安團(tuán)8014平巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

掘進(jìn)工作面

作業(yè)規(guī)程

礦名：安團(tuán)煤礦

巷道名稱：VDI采區(qū)8014平巷掘進(jìn)

施工單位：_____________

2016年3月28日

目錄

第一章概況...............................................................3

第一節(jié)概述........................................................3

第二節(jié)編寫依據(jù)...................................................4

第二章地質(zhì)及水文地質(zhì)情況......................................................4

第一節(jié)開采技術(shù)條件..............................................4

第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造...................................................4

第三節(jié)水文地質(zhì)..................................................5

第三章巷道斷面及支護(hù)說(shuō)明......................................................5

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)....................................................5

第四章施工工藝.......................................................10

第一節(jié)施工方法................................................10

第二節(jié)鑿巖方式.................................................11

第三節(jié)爆破作業(yè).................................................11

附圖：炮眼布置三視圖...................................................13

第四節(jié)裝載與運(yùn)輸.....................................................13

第五節(jié)管線及軌道敷設(shè).................................................13

第六節(jié)設(shè)備及工具配備.................................................14

第五章生產(chǎn)系統(tǒng).........................................................15

第一節(jié)通風(fēng).......................................................15

第二節(jié)綜合防塵.................................................18

第三節(jié)防滅火.................................................18

第四節(jié)安全監(jiān)控.................................................18

第五節(jié)供電.......................................................21

第六節(jié)排水系統(tǒng).................................................21

第七節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng).................................................21

第八節(jié)通訊系統(tǒng).................................................22

第六章勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)...........................................22

第一節(jié)勞動(dòng)組織.................................................22

第二節(jié)循環(huán)作業(yè).................................................22

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)...............................................23

第七章安全技術(shù)措施...........................................................24

第一節(jié)一通三防.................................................24

第二節(jié)頂板管理.................................................25

第三節(jié)錨桿支護(hù).................................................26

第四節(jié)錨索支護(hù)................................................31

第五節(jié)風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼..........................................35

第六節(jié)扒渣機(jī)安全操作規(guī)程............................................39

第七節(jié)運(yùn)輸管理.................................................40

第八節(jié)爆破管理...........................................43

第九節(jié)防治水.................................................47

第十節(jié)機(jī)電管理.................................................57

第H-一節(jié)其他.....................................................60

第八章災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線....................................................61

安團(tuán)煤礦8014平巷掘進(jìn)

作業(yè)規(guī)程

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱

本《作業(yè)規(guī)程》掘進(jìn)的巷道為8014巷，位于VID采區(qū)南部，沿VI』

煤層臥底掘進(jìn)，詳見采掘工程平面圖。

巷道位置圖如下：

二、掘進(jìn)目的及用途

掘進(jìn)的目的是形成VDI采區(qū)的生產(chǎn)系統(tǒng)，滿足VDI采區(qū)各采掘工作面

生產(chǎn)的通風(fēng)、行人、運(yùn)輸和管路敷設(shè)等需要。

三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和服務(wù)年限

巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：800m。

服務(wù)年限：3年。

第二節(jié)編寫依據(jù)

本作業(yè)規(guī)程的編制主要依據(jù)安團(tuán)煤礦開采設(shè)計(jì)說(shuō)明書及區(qū)域地

質(zhì)資料編制的。

第二章地質(zhì)及水文地質(zhì)情況

第一節(jié)開采技術(shù)條件

一、煤層頂?shù)装?/p>

1.煤層特征：

本區(qū)煤層為V『3煤層，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，為均一狀結(jié)構(gòu)，線理為條帶

狀結(jié)構(gòu)，一般分上下兩分層。上分層為粉狀亮煤（夾條塊煤），下分

層為塊狀亮煤，有薄層夾砰且與底板膠接。

2.煤層頂?shù)装逄卣鳎?/p>

該工作面VI、煤層頂?shù)装逡话惚容^完整，巷道未見底鼓現(xiàn)象，其

頂?shù)装鍘r性為：偽頂為含炭泥巖，厚度為0.6m?1m；直接頂為含炭

泥巖或粉砂質(zhì)泥巖，穩(wěn)定性能好；老頂為深灰色的泥質(zhì)粉砂巖，直接

底板為泥巖或粉砂質(zhì)泥巖，間接底板為淺灰色粉砂巖。

3.巖石堅(jiān)固系數(shù)

本區(qū)巖石堅(jiān)固系數(shù)為4?6。

二、煤層瓦斯涌出量、瓦斯等級(jí)、發(fā)火期、煤塵爆炸指數(shù)

該區(qū)煤層瓦斯相對(duì)瓦斯涌出量為3.70m3/t,絕對(duì)瓦斯涌出量為

0.38n?/min,屬于低瓦斯礦井。該煤層自燃傾向性為HI類，不易

自燃，不存在自然發(fā)火；煤塵爆炸指數(shù)Vd為6.49,無(wú)煤塵爆炸性。

第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

本區(qū)位于荊當(dāng)向斜東側(cè)，為一單斜構(gòu)造，地層呈北西向展布，傾

向220。?240。，傾角10。?35。，一般15。?20。。區(qū)內(nèi)以斷裂構(gòu)造為主，

局部地層傾角有所變化，沿走向伴生有幅度甚微的波狀起狀。

根據(jù)鉆孔資料，本區(qū)內(nèi)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)落差較大的斷層，地質(zhì)構(gòu)造比較

簡(jiǎn)單。

第三節(jié)水文地質(zhì)

本礦主要可采煤層丫上煤層露頭帶位于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以上，僅

受大氣降水補(bǔ)給。該煤層上距香溪組底部砂巖含水層81.17?

