安居房項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)方案

安居房項(xiàng)目

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

日期：年月日

目錄

第一章、綜合說明....................................................1

一、編制依據(jù)-----------------------------------------------------1

二、項(xiàng)目概況-----------------------------------------------------3

三、施工管理目標(biāo)-------------------------------------------------4

第二章、施工總體部署................................................5

一、施工組織-----------------------------------------------------5

二、施工部署原則-------------------------------------------------6

三、施工流程-----------------------------------------------------7

四、施工準(zhǔn)備-----------------------------------------------------8

第三章、主要施工方案與技術(shù)措施.....................................10

一、地基與基礎(chǔ)工程----------------------------------------------10

二、主體結(jié)構(gòu)工程------------------------------------------------26

三、裝配式工程--------------------------------------------------31

四、屋面及防水工程----------------------------------------------36

五、裝飾裝修工程------------------------------------------------42

六、安裝工程----------------------------------------------------52

第四章、質(zhì)量管理體系與措施.........................................66

一、質(zhì)量目標(biāo)及保證體系------------------------------------------66

二、確保工程質(zhì)量的制度及措施------------------------------------69

三、主要施工工序質(zhì)量控制措施------------------------------------70

第五章、安全管理體系與措施.........................................74

一、安全管理方針、目標(biāo)及承諾------------------------------------74

二、施工安全生產(chǎn)保障體系----------------------------------------74

三、安全管理人員職責(zé)--------------------------------------------74

四、安全管理制度及辦法------------------------------------------75

五、安全技術(shù)措施------------------------------------------------76

第六章、文明施工、環(huán)境保護(hù)管理體系及施工現(xiàn)場揚(yáng)塵治理措施...........79

一、文明施工管理目標(biāo)、體系--------------------------------------79

二、建立健全管理制度--------------------------------------------79

三、文明施工保證措施--------------------------------------------80

四、管理措施----------------------------------------------------81

五、施工環(huán)保措施目標(biāo)--------------------------------------------82

六、水污染防治措施----------------------------------------------82

七、噪聲污染防治措施--------------------------------------------83

八、固體廢物污染防治措施----------------------------------------84

九、施工現(xiàn)場揚(yáng)塵治理措施----------------------------------------84

第七章、施工總平面圖布置...........................................86

第八章、施工總進(jìn)度表與網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖...................................88

第九章、擬投入的主要施工機(jī)械計(jì)劃...................................92

第十章、勞動力安排計(jì)劃.............................................95

第十一章、工期保證措施.............................................96

一、保證工期的組織措施------------------------------------------96

二、工期保證的施工措施------------------------------------------97

三、工期保證的技術(shù)措施------------------------------------------97

四、工期的動態(tài)控制----------------------------------------------99

五、違約承諾----------------------------------------------------99

第十二章、擬投入的主要物資計(jì)劃....................................100

一、擬投入本工程的主要物資計(jì)劃---------------------------------100

二、本工程的周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃及保證措施-----------------------------101

2

第一章、綜合說明

一、編制依據(jù)

1、《安居房項(xiàng)目施工招標(biāo)文件》、施工圖。

2、適用于本工程的施工驗(yàn)收規(guī)范包括但不限于：

1.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(EDIT0N2009)

2.工程測量規(guī)范(GB50026-2007)

3.建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ113-2003)

4.建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范(JGJ/T111-98)

5.建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)

6.建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)

7.建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)

8.建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ/T29-2003)

9.砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)

10.地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2008)

11.地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2011)

12.建筑防水工程技術(shù)規(guī)范(DBJ15T9-2006)

13.建筑外墻防水工程技術(shù)規(guī)程(JGJ235-2011)

14.彈性體改性瀝青防水卷材(GB18242-2008)

15.聚氨酯防水涂料(GB/T19250-2012)

16.水泥基滲透結(jié)晶型防水材料(GB18445-2001)

17.高分子防水材料(GB18173-2006)

18.聚合物水泥防水涂料(GB23445-2009)

19.地下工程滲漏治理技術(shù)規(guī)程(JGJ/T212-2010)

20.混凝土裂縫修補(bǔ)灌漿材料技術(shù)條件(JG/T333-2011)

21.鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)

22.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)

23.高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ3-2002)

24.冷拔鋼絲預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(JGJ19-92)

25.混凝土小型空心砌磚建筑技術(shù)規(guī)程(JGJ/T14-2004)

26.設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)程(JGJ/T13-94)

27.木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50206-2002)

28.屋面工程技術(shù)規(guī)范(GB50345-2012)

29.屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50207-2012)

30.倒置式屋面工程技術(shù)規(guī)程(JGJ235-2010)

31.坡屋面工程技術(shù)規(guī)范(GB50693-2011)

32.外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ126-2000)

33.V型折板屋蓋設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(JGJ/T21-93)

34.玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ102-2003)

35.建筑地面工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2010)

36.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)

37.建筑防腐蝕工程式施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50212-2002)

38.裝配式大板居住建筑設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(JGJ1-91)

39.組合鋼模板技術(shù)規(guī)范(GB50214-2001)

40.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)

41.鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法(JGJ/T27-2001)

42.預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ85-2010)

43.建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)

44.建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ50300-2001)

45.建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-88)

46.回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程(JGJ/T23-2001)

47.建筑工程安全檢查評分辦法(JGJ59-2011)

48.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(JGJ80-91)

49.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)

50.壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50275-98)

51.多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(JGJ137-2001)

52.施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)

53.建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ302-88)

54.建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)

55.通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2016)

56.建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2015)

57.電梯工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GB50310-2002)

58.火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50166-2019

59.民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(2006年修訂版)(GB50325-2001)

60.智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50339-2003)

61.外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程(JGJ144-2004)

62.種植屋面工程技術(shù)規(guī)程(JGJ155-2007)

2

63.鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2010)

64.全國民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施一暖通空調(diào)?動力(2009)

65.民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50736-2012)

66.電動汽車分散充電設(shè)施工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T51313-2018)

67.消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB51309-2018)

68.給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008)

69.全國民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施一給水排水(2009)

70.自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50261-2017)

71.氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50263-2007)

72.消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范(GB50974-2014)

73.建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范(GB50444-2008)

74.防火卷簾、防火門、防火窗施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50877-2014)

75.固定消防炮滅火系統(tǒng)施工與驗(yàn)收規(guī)范(GB50498-2009)

76.建筑工程消防驗(yàn)收規(guī)范(DB33/1071-2010)

77.建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB51251-201)

78.泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50281-2006)

79.建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50140-2005)

80.建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范(GB50444-2008)

81.建筑消防設(shè)施檢測技術(shù)規(guī)程(XF503-2004)

82.自動跟蹤定位射流滅火系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(51427-2021)

以上規(guī)范如有最新版本，按最新版本執(zhí)行。

在合同履行期間，本工程所采用的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范若有修改或新頒，應(yīng)按修改或

新頒的內(nèi)容執(zhí)行，上述規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)如果沒有列全，承包人按照應(yīng)該執(zhí)行的規(guī)范施工。

國家、行業(yè)及工程所在地地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范存在不一致時(shí)，約定選用的標(biāo)準(zhǔn)、

規(guī)范：以?？谑械纳鲜鲇嘘P(guān)規(guī)定為準(zhǔn)，若?？谑袩o相關(guān)規(guī)定或文件解釋，以現(xiàn)

行的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范中要求最高的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范為準(zhǔn)。

3、本公司的工法、施工工藝、作業(yè)指導(dǎo)書等。

4、本公司的施工經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)等。

二、項(xiàng)目概況

1、項(xiàng)目名稱：安居房項(xiàng)目施工

2、建設(shè)地點(diǎn)：?？谑小?/p>

3、建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模：總建筑面積約為43684.12平方米，地上建筑面積

32832.54平方米，地下建筑面積10851.58平方米。

3

4、計(jì)劃工期：540日歷天，缺陷責(zé)任期：730日歷天。

5、招標(biāo)范圍：安居房項(xiàng)目施工總承包。包括但不限于場外臨時(shí)用地（含辦

公區(qū)、生活區(qū)及材料構(gòu)配件等臨時(shí)堆場等）、清表、三通一平、項(xiàng)目交付前的排

污排水設(shè)施（包含場地紅線外排污排水設(shè)施）、降排水、土方工程（含地勘報(bào)告

等相關(guān)資料未體現(xiàn)的地下障礙物、掩埋的垃圾、淤泥坑等的處理）、樁基工程、

支護(hù)工程、地基與基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程（含裝配式工程深化設(shè)計(jì)及施工）、

