位于工作執(zhí)行的地方,在業(yè)務(wù)流程中建立控制程序。在大
多數(shù)企業(yè)中,執(zhí)行者、監(jiān)控者和決策者是嚴(yán)格分開(kāi)的。這是基于一種
傳統(tǒng)的假設(shè),即認(rèn)為一線工人既沒(méi)有時(shí)間也沒(méi)有意愿去監(jiān)控流程,同
時(shí)他們也沒(méi)有足夠的知識(shí)和眼界去做出決策。這種假設(shè)就構(gòu)成了整個(gè)
金字塔式管理結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)。而今,信息技術(shù)能夠捕捉和處理信息,專
家系統(tǒng)又拓展了人們的知識(shí),于是一線工作者可以自行決策,在流程
中建立控制,這就為壓縮管理層次和實(shí)現(xiàn)扁平組織提供了技術(shù)支持。
而一旦員工成為自我管理自我決策者的時(shí)候,金字塔式組織結(jié)構(gòu)以與
伴隨著它的效率低下和官僚主義,也都會(huì)消失。
*從信息來(lái)源地一次性地獲取信息。在信息難以傳遞的時(shí)代,人們往
往會(huì)重復(fù)采集信息。但是,由于不同人、不同部門(mén)和組織對(duì)于信息有
各自的要求和格式,不可避免地造成企業(yè)業(yè)務(wù)延遲、輸入錯(cuò)誤和額外
費(fèi)用。然而今天,當(dāng)我們采集一條信息之后,可以將它儲(chǔ)存于在線數(shù)
據(jù)庫(kù)中,與所有需要的人實(shí)現(xiàn)共享。
面向企業(yè)流程——BPR的要點(diǎn)之一
作業(yè)流程是指這樣一系列活動(dòng):即進(jìn)行一項(xiàng)或多項(xiàng)投入,以創(chuàng)造出顧
客所認(rèn)同的有價(jià)值的產(chǎn)出。
在傳統(tǒng)勞動(dòng)分工的影響下,作業(yè)流程被分割成各種簡(jiǎn)單的任務(wù),經(jīng)理
們將精力集中于個(gè)別任務(wù)效率的提高上,而忽略了最終目標(biāo),即滿足
顧客的需求。而實(shí)施BPR,就是要有全局的思想,從整體上確認(rèn)企業(yè)
的作業(yè)流程,追求全局最優(yōu),而不是個(gè)別最優(yōu)。如圖1,企業(yè)的作業(yè)
流程可分為:
?核心作業(yè)流程
1、各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng):包括識(shí)別顧客需求、滿足這些需求、接受訂單、
評(píng)估信用、設(shè)計(jì)產(chǎn)品、采購(gòu)物料、制作加工、包裝發(fā)運(yùn)、結(jié)帳、產(chǎn)品
保修等等。
2、管理活動(dòng):包括計(jì)劃、組織、用人、協(xié)調(diào)、監(jiān)控、預(yù)算和匯報(bào),
以確保作業(yè)流程以最小成本與時(shí)準(zhǔn)確地運(yùn)行。
3、信息系統(tǒng):通過(guò)提供必要的信息技術(shù)以確保作業(yè)活動(dòng)和管理活動(dòng)
的完成。
?支持作業(yè)流程
包括設(shè)施、人員、培訓(xùn)、后勤、資金等,以支持和保證核心流程。
面向顧客與信息技術(shù)——BPR的要點(diǎn)之二
除前面已經(jīng)論述的面向企業(yè)流程之外,實(shí)施BPR,還必須面向顧客,
并合理運(yùn)用信息技術(shù)。
面向顧客
BPR誕生在美國(guó),而不是日本,是有其必然性的。長(zhǎng)期以來(lái),美國(guó)企
業(yè)以技術(shù)為推動(dòng),忽視了顧客的核心地位,故難以適應(yīng)瞬息萬(wàn)變的市
場(chǎng)環(huán)境?;仡櫄v史,戰(zhàn)后美國(guó)在世界經(jīng)濟(jì)格局中舉足輕重,長(zhǎng)期缺乏
