TBA22(050V)作業(yè)指導(dǎo)書資料

TBA/22(050V)作業(yè)指導(dǎo)書

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審批人:

刖a

1、目的：為了更好的使操作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，通過圖片展示使整個操作過程

更加人性化，特制定此作業(yè)指導(dǎo)書，相關(guān)人員必須按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2、適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書適用于TBA/22(050V)灌裝機的操作及維護，操作員

與機修工可按本指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)。

3、職責(zé)：見本崗位《崗位說明書》。

4、管控內(nèi)容：見正文。

5、執(zhí)行時間：從本作業(yè)指導(dǎo)書下發(fā)日起執(zhí)行

1

目錄

1.0安全預(yù)防及應(yīng)急措施------------------------------------------------3

2.0術(shù)語定義及縮寫---------------------------------------------------11

3.0設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理-----------------------------------------------14

4.0主要監(jiān)控點-------------------------------------------------------24

5.0設(shè)備操作部分-----------------------------------------------------28

6.0設(shè)備參數(shù)---------------------------------------------------------63

7.0技術(shù)文件---------------------------------------------------------67

8.0報表記錄,---------------------------------------------------------68

9.0附件-------------------------------------------------------------69

2

1.0安全防護及應(yīng)急措施

1.1安全用具

名稱圖例備注

防護面具在接觸化學(xué)品及高溫管路

時配戴保護頭部

防護眼罩在取酸堿、雙氧水及接觸高

溫管路時配戴保護眼睛

防酸堿手套在取酸堿、雙氧水及接觸高

溫管路時配戴保護手

——~

防酸堿圍裙在取酸堿及接觸高溫管路

時配戴保護身體

3

4

1.2安全警示標(biāo)識

5

A△

提示：以上信息符號在本崗位都可能發(fā)生，需嚴(yán)格遵守，否則會給人身帶來不同程

度危害，在工作過程中要提高警惕，按照正確的作業(yè)規(guī)程操作，加強安全意識！

6

1.3安全預(yù)防措施

1.3.1物理危害

高溫燙傷

序號預(yù)防點圖片預(yù)防措施

避免直接接觸部件

佩戴耐高溫防護手套

降溫后方可進(jìn)行作業(yè)

安防護網(wǎng)

避免直接接觸

佩戴耐高溫防護手套

降溫后方可進(jìn)行作業(yè)

機械傷害

序號預(yù)防點圖片預(yù)防措施

a.設(shè)備運行中避免接觸運轉(zhuǎn)

的零部件

b.不允許隨意打開安全門

7

8

TPIH發(fā)生器a.具有專業(yè)資格的人員方可

作業(yè)

b.不允許將高頻電器元件拆

開

c.不允許隨意打開配電柜

d.避免帶電作業(yè)，必要時采取

絕緣防護

3電氣元件a.具有專業(yè)資格的人員方可

作業(yè)

b.不允許將高頻電器元件拆

開

c.不允許隨意打開配電柜

d.避免帶電作業(yè)，必要時采取

絕緣防護

當(dāng)機器傷害應(yīng)立即把機器停下，按下緊急

人體或機件停機按鈕將使機器程序回復(fù)至

時零位

9

1.3.3生物危害（無）

L4安全管理制度以及安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范依據(jù)內(nèi)蒙古伊利集團液態(tài)奶事