門窗及幕墻工程（含深化設(shè)計(jì)）、欄桿工程、建筑外立面裝飾工程、建筑室內(nèi)裝

飾裝修（含全部裝修）工程、園林景觀工程（不含綠化及種植土）、屋面工程、

鋼結(jié)構(gòu)工程（含深化設(shè)計(jì)）、泛光照明（含深化設(shè)計(jì)）、人防工程、地下庫車位

劃線及導(dǎo)向標(biāo)識工程、消防工程、高低壓變配電工程、樓棟內(nèi)及室外智能化工程、

預(yù)留預(yù)埋工程（土建專業(yè)、門窗專業(yè)及機(jī)電專業(yè)預(yù)留預(yù)埋）、樓棟內(nèi)給排水工程、

室外紅線內(nèi)小市政給排水工程、樓棟內(nèi)電氣（含抄表到戶部分）、小區(qū)用電工程、

燃?xì)夤こ獭⒂芯€電視工程及通訊工程、通風(fēng)、暖通、電梯、發(fā)電機(jī)、防雷接地、

地上地下管線遷改（含必要的設(shè)計(jì)）、派專人配合政府及招標(biāo)人進(jìn)行征拆、管線

等遷改工作等施工總承包。（具體詳見施工圖紙及工程量清單的全部內(nèi)容）。

6、質(zhì)量要求：合格。

7、本項(xiàng)目建設(shè)過程須利用BIM、智慧工地等技術(shù)對項(xiàng)目進(jìn)行管理。

三、施工管理目標(biāo)

1、質(zhì)量目標(biāo)

質(zhì)量目標(biāo)：確保一次性驗(yàn)收合格，爭創(chuàng)海口市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。

2、工期目標(biāo)

工期目標(biāo)：計(jì)劃工期540日歷天，計(jì)劃開工日期為2022年03月27日，計(jì)

劃竣工日期為2023年09月17日。

3、安全目標(biāo)

安全目標(biāo)為：確保海南省?？谑薪ㄖ踩a(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化示范工地。杜絕重傷及

死亡事故，杜絕機(jī)械、火災(zāi)事故，月輕傷率控制在0.1%。以內(nèi)，特種設(shè)備運(yùn)行人

員、特種作業(yè)人員、管理人員持證上崗率100虬

4、文明施工目標(biāo)

文明施工目標(biāo)為：海口市建筑安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化示范工地。

4

第二章、施工總體部署

一、施工組織

1、施工組織機(jī)構(gòu)及管理層人員設(shè)置

(1)機(jī)構(gòu)設(shè)置

從公司抽調(diào)精兵強(qiáng)將組建本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，承擔(dān)本工程施工。成立以項(xiàng)目

經(jīng)理為首的施工現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)。

項(xiàng)目經(jīng)理作為該項(xiàng)目上的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)施工方案、人事任免、技術(shù)措施、

設(shè)備采購、材料調(diào)配、施工計(jì)劃安排等關(guān)鍵問題的決策，執(zhí)行公司質(zhì)量方針，貫

徹國家和地方有關(guān)法律、法規(guī)和政策，對工程的質(zhì)量、安全、工期、文明施工全

面負(fù)責(zé)，完成企業(yè)與建設(shè)單位簽定的合同內(nèi)容。項(xiàng)目技術(shù)人員及其他管理人員對

項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。

項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖

安

材

施質(zhì)測機(jī)

全

料

工.輔顯械

員

員

員員員員

(2)施工管理層人員設(shè)置

1)項(xiàng)目經(jīng)理

本工程項(xiàng)目經(jīng)理必須堅(jiān)持在施工現(xiàn)場管理，直到工程竣工并保證堅(jiān)守現(xiàn)場每

5

月不少于22天，且每天不得少于8小時(shí)。

2）項(xiàng)目總工程師

本工程項(xiàng)目總工程師作為項(xiàng)目施工生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的主管者,

項(xiàng)目總工程師與工程的質(zhì)量、安全、成本、進(jìn)度有著密切的關(guān)系。

3）項(xiàng)目管理層人員

施工員：抓好月（周）作業(yè)計(jì)劃，按質(zhì)量目標(biāo)對各施工隊(duì)伍進(jìn)行監(jiān)督和管理,

實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案，負(fù)責(zé)對施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底，并檢查是否

按技術(shù)交底要求施工，對新技術(shù)、新材料、新工藝的運(yùn)用工作進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，收

集各種技術(shù)資料，保證與工程同步，負(fù)責(zé)工程隱蔽驗(yàn)收，做好過程“三檢”工作

及檢驗(yàn)批的驗(yàn)收評定工作。

安全員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督和管理工作，糾正各種違章作業(yè)，抵制各

種違章指揮，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全教育工作。

質(zhì)量員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量資料管理工作，負(fù)責(zé)對作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)

行質(zhì)量跟蹤檢查，及時(shí)下達(dá)質(zhì)量整改意見書，并對整改結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。

材料員：負(fù)責(zé)對各種原材料進(jìn)行考察訂購，保證材料質(zhì)量符合要求，對檢驗(yàn)

合格的材料負(fù)責(zé)按現(xiàn)場平面布置圖堆放布置，加強(qiáng)材料的保管使用工作，實(shí)行材

料限額領(lǐng)料制度，及時(shí)回收工作面上的多余物資，防止超耗。

二、施工部署原則

（1）滿足合同要求的原則

以合同約定的質(zhì)量要求，工期目標(biāo)為主線，合理組織人力、物力、財(cái)力，做

到人盡其才，物盡其用，財(cái)盡其能，以最優(yōu)化的資源確保總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工前,

各級管理人員要認(rèn)真研究合同，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、工程管理等方方面面下工夫，以

確保合同約定的質(zhì)量要求。

（2）符合工序的原則

本工程施工順序是先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)；先主體，后裝修；先

土建，后專業(yè)。

各層合理搭接，盡可能做到均衡流水施工，減少人力、物力的投入，降低工

程成本。

合理安排工作，各分部分項(xiàng)的施工利用好天時(shí)地理，以爭取達(dá)到最佳效果。

1）嚴(yán)格遵守合同要求的總工期和階段性工期目標(biāo)，并且充分考慮后續(xù)專業(yè)

設(shè)備安裝、涉及深化設(shè)計(jì)的分項(xiàng)工程范圍等內(nèi)容施工不確定性，后期預(yù)留充足機(jī)

動時(shí)間。

2）考慮空間因素一立體交叉作業(yè)：本工程的結(jié)構(gòu)有利于平行、立體交叉作

6

業(yè)，采用分區(qū)域施工，主體和二次圍護(hù)結(jié)構(gòu)、主體和安裝、主體和裝修、安裝和

裝修、地下和地上的立體交叉作業(yè)。需特別注意施工順序的安排及流水段劃分，

有效、合理配置各種資源，以便安排多支施工隊(duì)伍和作業(yè)班組平行作業(yè)，同步推

進(jìn)，均衡施工。

3）考慮氣候條件：季節(jié)性施工影響主體結(jié)構(gòu)施工。雨季期間，預(yù)先做好充

分的技術(shù)、物質(zhì)準(zhǔn)備，努力降低惡劣天氣對施工的不利影響，確保實(shí)現(xiàn)總體工期

目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)。

4）本工程地下室區(qū)域大，設(shè)置有后澆帶，可形成多區(qū)域流水作業(yè)，縮短總

體施工工期。

5）機(jī)電安裝工程管道與部件采用提前預(yù)制和工廠化加工，現(xiàn)場安裝的方式。

機(jī)電安裝工程根據(jù)土建施工情況，凡具備施工條件的及早插入，保證施工進(jìn)度和

質(zhì)量，施工中各系統(tǒng)采取分段安裝一試驗(yàn)一復(fù)驗(yàn)的方式。

三、施工流程

1、單位工程施工流程

單位工程總體施工程序框圖

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四、施工準(zhǔn)備

1、現(xiàn)場準(zhǔn)備

(1)開工前由業(yè)主提供施工現(xiàn)場及臨近地方的市政設(shè)施情況資料(包括任何

地上、地下管線)。配合業(yè)主與有關(guān)市政基建設(shè)施管理部門協(xié)調(diào)。

(2)根據(jù)現(xiàn)場情況，測出現(xiàn)場標(biāo)高并經(jīng)監(jiān)理復(fù)測認(rèn)可后，進(jìn)行交接工作，為

