《片式多層陶瓷電容器 薄膜絲印機（征求意見稿）》

ICS25.040

CCSN10

團體標準

T/ZQGZCYXHXX—2023

片式多層陶瓷電容器薄膜絲印機

Sheetceramiccapacitor-FilmScreenPrintingMachine

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上。

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施

肇慶市標準化計量協(xié)會發(fā)布

T/ZQGZCYXHXX—2023

片式多層陶瓷電容器薄膜絲印機

1范圍

本文件規(guī)定了片式多層陶瓷電容器薄膜絲印機的術語和定義、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標簽標

志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于片式多層陶瓷電容器薄膜絲印機（以下簡稱薄膜絲印機）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T3797-2016電氣控制設備

GB4706.1-2005家用和類似用途電器的安全第1部分:通用要求

GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

薄膜絲印機filmscreenprintingmachine

一種用于片式多層陶瓷電容器將內(nèi)電極漿料均勻印刷在陶瓷介質膜片上，并將薄膜卷繞成輥,完成

整個絲印工藝循環(huán)的絲印設備。

4基本參數(shù)、功能

薄膜絲印機采用熱風+紅外線加熱方式，基本參數(shù)見表1。

表1基本參數(shù)

項目參數(shù)

印刷規(guī)格，mm150225310

PET薄膜厚度25μm～60μm

可印刷圖形尺寸(長×寬，mm)150×150225×225310×310

可適應PET薄膜寬度170mm±20mm;250mm±20mm;330mm±20mm;

