SHANLONG山龍 CI1030雕刻機控制系統(tǒng)使用手冊 V17

目錄

目錄.....................1

第一章概述.......................................................5

1.1注意事項..................................................................5

1.1.1雕刻機安裝環(huán)境........................................................5

1.1.2雕刻機使用安全注意事項...............................................5

1.2系統(tǒng)特點..................................................................6

第二章系統(tǒng)操作界面..............................................8

2.1系統(tǒng)界面..................................................................8

2.2工具欄....................................................................9

2.3狀態(tài)欄...................................................................10

2.4加工軌跡窗口............................................................12

2.5多功能窗口...............................................................13

第三章輸入加工文件..............................................14

3.1從U盤導入加工文件......................................................14

3.2手動編寫加工文件........................................................15

第四章手動加工..................................................18

4.1手輪脈沖破.............................................................18

4.2連續(xù)點動放.............................................................19

4.3增量步進㈤............................................................20

目錄

第五章設置工件原點.............................................22

第六章選擇文件進行加工..........................................28

6.1裝載文件.................................................................28

6.2設置工件原點............................................................28

6.3自動加工.................................................................29

6.3.1復位.................................................................30

6.3.2開始.................................................................30

6.3.3暫停.................................................................33

6.3.4停止.................................................................33

6.3.5斷點繼續(xù).............................................................33

6.3.6高級開始.............................................................34

6.3.7鏡像旋轉(zhuǎn)加工.........................................................35

6.3.8陣列加工.............................................................35

6.4手輪引導................................................................36

第七章檢查加工文件.............................................38

第八章進行銃底、銃框操作........................................40

第九章回機械原點...............................................42

第十章程序管理..................................................44

10.1新建....................................................................44

10.2編輯....................................................................45

10.3刪除....................................................................46

2

10.4重命名..................................................................47

10.5輸出至！IU盤.............................................................47

第十一章參數(shù)管理................................................48

11.1設置參數(shù)...............................................................49

11.2恢復廠商參數(shù)...........................................................50

113參數(shù)備份................................................................50

11.4參數(shù)恢復...............................................................51

11.5修改密碼................................................................51

11.6參數(shù)修改權限...........................................................52

11.7參數(shù)修改方法...........................................................52

11.8用戶參數(shù)列表...........................................................53

11.8.1操作參數(shù)...........................................................53

11.8.2進給軸參數(shù).........................................................55

11.8.3主軸參數(shù)...........................................................55

11.8.4原點參數(shù)...........................................................55

11.8.5刀具參數(shù)............................................................56

11.8.6手輪參數(shù)...........................................................56

11.9廠商參數(shù)列表...........................................................56

11.9.1操作參數(shù)...........................................................56

11.9.2進給軸參數(shù).........................................................58

11.9.3主軸參數(shù)...........................................................58

11.9.4原點參數(shù)...........................................................59

目錄

11.9.5牛M嘗參數(shù)............................................................59

11.9.610極性物.........................................................60

第十二章輔助管理................................................62

12.1軟件升級...............................................................62

12.2當前版本................................................................64

第十三章多工序加工.............................................65

13.1手動....................................................................66

13.2自動....................................................................67

第十四章掃碼槍加載指定文件......................................68

14.1造掃碼槍參數(shù).........................................................68

14.2進行掃碼加載...........................................................68

第十五章多工位加工.............................................71

第十六章如何設置循環(huán)加工........................................73

第十七章按鍵說明................................................75

第十八章網(wǎng)絡連接說明............................................86

附錄.....................91

4

第一章概述

第一章概述

歡迎您使用本公司生產(chǎn)的電腦雕刻機控制系統(tǒng)。本說明書詳細介紹了本雕刻

機控制系統(tǒng)的特點以及各個功能的詳細操作，并配以大量實例和圖表加以說明。

在使用雕刻機之前請您仔細閱讀本操作說明書，以確保正確使用電腦雕刻機，防

止意外事故發(fā)生。并請妥善保存此說明書，以便隨時直閱。

本系統(tǒng)是基于嵌入式平臺的專業(yè)三軸運動控制器，不需要配置PC機，獨立

運行。系統(tǒng)采用嵌入式操作系統(tǒng)，不會感染電腦病毒。系統(tǒng)采用先進的自適應速

度前瞻控制算法，樣條插補，具有加工效率高、加工表面質(zhì)量好的特點。操作簡

單、易學易懂，安裝方便，占月體積小，適用于各種雕刻機、雕銃機、切割機。

1.1注意事項

1.1.1雕刻機安裝環(huán)境

?地面堅固；

?避免陽光直射；

?為保養(yǎng)檢修留一定空間；

?空間溫度：5-40℃;

