高性能混凝土的工作性李春梅86課件講解

高性能混凝土的工作性主講人：李春梅高性能混凝土的工作性

混凝土拌合物工作性是稠度、可塑性和易修飾性的總稱。對高性能混凝土來說工作性還包括：充填性穩(wěn)定性【黏聚性(抗材料分離性)和泌水性；】泵送性高性能混凝土的工作性

充填性混凝土拌合物通過鋼筋間隙等狹窄空間流到模板各個角落不被堵塞而均勻充填的性質(zhì)。高性能混凝土的工作性

高性能混凝土的工作性

配合比主要因素與形變能力、抗離析性的關(guān)系6/160可塑性指在一定外力作用下產(chǎn)生塑性變形的能力。它與水灰比及水泥漿或砂漿的含量有關(guān)。穩(wěn)定性

指混凝土拌合物不發(fā)生離析泌水的性能。工作性的評價(jià)7/160混凝土拌合物便于施工操作，能夠達(dá)到結(jié)構(gòu)均勻、成型密實(shí)的性能。和易性主要包括流動性、粘聚性和保水性：和易性粘聚性保水性流動性易達(dá)結(jié)構(gòu)均勻易成型密實(shí)好好在本身自重或施工機(jī)械振搗作用下，能產(chǎn)生流動并且均勻密實(shí)地填滿模板的性能。各組成材料之間具有一定的內(nèi)聚力，在運(yùn)輸和澆注過程中不致產(chǎn)生離析和分層現(xiàn)象的性質(zhì)。具有一定的保持內(nèi)部水分的能力，在施工過程中不致發(fā)生泌水現(xiàn)象的性質(zhì)。保證混凝土硬化后的質(zhì)量8/160砼拌和物在本身自重或施工機(jī)械振搗的作用下，產(chǎn)生流動，并能均勻密實(shí)地填滿模板的性能。

泵送混凝土：坍落度大于100mm普通混凝土：坍落度50～70mm流動性根據(jù)施工要求不同9/160泵送混凝土PumpingConcrete10/160砼拌和物在本身自重或施工機(jī)械振搗的作用下，產(chǎn)生流動，并能均勻密實(shí)地填滿模板的性能。

泵送混凝土：坍落度大于100mm普通混凝土：坍落度50～70mm流動性根據(jù)施工要求不同11/160粘聚性不好離析分層組份分離不均勻骨料下沉水泥漿上浮粘聚性混凝土拌和物在施工過程中其組成材料之間有一定粘聚力，不致產(chǎn)生分層和離析的現(xiàn)象。12/160骨料水可見泌水保水性混凝土拌和物在施工過程中具有一定的保水能力，不致產(chǎn)生嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象。13/160和易性良好的標(biāo)準(zhǔn)粘聚性好則保水性往往也好，但當(dāng)流動性增大時，粘聚性和保水性往往變差，反之亦然混凝土拌和物的流動性、粘聚性、保水性，三者之間互相關(guān)聯(lián)又互相矛盾

所謂拌和物的和易性良好，就是要使這三方面的性能在某種具體條件下，達(dá)到均為良好，亦即使矛盾得到統(tǒng)一流動性粘聚性保水性14/160影響混凝土和易性的因素有哪些呢？？15/160過多出現(xiàn)流漿現(xiàn)象粘聚性變差強(qiáng)度與耐久性受影響過少不能很好包裹骨料表面產(chǎn)生崩塌現(xiàn)象粘聚性變差單位體積拌和物內(nèi)，水泥漿愈多，則拌和物流動性愈大（1）水泥漿數(shù)量的影響TextText以滿足流動性要求為度16/160合理砂率是指在水泥漿數(shù)量一定的條件下，能使拌合物的流動性（坍落度T）達(dá)到最大，且粘聚性和保水性良好時的砂率；或者是在流動性（坍落度T）、強(qiáng)度一定，粘聚性良好時，水泥用量最小的砂率。

