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文檔簡介
XX廠安全管理制度
C02膨脹煙絲線
QJ\AB2018-2002
A/1-2002/06/10
1、范圍:
1.1本制度制訂C02膨脹煙絲線安全管理要求、設(shè)備安全管
理制度、車間門衛(wèi)安全管理制度、CO2檢測制度、C02膨
脹煙絲線值班人員管理制度和C02壓力容器值班交接制
度。
1.2本制度適用于C0?膨脹煙絲線的工作人員及相關(guān)部門的
人員。
2、安全管理要求:
2.1車間主任是車間安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對本車間的生
產(chǎn)安全、消防安全、設(shè)備安全和人身安全等負(fù)全面責(zé)任;
安全生產(chǎn),人人有責(zé)。
2.2操作人員和維修人員必須嚴(yán)格經(jīng)過CO?膨脹煙絲特殊工
種崗位的培訓(xùn)、考試合格后方可上崗操作或維修。
2.3所有進(jìn)出車間的人員必須嚴(yán)格遵守制絲車間的門衛(wèi)管理
制度。
2.4操作工嚴(yán)格按《工藝規(guī)程》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》要
求操作,嚴(yán)禁違規(guī)操作。
2.5維修人員除遵守通用工種、特殊工種的安全技術(shù)操作規(guī)
程外,還必須遵守本廠制定的CO?膨脹煙絲線設(shè)備維修安
全技術(shù)操作規(guī)程。
2.6車間內(nèi)配備的空氣面具、空氣呼吸器及消防器材,應(yīng)妥
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善保管且嚴(yán)禁他人隨便動用或挪用,并要求每人都會正
確使用。見《C02線安全知識》
2.7電控柜、消防器材前嚴(yán)禁堆放雜物,保持安全通道的暢
通。
2.8停產(chǎn)期間、節(jié)假日或不生產(chǎn)時應(yīng)有專人值班,值班人員
兩人一組每隔一小時必須按要求項(xiàng)目抄表記錄。
2.9值班人員必須認(rèn)真查看各壓力表的壓力讀數(shù),正確按照
6.2《值
xx廠2002-06-01發(fā)布2002-06-10實(shí)
施
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班內(nèi)容》條款中6.2.2/6.2.3/6.2.4的要求進(jìn)行手動
壓力排放。
2.10遵章守紀(jì),嚴(yán)禁任何人亂動非本專責(zé)范圍的設(shè)備或跨越
危險(xiǎn)區(qū)域警戒線。
2.11生產(chǎn)全部結(jié)束,應(yīng)認(rèn)真觀察設(shè)備及周圍情況,如工藝罐
V20壓力、
CO2儲罐V18壓力。填寫交接班記錄,關(guān)掉本崗位的動力
源,但CO?膨脹線的PLC控制電源及氣源不關(guān),各項(xiàng)操作
經(jīng)確認(rèn)安全無誤后,方可離開工作崗位。
3.設(shè)備安全管理制度
3.1設(shè)備投入運(yùn)行后,應(yīng)建立設(shè)備臺帳,并歸檔保存設(shè)備資
料。
3.2按期進(jìn)行特種設(shè)備的定期年檢制度。如車間的壓力容器、
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安全閥、焚燒爐、壓力表等每年必須經(jīng)上級技術(shù)部門年
檢合格后方可再使用。
3.3設(shè)備在啟動和運(yùn)行過程中,若有異常聲音或電氣跳閘,
應(yīng)立即按暫停鈕或緊急停車開關(guān),但C02膨脹煙絲線冷
熱端設(shè)備不要輕易按急停開關(guān),否則將會使C02膨脹煙
絲線設(shè)備全線停車。這將造成生產(chǎn)物流突然停止,使C02
無法回流;焚燒爐熄火;煙絲在升華罐內(nèi)堆積炭化等嚴(yán)
重后果。
3.4操作者在設(shè)備運(yùn)行時需要接近的可動零、部件,如機(jī)械
設(shè)備的傳動帶、明齒輪,接近地面的聯(lián)軸器、傳動軸、
皮帶輪、壓輪、砂輪及運(yùn)動構(gòu)件等危險(xiǎn)部位應(yīng)裝有安全
防護(hù)裝置。
3.5設(shè)備的安全防護(hù)裝置和保險(xiǎn)裝置、信號標(biāo)志和指示器等,
禁止隨意拆卸。
3.6設(shè)備的危險(xiǎn)部位或區(qū)域,應(yīng)有安全警示標(biāo)志。
3.7始終保證一切聲光報(bào)警系統(tǒng)、CO?檢測器及自動通風(fēng)系統(tǒng)
靈敏與有效性。
3.8做好一切設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
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4、車間門衛(wèi)安全管理制度:
4.1車間主通道門應(yīng)設(shè)專人值班。
4.2本車間人員憑上崗證進(jìn)入車間。非本車間人員不得進(jìn)入
車間,確因工作需要須經(jīng)門衛(wèi)同意后方可進(jìn)入。
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4.3聯(lián)系工作的外來人員不得擅自進(jìn)入車間,特殊情況須經(jīng)
廠辦聯(lián)系后發(fā)給參觀證由對口部門和車間有關(guān)人員陪同
進(jìn)入車間。
4.4當(dāng)車間發(fā)生緊急情況或聲光警報(bào)器啟動時,門衛(wèi)應(yīng)禁止
無關(guān)人員進(jìn)入車間。
4.5在停產(chǎn)期間、節(jié)假日或不生產(chǎn)時,除車間維修人員和專
門值班人員可以進(jìn)入車間外,其它人員不得隨便進(jìn)入車
間。特殊情況需進(jìn)入車間的必須出具部門或車間工作聯(lián)
系單。門衛(wèi)應(yīng)將工作聯(lián)系單收好并作記錄。
4.6門衛(wèi)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守門衛(wèi)職責(zé),做到勤問、勤查,嚴(yán)守
崗位,照章辦事。嚴(yán)格交接班制度,防止各類事故的發(fā)
生。
4.7門衛(wèi)人員在值勤期間不準(zhǔn)與無關(guān)人員閑談?wù)f笑。
5、CO2檢測制度:
5.1CO?膨脹煙絲線的固定式CO2檢測器應(yīng)對作業(yè)區(qū)的環(huán)境進(jìn)
行不間斷、連續(xù)地檢測。
5.2COZ檢測器應(yīng)始終保持靈敏、可靠。
5.3C02檢測器每半個月標(biāo)定一次,并做好標(biāo)定記錄。其標(biāo)
定方法如下:
①用100%氮?dú)猓兌葹?9.9%)標(biāo)準(zhǔn)瓶,通過專用接口與C02
檢測器聯(lián)接,打開接口的閥門,等待1分鐘左右,若濃
度顯示為零,則原標(biāo)定正確。
②若顯示不為零,則用螺絲刀調(diào)節(jié)檢測器上的“ZERO”旋
鈕,直到
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顯不為零,則標(biāo)定完成。
5.4當(dāng)某檢測器檢測到高濃度CO?引起報(bào)警后,應(yīng)立即進(jìn)行重
新標(biāo)定。
5.5每一個檢測器與聲光報(bào)警系統(tǒng)要一一對應(yīng)。
5.6當(dāng)車間發(fā)生CO2泄漏,經(jīng)搶修停止泄漏后,需用手提CO?
檢測器來查找是否還存在小泄漏源,同時檢查由于C02
泄漏而引起結(jié)冰的管道和設(shè)備,并做好檢測記錄。
5.7固定式和手提式CCh檢測器每年須由計(jì)量科負(fù)責(zé)送上級
計(jì)量部門年檢確認(rèn)合格后方可再使用。
6、膨脹煙絲線值班人員管理制度
6.1C02值班人員是CO2壓力容器的安全責(zé)任人,應(yīng)對CO2儲
氣罐的泄壓安全負(fù)責(zé)。
6.2值班內(nèi)容:
6.2.1值班人員兩人一組每隔一小時必須按項(xiàng)目要求抄表記
錄。
6.2.2檢查并記錄工藝罐V20壓力:當(dāng)工藝罐V20壓力上升
至1.5bar(3.15Mpa)時,打開手動泄壓閥HV2046進(jìn)行泄
壓,當(dāng)V20壓力下降至28.5bar(2.85Mpa)時關(guān)閉。
6.2.3檢查并記錄C02高壓回收罐T10壓力:當(dāng)高壓回收罐
T10壓力上升至12.5bar(L25Mpa)時,打開手動泄壓閥
HV1003進(jìn)行泄壓,使T10的壓力保持在12.5bar以下。
6.2.4檢查并記錄C02低壓回收罐T8壓力:當(dāng)?shù)蛪夯厥展?/p>
T8壓力上升至4.5bar(0.45Mpa)時,打開手動泄壓閥
HV0803進(jìn)行泄壓,使T10的壓力保持在4.5bar以下。
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6.2.5檢查并記錄C02液體儲罐V18壓力:當(dāng)C02液體儲罐
V18壓力上升至19bar(1.9Mpa)時,打開手動泄壓閥
HV1814或HV1817進(jìn)
行泄壓,當(dāng)V18壓力下降至17.5bar(1.75Mpa)時關(guān)閉
(手動閥液相管和氣相管各有兩個手動閥,平時只能將
一個手動閥投入工
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作,另一個作備用)。
6.3.特殊情況的處理:
6.3.1在節(jié)假日期間發(fā)生CO2泄漏并啟動聲光報(bào)警時,值班人
員應(yīng)及時電話通知有關(guān)人員回廠維修檢查。
6.3.2維修人員未到廠之前,值班人員應(yīng)禁止任何人員進(jìn)入
COZ膨脹煙絲線現(xiàn)場。