120.66m,下距觀音砂巖亞段含水層54.29?98.09m,煤層上下均為較

好隔水巖組。井田內(nèi)斷層不發(fā)育且導(dǎo)水性差。井田水文地質(zhì)條件屬裂

隙充水礦床的簡(jiǎn)單類型。少量水來(lái)自采空區(qū)頂板及斷層破碎帶，礦井

正常涌水量為32m3/h,最大涌水量為48m3/h。礦井巷道若揭露頂?shù)?/p>

板含水層時(shí)，其涌水量有可能增大，生產(chǎn)中必須引起注意。工作面正

常涌水量為5m3/h,最大涌水量為lOn?/h。

第三章巷道斷面及支護(hù)說(shuō)明

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、巷道斷面尺寸及形狀

設(shè)計(jì)巷道為梯形，斷面4.84m2,即S=2.2mX2.2m,巷道中心高

為2.2m（巷高指軌面到頂板的高度，不含軌道高度）。巷道斷面平面

附圖：

二、支護(hù)方式

（一）臨時(shí)支護(hù)

采用單體液壓支柱配合較接梁支護(hù)。機(jī)械出渣時(shí)，除安全檢查外,

其他人員不得進(jìn)入掘進(jìn)頭，當(dāng)渣出完后，在距掘進(jìn)頭0.5m處設(shè)置兩

根液壓支柱，職工在液壓支護(hù)的掩護(hù)下作業(yè)；人工鑿煤時(shí)，在距掘進(jìn)

頭最近的一組錨桿前設(shè)置兩根液壓支柱，并上兩根較接梁伸向掘進(jìn)頭

方向，作為臨時(shí)支護(hù)。

（二）永久支護(hù)

1.巷道頂板采用直徑18nlm、長(zhǎng)1.8m的螺紋鋼錨桿配合錨梁網(wǎng)

支護(hù)，距工作面迎頭不能超過(guò)0.2m。掘進(jìn)迎頭必須安裝好錨桿支護(hù)

后才能放前進(jìn)炮。

2.出現(xiàn)巷道幫壁容易跨落情況時(shí)，采取塑鋼錨桿和塑鋼錨網(wǎng)進(jìn)行

支護(hù)。

3.錨桿支護(hù)要求：

錨桿通常按方形布置。用錨桿加固危巖時(shí)，應(yīng)視危巖賦存的實(shí)際

情況確定錨桿的布置方式。錨桿的錨入方向，應(yīng)與巖層面或主要裂隙

面盡可能與其相垂直。

4.錨桿布置示意圖：

1）當(dāng)頂板比較完整時(shí)，頂板布置3個(gè)錨桿配合錨粱進(jìn)行支護(hù)

其錨桿（配合錨粱）布置方式

平面圖：

■?——>

2）當(dāng)頂板破碎時(shí)，必須布置三根錨桿上錨梁配合錨網(wǎng)進(jìn)行支護(hù),

錨梁必須包邊；并布置錨索（每2nl一根錨索）。其錨桿（配合錨粱網(wǎng)）

布置方式

1m1mIm

立面圖:

錨粱索網(wǎng)

V

2.加

>2.2mv

三、巷道工程質(zhì)量要求：

1.巷道無(wú)傘檐，無(wú)危巖，無(wú)淤泥積水，無(wú)雜物浮砰。

2.巷道掘進(jìn)必須一次成巷，巷道無(wú)片幫，無(wú)拖角，上下齊整，符

合設(shè)計(jì)斷面要求。

3.道床為碎石或肝石，粒度為0.01m?0.06m。枕木中對(duì)中1m/

塊，枕木露出軌道兩端的距離相等。鑼絲、夾片齊全堅(jiān)固有效，且每

個(gè)鑼絲必須上黃油保養(yǎng)。軌道型號(hào)為12kg/m以上。軌道間距0.59nl?

0.61m,接頭平整嚴(yán)密，同型號(hào)鋼軌間隙誤差不得超過(guò)10mm,上下和

左右誤差不大于5nim；直巷必須保證軌道在同一水面，在巷道拐彎的

地方，外軌必須比內(nèi)軌高；軌道接頭處不準(zhǔn)直接拐彎，拐彎點(diǎn)與接頭

至少相距1米；上幫和下幫軌道接頭不準(zhǔn)在同一地點(diǎn)，必須相距1m

以上。軌道離上幫的距離為1m,離下幫的距離為0.6m。

4.枕木必須使用水泥預(yù)制枕木，必須與軌道垂直，并有1/3露出

渣面，間距誤差不得超過(guò)3cm。端頭必須保持一致，接頭處必須放置

枕木。

5.風(fēng)水管必須沿巷吊掛，離軌面高度不得小于0.3米，距離軌道

中心不得小于0.8米。風(fēng)水管必須吊掛平直，每2米吊掛一次，且分

開吊掛。

6.設(shè)備器材碼放整齊，電纜樁風(fēng)袋樁在同一側(cè)，上下間距0.3米,

樁眼深度不得低于0.3米，2米為一組，樁眼距軌道的高度為1.6米。

7.巷道必須保持清潔衛(wèi)生。在距掘進(jìn)頭10米范圍外，必須做到

無(wú)雜物、浮渣，無(wú)淤泥積水。

8.巷道路面平整，無(wú)大塊石等障礙物，無(wú)淤泥、積水，通行暢通;

雜物必須碼放整齊，并集中存放。

9.巷道邊掘進(jìn)邊每隔50米在上幫打一躲避胴，躲避胴?cái)嗝娉叽?/p>

為高度不得低于1.8m,寬=2m,深=1.3m。躲避碉的兩端必須砌筑石

墻（可以用井下堅(jiān)硬的白石頭）。為了以便堆備用物質(zhì)，必須在入口

20米左右的地方（上幫）布置一個(gè)躲避碉，躲避胴的斷面尺寸為:高

度不小于1.8米，寬度4米,深度1.5米，且躲避碉的兩端必須砌筑石

墻（可以用井下堅(jiān)硬的白石頭）。

10.其他有關(guān)要求見《井巷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施細(xì)則》

四、巷道支護(hù)質(zhì)量要求

1.巷道凈寬、凈高允許誤差為-30?+50mm;

2.錨桿排距1.2mX1.2m,允許誤差為±100mm；

3.錨桿方向垂直于巖層面，最小不小于70°;

4.錨桿托板緊貼巖壁，不得松動(dòng)；

5.錨桿外露不超過(guò)30nlm。

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

該巷道采用光面爆破，錨桿配合錨梁網(wǎng)支護(hù)進(jìn)行掘進(jìn)，堅(jiān)硬巖層

周邊眼眼距為350?400mm0當(dāng)巖層較軟時(shí)，周邊眼距應(yīng)控制在300

mm。

第二節(jié)鑿巖方式

1.該巷道采用鉆爆法掘進(jìn)

2.打眼使用YT-28(7655)鑿巖機(jī)進(jìn)行打眼。風(fēng)源來(lái)自位于4016

巷的空壓機(jī)房，L2-10/8型空壓機(jī)1臺(tái)，通過(guò)89mm管路輸送到工

作面。

第三節(jié)爆破作業(yè)