競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,使之將精力大量投入學(xué)院式基礎(chǔ)研究,走上了一條技術(shù)推
動(dòng)型道路。而日本則相反,科研為生產(chǎn)服務(wù),因此到了80年代,日
本的競(jìng)爭(zhēng)力已經(jīng)大大加強(qiáng),并在機(jī)械、鋼鐵、汽車、化工等美國(guó)傳統(tǒng)
優(yōu)勢(shì)行業(yè)顯示出明顯的比較優(yōu)勢(shì)。進(jìn)入90年代,美國(guó)企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)變
思想,一切以市場(chǎng)、以顧客為核心,正逐步奪回優(yōu)勢(shì)。
正如前文所說(shuō),顧客的選擇圍擴(kuò)大,期望值提高,如何滿足客戶需求,
解決"個(gè)性化(Customization)提高"和"交貨期(Responsiveness)
縮短”之間的矛盾,已成為困擾企業(yè)發(fā)展的主要問(wèn)題。實(shí)施BPR如同
白紙上作畫(huà)",這白紙應(yīng)是為顧客準(zhǔn)備的,首先應(yīng)當(dāng)由顧客根據(jù)自己
的意思填滿,其中包括產(chǎn)品的品種、質(zhì)量、款式、交貨期、價(jià)格、辦
事程序、售后服務(wù)等,然后企業(yè)圍繞顧客的意愿,開(kāi)展重建工作。這
是成功的關(guān)鍵,因此必須投入大量的精力。例如有的企業(yè)為了能充分
了解顧客和市場(chǎng),甚至在其BPR小組中吸納幾名顧客,作為一個(gè)整體
開(kāi)展工作。通過(guò)這些顧客反饋信息,企業(yè)可以與時(shí)調(diào)整重建方向,以
避免BPR的結(jié)果與意愿相違背。
合理運(yùn)用信息技術(shù)
在BPR的原則中,我們已經(jīng)看出BPR與信息技術(shù)(IT)的緊密關(guān)系,
但是兩者決非是等同的。它們的關(guān)系可以歸納如下:
1、BPR是一種思想,而IT是一種技術(shù);
2、BPR可以獨(dú)立于IT而存在;
3、這種獨(dú)立是相對(duì)的,在BPR由思想到現(xiàn)實(shí)的轉(zhuǎn)變中,IT起了一種
良好的催化劑的作用。
實(shí)施BPR不是單純的技術(shù)問(wèn)題,更是一種思維方式的轉(zhuǎn)變。而多數(shù)企
業(yè)卻將信息技術(shù)鑲嵌于現(xiàn)有的經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,他們想的是"如何運(yùn)用
IT來(lái)改善現(xiàn)有流程",卻沒(méi)有從根本上考慮"我們要不要沿用現(xiàn)有的
流程?"而后者才是BPR的觀點(diǎn),它不是單純地搞自動(dòng)化,不是單純地
用技術(shù)來(lái)解決問(wèn)題,而是一種管理創(chuàng)新。
那么,有沒(méi)有不需要IT的BPR項(xiàng)目呢?理論上應(yīng)該是可以的,但由于:
1、全球圍看,隨著國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)(Internet)、企業(yè)部網(wǎng)(Intranet)
和電子商務(wù)(EIectronicBusiness)的飛速發(fā)展,信息技術(shù)正廣泛
而深入地介入我們的生活,改變著我們的生活方式和思維模式,在這
種情形下,想脫離IT而完成BPR幾乎是不可能的;
2、若把BPR比作一種化學(xué)反應(yīng),那么IT就是催化劑,離開(kāi)了它,反
應(yīng)雖可進(jìn)行,但卻難以達(dá)到理想的結(jié)果。正因?yàn)榇?,合理運(yùn)用信息技