正式施工創(chuàng)造條件。

(3)在工程開工前，項(xiàng)目部將臨時(shí)道路、出入口等的安排、施工現(xiàn)場總平面

布置圖連同做法說明一起報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批。根據(jù)審批后的施工總平面圖及公司

CI企業(yè)形象做法，完成臨時(shí)道路、場地的硬化施工。

(4)根據(jù)臨時(shí)用水、臨時(shí)用電計(jì)劃用量施工方案，完成臨時(shí)水、電管網(wǎng)的布

設(shè)。

(5)建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)：根據(jù)勘測單位給定的永久性坐標(biāo)和高程控制點(diǎn)，

按照建筑總平面圖要求，進(jìn)行施工場地閉合導(dǎo)線和水準(zhǔn)線路控制網(wǎng)的布設(shè)，設(shè)置

工程施工的臨時(shí)控制測量標(biāo)樁(網(wǎng))，報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)。

(6)組織施工機(jī)具進(jìn)場：根據(jù)需用量計(jì)劃，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)

械、設(shè)備和工具進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等

項(xiàng)工作。

(7)管理人員辦公區(qū)、生活區(qū)安排在施工現(xiàn)場附近空地，但要經(jīng)過建設(shè)單位

同意。

2、技術(shù)準(zhǔn)備

1)圖紙會審

在接收到工程圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)文件后，由項(xiàng)目總工程師組織，工程部技術(shù)人

員認(rèn)真核對圖紙及其他文件中的尺寸，了解設(shè)計(jì)意圖，查閱及理解規(guī)范、設(shè)計(jì)資

料和要求，檢查施工圖是否完整、齊全，是否符合相關(guān)規(guī)范的要求；各專業(yè)之間

的施工圖是否閉合交圈，有無矛盾和錯(cuò)誤；建筑與結(jié)構(gòu)圖在坐標(biāo)、尺寸、標(biāo)高及

說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確；掌握擬建工程的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)形式，提前

提出問題，由甲方轉(zhuǎn)交設(shè)計(jì)單位，并組織召開圖紙會審會，作好''圖紙會審記錄”，

作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。

2)施工組織設(shè)計(jì)編制

項(xiàng)目部將于合同簽訂后一星期內(nèi)由項(xiàng)目經(jīng)理組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

報(bào)監(jiān)理審批，并將安全文明施工方案等相關(guān)資料報(bào)送監(jiān)理審批，按照審批意見，

由項(xiàng)目經(jīng)理發(fā)布實(shí)施。

3)施工方案編制計(jì)劃

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在項(xiàng)目總工程師組織下，按照IS09001標(biāo)準(zhǔn)的要求，確定特殊工序?yàn)殇摻顚?/p>

焊、直螺紋連接和屋面及地下室防水，在施工前應(yīng)從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方

面進(jìn)行能力驗(yàn)證，工程部長技術(shù)人員編制切實(shí)可行的各分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書和技

術(shù)交底，使質(zhì)量目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。

3、材料準(zhǔn)備

(1)自購材料

本工程材料部分全部自購，由項(xiàng)目工程部在開工前提供物資核算表，由公司

選擇經(jīng)IS09001體系認(rèn)可的合格物資供應(yīng)商，進(jìn)行貨比三家后，與供貨商簽訂采

購定貨合同。

在原材料選擇上，混凝土、鋼材采購、裝飾材料選擇至關(guān)重要。由于本工程

采用商品混凝土，我項(xiàng)目部試驗(yàn)人員在施工現(xiàn)場對商品混凝土公司提供的混凝土

塌落度進(jìn)行檢測，并做好混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的試件，項(xiàng)目部重點(diǎn)把好

水泥、鋼筋等原材料的采購關(guān)，為保證材料質(zhì)量主要材料均采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的

材料，本工程鋼材計(jì)劃選用大廠鋼材，水泥也選用大廠水泥。

(2)周轉(zhuǎn)材料

本工程周轉(zhuǎn)材料主要為：模板、鋼管支撐與腳手架等，以上周轉(zhuǎn)材料由工程

部提出各類周轉(zhuǎn)材料的需用量和定制加工單，并根據(jù)形象進(jìn)度適時(shí)調(diào)整、補(bǔ)充，

確保工程順利進(jìn)行。

(3)以材料進(jìn)場計(jì)劃為依據(jù)，做好現(xiàn)場施工平面圖中材料存放、加工場地的

平整、夯實(shí)、排水和圍擋工作。材料進(jìn)場后要做好存放、保管工作，并認(rèn)真進(jìn)行

標(biāo)識。

4、勞動力準(zhǔn)備

(1)根據(jù)工程特點(diǎn)，按照管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置的要求，確定主要管理人員崗位,

遵循合理分工、密切協(xié)作，建立起開拓精神和工作效率高的項(xiàng)目部。

(2)選擇具有良好的質(zhì)量、安全意識；具有較高的技術(shù)等級的勞務(wù)層操作人

員。根據(jù)采用的施工組織方式，確定合理的勞動力組織，建立相應(yīng)的專業(yè)和混合

班組。

(3)按照開工時(shí)間和勞動力需要量計(jì)劃，組織勞動力進(jìn)場，安排好民工生活,

并與勞務(wù)公司簽訂勞務(wù)用工合同。進(jìn)場前必須對所有職工進(jìn)行：規(guī)章制度、安全

施工、操作技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和精神文明教育五方面教育。

(4)施工人員必須具備相應(yīng)的崗位素質(zhì)，特殊工種必須持有相應(yīng)的技術(shù)等級

證書方可上崗操作。

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第三章、主要施工方案與技術(shù)措施

一、地基與基礎(chǔ)工程

（一）、土方工程

1、土方開挖施工

⑴測放開挖邊線

根據(jù)以下原理定出基坑（槽）頂部的邊線，撒開挖基坑白線。

基坑頂?shù)倪吘€尺寸=墊層邊線尺寸+基礎(chǔ)施工作業(yè)面+排水溝寬度+放坡尺

寸。

⑵開挖標(biāo)高的控制

機(jī)械開挖時(shí)要求控制每層標(biāo)高，以便開挖均勻并滿足設(shè)備要求。人工進(jìn)行基

底開挖時(shí)，遵循“寧欠勿超”的原則，在基坑（槽）兩邊控制標(biāo)高處插短鋼筋頭,

在基坑中拉通白線，并用自動安平水準(zhǔn)儀隨時(shí)對開挖深度進(jìn)行實(shí)測，保證最后的

基底標(biāo)高。按基底的控制線將基坑邊坡修切整齊。

⑶開挖收頭處理

地下結(jié)構(gòu)開挖深度較深，當(dāng)土方開挖至地下結(jié)構(gòu)兩端時(shí)，土方開挖收頭將采

取挖鏟接力收頭方式。

⑷挖土

挖土機(jī)從基坑的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖，自卸汽車配置在挖土機(jī)的

兩側(cè)裝運(yùn)土。

土方開挖自上而下進(jìn)行，隨即作成一定坡勢，以利排水；邊挖邊檢查坑底寬

度及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整，并縱向每層修一次坡至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

基坑開挖過程中，對平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、基坑平面位置、水平標(biāo)高、邊坡

坡度等經(jīng)常復(fù)測檢查。

⑸清底

地下結(jié)構(gòu)基坑底采用挖土機(jī)整平，局部采用人工整平，在基坑底按5mx5m

間距打好標(biāo)高控制點(diǎn)，整平時(shí)設(shè)專人指揮。

承臺及基礎(chǔ)梁基坑或基槽采用人工清槽。人工清槽前，按1.5m間距測放標(biāo)