1.巷道所在巖層比較堅(jiān)硬，故采用楔形掏槽?；鸸ぎa(chǎn)品使用豪

秒延期電雷管及煤礦許用乳化炸藥，起爆使用防爆啟爆器起爆，聯(lián)線

方式為串聯(lián)。

2.工藝流程：

出渣一打錨桿一鉆煤眼一裝煤炮炸藥一起煤炮一通風(fēng)排煙一敲

幫問(wèn)頂一出煤一鉆巖眼一裝巖石炸藥一起爆巖石炮f通風(fēng)排煙

全巖巷：出渣一打錨桿一鉆炮眼一裝炸藥一起爆一通風(fēng)排煙

3、附表：爆破說(shuō)明表

附圖：巷道斷面圖及炮眼布置圖、爆破作業(yè)圖表

表一：爆破原始條件

序號(hào)名稱單位數(shù)量

1掘進(jìn)斷面m24.84

2巖石堅(jiān)固性系數(shù)f4~6

3工作面瓦斯情況無(wú)

4炮眼個(gè)數(shù)個(gè)26

5炮眼深度m1-1.2

6封泥長(zhǎng)度m0.5

7炸藥品種煤礦許用炸藥

8雷管品種毫秒延期電雷管

:炮眼布置及裝藥量

角度裝藥量

炮眼眼眼深封泥啟爆聯(lián)線

水垂眼每總量

名稱號(hào)（米）長(zhǎng)度順序方式

平直數(shù)眼(kg)

抽煤

1至61.508060.63.61

眼

掏槽7至91.509030.82.42串

輔助10至151.209060.42.43聯(lián)

周邊16至211.208360.21.20.64

底眼22至261.2-79050.62.4米5

合計(jì)2612

表三：預(yù)期爆破效果

名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量

炮眼利用率%80每米巷道炸藥消耗量Kg/m12

每循環(huán)進(jìn)尺m1.0每循環(huán)炮眼總長(zhǎng)度m/循環(huán)32.7

每循環(huán)爆破實(shí)體巖石m34每巖石雷管消耗個(gè)〃6.3

炸藥消耗量Kg/m33每米巷道雷管消耗個(gè)/m26

附圖：炮眼布置三視圖

第四節(jié)裝載與運(yùn)輸

一、裝巖方式

巷道掘進(jìn)中，采用ZLZY50/11.5MAE型扒渣機(jī)和人力出渣（煤）。

二、運(yùn)輸方式

施工中采用0.7n?的礦車運(yùn)輸，平巷人工推車，上下山采用絞車

運(yùn)輸。

第五節(jié)管線及軌道敷設(shè)

在掘進(jìn)施工中，所敷設(shè)的電纜、供水和排水管路、供風(fēng)管路、風(fēng)

筒等均應(yīng)吊掛牢固整齊。

1.風(fēng)水管路接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)、漏水。供風(fēng)和排水管路使

用40mm鋼管，供水管路使用25nlm鋼管。

2.風(fēng)筒使用直徑400nlm的軟膠風(fēng)筒，逢環(huán)必掛且不得漏風(fēng)。風(fēng)筒

口到工作迎頭不得超過(guò)5m。

3.鋪軌要求：

(1)直線段軌距為600mm,偏差不小于5mm、不大于10mm,軌

道中心線與巷道中心線一致，偏差不得超過(guò)±100mm。

(2)軌面和軌道接頭必須平整，其高低及內(nèi)側(cè)偏差不超過(guò)5mm,

螺栓、螺母和道夾板必須齊全。在直線上兩側(cè)鋼軌接頭應(yīng)對(duì)齊。

(3)鋼軌接頭間隙，在直線部分不得超過(guò)10mm。

4.道楂和軌枕要求：

(1)道軌鋪好后，道心要填平、砸實(shí)。

(2)軌枕為水泥預(yù)制枕木，枕木間距為1000mm,其偏差不準(zhǔn)超

過(guò)要求的±100mm。

(3)道夾板、道壓板必須上齊平光墊、彈簧墊、螺栓、螺母，并

且緊固牢實(shí)，不得松動(dòng)；螺栓、螺母必須上黃油。

(4)道心禁止填煤塊、木材等。

5.鋼軌型號(hào)要統(tǒng)一，不能低于18kg/mo

6.鋪設(shè)前搬運(yùn)軌道時(shí)應(yīng)喊清口號(hào)，相互協(xié)調(diào)好，抬運(yùn)時(shí)一端先起;

放下時(shí)，要先放一端，輕輕放在軌枕上。校核軌距后釘入道釘或上好

扣件，固定好軌道。

第六節(jié)設(shè)備及工具配備

設(shè)備及工具配備情況表見下表。

設(shè)備及工具配備表:

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量

1扒渣機(jī)ZLZY50/11.5MAE臺(tái)1

2鑿巖機(jī)YT—28臺(tái)1

3風(fēng)鎬G10臺(tái)1

4鉆桿D22根若干

5鉆頭42個(gè)若干

6局部通風(fēng)機(jī)FBDY-2.2X2臺(tái)2

7風(fēng)筒400mm米300

8放炮器FD—100D臺(tái)1

9母線銅芯外包絕緣膠米100

10鋼絲鉗把1

11三角扒子把3

12箕斗把3

13巖斧把2

14撬釬把2

15斧子把1

16扳手把2

17皮尺30米條1

18鋼卷尺3?5m把1

19錨桿、錨網(wǎng)、錨1.8m根若干

20油漆桶1

21標(biāo)桿根6

22吊錘個(gè)2

23煤電鉆ZM12臺(tái)1

24炮泥若干

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)

施工過(guò)程中采用壓入式通風(fēng)方式，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在八采區(qū)主下

山距8014車場(chǎng)上部10米處并上臺(tái)，最長(zhǎng)供風(fēng)距離為800mo

一、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算

1）按瓦斯（二氧化碳）涌出量計(jì)算

Q掘=100Xq掘XK掘通=100X0.75X2=150m3/min

式中Q掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量，m7min；

q掘一一掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的絕對(duì)涌出量,

0.75m3/min；

K掘通一一瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)，（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)

觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對(duì)涌出量的比

值）,取2.0。

2）局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算需要風(fēng)量

煤巷掘進(jìn):Q掘=Q扇XIi+15S=136+15X4.8=208m3/min

式中Q扇——掘進(jìn)局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，136m3/min；

li——掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，1臺(tái)；

S——局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)流之間的斷面積，

4m2o

3）按掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算

每人供風(fēng)市4m3/min

Q掘=4N=4X8=32nT7min

式中N——掘進(jìn)工作面最多人數(shù)。

4）按風(fēng)速計(jì)算

15S<Q<240S

式中S——工作面的平均斷面，4.8m2o

由此求得工作面的最小風(fēng)量Q=60m3/min

工作面的最大風(fēng)量Q=960m3/min

根據(jù)以上計(jì)算，工作面實(shí)際需要風(fēng)量取150m3/mine

通過(guò)以上計(jì)算及驗(yàn)算，掘進(jìn)工作面需風(fēng)量取最大值。

Q掘=196m3/min,風(fēng)速1.lm/s（允許風(fēng)速為0.25?4.0m/s）

故選用FBDY-2.2X2局部通風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，一■臺(tái)工作，一■臺(tái)備用。風(fēng)

筒選用400mm的抗靜電阻燃風(fēng)筒。

二、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)

1.安裝局部通風(fēng)機(jī)的地點(diǎn)設(shè)在八采區(qū)主下山距8012車場(chǎng)上部10

米處，此處全風(fēng)壓風(fēng)量大于局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，且可以保證局部通風(fēng)

機(jī)吸人口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)道口之間的最低風(fēng)速。

2.局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口2m范圍內(nèi)不得有障礙物，以免影響吸入風(fēng)

量。

風(fēng)源來(lái)自4016空壓機(jī)房，選用12-10/8型空壓機(jī)1臺(tái)。自空

壓機(jī)房經(jīng)八采區(qū)主下山用100mm鋼管和40nlm鋼管送到工作頭。

壓風(fēng)系統(tǒng)：4016空壓機(jī)房一八采區(qū)軌道下山一8014工作頭。

第二節(jié)綜合防塵

防塵水源：4016水泵房供水管路。

自4016水泵房一八采區(qū)軌道下山用25mm鋼管送到工作面。

采用濕式打眼、使用黃土炮泥、裝巖灑水、沖刷巖壁、凈化風(fēng)流

等綜合防塵措施。

第三節(jié)防滅火

該巷道采用風(fēng)鉆濕式打眼，裝巖灑水、沖刷巖壁降塵。該巷道煤

層無(wú)自然發(fā)火傾向和火區(qū)，防火的重點(diǎn)是電纜、機(jī)械摩擦和人為火災(zāi)。

八采區(qū)車場(chǎng)均備有滅火器和砂子，可直接滅火。

防火水源來(lái)自4016水泵房供水管路經(jīng)八采區(qū)軌道下山用25mm鋼

管接到工作面。

防火供水系統(tǒng)：

4016水泵房供水管路一八采區(qū)軌道下山用25mm鋼管送到工作

頭。

第四節(jié)安全監(jiān)控

一、便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀的配備和使用

1.礦安全管理人員下井時(shí)攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀，對(duì)所經(jīng)過(guò)

的路線和地點(diǎn)隨時(shí)進(jìn)行瓦斯檢測(cè)。

2.放炮員每次放炮時(shí)由瓦檢員對(duì)該工作面進(jìn)行“一炮三檢”工作，

并做好記錄；同時(shí)將檢測(cè)情況及時(shí)向班長(zhǎng)通報(bào)。當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯

濃度達(dá)到0.5%或混合濃度達(dá)到1%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，

上報(bào)礦部，查明原因，采取措施進(jìn)行處理。

二、甲烷傳感器的配備和使用

1.該掘進(jìn)工作頭必須裝設(shè)兩臺(tái)甲烷傳感器，距工作面迎頭W5nl

處！\、距回風(fēng)上山10?15nl處12),通過(guò)80011巷監(jiān)控分站與礦安全

監(jiān)控系統(tǒng)相連。該掘進(jìn)工作面需安裝兩臺(tái)甲烷傳感器，巷道入口掘進(jìn)

工作面回風(fēng)流距回風(fēng)口15nl處設(shè)置一臺(tái)甲烷傳感器；距掘進(jìn)工作頭

5m處還要設(shè)置一臺(tái)甲烷傳感器。安裝甲烷傳感器處的巷道頂板要堅(jiān)

固、無(wú)淋水，不得懸掛在風(fēng)筒出風(fēng)口和風(fēng)筒漏風(fēng)處。

2.當(dāng)掘進(jìn)頭放炮影響甲烷傳感器時(shí)，必須將甲烷傳感器搬運(yùn)到安

全的地點(diǎn)，當(dāng)施工人員進(jìn)入工作頭時(shí)，再將甲烷傳感器搬運(yùn)到原來(lái)的

位置。

3.掘進(jìn)工作面斷、復(fù)電瓦斯?jié)舛燃皵嚯姺秶?甲烷傳感器T)

(1)斷電值：T21.5%CH4o

(2)斷電范圍：T——本掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)

安全型電氣設(shè)備。

(3)復(fù)電值:T<0.99%CH4o

(4)報(bào)警值：T21%CH4o

4.監(jiān)控設(shè)施管理措施：

(1)甲烷傳感器應(yīng)懸掛在規(guī)定位置，距頂板不大于300mm,距巷

道側(cè)壁不小于200mm0

(2)甲烷傳感器必須安設(shè)在堅(jiān)固的支護(hù)處，防止冒頂及其他損壞。

(3)因瓦斯超限斷電的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值

以下時(shí)方可人工復(fù)電。

(4)掘進(jìn)工作面瓦斯傳感器隨掘進(jìn)進(jìn)度前移，嚴(yán)禁將傳感器放在

風(fēng)筒處直吹。

(5)灑水滅塵時(shí)，嚴(yán)禁將水灑到傳感器和接線盒上，以免造成傳

感器損壞和誤超限事故的發(fā)生。

5.安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷

傳感器、甲烷檢測(cè)設(shè)備，每15d必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次,

每15d必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。瓦檢員必須每天檢查安全

監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，使用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)

甲烷檢測(cè)儀與甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)測(cè)值班

員；當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí)，以讀數(shù)較大者為依據(jù)。同時(shí)由

瓦檢員上報(bào)礦部，礦部必須安排人員在8小時(shí)內(nèi)處理正常。

6.當(dāng)該工作地點(diǎn)有電氣設(shè)備時(shí)，必須安裝一臺(tái)風(fēng)筒傳感器。當(dāng)

掘進(jìn)工作面停止供風(fēng)時(shí)，必須能自動(dòng)斷開掘進(jìn)工作面電氣設(shè)備的電

源。

三、攝相機(jī)管理規(guī)定

1、吊掛攝相機(jī)前必須對(duì)攝相機(jī)吊掛范圍內(nèi)的頂板、幫壁、支護(hù)