7、CO2壓力容器值班交接制度:
7.1職責(zé):在生產(chǎn)期間C02線壓力容器的監(jiān)控管理工作由制
絲車間負(fù)責(zé),非生產(chǎn)期間co2線壓力容器的監(jiān)控
管理工作由安??曝?fù)責(zé)。
7.2交接:制絲車間在生產(chǎn)結(jié)束前,應(yīng)及時通知安保科安排
值班人員(值班人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方
可上崗)準(zhǔn)備交接,交接具體步驟如下:
7.2.1生產(chǎn)車間將CO2線壓力容器的監(jiān)控工作移交給安???/p>
值班人員時,由生產(chǎn)車間填寫《C02線壓力容器值班
交接記錄表》,經(jīng)雙方人員確認(rèn)無誤后交接生效。
7.2.2安??茖02線壓力容器的監(jiān)控工作移交給生產(chǎn)車間
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時,由安??铺顚憽禖02線壓力容器值班交接記錄表》,
經(jīng)雙方人員確認(rèn)
無誤后交接生效。
7.3交接注意事項(xiàng):
7.3.1交接時交接雙方應(yīng)認(rèn)真檢查C02儲罐V18的壓力和噸
位;工藝罐V20的壓力和噸位;C02高壓回收罐T10
的壓力;C02低壓回收罐T8的壓力,如有發(fā)現(xiàn)偏差可
向設(shè)備移交方詢問,雙方確認(rèn)無誤后簽字移交并填寫
表格,該表格為一式兩份交接雙方各持
一份。設(shè)備移交值班后,值班人員應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控并
對設(shè)備的安全負(fù)責(zé),具體監(jiān)控方式和處理方法見《CO?膨
脹煙絲線值班人
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員管理制度》。
7.3.2生產(chǎn)車間《CO2線壓力容器值班交接記錄表》的填寫
人為冷端交接時當(dāng)班主擋車,監(jiān)控管理負(fù)責(zé)人為C02
線安全員。安??啤禖O2線壓力容器值班交接記錄表》
的填寫人為安俁科指定值班人員,監(jiān)控管理負(fù)責(zé)人為
安??萍夹g(shù)員。
7.4檢查:為保證監(jiān)控工作到位,安??乒芾砣藛T應(yīng)不定期
對值班人員工作進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時整改。
生產(chǎn)車間應(yīng)主動密切配合。
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XX廠安全管理制度
高庫架自動化物流系統(tǒng)
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1.總則
1.1為保證我廠高架庫自動化物流系統(tǒng)的安全運(yùn)行,防止事
故的發(fā)生,保障企業(yè)生產(chǎn)順利有效進(jìn)行,制定本制度。
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1.2本制度包括高架庫的安全保衛(wèi)制度和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。
1.3本制度適用于本企業(yè)高架庫管理人員、操作人員和維修
人員。
2.安全管理制度:
2.1車間主任是高架庫安全的第一責(zé)任人,對高架庫的安全
運(yùn)行、消防安全和防盜安全等全面負(fù)責(zé)。
2.2管理人員、操作人員、維修人員在部門領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下,
對高架庫的安全運(yùn)行、消防安全和防盜安全等負(fù)具體的
相關(guān)責(zé)任。
2.3操作人員必須嚴(yán)格經(jīng)過高架庫特殊工種崗位的培訓(xùn),考
試合格后方可上崗操作。
2.4操作人員必須按《高架庫的作業(yè)指導(dǎo)書》和《安全技術(shù)
操作規(guī)程》要求操作,特別應(yīng)熟悉設(shè)備安全條款及安全
裝置。
2.5高架庫屬企業(yè)重點(diǎn)部位,操作人員應(yīng)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)
入高架庫護(hù)欄內(nèi),因工作關(guān)系需要進(jìn)入高架庫人員必須
登記。
2.6中控室嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入,禁止非專職人員對中控進(jìn)行
操作。
2.7中控遠(yuǎn)程上電時或?qū)ΜF(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行操作時應(yīng)與現(xiàn)場人