術(shù)成為BPR的難點(diǎn)和要點(diǎn)所在。
BPR失敗的原因
在BPR短短的幾年歷史中,其應(yīng)用狀況始終喜憂摻半。正如RosenthaI
和Wade所說(shuō):"伴隨著巨大的成功與巨大的失敗"。
一方面,從一開(kāi)始BPR就以其思想的先進(jìn)性和變革的徹底性吸引了許
多企業(yè)的注意,成為歐美乃至世界關(guān)注的熱點(diǎn)。資料表明,約有70-75%
的歐美企業(yè)正計(jì)劃實(shí)施BPR,更有許多企業(yè)通過(guò)BPR已取得了喜人的
成績(jī)。例如Ford汽車公司、AT&T、IBM,意大利的BAT、德國(guó)西門(mén)子
公司的NixdorfService等等,此外,亞洲也有許多公司紛紛接受這
一思想,其中不乏像泰國(guó)的泰華農(nóng)民銀行、的永大機(jī)電工業(yè)公司這樣
的成功之例。有人預(yù)言,它將成為未來(lái)企業(yè)管理的主流。然而,另一
方面,BPR失敗的實(shí)例也屢見(jiàn)不鮮,據(jù)統(tǒng)計(jì)70%的BPR項(xiàng)目五年后均
歸于失敗。面對(duì)這么高的失敗率,我們不得不認(rèn)真思索其原因了。
如何衡量BPR的成敗,在實(shí)踐中是件復(fù)雜的事,它不能完全地量化成
投入和產(chǎn)出,也沒(méi)有一套固定的標(biāo)準(zhǔn),但是,一旦發(fā)現(xiàn)如下跡象:
?生產(chǎn)不穩(wěn)定
?產(chǎn)量下將
?員工士氣消沉
?人力資源管理成本上升
?企業(yè)的近期利潤(rùn)不足
那么企業(yè)就不得不提高警覺(jué),反思其重建的全部過(guò)程,尋找失敗的原
因,對(duì)癥下藥。
BPR失敗的原因和忠告
1、誤擇重建的時(shí)機(jī)和條件
企業(yè)并不總需要進(jìn)行徹底的重建。實(shí)施BPR雖是高收益的項(xiàng)目,但也
伴隨著巨大的風(fēng)險(xiǎn),因此必須明確企業(yè)重建的動(dòng)機(jī),選擇好企業(yè)重建
的最佳時(shí)機(jī)。通常有如下三種情況:
?企業(yè)陷入困境,營(yíng)業(yè)額和市場(chǎng)占有率大幅度下降,產(chǎn)生嚴(yán)重的虧損
現(xiàn)象,面臨生存危機(jī),這時(shí),員工配合意愿強(qiáng),愿意為重建承擔(dān)額外
的工作負(fù)擔(dān)。
?趁主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手進(jìn)行重建之際,進(jìn)行本企業(yè)重建,以超過(guò)對(duì)手成為
標(biāo)竿。
?企業(yè)預(yù)感到某項(xiàng)新科技的產(chǎn)生足以改變市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)規(guī)則時(shí),運(yùn)用此
項(xiàng)新規(guī)則,進(jìn)行流程重建,以創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
2、誤擇流程重建的環(huán)節(jié)
流程重建不能全線出擊,必須首先分析全部作業(yè)流程,選擇存在問(wèn)題
最突出的環(huán)節(jié)或核心環(huán)節(jié)進(jìn)行重建,而如何確定這樣的環(huán)節(jié),是件艱
苦的工作。在具體分析時(shí),必須考慮如下問(wèn)題:
?這項(xiàng)流程是否已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展的"瓶頸"?
?這項(xiàng)流程重建后能否解決企業(yè)面臨的危機(jī)?
?這項(xiàng)流程重建成功的概率有多大?
?這項(xiàng)流程重建失敗的后果有多嚴(yán)重?