?相對濕度：30?95%;

?設備安裝要水平；

?通風要良好。

1.1.2雕刻機使用安全注意事項

?嚴禁在強干擾、強磁場環(huán)境中使用本產(chǎn)品;

?不可帶電插拔操作盒電纜；

?注意防水、防塵、防火；

?防止金屬等導電物質(zhì)進入殼內(nèi)；

?嚴禁非授權的拆卸，內(nèi)部無用戶可修復部件；

第一章概述

?插拔U盤和其他連線時用力要適度；

?長時間不使用,請注意斷電，并妥善保存；

?雕刻刀十分鋒利，運行時禁止用手觸摸，以防傷害。也不要用手帕、絲巾接

觸，以防卷入造成傷害蜘壞設備；

?檢修、調(diào)整機器時，必須關閉電源；

?操作及維修人員必須經(jīng)過培訓。

1.2系統(tǒng)特點

?兼容標準的G代碼、PLLEng數(shù)據(jù)格式。支持主流的CAD/CAM軟件,如

ArtCam.MasterCam,ProE等，支持ENG5.18~ENG5.50全系列數(shù)據(jù)；

?最大控制軸數(shù)：三軸。2-3軸直線插補、任意2軸圓弧插補；

?3軸樣條插補功能，在滿足樣條的條件對小線段進行擬合插補。提高加工表

面質(zhì)量；

?用戶通過U盤實現(xiàn)系統(tǒng)與外部文件交互，完全脫機工作；

?多段預處理，加工軌跡的自適應速度前瞻控制，加工速度快、精度高、加工

連續(xù)性好；

?小線段連續(xù)高速度加工，在多種小線段控制算法中自動選擇效率最高的算

法；

?標配4G的數(shù)據(jù)存儲空間，最大可擴展至32G,支持超大容量的文件加工；

?加工軌跡三維視圖，加工過程中實時圖形顯示；

?MDI功能（用戶在線輸入G代碼）；

?跳段執(zhí)行功能,按照指定加工行號進行加工；

?具有反向間隙補償、絲桿誤差補償、刀具補償；

?具有斷點記憶、掉電自動保護功能；

?機器故障診斷功能，系統(tǒng)日志功能；

?具有自動回原點、自動對刀、回參考點功能；

?內(nèi)置加工文件編輯管理器：用戶可以隨時對文件進行管理、編輯和修改而不

6

第一章概述

影響當前加工狀態(tài)；

?仿真功能：可以在極短的時間內(nèi)對加工程序進行快速仿真加工，方便檢查加

工程序是否出錯，加工結(jié)果是否滿意。

第二章系統(tǒng)操作界面

第二章系統(tǒng)操作界面

2.1系統(tǒng)界面

整個系統(tǒng)界面由標題欄、菜單欄、工具欄、狀態(tài)欄、加工軌跡窗口和一些功

能窗口組成。如下圖2-1所示：

菜單欄＜

自戲(Q)手動(A)等教管理(M＞窗口?進給速定(S)楠鴕Of)TF-

點動空閑

工具欄＜，口〃

機床狀態(tài)講給速度進給倍率加工信息

?機械坐標工件坐標設定曲主軸倍率，_當前刀具：T12開始時間

狀態(tài)欄＜■7AAA■I.加工指令：加工時長

乂.12-1034

0100%120%當前行號：完成比例

實標值：°"SO

Y:51.77851778實際值：□Goonriift100%100%

也將次在

0000

Z:-2.SOO-2.500手動曲速BlDlftft：■■

io工?逐I■程序管理I程序按R系就日*|1/o*.*口動于助射刀生機系諛置u叁文件

小吁0叫啊叫叫叫叫叫叫叫呼10|1

?下輪(H)?連坡(》

-

?0.01mm>0.05mm

多功能窗口--------_

_?0.10mm>0.50mm

_?1.00mm>5.00mm

_

_提示:在“連續(xù)"手動方式?10.0mm?15.0mm

下.按下CTRL0!則高

速移動.

?20.0mm

加工軌跡窗口—

具塔降------------------1

?71?T2?T3?T?