員配合。
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xx廠2002-10-25發(fā)布2002-11-01實(shí)
施
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2.8庫內(nèi)物品應(yīng)按性質(zhì)分區(qū)、分類儲存,屬儲存火災(zāi)危險(xiǎn)性
大的甲、乙類物品,如化學(xué)危險(xiǎn)物品等必須儲存在其它
專用倉庫,嚴(yán)禁在高架庫內(nèi)存放。
2.9每個庫房都應(yīng)規(guī)定儲存物品的限額,庫內(nèi)物品堆碼應(yīng)保
持整齊規(guī)則,留出適當(dāng)?shù)木嚯x。
2.10庫房內(nèi)不得進(jìn)行拆包、分裝等加工作業(yè),庫房、站臺、
貨物工作完畢要及時清理檢查,確保庫房內(nèi)整潔無雜物。
2.11庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和進(jìn)行任何明火作業(yè),并注意庫區(qū)周圍
環(huán)境防止火種進(jìn)入庫內(nèi)。
2.12叉車(鏟車)在庫房內(nèi)或庫周圍堆垛間作業(yè),必須有
防止打火花的防火罩等安全裝置。
2.13嚴(yán)禁在庫房的悶頂架設(shè)線路,庫房內(nèi)不準(zhǔn)亂拉臨時線
路,確實(shí)需要時,須經(jīng)安保部門審批,由電工安裝,按
期限及時拆除。
2.14庫房內(nèi)為使用起吊,裝卸等設(shè)備而敷設(shè)的電氣線路,必
須用橡套電纜,插座應(yīng)裝在庫房外,避免補(bǔ)撞擊,保
持絕緣性能良好。
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2.15庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用碘鴿燈、日光燈等采光照明,應(yīng)使用
60W以下白熾燈,燈具應(yīng)加裝防護(hù)罩。
2.16高架庫庫房應(yīng)單獨(dú)設(shè)置分開關(guān)箱,開關(guān)箱一律安裝在庫
房外,并確保有防雨,防潮防漏電和接地保護(hù)裝置,下
班時,庫內(nèi)的電源必須切斷。
2.17庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用電熱器具,電氣裝置及嚴(yán)禁線路超負(fù)載
運(yùn)行。電
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A/0-2002/H/01氣設(shè)備除經(jīng)常檢查外,每半年應(yīng)進(jìn)
行一次絕緣測試,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即更換和維修。
2.18高架庫的工作人員應(yīng)熟悉掌握配備的各類型滅火報(bào)警
設(shè)施和器材,并妥善保管且嚴(yán)禁他人隨便動用或挪用。。
2.19片煙高架庫穿梭小車欄桿門的鑰匙由制絲車間統(tǒng)一保
管。進(jìn)入高架庫進(jìn)行維修、保養(yǎng)、清潔工作前,必須將
啟動柜斷電后,鑰匙撥下隨身攜帶,并在啟動柜上懸掛
“有人工作、禁止合閘”的警示牌。
2.20生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按物流系統(tǒng)〈設(shè)備點(diǎn)檢指導(dǎo)書〉要求
進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,不得帶病開機(jī)。每班生產(chǎn)
結(jié)束后設(shè)備應(yīng)清潔保養(yǎng)。
2.11嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,嚴(yán)禁交班人員在接班人員未檢查
完畢時離開。交接班記錄填寫應(yīng)準(zhǔn)確、完整,不得涂改。
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3.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度:
3.1維修人員必須嚴(yán)格經(jīng)過高架庫特殊工種崗位的培訓(xùn),考
試合格后方可上崗維修。
3.2維修人員除遵守通用工種、特殊工種的安全技術(shù)操作規(guī)
程外,還必須遵守本廠制定的高架庫設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)安全
技術(shù)操作規(guī)程。
3.3在進(jìn)行維修前,必須先將電源切斷,掛上警示牌,并嚴(yán)
格執(zhí)行“誰掛牌誰摘牌”原則。