3、忽視自上而下的領(lǐng)導(dǎo)和自下而上的變革
企業(yè)重建,必須由權(quán)威領(lǐng)導(dǎo),由他對(duì)整個(gè)過(guò)程負(fù)有自上而下的責(zé)任;
而同時(shí),作為一個(gè)團(tuán)隊(duì)運(yùn)作,除了需要有最高主管的領(lǐng)導(dǎo)之外,還需
要全體員工主動(dòng)的、創(chuàng)造性的合作。
4、錯(cuò)誤理解IT在BPR中的角色
將BPR等同于IT是錯(cuò)誤的,而忽視IT的作用也是錯(cuò)誤的。信息技術(shù)
的真正價(jià)值在于它提供了必要的工具和手段,使得人們有能力打破傳
統(tǒng)的管理規(guī)則,創(chuàng)造出新的工作方式,從而給企業(yè)帶來(lái)活力。
5、BPR的不成熟
至今,BPR只是一種思想,而不能稱之為理論。因?yàn)樽鳛橐环N革新理
論,BPR還遠(yuǎn)未成熟,對(duì)BPR在機(jī)理和本質(zhì)規(guī)律的深程度的認(rèn)識(shí)還遠(yuǎn)
未建立。而且,先進(jìn)的理論,革命性的思想并不足以帶來(lái)實(shí)踐的成功。
方法體系不健全,分析工具不得力,都是阻礙BPR在實(shí)踐中取得成效
的因素。因此,目前迫切需要建立BPR的方法體系,研究BPR的實(shí)施
策略,包括開(kāi)發(fā)BPR流程分析模型與規(guī)化程序,構(gòu)造BPR組織體系
與管理結(jié)構(gòu)等,這是指導(dǎo)BPR項(xiàng)目成功實(shí)施的基礎(chǔ),也是BPR理論走
向成熟的需要。
BPR固有的缺陷
BPR最大的特點(diǎn)是"根本性"和"徹底性",同時(shí)也構(gòu)成了它自身無(wú)法克
服的缺陷。如果企業(yè)將BPR作為其管理革命的唯一方法,那它往往會(huì)
失敗。
即時(shí)管理(JIT,Justintime),其實(shí)質(zhì)是保持物質(zhì)流和信息流在生
產(chǎn)中的同步,實(shí)現(xiàn)以恰當(dāng)數(shù)量的物料,在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)入恰當(dāng)?shù)牡胤剑?/p>
生產(chǎn)出恰當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品。這種方法可以減少庫(kù)存,縮短工時(shí),降低成
本,提高生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),JIT主要強(qiáng)調(diào)兩點(diǎn):其一,消
除所有浪費(fèi)。其途徑是,排除不能給企業(yè)帶來(lái)附加價(jià)值的各種因素,
如生產(chǎn)過(guò)剩、在制品積壓、廢品率高、人員利用率低、生產(chǎn)周期長(zhǎng)等。
JIT認(rèn)為只有在必要的時(shí)候,按必要的數(shù)量生產(chǎn)必要的產(chǎn)品才能消除
上述生產(chǎn)中形成的各種浪費(fèi)。其二,強(qiáng)調(diào)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上持續(xù)地強(qiáng)化與
深化,不斷地進(jìn)行質(zhì)量保持和質(zhì)量改進(jìn)工作,逐步實(shí)現(xiàn)不良品為零、
庫(kù)存為零、浪費(fèi)為零的目標(biāo)。盡管絕對(duì)為零是不可能達(dá)到的,但是
JIT就是要在這種持續(xù)改進(jìn)中逐步趨近這一目標(biāo)。
其實(shí),BPR和JIT的目的都是為使企業(yè)獲得全面質(zhì)量提高。它們的關(guān)
系如下:
一方面,企業(yè)不能單純地實(shí)施JIT,因?yàn)樵诮o定的時(shí)點(diǎn)上,當(dāng)量變達(dá)
到一定的數(shù)量級(jí)時(shí),再進(jìn)一步的持續(xù)性改進(jìn)所花費(fèi)的成本將是巨大
的。這時(shí),企業(yè)就必須實(shí)施徹底的流程重組。
另一方面,企業(yè)在實(shí)施BPR的同時(shí)也必須注意持續(xù)性改進(jìn),因?yàn)椋?/p>
1.流程重組之后,必須經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的調(diào)整與改進(jìn),才能達(dá)到和諧