情況時(shí)行全面的檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可吊掛攝相機(jī)，攝相機(jī)未吊掛

到位前不得通知作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)作業(yè)。

2、攝相機(jī)吊掛的位置不得妨礙設(shè)備操作、機(jī)車運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)，防

止因設(shè)備操作和機(jī)車運(yùn)輸撞壞攝相機(jī)。攝相機(jī)必須吊掛牢固，不得搖

晃，防止摔壞。吊掛攝相機(jī)的地點(diǎn)不得有滴水或淋水，并防止防塵灑

水濺濕攝相機(jī)。

3、攝相機(jī)吊掛后必須將攝相機(jī)的視頻線和電源線懸掛整齊，多

余的線纜必須盤整齊（盤圈）。

4、掘進(jìn)工作面放炮時(shí)必須將攝相機(jī)移到距掘進(jìn)頭30米以外的安

全地點(diǎn)并確保放炮飛石不能擊到線纜；后移的攝相機(jī)必須裝在專用的

木箱（或紙箱）內(nèi)保管，嚴(yán)禁將攝相機(jī)直接放置在地面和潮濕的位置。

視頻線和電源線必須盤整齊并保護(hù)好，防止飛石撞壞。

5、移動(dòng)攝相機(jī)由班長(zhǎng)、監(jiān)督員、職工代表三人操作，其中一人

拿攝機(jī)、一人拿線放線、一人掛線，嚴(yán)禁手拿攝相機(jī)硬拽視頻線和電

源線，嚴(yán)禁將電源線和視頻線直接放在地面上拖拽，嚴(yán)禁將視頻線和

電源線放置在地面和水溝中。

6、掘進(jìn)工作面的攝相機(jī)安裝在距掘進(jìn)頭8米的范圍內(nèi)，并能看

到裝車點(diǎn)前后3米的作業(yè)區(qū)域，重點(diǎn)監(jiān)控裝車點(diǎn)區(qū)域的作業(yè)。

7、攝相機(jī)透明窗和紅外燈必須保持清潔，定期用干凈的抹布（或

紙巾）擦拭，嚴(yán)禁用臟抹布擦拭而造成透明窗的鏡片劃傷。

8、攝相頭安裝后要調(diào)整好角度，鏡頭必須對(duì)準(zhǔn)作業(yè)區(qū)域，嚴(yán)禁

將攝相機(jī)鏡頭對(duì)準(zhǔn)作業(yè)區(qū)域以外的地點(diǎn)而故意避開攝相機(jī)；嚴(yán)禁用物

品故意遮擋攝相機(jī)鏡頭。

9、處理險(xiǎn)石或其他安全工作時(shí)，如有可能造成攝相機(jī)及其線纜

損壞的，必須提前將其移到安全地點(diǎn)。

10、責(zé)任礦長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)和安全員每次到工作面后都必須親自對(duì)攝機(jī)

的吊掛和使用進(jìn)行一次全面的檢查（重點(diǎn)檢查攝相機(jī)吊掛的牢固性和

完好性、攝相機(jī)的角度、線纜的懸掛等），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。

第五節(jié)供電

該工作面掘進(jìn)施工中，電源來(lái)自4016變電所，供電方式為集中

供電。局部通風(fēng)機(jī)采用裝有漏電保護(hù)裝置的供電線路供電。供電電壓

為66OV,其供電設(shè)備、電壓等級(jí)、電纜種類、電纜斷面，饋電開關(guān)

額定值，安全系數(shù)“三大保護(hù)”都符合供電系統(tǒng)的安全要求。

第六節(jié)排水系統(tǒng)

排水系統(tǒng)：

工作面積水一8014巷一八采區(qū)主下山一8013水倉(cāng)一4016水倉(cāng)

一±0水倉(cāng)-地面。

第七節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)

蚌髓（D——>

群髓?——>

第八節(jié)通訊系統(tǒng)

8011、8013車場(chǎng)安有電話，能夠直接與地面調(diào)度室、井底車場(chǎng)、

4016變電所、空壓機(jī)房和礦部直接聯(lián)系。

第六章勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

第一節(jié)勞動(dòng)組織

采用兩班制循環(huán)作業(yè)。循環(huán)進(jìn)度：2.0m/do

附：勞動(dòng)組織表。

勞動(dòng)組織表：

出勤人數(shù)備注

序號(hào)

工種一班二班

1隊(duì)長(zhǎng)1

2班長(zhǎng)11

3群監(jiān)員119人

4放炮員11

5出碓工11

合計(jì)54

第二節(jié)循環(huán)作業(yè)

1.合理安排各道工序，進(jìn)行平行交叉作業(yè)。

2.打亂正規(guī)循環(huán)的補(bǔ)救措施：

提高效率，縮短循環(huán)時(shí)間，趕上正規(guī)循環(huán)作業(yè)；適當(dāng)調(diào)整循環(huán)進(jìn)

度，力爭(zhēng)在本班內(nèi)搶回，在正規(guī)循環(huán)后再恢復(fù)正常循環(huán)進(jìn)度；組織力

量突擊，適當(dāng)增加人員、設(shè)備，確保正規(guī)循環(huán)；本班內(nèi)搶回循環(huán)有困

難，可為下班多做一些準(zhǔn)備工作，保證下班順利完成循環(huán)。

附：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表。

循環(huán)作業(yè)圖表:

班次―*二

工序名稱

時(shí)間12345678

交接班10—

安全檢查20

-1—1

出渣180

向

清理水溝30——

左

打頂板錨桿50

打幫壁錨桿40__

鉆巖眼120

放巖炮30—

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見下表。

技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表：

序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量

1在冊(cè)人數(shù)人109循環(huán)率%90

2出勤人數(shù)人910月工作天數(shù)天29

3出勤率%9011月進(jìn)度m58

4掘進(jìn)毛斷面m2412掘進(jìn)工效m/i0.22

5凈斷面m2413炸藥kg/m12

6循環(huán)進(jìn)度m114雷管發(fā)/m26

7日循環(huán)數(shù)個(gè)215錨桿根/m9

8日進(jìn)度m216金屬網(wǎng)m2/m6

第七章安全技術(shù)措施

第一節(jié)一通三防

一、通風(fēng)管理

1.采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安設(shè)在八采

區(qū)主下山上部距8013車場(chǎng)10m處并上臺(tái)，距離回風(fēng)口不得低于10m

（見通風(fēng)線路圖）。局部通風(fēng)機(jī)必須安裝遠(yuǎn)程控制開關(guān)，并實(shí)行掛牌管

理。

2.風(fēng)筒吊掛平直，做到逢環(huán)必掛、缺環(huán)必補(bǔ)，風(fēng)筒不準(zhǔn)漏風(fēng)，

距工作面距離不得超過(guò)5m,以保證工作面有足夠風(fēng)量。

3.經(jīng)常對(duì)風(fēng)筒的情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有接頭松動(dòng)、漏風(fēng)以及風(fēng)筒