業(yè)部《安全生產(chǎn)管理手冊》。

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2.0術(shù)語定義及縮寫

2.1術(shù)語及定義

2.1.1乳品：指以牛乳為主要原料加工制成的各種制品。如純牛奶、優(yōu)酸乳等。

2.1.2商業(yè)無菌：產(chǎn)品處于無致病微生物，無微生物產(chǎn)生的毒素，在正常的倉儲運輸

條件下微生物不發(fā)生增殖的這種狀態(tài)稱為商業(yè)無菌。

2.1.3無菌包裝：將經(jīng)過滅菌的牛乳在無菌環(huán)境中包裝，封閉在經(jīng)過滅菌的容器中，

使其在不加防腐劑、不用冷藏條件下得到較長的貨架壽命。

2.1.4低酸食品：PH值＞4.5的食品。

2.1.5高酸食品：PH值V4.5的食品。

2.1.6脹包：指產(chǎn)品在貯存期間由于微生物繁殖代謝產(chǎn)氣而導(dǎo)致包裝膨脹的現(xiàn)象，脹

包有時伴隨酸包出現(xiàn)。

2.1.7酸包：指液體包裝食品，在貯存期間由于微生物及其生化作用使產(chǎn)品PH值降低,

口味變酸的現(xiàn)象。

2.1.8苦包：指液體包裝食品，在貯存期間由于微生物繁殖代謝產(chǎn)生苦味變質(zhì)的現(xiàn)象。

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2.2縮寫解釋

簡稱英文釋義中文釋義

APAsepticProduct無菌產(chǎn)品

TBATetraBrikAseptic利樂無菌磚

ASUAutomaticStripUnit自動包材接駁裝置

ASSUAutomaticStripSplicingUnit自動貼條接駁裝置

AICAsepsisinterspacecleaning無菌中間清洗

CIPCleaningInPlace就地清洗

BBaseline(packageshape)標(biāo)準(zhǔn)型

SSlimline(packageshape)苗條型

CPUCentralprocessingunit中央處理器

PCPressurecontrol壓力控制器

PLCProgrammableLogicController可編程邏輯控制器

TMCCTetraPakMulti-purposeCompactCard利樂多用途控制器

TPMSTetraPakMaintenanceSystem利樂維修系統(tǒng)

DCSDesigncalibratesystem圖案校正系統(tǒng)

PLMSPackagingLineMonitoringSystem包裝線監(jiān)測系統(tǒng)

EMElectricalManual電氣手冊

MMMaintenanceManual維修手冊

OMOperationManual操作手冊

TEMTechniqueManual技術(shù)手冊

QAQualityassure質(zhì)量保證

QCQualitycontrol質(zhì)量控制

SanitationstandardOperation

SSOP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范

programming

GMPGoodplanmanipulationprogramming良好操作規(guī)范

HACCPHarmanalysiscruxcontrolparticle危害分析和關(guān)鍵控制點

CCPCruxcontrolparticle關(guān)鍵控制點

CLCruxlimit關(guān)鍵限值

TPIHTetraPakInductionHeating利樂感應(yīng)加熱

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TPOPTetraPakOperationscreen利樂操作屏

TCSBTemperaturecontrolsteambarrier溫度控制蒸汽障

SAStripApplicator貼條附貼器

LSLongitudinalSeal(ing)縱向密封

TSTransversalSeal(ing)橫向密封

PEPolyethylene聚乙烯

RHRightHand右手面

LHLeftHand左手面

SPSparePart設(shè)定點

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3.0設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理

3.1設(shè)備結(jié)構(gòu)簡介：TBA/22(050V)

左手面

1.TPIH_發(fā)生器柜

2.電氣柜

3.上部閥板

4.雙氧水槽門

5.電源開關(guān)

6.伺服裝置

7.報警燈

8.TP0P

9.緊急停機按鈕

10.包輸送帶

11.終端成型裝置

12.夾爪系統(tǒng)裝置

13.噴灑紙管和滑槽流量計

14.下部閥面板

15.雙氧水桶

16.ASU閥面板

17.ASU

18.機器識別銘牌

1.停止按鈕

2.緊急停止按鈕

3.主加熱器

4.上部紙路門

75.頂蓋

86.空調(diào)

97.包材鎖定按鈕

8.手動包材拼接按鈕

9.包材支架按鈕

10.手動封條拼接按鈕

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3.1.1操作屏介紹

1.TPOP重置

2.燈測試

3.緊急停機

4.手動沖灑終端成型和夾

爪

5.排包按鈕

6.手動排廢包輸送帶

7.程序下

8.程序上

9.夾爪系統(tǒng)寸動

10.終端成型寸動

11.終端成型寸動快/慢選

擇開關(guān)

12.程序步驟

3.1.2程序步驟介紹

1.零步驟

2.準(zhǔn)備

3.管封

4.預(yù)熱

5.噴霧

6.干燥

7.與消毒機互相交換訊號

8.摺角加熱器

9.馬達(dá)起動

10.生產(chǎn)