山龍智控?刻玳件V2.0千手觀音細刀改NC2”7，&10llsH^O

圖2-1操作界面

標題欄：主要用來顯示軟件名稱和已裝載的文件名。

菜單欄：菜單欄包含了多個下拉菜單，分別代表五類主要的操作，"自動〃、"手

動"、"參數(shù)管理〃、〃窗口〃、"輔助"?？赏ㄟ^選擇【菜單欄】對應的菜

單項執(zhí)行某個動作和實現(xiàn)某個功能。

工具欄：工具欄左側(cè)為快捷操作按鈕，通過按鈕可執(zhí)行對應的操作。右側(cè)為信息

提示框，可顯示報警及提示信息。

8

第二章系統(tǒng)操作界面

狀態(tài)欄：狀態(tài)欄主要包括四個信息顯示窗口："機床狀態(tài)"、"進給速度〃、〃主軸

速度〃、〃加工信息"，主要用來顯示加工過程中的一些狀態(tài)信息，通過

點擊顯示按鈕，可以更改對應的坐標或速度參數(shù)。

加工軌跡窗口：主要用來顯示仿真或加工的三維軌跡圖像。可以通過放大、縮小、

移動、居中等功能查看加工細節(jié)。

多功能窗口：可通過窗口上的按鈕來實現(xiàn)子窗口的切換，子窗口主要包括："自

動"、〃手動"、"對刀"、"系統(tǒng)日志"、〃程序管理”、〃程序編輯〃、

"U盤文件"，每一個子窗口分別代表一項分類功能。

2.2工具欄

菜單欄的下面是工具欄，工具欄由某些操作按鈕組成，分別對應著某些菜單

命令或選項的功能，可以直接用鼠標單擊這些按鈕來完成指定的功能。

狀態(tài)欄右側(cè)為信息提示框，顯示提示信息和報警信息。極大的方便用戶對系

統(tǒng)的操作。

//II?自動運行正在啟動主軸.........

圖2-2工具欄

工具欄上的按鈕功能：

：回工件原點；

：固定對刀；

:仿真;

//:復位；

第二章系統(tǒng)操作界面

:開始;

W:暫停；

BT^:斷點繼續(xù)；

:停止。

2.3狀態(tài)欄

狀態(tài)欄界面包括四個部分，如下圖所示：

124

圖2-3狀態(tài)欄

"1"為機床狀態(tài)區(qū)

顯示主軸(刀具)的當前位置，包括工件坐標、機械坐標。并可以隨時將當

前點設置為工件原點。只需將光標移到該軸工件坐標顯示區(qū)然后單擊鼠標左鍵,

彈出對話框，點擊“確定〃，就可以把這個軸的坐標設為工件原點。

消息區(qū)

設置當前點(X)為工件原點嗎?

確定9)j取消仁)

圖2-4設置工件坐標原點

10

第二章系統(tǒng)操作界面

"2〃為進給速度區(qū)

可以設定進給速度、調(diào)整進給倍率、顯示倍蔚口進給速度的實際值。另外還

顯示當前的加工行號和已加工工件數(shù)。

在自動加工過程中，用戶可以通過調(diào)節(jié)進給倍率滑桿或更改速度設定值來進

行加工速度的調(diào)整。

拉動滑桿，可以在。?120%范圍內(nèi)調(diào)節(jié)當前運動速度倍率，進給倍率以百

分數(shù)的形式顯示出來，實際最高速度=設定速度值x速度倍率。

點擊設定值后面的速度框，會彈出修改速度的對話框，輸入新的數(shù)值，點擊

確定，即可完成對加工速度的修改。加工速度的大小設置不能超過參數(shù)中設置的

單軸最大速度，否則系統(tǒng)會報錯。

圖2-5調(diào)整進給速度

"3〃為進給倍率區(qū)

可以設定主軸速度、調(diào)整主軸倍率、顯示倍率及主軸速度的實際值，還可以

啟動/停止主軸的旋轉(zhuǎn)。與速度調(diào)整一樣，可以通過拉動滑桿和修改主軸速度參

數(shù)來進行主軸速度的調(diào)整。

"4"為加工信息區(qū)

