項(xiàng)目3 數(shù)控機(jī)床考證強(qiáng)化 任務(wù)3.1數(shù)控車床操作考證強(qiáng)化－加工軸類零件_第1頁
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項(xiàng)目3數(shù)控機(jī)床考證強(qiáng)化任務(wù)3.1數(shù)控車床操作考證強(qiáng)化－加工軸類零件

3.1.2知識鏈接

3.1.2.1數(shù)控車工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.基本要求1）職業(yè)道德（1）職業(yè)道德基本知識（2）職業(yè)守則2）基礎(chǔ)知識（1）基礎(chǔ)理論知識（2）機(jī)械加工基礎(chǔ)知識（3）安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識（4）質(zhì)量管理知識（5）相關(guān)法律、法規(guī)知識

3.1.2知識鏈接

2.工作要求見表5.1所示，本標(biāo)準(zhǔn)為中級數(shù)控車工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的工作要求。

3.比重表1）理論知識

2）技能操作

3.1.2.2數(shù)控車床的常見的操作故障數(shù)控車床的故障種類較多，有電氣、電路、機(jī)械、數(shù)控系統(tǒng)、液壓、氣動(dòng)等部件的故障，產(chǎn)生的原因也比較復(fù)雜，但大部分故障是由于操作人員操作機(jī)床不當(dāng)引起的，數(shù)控車床常見的操作故障有：

(1)防護(hù)門未關(guān)，機(jī)床不能運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)有回零要求的機(jī)床開機(jī)后未回零。(3)主軸轉(zhuǎn)速S超過最高轉(zhuǎn)速限定值。(4)加工程序內(nèi)沒有設(shè)置F或S值。(5)進(jìn)給修調(diào)F％或主軸修調(diào)S％開關(guān)設(shè)為空檔。(6)回零時(shí)離零點(diǎn)太近或回零速度太快，引起超程。(7)程序中G00位置超過限定值。(8)刀具補(bǔ)償測量設(shè)置錯(cuò)誤。(9)刀具換刀位置不正確(換刀點(diǎn)離工件太近)。(10)G40撤銷不當(dāng)，引起刀具切人已加工表面。

(11)程序中使用了非法代碼。(12)刀具半徑補(bǔ)償方向搞錯(cuò)。(13)切入、切出方式不當(dāng)。(14)切削用量太大。(15)刀具安裝不正確或刀具鈍化。(16)工件材質(zhì)不均勻，引起振動(dòng)。(17)機(jī)床被機(jī)械鎖定未解除(工作臺不動(dòng))。(18)工件未夾緊或伸出量不符合要求。(19)對刀位置不正確，工件坐標(biāo)系設(shè)置錯(cuò)誤。(20)使用了不合理的G功能指令。(21)機(jī)床處于報(bào)警狀態(tài)。(22)斷電后或報(bào)過警的機(jī)床，沒有重新回零。(23）加工程序不正確；傳輸程序時(shí)

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