（2）合理砂率的確定17/160（3）骨料品種骨料的種類——碎石卵石18/160（4）骨料級配、粗細(xì)程度骨料的級配；砂的種類、細(xì)度模數(shù)。19/160（5）外加劑的影響加入少量的外加劑能使混凝土拌和物在不增加水泥用量的條件下，獲得良好的和易性，不僅流動性顯著增加，而且有效地改善混凝土拌和物的粘聚性和保水性。如減水劑、引氣劑、泵送劑等。沒加減水劑的水泥漿加減水劑后的水泥漿20/160（6）礦物摻合料的影響摻加礦物摻合料能改變水泥漿的稠度，從而能夠改變混凝土的流動性。21/160（7）時間和溫度的影響混凝土拌和物，隨著時間延長而逐漸變得干稠，和易性變差。環(huán)境溫度升高，水分蒸發(fā)及水化反應(yīng)加快，坍落度損失也變快。22/160離析泌水現(xiàn)象的影響因素：（1）單方用水量（2）高效減水劑類型及用量（3）礦物摻合料類型及用量（4）集料的性質(zhì)（5）新拌混凝土的含氣量離析泌水現(xiàn)象對混凝土性能的影響：（1）混凝土的均勻性（2）混凝土的可泵性（3）混凝土中界面過渡區(qū)（4）混凝土的表面質(zhì)量23/1608.新拌混凝土的坍落度經(jīng)時損失(SlumpLoss)

新拌混凝土坍落度隨時間的變化而降低的現(xiàn)象即坍落度經(jīng)時損失。坍落度經(jīng)時損失的原因：（1）物理原因：水泥顆粒之間Zeta電位降低，相互間作用位能

下降，產(chǎn)生凝聚而使其流動性變差。另外，高效減水劑有效含量減少，引起作用效果的降低。（2）化學(xué)原因：水泥水化產(chǎn)生Ca(OH)2、CSH等水化產(chǎn)物，使

新拌混凝土粘度增大，也是引起混凝土坍落度

損失的原因之一。和易性（工作性）的評價(jià)24/160影響混凝土坍落度損失的因素(1)高效減水劑種類。萘系、三聚氰胺系具有剛直棒狀的分子結(jié)構(gòu)，Zeta電位降低快，容易產(chǎn)生凝聚，坍落度損失快；而聚羧酸系是櫛形的吸附形態(tài)，水泥粒子間高分子吸附層的作用力是立體靜電斥力，具有更大的分散效果，并能保持其分散系統(tǒng)的穩(wěn)定性，Zeta電位變化小，混凝土的坍落度損失小。(2)高效減水劑的摻加方法。減水劑后摻法與同摻法相比，混凝土坍落度損失小。當(dāng)高效減水劑與水泥同時摻入時，水泥中的CaSO4溶出以前，C3A及C4AF吸附高效減水劑量多，溶液中高效減水劑的含量減少較多，在高效減水劑摻量相同的條件下，采用后摻法，可讓水泥顆粒表面先形成一層水膜，表面能下降，C3A之類的礦物對減水劑的吸附能力必然大大下降，溶液中的高效減水劑較多，可供C3S及C2S塑化使用的高效減水劑相對地多，混凝土坍落度損失小。25/160影響混凝土坍落度損失的因素(3)水泥品種、細(xì)度、存放時間。水泥中C3A、C4AF的含量越高，混凝土的坍落度損失越大；水泥細(xì)度高，混凝土坍落度損失大;水泥存放時間短，混凝土坍落度損失大；水泥中堿含量高，混凝土坍落度損失大；水泥中石膏量不足或溶解速率慢，混凝土坍落度損失大。(4)其他因素如環(huán)境溫度和濕度、水灰比等。環(huán)境溫度越高，濕度越小則混凝土坍落度損失越大；水灰比越低則混凝土坍落度損失越大。26/160控制新拌混凝土坍落度損失的方法減水劑（1）復(fù)合使用減水劑和緩凝劑；（2）分次摻加高效減水劑；（3）使用新型高效減水劑；水泥（1）使用C3A、C4AF較少的水泥；（2）使用細(xì)度合適的水泥；（3）注意水泥中石膏的品種及用量；（4）盡量少用立窯水泥，選用旋窯水泥；（5）使用優(yōu)質(zhì)礦物摻合料，降低水泥用量；（6）避免使用新出磨的水泥。其他方面

對新拌混凝土運(yùn)輸車輛等采取遮陽、降溫措施。27/1608.混凝土的凝結(jié)時間混凝土的凝結(jié)時間與水泥的凝結(jié)時間有相似之處，但由于骨料的摻入，水灰比的變動及外加劑的應(yīng)用，又存在一定的差異。水灰比增大，凝結(jié)時間延長；早強(qiáng)劑、速凝劑使凝結(jié)時間縮短；緩凝劑則使凝結(jié)時間大大延長?；炷恋哪Y(jié)時間分初凝和終凝。初凝指混凝土加水至失去塑性所經(jīng)歷的時間，亦即表示施