統(tǒng)一。實(shí)施BPR企業(yè)猶如完成一次質(zhì)的飛躍,如何鞏固這一成果,還
需量的積累。
2.JIT的作用不可低估。
盡管在一個(gè)特定的時(shí)間,持續(xù)性的改進(jìn)只能獲得5%-10%的提高,但
正是由于它的"持續(xù)性",這種看似不起眼的改進(jìn),經(jīng)過(guò)一次次的積累,
其結(jié)果將是驚人的。
3.一個(gè)企業(yè)中有不同層次的雇員,他們的素質(zhì)和位置不同,對(duì)他們
的要求也有所不同。對(duì)于處于企業(yè)決策層的高級(jí)職員,BPR的思想將
帶來(lái)大規(guī)模的重新設(shè)計(jì)(Large-scaleRedesign),而對(duì)于企業(yè)的多
數(shù)員工而言,BPR思想則轉(zhuǎn)化為小規(guī)模的逐步改進(jìn)(Small-scale
lmprovement)o
總之,以上六點(diǎn)是導(dǎo)致BPR失敗的主要原因,前四點(diǎn)固然重要,但
BPR的不成熟性和其固有缺陷也正逐漸引起人們的重視,目前許多學(xué)
者都致力于這方面的研究,希望建立起一套系統(tǒng)、實(shí)用的方法體系來(lái)
促成BPR由理論到實(shí)際的轉(zhuǎn)變。
采購(gòu)管理
走進(jìn)一家企業(yè)的供應(yīng)科,在幾拼成一行的桌子上放著一長(zhǎng)長(zhǎng)的像“哈
達(dá)”一樣的大表。表的左方是各種產(chǎn)品名稱,上方是供應(yīng)科負(fù)責(zé)采購(gòu)
的各種材料名稱。鈴不時(shí)地響著,傳來(lái)市場(chǎng)和生產(chǎn)變動(dòng)的消息,幾位
苦命的采購(gòu)計(jì)劃員在桌旁疲憊地奔忙,對(duì)繁星般的表格數(shù)據(jù),進(jìn)行不
厭其煩地計(jì)算和修改。年復(fù)一年,做著同樣枯燥的工作。但即使再怎
樣賣力,也還是跟不上客觀環(huán)境的變化。
要效率,更要效益
實(shí)施了MRP,通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單,定義了每個(gè)物料的期量標(biāo)準(zhǔn),
把銷產(chǎn)供這企業(yè)的三項(xiàng)主要業(yè)務(wù)信息集成起來(lái),同步地將生產(chǎn)計(jì)劃和
采購(gòu)計(jì)劃一次生成。如果需求有了變化,不需半個(gè)小時(shí),就把上千種
物料的計(jì)劃重新編排。采購(gòu)計(jì)劃員從忙忙碌碌的事務(wù)中徹底得到了解
放。圖1是時(shí)間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),X是銷售件(成品),0、P、R、
E是采購(gòu)件,A、B、C、D是加工件。
但是,上MRP系統(tǒng)決不僅僅是提高響應(yīng)效率,更重要的是見(jiàn)到效益。
MRP是ERP的核心,要見(jiàn)效益,首先要改變采購(gòu)作業(yè)的觀念、規(guī)采購(gòu)
管理。
在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,企業(yè)為了增加利潤(rùn),一個(gè)極其重要的途徑就是降
低成本。產(chǎn)品的成本中外購(gòu)的材料與配套件費(fèi)用往往要占到60%以上,
多者可達(dá)90%。材料與配套件的采購(gòu)任務(wù),歸根到底,是由產(chǎn)品開(kāi)發(fā)
部門(mén)定的基調(diào)。換句話說(shuō),盡管設(shè)計(jì)階段的費(fèi)用是比較小的,但它在
奠定成本的基調(diào)上,起了主要的作用。
有一家企業(yè),通過(guò)MRP系統(tǒng)的物料分類查詢,發(fā)現(xiàn)有2.0mm、2.5mm、
3.0mm三種規(guī)格十分相近的花紋鋼板,每種需求批量都很小,這將無(wú)
疑增加了采購(gòu)、運(yùn)輸、倉(cāng)庫(kù)保管的費(fèi)用。如果企業(yè)沒(méi)有采用成組技術(shù),
標(biāo)準(zhǔn)化工作不力,設(shè)計(jì)工程師信息不溝通,這類現(xiàn)象是極其普遍的。
因此,為了降低采購(gòu)成本,采購(gòu)人員必須同設(shè)計(jì)人員和工藝人員一起,
