DB12T 871-2019 托盤包裝單元貨物的運輸包裝試驗方法

托盤包裝單元貨物的運輸包裝試驗方法2019-03-25發(fā)布2019-05-01實施I前言 II 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14一般要求 25試驗設備 26樣品狀態(tài)調(diào)節(jié) 27試驗程序 38試驗報告 9附錄A(資料性附錄)國際安全運輸協(xié)會認證 本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準由天津市商務局歸口。本標準起草單位：天津市標準化研究院、中國包裝聯(lián)合會運輸包裝委員會、中國包裝科研測試中心、天津中榮印刷科技有限公司、天津科技大學。本標準主要起草人：高麗梅、高玉斌、路冰琳、鄭廣遠、申娜娜、唐梅、李雪濤、胡海濱、黃金唐、宋海燕、王玉峰、孫彩英。11范圍物或無包裝的同類產(chǎn)品。托盤單元貨物運輸包裝件的尺寸應符合GB/T4892的規(guī)定，推薦使用尺寸為2規(guī)范性引用文件GB/T4122.1—2008包裝術(shù)語第1部分：基礎(chǔ)GB/T4857.1包裝運輸包裝件試驗時各部位的標示方法GB/T4857.2包裝運輸包裝件溫濕度調(diào)節(jié)處理GB/T4857.5包裝運輸包裝件跌落試驗方法GB/T4857.11包裝運輸包裝件水平?jīng)_擊試驗方法GB/T4857.16運輸包裝件基本試驗采用壓力試驗機的堆碼試驗方法GB/T4857.19包裝運輸包裝件流通試驗信息記錄GB/T4857.22包裝運輸包裝件單元貨物穩(wěn)定性試驗方法GB/T4857.23—2012包裝運輸包裝件基本試驗隨機振動試驗方法GB/T4892硬質(zhì)直方體運輸包裝尺寸系列GB/T15233包裝單元貨物尺寸3術(shù)語和定義托盤包裝單元貨物運輸包裝件unitizedloadso2[GB/T4122.1—2008,定義2.18][GB/T4122.1—2008,定義2.21][GB/T4857.23—2012,定義3.2][GB/T4857.23—2012,定義3.5]4一般要求4.1托盤包裝應按本標準進行運輸包裝試驗。4.2在試驗中運輸包裝件出現(xiàn)任何失效都應立即終止試驗，并對碼放方式和集裝方式重新設計，按試4.3檢查試驗中出現(xiàn)的失效，評價托盤包裝單元貨物的貨損原因，包4.4溫控運輸包裝件應根據(jù)實際運輸條件做溫濕度調(diào)節(jié)后進行試驗，并評價包裝失效造成的溫控失效5.1振動試驗臺應符合GB/T4857.23的規(guī)定。承載能力1000kg,試驗臺尺寸應適宜托盤尺寸1200mm5.2壓力試驗機應符合GB/T4857.16的規(guī)定，施加負荷能力10000kg。5.3水平?jīng)_擊試驗機和斜面沖擊試驗機應符合GB/T4857.11的規(guī)定，承載能力1000kg。5.4跌落試驗裝置符合GB/T4857.22的規(guī)定。托盤包裝的樣品試驗前溫濕度調(diào)節(jié)應在溫度：(232)℃;相對濕度：(505)%下放置12個小時并選擇表1中的溫濕度預期條件作為試驗環(huán)境條件。宜按最高和最低的溫濕度條件進行試驗，或者是產(chǎn)品表1溫濕度調(diào)節(jié)條件3溫度℃極端寒冷相對濕度不限不控制相對濕度72然后638±2然后60±2高溫相對濕度不限不控制相對濕度極端干熱不控制相對濕度自定義上限已知條件自定義下限已知條件自定義循環(huán)條件已知條件7試驗程序7.1.1試驗樣品應是未經(jīng)試驗的實際包裝和產(chǎn)品，若沒有實際包裝或產(chǎn)品，替代品應盡可能和實際包7.1.2一個樣品(一個托盤包裝單元貨物運輸包裝件),執(zhí)行本試驗程序一次。應按照本試驗程序執(zhí)7.1.3試驗前應按GB/T4857.1的要求對托盤包裝單元貨物標示，見圖1。圖1托盤包裝單元貨物標示部位4表2托盤包裝單元貨物運輸包裝試驗順序試驗項目1實驗室溫濕度23沖擊速度1.1m/s二選一沖擊速度1.1m/s45三選一6隨機振動試驗7臺車上貼靠著臺車臺板，沿斜面將臺車拉開4m,然后使其沿斜面自由下滑，直至撞擊沖擊板。車前緣平齊。對試驗樣品進行面沖擊時，其沖擊面與擋板沖擊面之間的夾角不得5將托盤單元貨物置于混凝土平面上。抬起托盤單元貨物的一端邊，將一木塊或其7.5.4.1堆碼倉儲時間未超過48小時，壓力試驗的壓力值/載荷是由倉儲堆碼壓力和車輛堆碼壓力的用壓力試驗機，“加壓并釋放”和“加壓并保持”的方法均可使用。堆碼倉儲時間超過48小時，按表3計算倉儲堆碼壓力和表4計算車輛堆碼壓力。7.5.4.2在使用加壓并釋放的壓力試驗方法時，使用補償系數(shù)1.4之前，應先確定倉儲堆碼壓力或車試驗壓力牛頓(N)或千克(kg)(固定載荷試驗)6試驗壓力牛頓(N)或千克(kg)(固定載荷試驗)數(shù)值取3。如果使用其它系數(shù)，應在試驗報告中詳細說明。注2:式中：W.--托盤包裝單元貨物的重量，單位為千克(kg);S--托盤包裝單元貨物的堆碼層數(shù)(包括最底下的一層);F--補償系數(shù)；1.4--時間補償系數(shù)；9.8--轉(zhuǎn)換系數(shù)。7.5.5.1使用表5的數(shù)據(jù)輸入振動控制器產(chǎn)生相應的加速度對頻率的頻譜。最大加速度均方根值Grms是0.54。振動圖譜運行到峰值為45.13mm。見圖2。振動系統(tǒng)應使用一套合適的限位頻率Hz功率譜密度g2/Hz7圖2隨機振動功率譜密度圖(功率譜密度-頻率)7.5.5.2計算振動試驗時間估算運輸包裝件在陸運過程中的運輸距離，然后通過下列公式來確定試驗時間，最長試驗時間不超過240min。T--試驗時間，分鐘min;D--運輸距離，千米km。試驗過程中，如果托盤包裝單元貨物出現(xiàn)以下情況，可判定為失效：a)托盤或包裝損壞，導致貨物無法進一步流通、儲存和周轉(zhuǎn)；b)托盤包裝單元貨物的完整性下降，以致不能保證進一步搬運。8試驗報告試驗報告的內(nèi)容應按GB/T4857.19的有關(guān)規(guī)定編寫和記錄。試驗報告應詳細注明：8b)托盤包裝單元貨物運輸包裝件的重復試驗次數(shù)；c)描述托盤包裝單元貨物的碼放方式、尺寸、結(jié)構(gòu)和材料；d)描述托盤包裝單元貨物的內(nèi)容和布局(模擬物或仿形物應說明);e)出口貨物或采購方有認證要求時見附錄A。9(資料性附錄)獲取國際安全運輸協(xié)會運輸包裝件認證應按照測試(TransitTeste