高，做好標(biāo)高標(biāo)志來控制基底標(biāo)高和平整度。具體做法是用水準(zhǔn)儀每4m左右設(shè)

一根鋼筋標(biāo)樁，標(biāo)樁用612的鋼筋頭打入地下約30cm深，標(biāo)樁上用紅油漆做好

標(biāo)高標(biāo)記，澆筑墊層時(shí)即可利用該標(biāo)記控制墊層厚度和表面標(biāo)高。

地基驗(yàn)槽合格后立即進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土墊層的澆筑。

（6）土方運(yùn)輸

基坑開挖出的土方采用自卸汽車運(yùn)至場外指定的棄土區(qū)。

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2、土方回填施工

⑴工藝流程

基坑底地坪上清理一檢驗(yàn)土質(zhì)一分層鋪土一分層碾壓密實(shí)一檢驗(yàn)密實(shí)

度一修整找平驗(yàn)收。

⑵施工工藝

①填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。

②回填前應(yīng)先驗(yàn)收地下室外墻防水及保護(hù)墻，待合格后方可下土實(shí)施回填。

③分層鋪土：為了控制鋪土厚度，在邊坡或外墻上劃出每層虛土鋪放的厚度

線，每層土虛鋪厚度為30cm,對于個(gè)別打夯機(jī)不能通過的地方，采取人工用木夯

夯實(shí)，虛鋪厚度為30cm。各層虛鋪厚度都要拉線找平，與外墻上的虛鋪厚度線相

等。每層鋪攤后，隨之耙平。

④夯打密實(shí)：夯壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土的性質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)及所選機(jī)具來確定，一

般不少于三遍（要保證壓實(shí)系數(shù)20.94）。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相

連，縱橫交叉，每層夯壓后都應(yīng)用環(huán)刀取土送驗(yàn)，按規(guī)定分層取樣試驗(yàn)，符合要

求后方可進(jìn)行上層施工。對于陰陽角或肥槽過于窄小的部位，采用人工夯實(shí)，不

得漏夯。人工夯鋪土厚度為25-30cm,打夯時(shí)要求“夯高過膝，一夯壓平夯，夯

排三次”。

⑤留接槎規(guī)定：填土分段施工時(shí)，不得在墻角處，上下兩層填土的接搓距離

不得小于500mmo

⑥找平和驗(yàn)收：填土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度。

高的地方用鐵鍬鏟平，低的地方補(bǔ)打粘土，然后驗(yàn)收。

（二）、基坑支護(hù)及排水工程

1、水泥攪拌樁施工

（1）施工工藝

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水泥攪拌樁施工工藝流程圖

（2）施工方法

1）測量放樣

施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，定出寬于坡腳線0.5m邊線，攪拌樁按正三角行布置。

施工時(shí)，根據(jù)計(jì)算攪拌樁位測放樁，在攪拌樁的位置上，插打竹片樁。

2）定位

樁機(jī)使用其自身的步履行走系統(tǒng)移動，塔架提吊攪拌樁機(jī)就位。水泥攪拌樁

機(jī)到達(dá)指定樁位，對中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，采用攪拌樁機(jī)的液壓平衡裝置使起

吊設(shè)備保持水平。檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，將樁機(jī)移到指定位置對好樁位。

3）制備水泥漿

水泥用量按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為土體質(zhì)量的15%,水灰比為1：0.5o施工中加水可使

用定量容器進(jìn)行用水量控制。水泥漿待攪拌機(jī)下沉至設(shè)計(jì)深度后才可配制。

4）預(yù)拌下沉噴漿

待水泥攪拌樁機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌樁機(jī)電機(jī)，放松攪拌樁機(jī)吊

索，使攪拌樁機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制。

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下沉速度WO.8m/分，工作電流不應(yīng)大于70A。開始噴漿攪拌，噴漿過程中，不斷

攪拌水泥漿。隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度位置時(shí)，

停止鉆進(jìn)。

5)提升噴漿

提升鉆頭噴漿。噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿，防止其離析，并通過電腦自

動計(jì)錄，噴漿量，離地面50cm時(shí)，停止噴漿。

6)三次攪拌噴漿

第二次噴漿完成后，繼續(xù)三次下沉鉆頭進(jìn)行補(bǔ)漿噴漿，攪拌至設(shè)計(jì)位置深度。

7)四次攪拌噴漿

攪拌至設(shè)計(jì)位置深度后。進(jìn)行第四次提升攪拌，進(jìn)一步拌和均勻。孔深范圍

內(nèi)各段補(bǔ)漿量由電腦自動控制，并保證四次噴漿完成后，各段噴漿量相等，水泥

漿剛好使用完畢。

8)清洗

若樁機(jī)停止施工或施工間歇時(shí)間太長時(shí)，向水泥漿攪拌桶中加入清水，開啟

灰漿泵，清洗全部管中殘存的水泥漿。直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土

清洗干凈。

9)移位

樁機(jī)移至進(jìn)行下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。

2、掛網(wǎng)噴射混凝土施工

1)噴射混凝土面層的施工應(yīng)符合下列要求：

(1)細(xì)骨料宜選用中粗砂，含泥量應(yīng)小于3%；

(2)粗骨料宜選用粒徑不大于20mm的級配礫石；

(3)水泥與砂石的重量比為1：4,砂率為45%,水灰比為0.4；

(4)使用速凝劑等外加劑時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)確定外加劑摻量；

(5)噴射作業(yè)應(yīng)分段依次進(jìn)行，同一分段內(nèi)應(yīng)自下而上均勻噴射，一次噴

射厚度宜為30nlm?80mm；

(6)噴射作業(yè)時(shí)，噴頭應(yīng)與土釘墻面保持垂直，其距離宜為0.6m?1.0m；

(7)噴射混凝土終凝2h后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)；

(8)鋼筋與坡面的間隙應(yīng)大于20mm；

(9)鋼筋網(wǎng)可采用綁扎固定；鋼筋連接宜采用搭接焊，焊縫長度不應(yīng)小于

鋼筋直徑的10倍；

(10)采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被噴射混凝土覆

蓋后鋪設(shè)。

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3、基坑土方開挖

1）當(dāng)支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到開挖階段的設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可下挖基坑；

2）應(yīng)按支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定的施工順序和開挖深度分層開挖，每層開挖深度

不大于2m；

3）土方應(yīng)分區(qū)段開挖，沿放坡方向，每一開挖區(qū)段的長度不宜大于40m。

4）開挖時(shí)，挖土機(jī)械不得碰撞或損害支護(hù)構(gòu)件，不得損害已施工的基礎(chǔ)樁;

5）當(dāng)基坑采用降水時(shí)，應(yīng)在降水后開挖地下水位以下的土方；

6）當(dāng)開挖揭露的實(shí)際土層性狀或地下水情況與設(shè)計(jì)依據(jù)的勘察資料明顯不

符，或出現(xiàn)異常現(xiàn)象、不明物體時(shí)，應(yīng)停止開挖，在采取相應(yīng)處理措施后方可繼

續(xù)開挖；

7）挖至坑底時(shí)，應(yīng)避免擾動基底持力土層的原狀結(jié)構(gòu)；

8）基坑周邊施工材料、設(shè)施或車輛荷載嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)要求的地面荷載限值;

9）基坑開挖和支護(hù)結(jié)構(gòu)使用期內(nèi)，應(yīng)按下列要求對基坑進(jìn)行維護(hù)：

雨季施工時(shí)，應(yīng)在坑頂、坑底采取有效的截排水措施：對地勢低洼的基坑，

應(yīng)考慮周邊匯水區(qū)域地面徑流向基坑匯水的影響；排水溝、集水井應(yīng)采取防滲措

施；

10）施工期間坡頂應(yīng)設(shè)1.2m高的鋼管臨時(shí)欄桿，防止人、物墜落基坑，確

保施工人員安全。

5、基坑降排水系統(tǒng)

在坡頂設(shè)置一圈截水溝，坡腳設(shè)置一圈排水溝。

排水溝底坡度應(yīng)20.5%,以便于溝內(nèi)水流順暢。

坑內(nèi)降水井以疏干靜儲量及疏排場地地下水為主。為了及時(shí)將基坑內(nèi)的積水

排出坑外，基礎(chǔ)土方開挖和基礎(chǔ)施工采用明溝的方法排水。

（三）、樁基礎(chǔ)施工

1、鉆孔灌注樁施工工藝要點(diǎn)