破損等情況時(shí)必須立即整改。

4.加強(qiáng)通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)必須有專職人員看管，要保持通

風(fēng)機(jī)常開不停，任何人不得擅自停機(jī)。

5.局部通風(fēng)機(jī)要裝有風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，停風(fēng)時(shí)能自動(dòng)切

斷供風(fēng)巷道內(nèi)的一切電源。

6.由于停電或者其他原因造成局部通風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要

停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。在恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，當(dāng)局

部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10m風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人

工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。

7.加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)，當(dāng)掘進(jìn)巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%或混合

濃度達(dá)到1%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，上報(bào)礦部，查明原因，

采取措施進(jìn)行處理。

8.瓦斯監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)必須每班填寫到瓦斯記錄牌上，必須做到記錄

本、牌板和瓦斯報(bào)表“三對(duì)口”。

9.臨時(shí)停工不能停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，

嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

10.嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度。瓦斯檢查員每班至少2次到工作面

檢查瓦斯，并及時(shí)了解工作面有害氣體狀況，堅(jiān)決做到瓦斯超限不作

業(yè)。

二、防塵管理

1.采用濕式打眼，并且工作面所有人員都必須佩戴防塵口罩。

2.裝炮時(shí)必須使用炮泥。

3.裝巖前必須對(duì)爆落的巖石進(jìn)行灑水降塵。

4.經(jīng)常檢查防塵管路，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

三、防火管理

1.嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物質(zhì)下井，嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。

2.井下發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)根據(jù)火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，

采取一切可能的方法直接滅火，并迅速報(bào)告礦井辦公室，在現(xiàn)場(chǎng)的隊(duì)、

班長(zhǎng)應(yīng)將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并組織人員

利用現(xiàn)場(chǎng)的一切工具和器材進(jìn)行滅火。

3.電氣設(shè)備或電纜著火時(shí)，首先要切斷電源，就近使用肝石、

砂子或巖粉進(jìn)行滅火，嚴(yán)禁使用水管滅火。

4.因機(jī)械摩擦、油脂等引發(fā)的火災(zāi)，要就近使用砂石或水管用

水滅火。

5.要控制風(fēng)流，防止火勢(shì)蔓延。

第二節(jié)頂板管理

1.進(jìn)入工作頭，首先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。作業(yè)人員要認(rèn)真檢查工作

地點(diǎn)的頂板、幫壁及支架情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，處理不了的隱患

及時(shí)上報(bào)礦部，待隱患處理完畢后，方可進(jìn)行施工作業(yè)。

2.錨桿支護(hù)必須到工作面迎頭，距工作面迎頭不能超過(guò)0.2m。

工作面必須安裝好錨桿支護(hù)后才能放前進(jìn)炮。

3.特殊情況下，采取錨桿和錨索支護(hù)任不能滿足支護(hù)要求時(shí)，必

須報(bào)公司安監(jiān)部批準(zhǔn)后，可采取其他支護(hù)方式。

4.當(dāng)采取錨桿支護(hù)后，因頂板脫層等原因?qū)е洛^桿支護(hù)失效時(shí)，

可采用長(zhǎng)300nlm左右的鋼軌墊在托板和頂板之間，或者在旁邊補(bǔ)打錨

桿。

5.掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)?？拷ぷ髅?0m內(nèi)的支護(hù)在爆破

前必須檢查，無(wú)問(wèn)題時(shí)方可作業(yè)。

6.要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，及時(shí)用長(zhǎng)柄工具清除傘巖和

危巖，特別是打眼前、放炮后。

7.敲幫問(wèn)頂工作必須遵守下列規(guī)定：

(1)敲幫問(wèn)頂工作應(yīng)由班長(zhǎng)和群監(jiān)員擔(dān)任，班長(zhǎng)敲幫問(wèn)頂、群監(jiān)

員觀察頂板。敲幫問(wèn)頂人員要站在安全地點(diǎn)，觀頂人員要站在敲幫問(wèn)

頂人員的斜后方，不得影響敲幫問(wèn)頂人員的退路。敲幫問(wèn)頂前要看好

退路。

(2)敲幫問(wèn)頂要從支護(hù)完整處由外向里先頂后幫依次進(jìn)行，敲幫

問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

(3)敲幫問(wèn)頂工作人員應(yīng)用長(zhǎng)柄工具。注意防止肝石順桿而下傷

人。

(4)頂幫遇有大塊肝石或較大面積離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),

保證安全后再由外向里慢慢清理，不得強(qiáng)刨?gòu)?qiáng)挖。

8.每次放完炮后，工作面工作人員要等炮煙吹凈后，由群監(jiān)員、

瓦斯員和班長(zhǎng)首先到工作面檢查爆破地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯、拒爆、殘爆

等情況，并由外向里檢查頂板情況，然后方可進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作。

9.爆破后，在頂板破碎時(shí)要及時(shí)采用臨時(shí)支護(hù)，并用托板和木

楔加緊。

10.在頂板破碎時(shí)，要適當(dāng)縮小錨桿排距，并配合錨網(wǎng)、錨索進(jìn)

行支護(hù)。

第三節(jié)錨桿支護(hù)

一、安全規(guī)定

1.在支護(hù)前和支護(hù)過(guò)程中要敲幫問(wèn)頂，及時(shí)摘除危巖懸肝。

1）敲幫問(wèn)頂工作應(yīng)由班長(zhǎng)和群監(jiān)員擔(dān)任，班長(zhǎng)敲幫問(wèn)頂、群監(jiān)

員觀察頂板和退路。敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在敲

幫問(wèn)頂人員的側(cè)后面，井保證退路暢通。

2）敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里，先頂部后

兩幫依次進(jìn)行，敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

3）用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂時(shí)，應(yīng)防止煤肝順桿而下傷人。