3.4維修人員應(yīng)嚴(yán)格按物流系統(tǒng)設(shè)備《點(diǎn)檢指導(dǎo)書》、《設(shè)備
潤滑指導(dǎo)__
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書》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》中維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)和內(nèi)容定期進(jìn)行維
修保養(yǎng)。
3.5高空作業(yè)時,應(yīng)戴安全帽和掛安全繩。
3.6片煙高架庫使用安全由制絲車間全面負(fù)責(zé),維修保養(yǎng)安
全由卷包車間全面負(fù)責(zé)。卷包車間在接到制絲車間維修
通知后,應(yīng)立即派人到片煙高架庫檢查、維修,不得以
種種借口拒絕,延誤制絲車間的生產(chǎn)。卷包車間維修保
養(yǎng)人員進(jìn)入高架庫作業(yè)前還應(yīng)與制絲車間操作人員充
分信息溝通。
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XX廠安全管理制度
鍋爐房QJ/AB20
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1.總則
1.1為保證我廠鍋爐安全運(yùn)行,防止事故發(fā)生,保障企業(yè)生
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時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學(xué)海無涯苦作舟頁碼:第14頁共47頁
產(chǎn)用汽供給,制定本制度。
1.2本制度包括鍋爐房安全操作管理制度,巡回檢查制度,
設(shè)備維修保養(yǎng)制度,交接班制度、水質(zhì)管理制度,清潔
衛(wèi)生制度和安全俁衛(wèi)制度。
1.3本制度適用于我廠及多種經(jīng)營企業(yè)各XX的鍋爐房。
2.安全操作管理制度
2.1司爐工必須培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)合格,并持有勞動部門頒發(fā)的《司
爐操作證》后方可上崗。
2.2鍋爐投入運(yùn)行前,應(yīng)先對鍋爐本體、安全附件、給水設(shè)
備及鼓、引風(fēng)機(jī)等進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正常后,才能啟
動開機(jī)。
2.3鍋爐升火、升壓前應(yīng)先開動引風(fēng)機(jī)5—10分鐘,清
除爐膛及煙道中的可燃物質(zhì)。
2.4升火、升溫、升壓過程應(yīng)緩慢,從冷爐點(diǎn)火到運(yùn)行狀
態(tài)時間不得少于2小時,從熱爐壓火到運(yùn)行狀
態(tài)時間不得少于0.5小時。
2.5司爐工必須保持水位計(jì)清晰、準(zhǔn)確、靈敏可靠,每班
沖洗水位計(jì)xx廠2002-10-25發(fā)布
2002-11-01實(shí)施
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至少一次,水位變動范圍控制在±40mm以內(nèi)。
2.6每班應(yīng)定排1—2次,且宜在高水位、低負(fù)載時進(jìn)行。
排污量一般不超過給水量的5%,連排排污量
應(yīng)根據(jù)鍋水化驗(yàn)結(jié)果確定。
2.7鍋爐(鍋殼)上的安全閥和過熱器上的安全閥的總排放
量必須大于鍋爐的額定蒸發(fā)量,并且在鍋爐(鍋
殼)和過熱器上所有安全閥開啟后,鍋爐(鍋
殼)的蒸汽壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力的L1倍;每
周應(yīng)手動安全閥排汽一次,以防其閥芯、閥座粘死,確
保安全閥靈敏、可靠。
2.8每月應(yīng)沖洗壓力表存水彎管一次,保持壓力表準(zhǔn)確、可
靠。
2.9鍋爐運(yùn)行期間,必須密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況,
正確調(diào)整各種參數(shù),每小時進(jìn)行一次運(yùn)行記錄。
2.10從窺視孔、人孔等部位觀察受壓元件有無變形、泄漏、
結(jié)焦,管接頭、閥門、法蘭、人孔、手孔周圍
有無腐蝕、滲漏。
2.11夜間壓火期間,應(yīng)有專人值班,檢查壓力,水位是否
正常,檢查爐膛內(nèi)煤層是否熄滅或復(fù)燃。
2.12如發(fā)現(xiàn)壓力表、水位計(jì)、安全閥等其中一個安全附件
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全部失靈或其它危及鍋爐安全運(yùn)行的異常情況
時,應(yīng)立即采取緊急停爐措施。
3.巡回檢查制度