按照價(jià)值工程的原理和同步工程的方法,在保證產(chǎn)品功能的前提下,
采用最低成本的方案。MRP系統(tǒng)不僅管理人員要用,對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員
同樣也有幫助。采購(gòu)成本同時(shí)影響材料費(fèi)和庫(kù)存價(jià)值,圖2例中材料
費(fèi)和庫(kù)存值下降5%,企業(yè)的銷售利潤(rùn)率增加28%,資本收益率(ROI)
增加30%o
MRPII/ERP系統(tǒng)對(duì)降低采購(gòu)成本的作用
MRPII/ERP系統(tǒng)通過(guò)業(yè)務(wù)處理流程規(guī)化,對(duì)降低采購(gòu)成本,起到一系
列的保證作用,如:
通過(guò)物料分類查詢,對(duì)每一類物料,按需用的頻度,規(guī)定優(yōu)選原則,
以簡(jiǎn)化采購(gòu)物料的品種規(guī)格、保持一定批量,爭(zhēng)取優(yōu)惠。
周密計(jì)劃。MRPII/ERP的計(jì)劃可以延續(xù)到未來(lái)某個(gè)任意日期,這樣不
但可以按需采購(gòu),而且可以保證足夠的采購(gòu)提前期和采購(gòu)預(yù)算,防止
因突發(fā)性采購(gòu)而增加額外的采購(gòu)費(fèi)用。
設(shè)置目標(biāo)成本(標(biāo)準(zhǔn)成本)。每一個(gè)會(huì)計(jì)年度,企業(yè)都必須通過(guò)運(yùn)行
MRP系統(tǒng)的模擬成本,確定標(biāo)準(zhǔn)成本,也就是必須嚴(yán)格控制的成本限
額。邯鋼的“市場(chǎng)模擬,成本否決”就是MRPII/ERP系統(tǒng)中根據(jù)市場(chǎng)
可能接受的價(jià)格,在保證一定的利潤(rùn)前提下,確定的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品成本。
控制采購(gòu)權(quán)限。要嚴(yán)格控制成本,首先要控制資金流出。MRPII/ERP
系統(tǒng)要設(shè)置每一個(gè)采購(gòu)員的采購(gòu)物料圍和支付權(quán)限,同時(shí)規(guī)定超過(guò)限
額的審批層次和權(quán)限,以規(guī)采購(gòu)管理。
控制庫(kù)存量。在系統(tǒng)中,要對(duì)每一種物料規(guī)定最大儲(chǔ)存量和最長(zhǎng)儲(chǔ)存
期限。超過(guò)最大值時(shí),系統(tǒng)會(huì)發(fā)出提示信號(hào),以便管理人員采取糾正
措施。
供應(yīng)商認(rèn)證。根據(jù)ISO9000的要求,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,首先要保
證進(jìn)廠材料的質(zhì)量。各種物料的供應(yīng)商都必須經(jīng)過(guò)認(rèn)證,建立供應(yīng)商
主文件。向沒(méi)有建立主文件的供應(yīng)商采購(gòu),系統(tǒng)將拒絕執(zhí)行。
跟蹤采購(gòu)定單。系統(tǒng)可以提供多種查詢途徑,從采購(gòu)單編碼、物料號(hào)、
供應(yīng)商號(hào)、采購(gòu)員代碼、交貨日期等進(jìn)行查詢。跟蹤采購(gòu)合同執(zhí)行情
況。
嚴(yán)格控制付款程序。付款前,系統(tǒng)將自動(dòng)進(jìn)行一系列的對(duì)比,如物料
規(guī)格性能、合格數(shù)量、交貨日期是否與采購(gòu)單一致,報(bào)價(jià)單與發(fā)票金
額是否一致。必須幾方面都相符才能執(zhí)行付款程序,嚴(yán)格控制不良資
金流出。
重組同供應(yīng)商的業(yè)務(wù)流程
產(chǎn)品的質(zhì)量首先取決于原材料的質(zhì)量。對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行認(rèn)證是質(zhì)量保證
體系的必要條件。要從:行業(yè)地位、信譽(yù)、履約率、產(chǎn)品發(fā)展、工藝
技術(shù)、質(zhì)量、成本、服務(wù)、運(yùn)輸、通信聯(lián)系方法等方面正確選擇供應(yīng)
商。
傳統(tǒng)采購(gòu)管理往往傾向于一種物料有多個(gè)供應(yīng)商,感覺(jué)上比較保險(xiǎn)。