11.生產(chǎn)結(jié)束

12.排空

13.無菌倉門

14.外部清洗

15.CIP清洗

16.吹管

15

3.1.3閥板結(jié)構(gòu)介紹

上部閥板

1.鐘擺滾筒氣壓表

2.擠壓滾輪氣壓表

3.調(diào)節(jié)閥防冷凝水氣壓

表

4.雙氧水噴霧氣壓表

下部閥板

右下折角密封氣壓表

左下折角密封氣壓表

左頂折角密封氣壓表

右頂折角密封氣壓表

滑槽氣壓表

圖案校正電眼保護氣壓表

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3.1.4伺服單元結(jié)構(gòu)介紹

78910111213

/

191817161514

1.TS右面冷卻水流量表8.外部清洗液壓力14.清洗液箱

2.TS左面冷卻水流量表9.水閥15.外部清洗壓力表

3.終端成型冷卻水流量表10.主空氣壓力調(diào)節(jié)手柄16.外部清洗閥

4.LS變壓器冷卻水流量表11.主壓縮空氣氣壓表17.水過濾器

5.DI_環(huán)路流量表12.供氣閥18.冷水壓力表

6.封條附貼器變壓器冷卻水流量表13.主電源開關(guān)19.冰水重注閥

7.冰水壓力表

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3.2設(shè)備工作原理介紹

不意圖工作原理

紙路系統(tǒng)主要部件：

送紙馬達(dá)、導(dǎo)紙滾輪、成型環(huán)、縱封加熱器

功能：

1輯平穩(wěn)的送紙并通過成型環(huán)使包材形成紙管并通

書過縱封加熱器完成縱封封合

原理：

1G,a.送紙是靠ASU中兩個送紙馬達(dá)和無菌倉內(nèi)送

出紙馬達(dá)提供動力，且全部變頻器控制轉(zhuǎn)速，以

保證紙路的張緊量及更好的完成圖案校正

b.無菌倉送紙的快慢是靠鐘擺滾輪的位置決

1定；拼接裝置紙路的快慢是靠紙環(huán)路光電眼檢

f測控制；紙倉送紙馬達(dá)的速度是靠浮動滾輪的

1高低來決定，而其高低是靠接近開關(guān)檢測控制

C.紙路的扭轉(zhuǎn)是靠可動成型環(huán)旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)

d.包材接頭是靠接近開關(guān)來監(jiān)控

e.LS、SA的封合是靠高頻感應(yīng)封合

紙路的左右可以靠導(dǎo)紙器來調(diào)節(jié)，紙管的左右

是可以靠可動成型環(huán)來調(diào)節(jié)

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主要部件：

封條附貼器、拼接裝置、電動機

功能：

給包材同步供應(yīng)封條,并將封條貼于包材內(nèi)表

而

原理：

由高頻發(fā)生器產(chǎn)生高頻電流并傳送到SA加熱

板，在SA處形成感應(yīng)磁場，在包材的鋁箔上產(chǎn)

生感應(yīng)電流并形成渦流產(chǎn)生熱量，通過鋁箔層

傳導(dǎo)熱使PE層熔化，通過壓力輪貼合封條和包

材

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無菌系統(tǒng)主要部件：

水環(huán)式壓縮機、洗擦器、汽水分離器、主加熱

器、霧化器、無菌室、雙氧水槽、A/B/C閥組

功能：

建立并維持無菌環(huán)境

原理：

a.空氣通過進(jìn)氣閥進(jìn)氣進(jìn)入洗擦器凈化，氣體

再進(jìn)入水環(huán)式壓縮機增壓然后進(jìn)入水氣分離器

進(jìn)行水和氣的分離，，出來的氣體再進(jìn)入主空

氣加熱器進(jìn)行高溫加熱，然后通過熱交換閥、

預(yù)熱閥，進(jìn)入無菌倉，再回到洗擦器形成環(huán)路

b.再預(yù)熱3時預(yù)熱閥溫度達(dá)到280℃,噴霧杯內(nèi)

打滿100ml的H2O2用壓縮氣打到噴嘴進(jìn)行霧化再

噴到無菌倉利用乩。2進(jìn)行滅菌，從而形成無菌環(huán)