第二章系統(tǒng)操作界面

顯示當前G代碼指令、開始加工時間、已經(jīng)加工的時間。并顯示當前所用

刀具的刀具號，分別以Tl、T2…表示。

2.4加工軌跡窗口

在機床執(zhí)行加工程序或仿真的時候，加工軌跡窗口可以以實時方式跟蹤刀具

加工軌跡，跟蹤加工軌跡的三維實時顯示功能使用戶能夠更直觀的檢測刀具所走

路徑，以確保加工程序不出錯。

在三維跟蹤模式，系統(tǒng)提供了豐富的操作手段方便用戶從不同的角度，以合

適的縮放比例查看圖形。如圖2-6所示。

點擊鼠標右鍵，會出現(xiàn)一個菜單欄，菜單攔里有如下內(nèi)容：移動|縮小|放

大|清除屏幕。用戶點擊移動按鈕可以拖動當前顯示的加工軌跡。當進行第二次

加工或手動加工完畢時，若需要清除先前的加工軌跡，可點擊【清除屏幕】選項,

以免混淆。用戶可通過點擊縮小放大對當前加工軌跡進行縮小放大。

除了加工軌跡窗口外，還有程序管理、程序編輯、10狀態(tài)等窗口，可以通

過鼠標點擊標題進行切換，也可在〃窗口〃菜單中進行選擇。

I加工K，d跡程序管理I程序編輯系統(tǒng)日志|1/0狀態(tài)

O

03

售3

回

分1

出i

s■s

e3

圖2-6加工軌跡窗口

12

第二章系統(tǒng)操作界面

2.5多功能窗口

多功能窗口位于系統(tǒng)界面的右下方，共包括"自動"、"手動〃、"對刀〃、"坐

標系設置"、"U盤文件"五個子窗口,可以通過鼠標點擊標題進行切換，也可在

"窗口"菜單中進行選擇。

自動一手動「對刀|坐標系設宣|u盤文件

。連續(xù)(I)

?0.05mm

?0.50mm

?5.00mm

?15.0mm

自定義步長》

刀具選擇一

?T1?T2?T3?T4Z清等

圖2-7多功能窗口

第三章怎樣輸入加工文件

第三章輸入加工文件

輸入加工文件有兩種方法：1.從U盤導入、2.在系統(tǒng)內(nèi)手動編寫。第一種方

法一般使用于加工文件比較復雜，需要用CAD/CAM軟件輔助生成加工路徑，

通過U盤導入到系統(tǒng)。第二種適用于比較簡單的加工文件。

3.1從U盤導入加工文件

在使用U盤一個新文件進行加工時，必須將它輸入系統(tǒng)的內(nèi)存中才能開始

進行雕刻，不能從u盤直接讀取文件讀取文件直接進行雕刻。

選擇〃窗口"菜單中的〃u盤文件"菜單項（或點擊主界面右下腳狀態(tài)欄窗

口上的“U盤文件"按鈕1待系統(tǒng)識別U盤后，系統(tǒng)會顯示所有文件夾及支持

的文件名，選擇U盤中需要的加工文件，點擊”導入系統(tǒng)“按鈕，系統(tǒng)將把U

盤中的待加工文件導入到系統(tǒng)內(nèi)存中。在導入過程中，會有導入過程的進度條顯

示，提示用戶導入進度。導入完畢后，進度條會自動消失。如果選擇”導入并裝

載〃，系統(tǒng)將文件導入到系統(tǒng)后，自動裝載導入的文件。用戶還可在此窗口下對

U盤文件進行刪除和重命名。

提示：

U盤支持文件夾方式，系統(tǒng)支持U盤文件夾一次性全部拷貝到系統(tǒng)內(nèi)部，系統(tǒng)內(nèi)部會

建立一個同名文件夾，將文件放入同名文件夾內(nèi)。

14

第三章怎樣輸入加工文件

圖3-1"U盤文件"窗口

若訪問U盤異?；蛭窗l(fā)現(xiàn)U盤，彈出提示框:

SLCarve[xj

訪問U盤異?；蛭窗l(fā)現(xiàn)U盤，請檢查

I

圖3?2U盤文件提示框

3.2手動編寫加工文件

用戶除了可以從U盤輸入文件外，還可以在線編寫加工文件。首先選擇【窗

口】菜單中的【程序管理】菜單項（期各主界面右下的狀態(tài)欄窗口切換到【程序

管理】窗口\然后點擊窗口下方的〃新建"按鈕，在窗口中會新建一個默認命

名的空新文件，用戶可點擊【重命名】按鈕，對默認命名的空文件重新命名。如

下圖所示：

第三章怎樣輸入加工文件

加工軌跡程序管理程序編輯?系統(tǒng)日E麗庭

存儲容量242695M己用容量30120M剩余容量2125.75M

⑷小雄律上NG皿珠寶壟定.ENG

新建文件名NCzhupeii-55.ncENGgongianerENG

稱默認為

文件NCMIA0J0-lXl-3X3,nca觀音鋁板精修Liso

Untitel.iso

多刀具文件.ncs810湘板上790.18闌模i$o

NC550538027618.ncs雞3血.iso

NC多刀具文件mNC5505330276181.nc

NC千手觀音細刀改NCNC9757111419150nc

NC雙工位多刀具下料側(cè)試文件.ncNC00725I001659.NC

MUSB0122.ENGNCUSB0122-1X1.DC

靛1編輯］刪除|重命名［裝就］卸投［輸出到U盤返回上級

圖3?3新建加工文件

點擊編輯鍵，即可手動編寫G代碼，在編寫G代碼時，按右鍵，系統(tǒng)提示

如下剪切、復制、粘貼等操作。如下圖所示：

加工軌跡|程序管理程序編輯|系統(tǒng)日舒^

File:MIAOOO-lXl-3X3.nc

GOXOYOZO

G1X2O

G1Y2O

GO1Z2O

期削口Ctrt+Z

G1XO

G1YO萼切兇ctrkx

G1Z1OS?I(C)CUkC

GOXOYOZOm(P)CbkV

G1X2O繞&)CtrkA

G1Y2O

酎t(E)CtrW

GO1Z2O

救下一個Q)F3

G1XO髻換(出Ctrl+H

G1YO

—黑耕裝詼嬲控系線Q)