陶瓷生膜厚度4μm～50μm

卷膜滾筒直徑（內(nèi)徑）3英寸或6英寸3英寸或6英寸3英寸或6英寸

最大印刷區(qū)域400×400mm400×400mm400×400mm

網(wǎng)框尺寸450×450mm650×650mm/750×750mm750×750mm/800×800mm

以上各參數(shù)由客戶選定其中的一組，制造廠按客戶選定的參數(shù)制造和出廠。

薄膜絲印機至少應具備以下基本功能：

a)薄膜自動放卷、收卷功能；

b)放卷、收卷運行速度調(diào)節(jié)功能；

c)薄膜自動糾偏功能；

d)薄膜張力控制功能；

e)印刷前后具有不良膜帶檢測功能；

f)定距連續(xù)印刷及定距間隔印刷功能；

g)加熱烘干功能；

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h)故障報警和緊急停機功能。

5要求

基本要求

5.1.1產(chǎn)品應按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。

5.1.2用以表征設備使用功能的有關指標，應在各有關產(chǎn)品技術文件中給予明確規(guī)定。

外觀

5.2.1薄膜絲印機整體外觀應平整光潔，無明顯凹凸、劃傷、裂紋、變形，無鋒利飛邊和毛刺,無非功

能性尖銳結構等缺陷。

5.2.2機架應牢固、平穩(wěn)、端正，剛性連接部件無明顯松動。

5.2.3顯示儀器、儀表的顯示應清晰；控制按鈕、開關及其它控制器件應安裝牢固。

整機性能

5.3.1薄膜絲印機正常工作的環(huán)境條件：

a)環(huán)境溫度：（15～26）℃；

b)相對濕度:（40～75）%；

c)電源電壓：(380±3)V，電源頻率：(50±1)Hz。

5.3.2整機性能應符合表2的要求。

表2整機性能

項目要求

最快送膜速度≥200mm/s

最小可檢破損直徑Φ0.1mm

自動檢測功能應能對印刷后薄膜Mark點進行在線圖像檢測

實現(xiàn)印刷中心線精度≤0.05mm

印刷載臺吸板的重復定位精度≤0.01mm

印刷工作臺表面與印刷頭平行度≤0.03mm

烘干爐溫度及均衡度溫度為常溫～100℃，烘爐內(nèi)的溫差≤±3℃

連續(xù)運行

薄膜絲印機經(jīng)連續(xù)運轉不小于4h后，所有的緊固件應無松動，運動部件無損傷及其它異常現(xiàn)象,

整機功能仍應正常。

電氣安全

5.5.1絕緣電阻

通電導體對機體外殼的絕緣電阻不小于50MΩ。

5.5.2泄漏電流

通電導體對機體外殼的泄漏電流不大于0.5mA。

5.5.3接地裝置

薄膜絲印機應有接地裝置，有清晰的接地標志、專用的接地端子及接地線，接地線截面積≥20mm㎡,

從人體容易觸及的機體表面到接地螺釘之間的連接電阻應≤0.1Ω。

5.5.4過載保護

當薄膜絲印機出現(xiàn)過載時，保護裝置應能自動斷開電源，保護薄膜絲印機免受損壞。

噪聲

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薄膜絲印機運行時的整機噪聲≤75dB(A)。

6試驗方法

測試條件

6.1.1環(huán)境條件

測試環(huán)境條件應符合下列要求：

a)測試環(huán)境溫度：（22±2）℃；

b)相對濕度：（65±10）%；

c)氣源壓力:（0.6±0.10）MPa。

6.1.2安裝和定位

薄膜絲印機應按產(chǎn)品使用說明書安裝和調(diào)試后進行試驗。

外觀檢驗

用感官方法檢驗。

整機性能試驗

6.3.1最快送膜速度

開機運轉穩(wěn)定后，在系統(tǒng)設定印刷間距L，開始印刷，用準確度不低于0.1s的秒表測量運行的

時間t，記錄在時間t內(nèi)絲印薄膜，薄膜印刷次數(shù)n,走過的距離s=n×L，計算出絲印速度V=

s/t(mm/s)。測量出絲印機可調(diào)的最快速度，測出的最快速度要達到標準的最快速度，速度標準參閱表

2要求。

6.3.2最小可檢破損直徑

用二維測量儀測出0.1孔，放于檢測系統(tǒng)下可以分辨出來。

6.3.3自動檢測功能

用目視檢測是否具備該功能

6.3.4實現(xiàn)印刷中心線精度

采集印刷的膜片，以0.001mm以上精度的二維測量儀檢測膜片間的中心線距離。

6.3.5印刷載臺吸板的重復定位精度

采用千分表測量印刷載臺吸板重復10次數(shù)據(jù)，計算最大值和最小值的差。

6.3.6印刷工作臺表面與印刷頭平行度

采用千分表吸附在刮頭機構上，表針接觸載臺，沿導軌運動方向按印刷尺寸移動，均勻讀取10點的

千分表數(shù)據(jù)，計算最大值和最小值的差。

6.3.7烘干爐溫度及均衡度

開機升溫半小時以上，烘干爐的爐體溫度達到設定溫度后，用準確度不低于0.1℃的測溫儀或溫

度計測試烘干爐長度方向三個測溫點，以各測量點的溫度平均值為爐溫，各測量點的溫度的最大差值為

爐溫均衡度。

連續(xù)運行

按工藝要求設置各項參數(shù)進行連續(xù)運行試驗，連續(xù)運行≥4h，試驗后，檢查緊固件有無松動，

運動部件有無損傷及其它異?，F(xiàn)象，整機功能是否仍正常。

電氣安全

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6.5.1絕緣電阻

用500V兆歐表一端接設備的交流電源接線端子，另一端接設備的機體外殼，兆歐表的轉速從低速

逐步升至大約120r/min，當兆歐表讀數(shù)穩(wěn)定時，讀取其絕緣電阻值。

6.5.2泄漏電流

按GB4706.1-2005中第16章的規(guī)定進行。

6.5.3接地裝置

用感官檢驗接地裝置和接地標志是否符合要求；用分度值≤0.1㎜的量具測定并計算接地線的

截面積；用接地電阻測量儀或雙臂天橋測定其接地連接電阻。

6.5.4過載保護

人為使薄膜絲印機適度過載，檢驗保護裝置能否自動斷開電源。

噪聲

按GB/T3797-2016中7.16的規(guī)定進行。

7檢驗規(guī)則

出廠檢驗

7.1.1出廠檢驗應逐臺進行，檢驗項目為外觀、連續(xù)運行穩(wěn)定性、絕緣電阻、泄漏電流、接地連接電

阻、接地裝置和接地標志。

7.1.2每批產(chǎn)品均需經(jīng)質檢部門檢驗合格并簽發(fā)質量合格證后方可出廠。

型式檢驗

型式試驗應從批量產(chǎn)品中隨機抽取1臺，試驗項目為本標準的全部技術要求。在下列情況下應進行

型式檢驗：

a)新產(chǎn)品定型鑒定；

b)轉廠生產(chǎn)或停產(chǎn)半年以上重新生產(chǎn)時；

c)當設計、材料、工藝、主要零部件變動足以影響產(chǎn)品性能時；

d)當出現(xiàn)不正常的質量波動或質量事故時；

e)當法定機構或主管部門認為必須進行型式檢驗時；

f)正常批量生產(chǎn)的產(chǎn)品每年應至少進行一次的例行檢驗。

型式試驗如有不合格項目時，則加倍抽樣復檢，如仍不合格，則判為型式檢驗不合格。

當產(chǎn)、購雙方對產(chǎn)品質量有異議而又無法協(xié)商解決時，則由法定機構進行仲裁。

8標志、包裝、運輸和貯存

標志

8.1.1產(chǎn)品上應有銘牌，銘牌應清晰、不易脫落