境

c.無菌環(huán)境是靠正壓來維持的

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雙氧水系統(tǒng)主要部件：

雙氧水罐、雙氧水桶、雙氧水槽、水浴循環(huán)泵、

雙氧水泵、噴霧杯、壓力緩沖罐、熱水泵、熱

交換器

功能：

a、包材滅菌b、無菌系統(tǒng)滅菌

原理：

a.加熱器對循環(huán)水浴加熱,雙氧水通過板換與

熱水進(jìn)行熱交換，使雙氧水達(dá)到設(shè)定溫度,包材

經(jīng)過雙氧水槽實現(xiàn)滅菌

b.雙氧水在壓縮空氣壓力下與高溫?zé)峥諝饣?/p>

合,經(jīng)霧化器使雙氧水霧化,達(dá)到無菌系統(tǒng)滅菌

灌注系統(tǒng)主要部件：

灌注管、調(diào)節(jié)閥、TMCC卡、浮筒、液位傳感器、

U/P轉(zhuǎn)換閥

功能：

提供穩(wěn)定料液

原理：

液位傳感器檢測到磁性浮筒的位置，液位傳感

器給液位調(diào)節(jié)(TMCC)一個信號，液位調(diào)節(jié)卡

憑此信號輸出一個電信號給U/P轉(zhuǎn)換閥，U/P轉(zhuǎn)

換閥將此電流信號轉(zhuǎn)換成氣壓來控制調(diào)節(jié)閥的

開度，控制紙管內(nèi)牛奶液位

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圖案校正系統(tǒng)主要部件：

圖案校正電眼、DMC、角度編碼器、拉耳、PLC

功能：

使包裝盒上的圖案處于正確的位置

原理：

圖案校正電眼識別包材的26位條形碼后將信號

傳給TMCC卡，TMCC卡同時閱讀角度編碼器角度

值并進(jìn)行運算，輸出控制信號給DMC卡來控制

圖案校正馬達(dá)的位置從而調(diào)整凸輪的位置，而

拉耳后面的滾輪直接和凸輪接觸，凸輪的前后

位置決定拉耳的開度，調(diào)整拉紙位置實現(xiàn)圖案

校正

主要部件：

站鏈、拔包器、減速器、傳動軸、底角加熱器、

終端成型系統(tǒng)

成型皮帶、冷卻裝置

功能：

完成包裝最終成型

原理：

通過折角加熱器的熱空氣對包材外層的PE膜加

熱使其熔化，通過成型皮帶擠壓后冷卻完成最

終成型

22

夾爪系統(tǒng)主要部件：

封合爪、壓力爪、容量盒、拉耳

功能：

1.控制容量2.圖案校正3.橫封封合

原理：

a.橫封是通過IH發(fā)生器產(chǎn)生高頻電流，感應(yīng)器

（銅條）相當(dāng)于線圈產(chǎn)生磁場，在鋁箔層形成

渦流使鋁箔分子做高速運動，從而產(chǎn)生熱量，

將PE熔化，在夾爪壓力作用下，熔化的PE涂層

粘合在一起，再經(jīng)過橫封冷卻水迅速冷卻固化,

從而完成了橫封

b.整容量凸輪位置，改變?nèi)萘亢械拈g隙實現(xiàn)容

量控制

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4.0主要監(jiān)控點

監(jiān)控項目監(jiān)控原因監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)控措施安全質(zhì)量成本