1）樁基施工前，應(yīng)制訂專項(xiàng)施工方案、安全技術(shù)方案及環(huán)境保護(hù)保護(hù)專項(xiàng)

方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批。

2）對工程地質(zhì)、水文地質(zhì)或技術(shù)條件特別復(fù)雜的鉆孔灌注樁，宜在施工前

進(jìn)行工藝試樁，獲得相應(yīng)的工藝參數(shù)后再正式施工。

3）施工前施工測量放樣已完成，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格。

4）樁基施工應(yīng)由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，施工技術(shù)人員及工人到場后，應(yīng)進(jìn)行

全面技術(shù)交底，明確質(zhì)量、安全、環(huán)保、工期等控制要求。

5）應(yīng)熟悉和分析施工現(xiàn)場的地質(zhì)、水文相關(guān)資料、施工現(xiàn)場環(huán)境，排查施

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工區(qū)域內(nèi)的地下管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑等的分布情況。

6)鉆孔樁開鉆前應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行整平，施工地點(diǎn)應(yīng)比四周原地面稍高，便于

排漿和保持現(xiàn)場清潔；對施工現(xiàn)場進(jìn)行平整時(shí)，宜以施工中用到的最大機(jī)械為參

考，應(yīng)滿足鉆機(jī)就位、吊放鋼筋籠以及混凝土運(yùn)輸?shù)囊蟆?/p>

2、施工工序

1)施工平臺及場地平整

(1)本工程施工前需對場地進(jìn)行平整以滿足樁基施工需要，同時(shí)規(guī)劃好臨

時(shí)便道滿足鉆機(jī)進(jìn)出及鋼筋籠運(yùn)輸、混凝土運(yùn)輸需要。

2)護(hù)筒設(shè)置

(1)鋼護(hù)筒在普通作業(yè)場合及中小孔徑的條件下，宜采用厚度不小于8mm厚

的鋼板卷制；必要時(shí)，可在護(hù)筒上下端和接頭外側(cè)焊加勁肋，增加其剛度。

(2)護(hù)筒的設(shè)置，應(yīng)充分考慮施工期間當(dāng)?shù)氐乃那闆r，其內(nèi)徑應(yīng)大于樁

徑至少200mm,護(hù)筒的埋置深度宜為2ms前。

(3)護(hù)筒頂宜高于地面0.3m或地下水位1.0-2.0m；并應(yīng)在施工期間采取穩(wěn)

定孔內(nèi)水頭的措施；當(dāng)孔內(nèi)有承壓水時(shí)，護(hù)筒頂應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0m以

上。

(4)護(hù)筒埋設(shè)定位時(shí)，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，陸上鉆孔樁可直接放樣樁中心,

中心在四周放護(hù)樁；護(hù)筒埋設(shè)后應(yīng)核對其位置，護(hù)筒中心與樁中心的平面位置偏

差應(yīng)不大于50nlm,護(hù)筒在豎直方向的傾斜度應(yīng)不大于1%；護(hù)筒連接處的焊接質(zhì)量

需合格，焊接連接處的內(nèi)壁應(yīng)無突出物，且應(yīng)耐拉、壓，不漏水。

3)泥漿的制備、循環(huán)和凈化處理

(1)泥漿的配合比和配制方法宜通過試驗(yàn)確定，選用優(yōu)質(zhì)膨脹土調(diào)制泥漿,

為增加泥漿的粘度和膠體率可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況摻入碳酸鈉、PHP等添加劑，其

性能應(yīng)與鉆孔方法、土層情況相適應(yīng)，泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)的測定方法應(yīng)符合規(guī)

范要求。

(2)鉆孔過程中，應(yīng)隨時(shí)對孔內(nèi)泥漿的性能進(jìn)行檢測，不符合要求時(shí)應(yīng)及

時(shí)調(diào)整。

(3)鉆孔泥漿宜進(jìn)行循環(huán)處理后重復(fù)使用，減少排放量；對重要工程的鉆

孔樁施工，宜采用泥漿處理器進(jìn)行泥漿的循環(huán)。

(4)泥漿循環(huán)和凈化：

①對深水樁的泥漿循環(huán)和凈化，宜在岸上設(shè)泥漿池，制造或沉淀凈化泥漿，

必要時(shí)應(yīng)配備泥漿船，用于儲存、循環(huán)、沉淀泥漿；

②對旱地樁的泥漿循環(huán)和凈化，其制漿池和沉淀池的大小視樁徑、樁長及鉆

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機(jī)型號而定，且應(yīng)有一定富余；

③制漿池和沉淀池大小視制漿能力、方法及鉆孔所需流量而定，及時(shí)清理池

中沉淀，運(yùn)至棄土場攤鋪、晾曬、碾壓。

(5)泥漿護(hù)壁方案應(yīng)符合樁孔的地質(zhì)情況。

4)鉆孔施工

①開鉆時(shí)應(yīng)先在孔內(nèi)灌注泥漿，如孔內(nèi)有水，可直接投入黏土，以小沖程反

復(fù)沖擊造漿。

②開孔及整個(gè)鉆進(jìn)過程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位1.5ms2.0m,

并應(yīng)低于護(hù)筒頂面0.3m,掏渣后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿。

③沖擊鉆鉆頭直徑應(yīng)不小于設(shè)計(jì)樁徑，宜采用重錘低擊的施工工藝。在淤泥

層和黏土層沖擊時(shí)，應(yīng)采用中沖程(1.0m~2.0m)沖擊；在砂層沖擊時(shí)，應(yīng)添加

小片石和黏土采用小沖程(0.5m~L0m)反復(fù)沖擊，以加強(qiáng)護(hù)壁；在漂石和硬巖

層時(shí)應(yīng)更換重錘中沖程(1.0m~2.0m)沖擊，如表面不平整，應(yīng)先投入黏土、小

片石將表面墊平，再沖擊鉆進(jìn)防止斜孔、坍孔；在石質(zhì)地層中沖擊時(shí)，如果從孔

口浮出石子鉆磴粒徑在5mms8mm之間，表明泥漿濃度合適，如果浮出的鉆硝粒

徑小又少，表明泥漿濃度不夠，應(yīng)從制漿池抽取合格泥漿進(jìn)入循環(huán)。

④沖擊鉆進(jìn)時(shí)，操作手應(yīng)隨進(jìn)尺快慢及時(shí)放主鋼絲繩，嚴(yán)禁打空錘。一般情

況下在松軟土層每次可松繩50mms80mm,在密實(shí)堅(jiān)硬土層每次可松繩30mms

50mm。施工中宜在鋼絲繩上作長度標(biāo)志，準(zhǔn)確控制鉆頭的沖程。

5)成孔與終孔

(1)鉆孔過程中，應(yīng)用詳細(xì)記錄施工進(jìn)展情況，包括時(shí)間、高程、進(jìn)尺情

況等。

(2)每鉆進(jìn)2m(接近設(shè)計(jì)終孔高程時(shí)，應(yīng)每0.5m)或在地層變化處，應(yīng)在

出渣口撈取鉆渣樣品，洗凈后收進(jìn)專用袋內(nèi)保存，標(biāo)明土類和高程，以供確定終

孔高程。

(3)鉆孔灌注樁在成孔過程中和終孔后，要對鉆孔進(jìn)行階段性的成孔質(zhì)量

檢查，用專用檢孔器進(jìn)行檢驗(yàn)，有條件限制時(shí)可使用鋼筋籠檢孔器檢驗(yàn)，檢孔器

外徑應(yīng)比鋼筋籠外徑大10cm,長度不得小于孔徑的4?6倍。

6)清孔

(1)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)對孔徑、孔深和孔的傾斜度進(jìn)行檢驗(yàn)，

檢驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行清孔，清孔時(shí)孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上

1.5?2m,以防止鉆孔的任何塌陷。清孔時(shí)，并將附著于護(hù)筒壁的泥漿清洗干凈，

并將孔底鉆渣及泥砂等沉淀物清除。

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(2)在吊入鋼筋籠后，灌注水下混凝土前，應(yīng)再次檢查沉淀層厚度、泥漿