而現(xiàn)代管理的趨勢(shì)是減少供應(yīng)商,并建立互信、互利、互助的長(zhǎng)期穩(wěn)
定合作伙伴關(guān)系。好處是:簡(jiǎn)化采購(gòu)計(jì)劃與調(diào)配;可以形成經(jīng)濟(jì)采購(gòu)
批量,爭(zhēng)取優(yōu)惠;減少供方的專用工藝裝備費(fèi)用;簡(jiǎn)化運(yùn)輸管理;減
少庫(kù)存,從而有利于控制質(zhì)量,降低成本。圖3說(shuō)明了同供應(yīng)商建立
合作伙伴關(guān)系前后的業(yè)務(wù)流程,由于環(huán)節(jié)減少,降低了采購(gòu)成本,增
加了響應(yīng)速度。
當(dāng)前企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),已從一個(gè)企業(yè)對(duì)另一個(gè)企業(yè)發(fā)展為一個(gè)企業(yè)的
供需鏈同另一個(gè)企業(yè)的供需鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。同供應(yīng)商建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的
合作伙伴關(guān)系,把各個(gè)供應(yīng)商看成是企業(yè)供需鏈的各個(gè)環(huán)節(jié),形成一
種“虛擬”的企業(yè)或“動(dòng)態(tài)聯(lián)盟”,減少許多重復(fù)的中間環(huán)節(jié),這就
是被稱為21世紀(jì)制造業(yè)戰(zhàn)略的敏捷制造精神。通過(guò)信息技術(shù)的應(yīng)用,
提高供應(yīng)商對(duì)企業(yè)需求市場(chǎng)信息的透明度,有助于提高供應(yīng)商對(duì)物料
供應(yīng)的預(yù)見(jiàn)性,是當(dāng)前競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)下的需要。
隨著市場(chǎng)全球化和經(jīng)濟(jì)開(kāi)放、我國(guó)大而全小而全的企業(yè)模式逐步向虛
擬企業(yè)、動(dòng)態(tài)聯(lián)盟和協(xié)作方向發(fā)展,采購(gòu)管理在制造業(yè)中的重要性日
益突出。
MRPII/ERP對(duì)采購(gòu)管理職能帶來(lái)的變化
MRPII/ERP系統(tǒng)將給采購(gòu)管理的日常工作帶來(lái)質(zhì)的變化。對(duì)采購(gòu)供應(yīng)
部門(mén)的員工提出了更高的素質(zhì)要求。采購(gòu)人員的主要精力將放在同企
業(yè)部人員和供應(yīng)商一起研究如何降低成本上,主要有:
從降低成本和保證質(zhì)量出發(fā),參與確定零部件自制還是外購(gòu)的原則;
同設(shè)計(jì)和工藝部門(mén)一起,參與零件設(shè)計(jì)的價(jià)值分析,以最低成本滿足
功能需求;
統(tǒng)一管理零部件工序外協(xié)和外包業(yè)務(wù),控制企業(yè)資金支出;
利用系統(tǒng)提供的物料與資金信息集成功能,編制和審定采購(gòu)預(yù)算和采
購(gòu)權(quán)限;
確定每個(gè)采購(gòu)件的合理批量、安全庫(kù)存量,控制庫(kù)存資金占用;
同計(jì)劃部門(mén)和供應(yīng)商一起,研究縮短采購(gòu)提前期的措施,提高響應(yīng)變
化的靈敏度;
會(huì)同技術(shù)部門(mén)指導(dǎo)供應(yīng)廠商改進(jìn)外購(gòu)件的性能質(zhì)量,研究降低成本的
措施;
選擇正確的供應(yīng)商,并根據(jù)系統(tǒng)提供的供應(yīng)商業(yè)績(jī)報(bào)告,進(jìn)行篩選;
運(yùn)用信息集成系統(tǒng),根據(jù)市場(chǎng)需求和企業(yè)計(jì)劃,提高采購(gòu)供應(yīng)工作的
預(yù)見(jiàn)性;
通過(guò)EDI(EIectronicDataInterchange,電子數(shù)據(jù)交換)Internet
/Intranet,跟蹤采購(gòu)訂單
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