灌裝機無菌環(huán)境無菌環(huán)境遭到破壞無菌室的正壓力巳a.灌裝機生產(chǎn)中每★★★★★★

的維持后微生物繁殖，產(chǎn)16KPa；小時檢測一次無菌室

品存在質(zhì)量缺陷無菌部件無泄露壓力

b.生產(chǎn)中檢查無菌

部件是否泄露

C.清洗時對無菌室

進(jìn)行清潔

蒸汽溫度及壓力蒸汽溫度及壓力不a.蒸汽溫度2108℃,Wa.每小時檢查一次★★★★

夠?qū)е翧P閥的無140℃蒸汽溫度及壓力，確

菌環(huán)境不能達(dá)到有b,蒸汽壓力2170Kpa,保其數(shù)值符合要求

效維持W200Kpa;b.生產(chǎn)中檢查蒸汽

c.3、蒸汽管路、蒸汽閥、管路、蒸汽閥、蒸汽

蒸汽疏水器無泄漏。疏水閥應(yīng)無泄露

C.周保養(yǎng)時清潔蒸

汽疏水閥

清洗效果清洗不合格會對酸濃度(1.0-1.5)%；清洗前后送酸堿樣，★★★★★

UHT殺菌奶造成二堿濃度(1.5-2.0)%；合格后才能清洗，過

次污染流量28000L/h；溫度：程中觀察清洗機各參

酸70-75。。；堿80-85℃；數(shù)值，做好記錄

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水20-25℃

包材滅菌包材滅菌不徹底引a.雙氧水濃度230%且a.開機前檢測雙氧★★★★★

起微生物繁殖造成^50%；溫度，80℃水濃度,生產(chǎn)中每4小

壞包b.消毒酒精濃度75版時檢測一次雙氧水濃

C.擠壓滾輪完好無損，度

轉(zhuǎn)動靈活，壓力b.每生產(chǎn)120小時

0.2-0.3MPa更換一次雙氧水，生

產(chǎn)中檢測濃度或感觀

不符合要求也應(yīng)更換

雙氧水

c.生產(chǎn)中每30分鐘

檢查一次雙氧水溫度

和擠壓滾輪壓力并記

錄

d.拼接包材、MPM條

時嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求對

手進(jìn)行消毒

e.生產(chǎn)中檢查擠壓

滾輪的完整性

f.日保養(yǎng)、周保養(yǎng)

時做好紙倉和紙路滾

輪的清潔和消毒工作

25

包裝的完整性產(chǎn)品包裝不完整微產(chǎn)品橫封、縱封封合良a.嚴(yán)格按照技術(shù)要★★★★★★

生物繁殖造成壞包好，符合標(biāo)準(zhǔn)要求求在規(guī)定時間內(nèi)檢查

包裝的完整性

b.生產(chǎn)中每半小時

檢查一次SA功率、橫

封功率、橫封壓力、

縱封溫度、縱封壓力

并記錄

c.日保養(yǎng)時檢查SA

壓力滾輪、LS壓力滾

輪、感應(yīng)銅條和壓力

膠條的完整性

產(chǎn)品外觀及日期a.外觀及日期打a.包裝折痕位置正確，a.開機前檢查噴碼★★★★★

打印印不良影響產(chǎn)品品圖案字體符合要求，折翼機打印效果

質(zhì)粘貼良好；b.生產(chǎn)中每15分鐘

b.日期、批號打b.日期、批號打印清晰、檢查一次產(chǎn)品外觀及

印錯誤無法對產(chǎn)品符合要求。日期打印情況

進(jìn)行追溯C.灌裝機清洗時做

好夾爪、終端的清潔

和噴碼機的保養(yǎng)工作

產(chǎn)品容量控制產(chǎn)品質(zhì)量與成產(chǎn)品容量符合標(biāo)準(zhǔn)要求a.生產(chǎn)中每15分鐘★★★★

本取連續(xù)兩包檢查產(chǎn)品

26

容量，及時調(diào)整

b.灌裝機清洗時檢

查容量滾輪是否磨

損，做好潤滑工作

包材單噸耗用影響產(chǎn)品成本符合工廠內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制包材單噸耗★★★★

用量

H2O2耗用影響產(chǎn)品成本符合工廠內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制玲。2單噸★★★

耗用量

清洗用酸、堿單影響產(chǎn)品加工成本符合工廠內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制清洗流量、★★★

噸耗用

時間及清洗頻次

防止?fàn)C傷皮膚參照安全預(yù)防措施部分參照工廠內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)★★

高溫燙傷

中《高溫燙傷》執(zhí)行

防止直接接觸造成參照安全預(yù)防措施部分嚴(yán)格參照工廠內(nèi)部標(biāo)★★

化學(xué)品腐蝕

人身傷害中《操作防護》執(zhí)行準(zhǔn)

27

5.0設(shè)備操作部分

5.1操作步驟圖

5.2TBA22操作

28

5.2.1接班檢查

序號作業(yè)內(nèi)容圖片作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1查看記錄1查看交接記錄a.明確輔料

*交接數(shù)量

b.了解設(shè)備

痣"看■運行情況

2檢查電源開關(guān)1目測電源開關(guān)電源位置

開啟(無特殊情(0N/1)開

況設(shè)備不允許

里斷電，如突然斷

電，需關(guān)閉灌裝

1機電源，待正常

■g供電后打開電

源開關(guān))

3檢查壓縮空氣Ki-目測壓力表是6.0-7.Obar(

壓力片!二W否在正常范圍0.6-0.7MPa)

匕內(nèi)

11

4檢查冷卻水壓1目測冷卻水壓0.3-0.45MPa

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29

5打開蒸汽開關(guān)務(wù)必將蒸汽閥蒸汽溫度巳

1打開，檢查有無108℃