指標(biāo)，如超過規(guī)定值應(yīng)進(jìn)行二次清孔，符合要求后應(yīng)方可灌注水下混凝土。沉淀

層厚度須滿足設(shè)計(jì)要求，保證沉淀厚度與樁徑比值小于0.3o

(3)正循環(huán)鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)、旋挖鉆機(jī)成孔宜采用換漿法清孔，反循環(huán)、

成孔宜采用抽渣法清孔，不論采用何種方式清孔都應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)注入比重合適、

含砂率低、稠度較好的泥漿，不得采用加大孔深的辦法替代清孔。

7)鋼筋骨架的制作及安裝

(1)鋼筋骨架應(yīng)在鋼筋加工場制作，制作時(shí)應(yīng)采取必要措施，保證骨架的

剛度，主筋的接頭應(yīng)錯(cuò)開布置,制作好的鋼筋骨架應(yīng)平整墊放。

(2)鋼筋骨架宜在胎架上分段制作，且宜編號，安裝時(shí)應(yīng)按編號順序連接。

(3)鋼筋骨架應(yīng)每隔2.0?4.0m設(shè)置臨時(shí)加勁撐，以防變形；加強(qiáng)箍筋應(yīng)設(shè)

在主筋的內(nèi)側(cè)，螺旋筋應(yīng)在主筋的外側(cè)，并應(yīng)與主筋綁扎或點(diǎn)焊。

(4)應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置控制混凝土保護(hù)層厚度的墊塊，墊塊的間距在豎向

不應(yīng)大于2m,在橫向圓周不應(yīng)少于4處。

(5)每節(jié)鋼筋骨架均應(yīng)有半成品標(biāo)志牌，標(biāo)明品名、鋼筋產(chǎn)地、規(guī)格型號、

檢驗(yàn)狀態(tài)、使用部位、報(bào)告編號。

(6)鋼筋骨架在運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐蛊渥冃危还羌艿捻敹?/p>

應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。

(7)鋼筋骨架宜采用扁擔(dān)梁輔助起吊，第一節(jié)鋼筋骨架吊起放入孔內(nèi)過程

時(shí)，拆除第一節(jié)鋼筋骨架臨時(shí)加勁撐，在鉆機(jī)上用型鋼穿過加勁箍筋掛住鋼筋骨

架，并應(yīng)保證型鋼水平和鋼筋骨架垂直。吊放第二節(jié)鋼筋骨架與第一節(jié)對準(zhǔn)后應(yīng)

對主鋼筋進(jìn)行機(jī)械連接或焊接連接，施工完螺旋筋后再下放鋼筋骨架，如此依次

進(jìn)行。下放鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)緩慢均勻，并應(yīng)根據(jù)下放深度，隨時(shí)調(diào)整鋼筋骨架入

孔的垂直度，應(yīng)避免其傾斜及擺動；不得直接將鋼筋骨架支承在孔底。

(8)每吊放一節(jié)鋼筋骨架應(yīng)拍照存檔，作為資料保存，拍照時(shí)現(xiàn)場旁站監(jiān)

理應(yīng)舉牌站在鋼筋骨架旁，拍照范圍應(yīng)包括鋼筋骨架、旁站監(jiān)理和合格牌。合格

牌尺寸宜為500mm義500mm。

(9)鋼筋骨架安裝最后一節(jié)鋼筋籠宜增設(shè)一道加強(qiáng)箍筋，防止安裝過程鋼

筋骨架頂面出現(xiàn)較大變形，保證鋼筋骨架定位準(zhǔn)確；鋼筋骨架下放到位后，應(yīng)對

其頂端定位并固定，防止灌注混凝土?xí)r鋼筋骨架偏移、上浮。

8)水下混凝土灌注

(1)灌注水下混凝土?xí)r，導(dǎo)管的直徑宜按樁長、樁徑和每小時(shí)灌注的混凝

土數(shù)量確定；導(dǎo)管的壁厚應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度的要求，確?；炷涟踩嘧ⅰ?yán)禁

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采用外法蘭盤接長導(dǎo)管，防止導(dǎo)管與鋼筋骨架之間掛、帶。

(2)導(dǎo)管在使用前和使用一段時(shí)期后，應(yīng)對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行

認(rèn)真檢查，并做拼接、過球、水密承壓、接頭抗拉等試驗(yàn)，經(jīng)常更換密封圈，嚴(yán)

禁使用壓氣試壓。

(3)水下混凝土的強(qiáng)度、和易性、坍落度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。拌

和站應(yīng)有足夠的生產(chǎn)能力，灌注時(shí)間不得長于首批混凝土的初凝時(shí)間。

(4)灌注前應(yīng)檢查拌和站、料場、灌注現(xiàn)場的準(zhǔn)備情況，確定各項(xiàng)準(zhǔn)備工

作就緒后方可進(jìn)行。

(5)首批混凝土灌入孔底后，應(yīng)立即測探孔內(nèi)混凝土面高度，導(dǎo)管離孔底

的高度應(yīng)為20-40cm左右，導(dǎo)管埋置深度不應(yīng)小于1m。

(6)如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)立即進(jìn)行處理。

(7)灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2-6m。

(8)在安放導(dǎo)管過程中應(yīng)注意其垂直度，鋼筋骨架內(nèi)徑與導(dǎo)管外壁之間的

最小間距應(yīng)大于粗集料最大粒徑的兩倍，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部

1.0m左右時(shí)一，應(yīng)降低混凝土的灌注速度，防止鋼筋骨架上?。划?dāng)混凝土上升到骨

架底口4m以上時(shí)，應(yīng)提升導(dǎo)管，使其底口高于鋼筋骨架底部2.0m以上，即可恢

復(fù)正常灌注速度。灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，不得中途停頓。

(9)應(yīng)加強(qiáng)對灌注過程中混凝土高度和混凝土灌注量的測量和記錄工作，

可按罐車每灌注混凝土方量，對灌注施工進(jìn)行控制。在進(jìn)行水下混凝土灌注時(shí)，

嚴(yán)禁將泵車泵管直接伸入導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行灌注，必須經(jīng)過料斗進(jìn)行灌注(若將泵管直

接伸入導(dǎo)管進(jìn)行灌注，易產(chǎn)生混凝土離析，同時(shí)在導(dǎo)管內(nèi)易產(chǎn)生高壓空氣囊，形

成堵管)。

(10)在混凝土灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)采取措施(如設(shè)置澆筑架)保證料斗內(nèi)

的混凝土與設(shè)計(jì)樁頂有足夠高差，增加樁頂混凝土的頂升能力，最終混凝土灌注

的頂面高程應(yīng)比設(shè)計(jì)高0.5-1.0m,當(dāng)存在地質(zhì)較差、孔內(nèi)泥漿密度過大、樁徑較

大等情況時(shí)，應(yīng)根據(jù)首件工程總結(jié)適當(dāng)提高超灌高度。在拔出最后一段導(dǎo)管時(shí)，

拔管速度應(yīng)慢，邊拔邊抖，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。

(四)、地下室工程施工

1、施工測量控制

本工程根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)及高程控制點(diǎn)統(tǒng)一放線，按照國家工程測量規(guī)

范中有關(guān)施工測量的規(guī)定，進(jìn)行測量放樣，并設(shè)置控制樁點(diǎn)和水準(zhǔn)樁點(diǎn)，樁點(diǎn)位

置宜便于軸線及標(biāo)高的引測和控制，設(shè)置易識別的標(biāo)志并認(rèn)真加以保護(hù)。

(1)地下室設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)

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建筑定位坐標(biāo)及標(biāo)高控制點(diǎn)已在樁基施工前完成。

為施工放線方便,地下室施工應(yīng)做軸線控制網(wǎng)、建立固定的軸線控制網(wǎng)點(diǎn)，

便于投測及檢查。

(2)平面軸線控制

按規(guī)范要求垂直度偏差不得大于1/2000,且小于30nlm。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及業(yè)

主提供的測量定位依據(jù)，確定本建筑物的首級測量控制網(wǎng)，確定控制軸線，在適

當(dāng)堅(jiān)固位置作好標(biāo)記，以作為校核依據(jù)。為使各控制點(diǎn)不被破壞，應(yīng)做有明顯的

標(biāo)記，定期檢查。根據(jù)這些主控軸線，分出各條軸線位置及墻柱梁位置。施工時(shí)