4）頂幫遇到大塊斷裂煤砰或煤肝離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),

保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問(wèn)頂，不得強(qiáng)挖硬刨。

5）對(duì)于斷層破碎帶、煤層松軟區(qū)、地質(zhì)構(gòu)造變化帶、地應(yīng)力異

常區(qū)、動(dòng)壓影響區(qū)等圍巖支護(hù)條件復(fù)雜區(qū)域及其他特殊地點(diǎn)，必須采

取加密錨桿、錨索加固、點(diǎn)柱等強(qiáng)化支護(hù)措施，其支護(hù)范圍應(yīng)延伸至

巷道正常段起點(diǎn)以外2m。

6）錨桿支護(hù)作業(yè)時(shí)，如遇頂板出現(xiàn)淋水或淋水加大、圍巖層（節(jié)）

理發(fā)育、突發(fā)性片幫掉楂、巷道不易成型、鉆進(jìn)速度異常、放煤炮、

頂?shù)装寮皟蓭鸵七M(jìn)量顯著增加等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，向礦部匯報(bào)

并采取加強(qiáng)支護(hù)措施，必要時(shí)應(yīng)立即撤出人員。

7）對(duì)錨桿支護(hù)巷道應(yīng)進(jìn)行定期檢查。對(duì)頂、幫失效的錨桿應(yīng)及

時(shí)補(bǔ)打，對(duì)松動(dòng)的螺母應(yīng)及時(shí)緊固。

2.嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面，其支護(hù)形式、規(guī)格、

數(shù)量、使用方法必須按前面規(guī)定執(zhí)行。

3.煤巷兩幫打錨桿前用手鎬斫至硬煤，并保持煤幫平整。

4.嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料：

1）不符合規(guī)定的錨桿和配套材料及銹蝕、變形、彎曲、徑縮的

錨桿桿體。

2）過(guò)期失效、凝結(jié)的錨固劑。

3）網(wǎng)格偏大、強(qiáng)度偏低、變形嚴(yán)重、銹蝕的金屬網(wǎng)。

5.錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面的夾角）

等，必須符合前面規(guī)定。

1）使用全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長(zhǎng)度15?

30mmo

2）對(duì)不符合要求的錨桿眼，嚴(yán)禁安裝錨桿。

6.安裝錨桿時(shí)，必須使托盤（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接

觸部分必須楔緊墊實(shí)，不得松動(dòng)。

7.錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測(cè)工具（專用套筒），并保持工

具完好。錨桿安裝后，對(duì)每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè)，不合格的錨桿要

立即上緊；對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽查，不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。

8.當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時(shí)，必須必須采取加密錨桿配合錨梁、

網(wǎng)，并用錨索加固等強(qiáng)化支護(hù)措施，其支護(hù)范圍應(yīng)延伸至巷道正常段

起點(diǎn)以外2m。

9.錨桿眼應(yīng)做到當(dāng)班眼當(dāng)班錨，要隨打眼隨安裝錨桿。

10.錨桿的安裝順序：應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行，兩幫錨桿先安裝上

部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接錨網(wǎng)時(shí)，應(yīng)從巷道頂部向兩幫進(jìn)行，網(wǎng)

子拉緊拉直，緊貼圍巖，網(wǎng)片搭接100mm,網(wǎng)與網(wǎng)之間用錨桿連接，

使錨桿和網(wǎng)成一個(gè)整體。為使錨桿達(dá)到最佳支護(hù)效果，錨桿眼要與巖

石面基本垂直，錨粱緊貼巖面。

11.安裝錨粱時(shí)，應(yīng)盡量將巖面找平，使錨粱和巖石面全面接觸,

以求錨粱受力均勻，增加承載能力；沿巷道的走向每間隔1m安裝一

組錨桿。

12.錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗(yàn)。煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，

并用記錄牌板顯示。

13.禁止在錨桿上系倒鏈、滑輪起吊大件。

14.巷道超高時(shí)進(jìn)行支護(hù)施工，應(yīng)有工作臺(tái)，并確保工作臺(tái)穩(wěn)固。

二、操作準(zhǔn)備

1.操作前須做好以下準(zhǔn)備工作：

1）備齊錨桿、網(wǎng)、錨梁等支護(hù)材料和施工機(jī)具。，

2）檢查施工所需風(fēng)、水、電。

3）檢查錨桿、錨固劑等支護(hù)材料是否合格。

4）按中腰線檢查巷道斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理好不合格的部位。

三、操作順序

1.錨桿支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作。

1）敲幫問(wèn)頂，處理危巖懸肝。

2）進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

3）打錨桿眼。

4）安裝錨桿、網(wǎng)、錨梁。

5）檢查、整改支護(hù)質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。

四、正常操作

1.敲幫問(wèn)頂，處理危巖懸桿。

2.及時(shí)按照規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

3.打錨桿眼。

1）敲幫問(wèn)頂，檢查工作面圍巖和臨時(shí)支護(hù)情況。

2）確定眼位，做出標(biāo)志。

3）在釬桿上做好眼深標(biāo)記。

4）使用風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)打眼時(shí)，按掘進(jìn)鉆眼有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，且必

須遵守以下規(guī)定：

①鉆孔前，必須確保頂板與兩幫圍巖穩(wěn)定，首先執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制

度，將活肝處理掉，如頂板不穩(wěn)定，首先必須打好臨時(shí)支護(hù)，在確保

安全的條件下，方可作業(yè)。安裝完畢待錨桿凝固后方可拆除臨時(shí)支護(hù)。

②鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用戴布手套或線手套的手去試握鉆桿。

③開眼位時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī)，進(jìn)行開眼作業(yè)。

④鉆孔時(shí)，不要一直加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡

鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。

⑤機(jī)子回落時(shí)，手不要扶在氣腿上，以防傷手。

⑥機(jī)子加載和卸載時(shí)，會(huì)出現(xiàn)反扭矩，應(yīng)合理把持搖臂取得平衡。

特別是突然加載和卸載時(shí)，操作者更應(yīng)注意站位，合理把持搖臂手把。

⑦更換鉆桿時(shí)，要有人握住鉆桿，才能撤出鉆機(jī)。

4.打錨桿眼時(shí)，應(yīng)從外向里進(jìn)行；同排錨桿先打頂眼，后打幫

眼。斷面小的巷道打錨桿眼時(shí)要使用長(zhǎng)短套釬。

5.錨桿（網(wǎng)、錨梁等）安裝。

1）清理錨桿眼內(nèi)的煤巖粉。

2）檢查鉆孔質(zhì)量，不合格的必須處理或補(bǔ)打。

3）每根錨桿使用1根樹脂錨固劑（長(zhǎng)度不低于70cm的樹脂錨固

劑）。

4）檢查錨桿眼深度，其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長(zhǎng)度為15?30mm。