G1Z1O

GOXOYOZO

G1X2O關閉⑥

G1Y2O

GO1Z2O

G1XO

聞

圖3-4程序編輯

16

第三章怎樣輸入加工文件

提示：

該編輯窗口可以編輯超過5兆字節(jié)大小的加工程序，如果大于10兆字節(jié)大小的文件，

請在PC機使用專用編輯器進行編輯。

在編輯窗口中可由用戶輸入G代碼，（目前系統(tǒng)只支持G代碼的編輯功能）G

代碼的編寫規(guī)范必須符合我司所制定的《編程規(guī)范》，否則系統(tǒng)報錯。輸入完成

后本系統(tǒng)會自動進行語法檢查，從而保證機床不會執(zhí)行錯誤指令而造成機床損

壞。

在編輯窗口中單擊鼠標右鍵，會彈出上下文菜單用戶可以方便的進行復制，

粘貼功能快捷的實現(xiàn)程序的編輯和修改，編輯修改完后按保存按鍵即可保存修改

后的加工文件。

第四章怎樣手動加工

第四章手動加工

手動加工指機床按用戶所設置的參數(shù)對加工程序手動進行加工。手動操作機

床有四種方式：手輪脈沖方式、連續(xù)點動方式、增量步進方式和自定義步長方式。

用戶可選擇手動操作模式對程序文件進行加工。在主界面右下的狀態(tài)欄窗口

上點擊"手動"按鈕，窗口將顯示一個手動操作的界面，您可以在該界面上進行

相應的手動操作。在該窗口的手動按鈕區(qū)包含六個手動按鈕，分別對應X、Y、

Z軸的正負方向。手動窗口為用戶以手動方式操縱機床提供了一個交互式的操作

環(huán)境。

自動手動對刀I坐標系設置u盤文件

點動一

?半輪(H)O連續(xù)(D

?0.01mm?0.05mm

?0.10mm?0.50mm

?1.00mm?5.00mm

提示:在“連續(xù)"手動方式?10.0mm?15.0mm

下，按下CTRL鍵則高

速移動。

?20.0mm

「刀具選擇------------------

?T1?T2?T3?T4

圖4-1手動加工窗口

4.1手輪脈沖方式

用戶可以選擇手輪脈沖方式進行連續(xù)加工。將手動加工窗口右側(cè)的單選按鈕

切換到〃手輪"選項時，機床的運動靠手輪輸入來決定。

1.手輪上有脈沖倍率選擇：分別為xl、xlO.X100檔，表示手輪不同的脈

18

第四章怎樣手動加工

沖倍數(shù)。

2.手輪上有軸選擇：用戶可選擇需要進給的X、Y、Z軸，

3.手輪上有步進方向選擇：每個軸都有正、負向，在手輪上選擇好步進軸后,

可正、負向搖動手輪，對應手輪上方向旋鈕〃+//箭頭所示。

4.手輪xl、xlO.x100檔位時，手輪每格對應的距離可通過參數(shù)設定。

5.手輪加速度可單獨設置。

6.手輪支持兩種模式：1嚴格脈沖計數(shù)、2非嚴格脈沖計數(shù)。在嚴格脈沖計

數(shù)的情況下，機床所走的距離與手搖脈沖數(shù)是嚴格對等的（注意：在此模

式下,如果手搖脈沖過快時，可能回導致緩沖的脈沖過多，當停止搖動手

輪時，機床還會走相當長一段距離）。在非嚴格脈沖計數(shù)模式時，手搖脈

沖數(shù)與機床所走的距離不嚴格對等，當手輪一停止，機床立即開始減速停

止。

SB：

在執(zhí)行操作前，先檢查外部手輪設備已正確連接。該模式主要用于機床的快速定位。

4.2連續(xù)點動方式

通過鼠標選中窗口右側(cè)的"連續(xù)"單選按鈕，進入連續(xù)點動加工方式。在這

種方式下，可用鼠標點擊手動按鈕或按住小鍵盤上對應的數(shù)字快捷鍵。當鼠標按

下相應軸的手動按鈕或相應數(shù)字鍵處于按下狀態(tài)時，機床動作；鼠標彈起或松開

鍵盤時，機床停止動作。

在執(zhí)行點動動作時，軌跡顯示窗口顯示相關的加工軌跡。

第四章怎樣手動加工

4.3增量步進方式

與連續(xù)點動方式類似，增量步進方式（簡稱增量方式）是另一種手動操作機

床模式，與連續(xù)點動方式不同的是，增量步進方式可以精確地控制機床運動軸的

進給距離。

在使用該方式操作之前，必須設定合適的步長，通過修改點動步長，設定每

次點動進給的距離。用戶可用鍵盤方式或鼠標方式選擇合適的步長，也可以自定

義步長。其中系統(tǒng)供選擇的步長有0.01mm、0.05mm、0.1mm、0.5mm、1mm、

、、

5mm10mm15mm0

步長設置可通過以下方式進行：

1鍵盤操作：

當點動窗口為當前活動窗口時，通過手動按鈕對應的數(shù)字鍵增減點動步長。

每按下一次數(shù)字鍵，則對應的軸運動給定的步長。

2.鼠標操作:

直接用鼠標點擊合適的步長按鈕。在窗口的手動按鈕區(qū)選擇對應軸的手動按

鈕，每次點擊手動按鈕，機床依據(jù)所選擇的步長運動。

除了界面上所顯示的常用的步長，用戶還可自定義步長，步驟如下：鼠標左

鍵單擊"自定義步長"按鈕，將會彈出一個對話框，在該對話框內(nèi)設置合適的步

長后左鍵點擊〃確定"按鈕返回。當用戶自定義步長后，系統(tǒng)將會按照用戶給定

的步長點動。

在設置了合適的步長之后，就可以通過鍵盤、鼠標操作機床了。

20

第四章怎樣手動加工

注意：

要避免把Z方向的點動步長設置過大，以免由于誤操作而損壞機床。

第五章怎樣設置工件原點

第五章設置工件原點

在加工文件之前，用戶通過手動操作調(diào)整刀具與工件的位置，以便從工件的

預定位置開始加工。

X、Y軸工件原點設定：將X軸、Y軸手動走到預定加工位置，在坐標窗口

點擊X軸和Y軸坐標欄，按對話框提示將當前位置的X軸和Y軸坐標值清零。

如下圖所示：

消息[X

設置當前點(X)為工件原點嗎？

j-定⑥ji]|取消一)

圖5-1設置工件原點

Z軸工件原點設定：有三種方式：1.手動設置、2.浮動對刀、3固定對刀。

1.手動設置：與X、Y工件原點設置類似。

2.浮動對刀：浮動對刀可以使用戶方便的確定工件表面高度，并設好Z軸工

件原點。具體操作如下：將對刀塊放置于工件表面，通過手動

操作將刀尖移動到工件原點上方，點擊"浮動對刀"按鈕，系

統(tǒng)將彈出一個對話框詢問對刀塊位置是否正確，點擊“確定"。

機床將進行對刀動作，刀尖碰到對刀塊后，自動上抬10mm,

再加上對刀塊厚度，從而確定Z軸坐標。

浮動對刀對應工具欄上按鈕的圖標為：

Qo

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第五章怎樣設置工件原點

①

至

對

刀

塊