地下室軸線由上向下，地下室以上由下到上層引上。在建筑物四角軸線向內(nèi)出

1000mm處，設(shè)置200義200mm孔洞，采用“內(nèi)控法”，用垂準(zhǔn)儀引測至樓層面上,

作為主軸線的定位，確定無誤后再進(jìn)行細(xì)部軸線的放線工作。

(3)高程引測

為控制樓層標(biāo)高，確保樓層高度的準(zhǔn)確性，用水準(zhǔn)儀將業(yè)主指定的水準(zhǔn)點(diǎn)引

測到建筑物的柱外邊，當(dāng)高程傳遞到施工測層后，必須進(jìn)行核對工作，以檢查是

否錯(cuò)誤并進(jìn)行誤差調(diào)整。

(4)電梯井的引測控制

電梯井軸線應(yīng)獨(dú)立進(jìn)行引測，根據(jù)樓層面的主軸線坐標(biāo)，定出電梯井中心線,

并用垂準(zhǔn)儀進(jìn)行引測。拆除模板后，應(yīng)立即復(fù)核并將中心線標(biāo)記在各面混凝土壁

上。

2、地下室施工降水和排水措施

由于地下水源豐富，承臺、電梯井所處的位置剛好是水源最豐富的細(xì)砂層，

會給施工進(jìn)度和施工質(zhì)量帶來很大難度，為此地下室必須做好降排水措施。

按支護(hù)方案設(shè)計(jì)，在基坑范圍內(nèi)設(shè)降水井，兩口觀測鏡，兼作備用降水井，

在每個(gè)土層挖土施工前，應(yīng)提前啟用對應(yīng)范圍內(nèi)的降水井，將地下水位降至作業(yè)

面以下。

3、承臺、地梁土方施工

承臺、地梁的土方施工，在樁基完成時(shí)，可穿插進(jìn)行，承臺及地梁土方采用

小挖機(jī)開挖，人工修整基槽邊坡，將樁芯混凝土鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，鑿樁混凝土芯時(shí),

不準(zhǔn)自上而下大力劈鑿，而應(yīng)按水平方向分層細(xì)心打鑿，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，慎防樁

芯混凝土遭受損傷、破壞。外運(yùn)的土方采用專用渣土車裝土外運(yùn)，以免對周邊道

路環(huán)境污染。

4、防水施工

本工程地下室防水等級為一級防水，底板、側(cè)墻和外露頂板均做外防水，防

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水層鋪設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)的迎水面，考慮建筑抗浮，不做分段灌水試驗(yàn)，以高壓水

沖淋檢驗(yàn)防水質(zhì)量。

5、地下室鋼筋施工

承臺、地梁及底板在防水層的保護(hù)層達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行鋼筋安裝施工。

地下室鋼筋制作，小承臺鋼筋、梁柱箍筋在基坑上的鋼筋加工棚制作。大承

臺長鋼筋，梁的縱向鋼筋、底板筋的鋼筋太長，在上面制作不好往下搬運(yùn)，只能

安排坑內(nèi)制作，在坑內(nèi)搭設(shè)臨時(shí)擋雨棚，便于制作和搬運(yùn)。

承臺鋼筋擱置在樁頂上，鋼筋下料制作，籠式承臺筋制作成雙向封閉箱式，

其中一個(gè)方向的寬度為承臺高度減去樁入承臺100再減去兩面保護(hù)層厚度，另一

個(gè)方向的高度除扣去兩個(gè)保護(hù)層厚度外，還應(yīng)扣減兩個(gè)鋼筋直徑的尺寸。綁扎時(shí)

大箍套在小箍外，在交叉處鐵絲八字形綁牢，將周邊及下部墊好保護(hù)層墊塊。保

護(hù)層用的墊塊應(yīng)事先制作好。

(2)底板筋制安

板筋連接承臺及地梁均拉通，板筋接長采用電弧焊，焊縫長度10d。

綁扎時(shí)是先按圖紙上的間距劃線，按已分好的線排放和綁扎，且墊好保護(hù)層

墊塊(墊塊用高強(qiáng)度水泥砂漿制作)，梅花形布置。

面筋綁扎前先安裝好馬凳，馬凳用①18鋼筋制作，馬凳間距為1000mm,梅

花形設(shè)置，馬凳拐腳為120mm，與底筋點(diǎn)焊牢，按劃好的間距擺放面筋，按設(shè)計(jì)圖

紙的間距均勻綁扎。

(3)墻、柱筋綁扎安裝

所有內(nèi)墻柱的插筋超出底板面的高度按圖說明增加長度。

墻柱插筋要固定牢固，位置要準(zhǔn)確，垂直。

墻柱豎向鋼筋連接：》①16采用直螺紋連接，①16以下采用電渣壓力焊或

綁扎接頭，所有機(jī)械連接和焊接接頭數(shù)量按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開。鋼筋接頭和數(shù)

量及綁扎搭接接頭長度同地梁做法必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

墻的水平筋及柱的箍筋綁扎時(shí)第一道水平筋或箍筋的間距及保護(hù)層按圖示

及有關(guān)說明。

鋼筋保護(hù)層嚴(yán)格控制按圖紙要求施工，鋼筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求為墻25mm柱

35mm,且不得小于墻、柱受力鋼筋的直徑。墻、柱保護(hù)層墊塊掛在墻水平筋或柱

箍筋上，每@500mm一塊，梅花形設(shè)置，且柱面每面不少于兩排。安裝完成經(jīng)驗(yàn)收

后方可進(jìn)行下道工序施工。

墻水平鋼筋接頭，采用綁扎接頭，在一個(gè)有效截面內(nèi)的接頭數(shù)不應(yīng)超過截面

上鋼筋總數(shù)的25%,柱加密段箍筋的范圍應(yīng)按圖紙說明綁扎，不得漏綁。墻柱豎

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筋綁扎時(shí)應(yīng)注意間距均勻及整體垂直。墻柱筋的錨固長度按圖紙說明。柱箍筋與

主筋間綁扎必須全部綁扎，不得遺漏。墻柱拉結(jié)筋應(yīng)與豎筋與水平筋的交叉點(diǎn)拉

結(jié)綁牢。

(4)樓板梁鋼筋施工

梁鋼筋配筋應(yīng)以梁配筋圖上所示的規(guī)格及數(shù)量，結(jié)合總說明中梁的配筋大樣

進(jìn)行下料制作和安裝。

梁高較深的梁應(yīng)在底模安裝好，未裝側(cè)模前進(jìn)行綁扎安裝，安裝梁筋時(shí)應(yīng)注

意柱核心區(qū)的柱加密箍筋同時(shí)安裝，不準(zhǔn)遺漏。

梁筋安裝的次序?yàn)橄戎髁汉蟠瘟海龍D上所示的箍筋間距外，尚應(yīng)按總說明

的大樣，配足加密箍筋，主梁與次梁相交處注意配吊筋或兩側(cè)加密箍筋，鋼筋保

護(hù)層墊塊每300mm一塊，安裝做法與地梁相似。

鋼筋制作均在基坑北面的鋼筋加工場地進(jìn)行，然后用塔吊送到施工點(diǎn)，吊機(jī)

無法復(fù)蓋的用人力搬運(yùn)。

梁筋連接鋼筋直徑d216時(shí)采用機(jī)械接頭(直螺紋)。dV16采用單面電弧

焊，焊縫接長10d。

(5)樓板鋼筋施工

樓板鋼筋在鋼筋加工場制作，用塔吊吊至施工點(diǎn)綁扎，鋼筋連接采用電弧焊,

焊縫長度10d,同截面上的焊接接頭數(shù)應(yīng)不大于25%。底層鋼筋保護(hù)層墊15mm

厚墊塊，間距700mm，梅花形設(shè)置。采用同板厚規(guī)格的成品預(yù)制水泥墊塊支承樓

面負(fù)筋，距離梁邊300mm放置一個(gè)，然后每隔600mm放置一個(gè)，并與鋼筋網(wǎng)綁扎

固定。

5、地下室模板施工

(1)模板材料：

模板采用優(yōu)質(zhì)夾板1830X915X18(mm)