錨桿眼的超深部分應(yīng)填人錨固劑；未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿眼，應(yīng)補(bǔ)鉆

至規(guī)定深度。安裝錨桿時(shí)，錨桿內(nèi)絲口必須與頂板平齊。

5）檢查樹脂藥卷，破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。

6）將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送人眼底，用錨桿頂住藥卷，

一人扶住機(jī)頭、一人操作錨桿機(jī)，邊推進(jìn)邊攪拌，前半程用慢速旋轉(zhuǎn),

后半程用快速攪拌，攪拌時(shí)間控制在10s,確保攪拌均勻。停止攪拌

后，必須繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約Imin,然后收回錨桿機(jī)，同時(shí)用

手緊握錨桿，防止錨桿下滑傷人。在樹脂藥卷沒(méi)有固化前，嚴(yán)禁移動(dòng)

或晃動(dòng)錨桿體。

7）全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿要采用右旋攪拌方式。

8）套上錨梁、托盤等，并用專用工具上緊，預(yù)緊力符合要求。

五、收尾工作

1.支護(hù)完畢后，檢查所有錨桿的預(yù)緊力，不合格的要及時(shí)上緊。

2.錨桿安裝完畢待錨桿凝固后方可拆除臨時(shí)支護(hù)。

第四節(jié)錨索支護(hù)

一、安全規(guī)定

1.檢查施工地點(diǎn)支護(hù)狀況，嚴(yán)防片幫、冒頂傷人。

2.打錨索眼時(shí)，要注意觀察鉆進(jìn)情況，有異常時(shí)，必須迅速閃

開，防止斷釬傷人，鉆機(jī)附近5nl范圍內(nèi)不得有閑雜人員。

3.巷道超高時(shí)進(jìn)行支護(hù)施工，必須有腳手架或搭設(shè)工作平臺(tái)，

并確保工作平臺(tái)穩(wěn)固。

4.鋼絞線旋向應(yīng)與攪拌工具旋轉(zhuǎn)方向相反。

5.打錨索眼時(shí)，接長(zhǎng)式鉆桿連接處強(qiáng)度較低，在接頭位置進(jìn)入

孔內(nèi)之前要控制錨桿機(jī)推力，以免鉆桿折斷傷人。

6.松開盤住的錨索時(shí)要注意其彈性大，防止突然彈開傷人。

7.打錨索眼時(shí)，要密切注意觀察鉆進(jìn)情況，有異常時(shí)必須迅速閃

開，防止斷釬傷人，鉆機(jī)5nl以內(nèi)不得有閑雜人員。

8.錨索要隨打隨安裝，但可把當(dāng)班安裝的錨索集中一次張拉。

9.張拉錨索前，應(yīng)先檢查張拉千斤頂、油泵各油路接頭是否有松

動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)部分，必須先及時(shí)擰緊后再?gòu)埨^索。

10.張拉千斤頂卡住錨索后，人員可暫撤到張拉千斤頂側(cè)面。張

拉千斤頂正下方嚴(yán)禁站人。

H.禁止在錨索上系倒鏈、滑輪起吊大件。

12.安裝錨索人員，必須由熟練掌握錨索機(jī)及安裝錨索技術(shù)的人

員擔(dān)任。

13.錨索攪拌樹脂藥卷過(guò)程中不能停頓，要一所呵成，絕對(duì)不能

反復(fù)攪拌，否則已開始聚合反應(yīng)的樹脂分子鏈會(huì)遭到破壞，導(dǎo)致錨固

失敗。

14.當(dāng)安裝錨索過(guò)程中，外露超過(guò)1.2m發(fā)生彎曲時(shí)，必須停止安

裝，防止錨索扎裂傷人。

15.攪拌樹脂藥卷后10-15min張拉錨索。

16.連接鉆桿時(shí)，要有人握住鉆桿，才能撤出鉆機(jī)。

17.張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索，必須立即在其附近補(bǔ)打合格

的錨索。

18.錨索在使用前須用鋼刷除去鋼絞線表面浮銹，錨固段應(yīng)進(jìn)行

除油，不被錨固劑澆注部分必須涂防銹油脂。錨索必須妥善存放，禁

止沾上油污，否則會(huì)嚴(yán)重影響錨固。

19.安注樹脂錨固劑前應(yīng)檢查其質(zhì)量是否合格，以手感柔軟為合

格，不合格的嚴(yán)禁使用。

20.安裝錨桿前應(yīng)將錨索錨固段的水、煤粉等擦干凈，用塑料封

箱膠帶將樹脂錨固劑與錨索粘接定位。

21.兩人配合用錨索頂住錨固劑緩緩送入鉆孔，確保錨固劑全部

送到孔底。安注藥卷時(shí)必須快凝藥卷在上、緩凝藥卷在下，然后用錨

索鋼絞線頂住樹脂錨固劑輕輕送入，注意不要用力過(guò)猛及不能反復(fù)抽

拉錨索，以防捅破樹脂錨固劑影響錨固質(zhì)量。

22.錨索眼應(yīng)做到當(dāng)班眼當(dāng)班錨固，即打一個(gè)眼，錨一個(gè)眼。

23.安裝錨索時(shí)，必須將錨索膠全部送入錨索眼頂部才能開動(dòng)錨

索機(jī)。有箍筋的一頭應(yīng)放在下端起保護(hù)錨索作用，防止錨索受力后炸

開傷人。

二、操作準(zhǔn)備

1.施工前，要備齊鋼絞線、錨固劑、托盤、錨具等支護(hù)材料和

錨桿打眼機(jī)、套釬、錨索專用驅(qū)動(dòng)頭、張拉油缸、高壓油泵、液壓剪、

等專用機(jī)具以及常用工具。

2.準(zhǔn)備好施工所需風(fēng)、水、電。

3.錨索鉆機(jī)打眼前進(jìn)行以下檢查：

(1)檢查所有操作控制開關(guān)，所有開關(guān)都應(yīng)處在“關(guān)閉”位置。

(2)檢查油霧器工作狀態(tài)，確保油霧器充滿良好的潤(rùn)滑油。

(3)清潔風(fēng)水軟管，檢查其長(zhǎng)度及與錨桿機(jī)連接情況。

(4)檢查錨桿機(jī)是否完好。

（5）檢查是否漏水，及時(shí)更換水密封。

（6）安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利，檢查鉆桿中孔是否暢通，嚴(yán)

禁使用彎曲的鉆桿打眼。

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