模板結(jié)構(gòu)用材材為杉木80X80X2000(mm)

模板骨架及支撐，采用①48X3.5mm鋼管。

(2)墻模板施工

在各層板面澆混凝土?xí)r，木工應(yīng)根據(jù)需要予埋固定模板用的鋼筋頭，一般埋

二排，第一排距豎向構(gòu)件邊緣500mm；第二排距構(gòu)件邊緣的距離應(yīng)大于構(gòu)件本身

的層高。間距為1000mm,且不少于2根，以備作固定模板下腳及校正模板垂直度

的支撐點(diǎn)。外墻加埋一排鋼筋環(huán)。在校正外墻重垂度時(shí)作拉桿支點(diǎn)。

墻模安裝需在墻鋼筋及水電設(shè)備予埋等專業(yè)驗(yàn)收后方可進(jìn)行。

按施工圖檢查已放好的墻邊線無誤后，向外200mm加放模板檢查線。

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按每段長度及墻項(xiàng)標(biāo)高制作模板，并按@400-450雙向的模數(shù)鉆好螺桿孔。

清掃干凈墻內(nèi)雜物進(jìn)行模板拼裝，拼裝時(shí)應(yīng)要求拼縫嚴(yán)密。邊拼裝邊加臨時(shí)

支撐，防止模板傾倒壓人。外側(cè)墻模板拼裝時(shí)，邊裝防水螺桿邊拼裝模板，螺桿

間距為@400?450（雙向）。

按每300mm的水平間距豎向布置木材板帶。

在拼裝另一面模板時(shí)，邊拼裝邊穿入螺桿（不是防水墻和人防墻時(shí)螺桿外加

穿pvc套管）。螺桿間距為@400?450（雙向）。

在螺桿處上、下加水平鋼管和墊片，配上螺帽兩面擰緊，自下而上進(jìn)行，直

至全部緊固。并檢查墻厚度尺寸是否符合圖紙要求，否則需調(diào)整螺帽，檢查完后

加夠雙螺帽。

模板夾固后，利用模板檢查線進(jìn)行下腳定位，兩面同時(shí)進(jìn)行，并利用予埋的

612@800鋼筋作支點(diǎn)兩面撐牢。螺桿中部加焊-3X50X50止水片，兩邊用610

長6cm焊在止水螺桿。

（3）梁、板模板安裝

梁板模安裝前，先放梁位置線，將標(biāo)高上引至梁底及板底的高度。

采用搭設(shè)模板頂架，頂架采用鋼門式架搭設(shè)立桿間距@900mm,立桿要比樓板

模板面低200mm-500mm,立桿頂上裝可調(diào)螺桿頂托。

按梁底標(biāo)高扣除梁底板及木防的高度，然后安裝梁底模板，并拉線控制。當(dāng)

梁底模板跨度不小于4m時(shí)，梁底應(yīng)按跨度的1-3/1000其拱。主次梁底交接時(shí)，

先主梁起拱，后次梁起拱。

安裝樓板模主、次擱柵，主擱柵用1根木柄拼放在頂托上，次擱間距300,

放在主擱上，然后拼鋪模板，按標(biāo)高調(diào)整好板面平整度和起拱度。

安裝梁底方木，鋼門式架頂架上部每個(gè)頂托縱向放置一條80X80mm木方，

面上橫向放置每一道為一條80X80mm木方，間距為300。固定好木方即可拉線拼

鋪梁底板，板間用50mm長鐵釘釘牢。另外在梁底增加①48鋼管間距900,以支

承模板。

梁筋綁完，經(jīng)工長檢查后，可以封梁側(cè)模，支撐好并夾牢。

梁板模施工完需重新檢查、調(diào)緊、加固、驗(yàn)收后方可進(jìn)行混凝土施工，混凝

土施工時(shí)，應(yīng)派專人看管模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固。

（4）模板的拆除

模板的拆除應(yīng)滿足上部施工荷載組合效應(yīng)的要求，拆除的順序：先側(cè)板，

后底板；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

框架結(jié)構(gòu)模板的拆模順序一般是柱一樓板一梁側(cè)板一梁底板。

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上層樓板正澆混凝土?xí)r，保留下一層樓板模板支頂，再下一層樓板的支頂

只可拆除一部分。

樓板模板拆除：打掉模塊或放低支架，拆掉部分?jǐn)R柵，然后逐塊拆除模板。

后澆帶所在的模板支撐保留至后澆帶混凝土澆筑完成且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再拆

除。

梁模板拆除：先拆下對拉螺桿和側(cè)板的支撐，然后打掉楔塊或除低梁底下的

支架。拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)，先從跨中開始，然后分別拆向兩端。

柱模板拆除：先拆除柱箍及螺桿夾具，然后拆除柱模板和模楞。

樓梯模板的拆除：其順序?yàn)樘菁壞０錰梯級側(cè)模板f梯板側(cè)模板f梯板底模

板。

地下室外剪力墻混凝土強(qiáng)度高，為減少混凝土表面熱擴(kuò)散和延長散熱時(shí)間，

需完成搗混凝土五天后拆除模板。

各類結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到以下設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的百分率時(shí)，才開始拆模：跨度

不大于2m的板，混凝土的強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以上；跨度28m的梁板，混凝土

的強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%；總的來說，模板工程要求如下：

a.保證工程結(jié)構(gòu)和各部分形狀，尺寸和相應(yīng)位置準(zhǔn)確。

b.要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重荷載和

側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的其它荷載；構(gòu)造要簡單，裝拆要方便，模板接縫

要嚴(yán)密，不得漏漿。

(6)地下室混凝土施工

1)承臺、地梁及底板混凝土澆筑

混凝土由商品混凝土廠商制作，并用混凝土攪拌車送到工地。現(xiàn)場設(shè)一臺混

凝土輸送泵，將混凝土直接送到混凝土澆注地點(diǎn)。承臺、地梁、底板混凝土在同

一區(qū)域要同時(shí)澆注完成。

底板混凝土要按后澆帶分的流水分區(qū)段次序進(jìn)行施工。鑒于防水要求，各區(qū)

不再設(shè)置水平施工縫，澆筑順序?yàn)镮區(qū)至H區(qū)至HI區(qū)。

承臺大體積混凝土澆筑應(yīng)薄層分層澆灌，每層厚度不大于500并振搗密實(shí)，

地下室以后澆帶為分界，每一區(qū)段混凝土澆筑應(yīng)一次完成，不留施工縫，后澆帶

側(cè)面埋止水鋼板，止水鋼板上下用快易收口板封堵。

各施工區(qū)底板澆筑時(shí)事先計(jì)算出該區(qū)混凝土量，掌握混凝土的坍落度，初凝

時(shí)間，氣候情況，確定混凝土泵送走向、澆筑工作帶位置。

承臺、地梁混凝土澆筑應(yīng)按各施工區(qū)底板混凝土澆筑走向，工作面寬度，前

后分期、分層澆筑至底板下平，每層高度控制在30(T500mm內(nèi)，后層混凝土必須

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在前層混凝土初凝前覆蓋，不出現(xiàn)冷縫。

混凝土澆注滿并振搗密實(shí)后，應(yīng)一面按標(biāo)高進(jìn)行整平，為避免混凝土表面出

現(xiàn)收縮裂縫，在混凝土初凝前，應(yīng)專人用木抹子在混凝土表面上來回搓抹，二次

抹平壓實(shí)。并終凝后即時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，為了確?；炷劣凶銐蛩?，并采用聚乙烯

薄膜覆蓋。特別注意大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)通過反復(fù)鋪薄膜，確保內(nèi)外溫

差不超過25℃0

底板混凝土澆筑完成后，在縱橫后澆帶兩邊用M5水泥砂漿砌筑60X120灰

砂磚通長設(shè)置擋墻，并用18厚夾板將底板所有后澆帶蓋嚴(yán)，以防止泥漿，垃圾

雜物流入后澆帶內(nèi)。

2）外側(cè)墻混凝土施工

外側(cè)墻壁水平施工縫分別留在地下室底板面上300mm處和地下一層板面上

300mm處。墻截面中