3.1隨時監(jiān)視鍋爐壓力、水位、溫度波動是否在工作范圍內(nèi)。
檢查安
全閥、水位計(jì)、壓力表等鍋爐安全附件及各類自控儀表
是否完好、
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靈敏、清晰?(4—6次/班)
3.2檢查鍋爐本體受壓元件有無變形、泄漏、結(jié)焦;管接頭、
法蘭、人孔、手孔等有無腐蝕,滲漏?(4—
6次/班)
3.3排污閥有無泄漏,排污管是否通暢?(4—6次/班)
3.4檢查燃燒工況、送煤系統(tǒng)及鼓、引風(fēng)機(jī)的工作情況。(4
—6次/班)
3.5檢查水箱水位、水泵進(jìn)水、給水閥是否正常?(4—6
次/班)
3.6水處理設(shè)備及其運(yùn)行是否正常?(1次/班)
3.7鍋爐耐火砌筑有無破損,脫落?(1次/班)
3.8鍋爐周圍安全通道是否暢通?(1次/班)
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4.水質(zhì)管理制度
4.1水處理工應(yīng)由經(jīng)勞動局培訓(xùn)考試合格并獲得合格證書
者擔(dān)任。
4.2水處理工作列入鍋爐年度檢驗(yàn)考核目標(biāo)內(nèi)容,鍋爐年
結(jié)垢率應(yīng)W0.5mm。
4.3水處理工應(yīng)嚴(yán)格按操作程序正確使用水處理設(shè)備。
4.4水處理工應(yīng)按時完成生水、軟水及鍋水的水質(zhì)規(guī)定化驗(yàn)
項(xiàng)目。
4.5水處理工應(yīng)做好化驗(yàn)記錄,確保水處理后的軟水、爐水
指標(biāo)符合《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB1576-96)規(guī)定的水
質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),并負(fù)責(zé)指導(dǎo)鍋爐工排污。
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4.6水處理工要愛護(hù)各種設(shè)備、藥劑,各類藥劑瓶上要貼好
藥劑標(biāo)簽。
對危險(xiǎn)藥品要嚴(yán)格保管,嚴(yán)禁贈送他人。
4.7水處理設(shè)備出現(xiàn)故障時,水處理工應(yīng)及時報(bào)請領(lǐng)導(dǎo)派人
維修。
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4.8水處理工應(yīng)規(guī)范書寫化驗(yàn)檢測數(shù)據(jù),嚴(yán)禁亂涂亂改原始
記錄及發(fā)生缺頁現(xiàn)象。
4.9對各類檢測儀器、量具要妥善管理和使用,如有損壞,
應(yīng)及時更換,不得勉強(qiáng)使用。
4.10及時根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行除氧器和離子交換器的反
洗操作,補(bǔ)充流失的交換劑(如鐵粒、樹脂、鹽等),確保
鍋爐給火和鍋水的水質(zhì)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
5.設(shè)備維修保養(yǎng)制度
5.1各崗位操作工應(yīng)熟悉所操作的設(shè)備性能,做到“三好
四會”:即管理好、使用好、維修好和會使用、
會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
5.2維修人員應(yīng)確保檢修質(zhì)量,使設(shè)備完好率達(dá)到95%以
上,泄漏率低于2%。。
b.3司爐工應(yīng)認(rèn)真做好例保工作,定期加油潤滑和防潮防銹。
5.4水處理工要一絲不茍地做好水質(zhì)處理,保證鍋爐無垢運(yùn)
行。
5.5加強(qiáng)安全閥、水位計(jì)、壓力表、低水位報(bào)警器等鍋爐
安全附件的維護(hù)保養(yǎng),使安全附件靈敏、準(zhǔn)確、
可靠。
5.6運(yùn)行鍋爐每二年應(yīng)由鍋爐檢測所檢驗(yàn)一次,(新爐啟
用后前二年QJ/AB20
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和使用時間超過十年的老爐應(yīng)每年進(jìn)行一次檢驗(yàn)),每
六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。
5.7鍋爐的大修、改造一般由生產(chǎn)廠家或鍋爐專業(yè)安裝檢修
隊(duì)承擔(dān),使用部門未經(jīng)勞動部門審查同意不得擅自進(jìn)行。
5.8停爐期間采用濕法保養(yǎng),并應(yīng)定期生微火烘爐。
6.交接班制度
6.1交接班內(nèi)容(交接雙方共同參與)
6.1.1交接前一班的運(yùn)行情況記錄;
6.1.2檢查鍋爐承壓元件是否正常;各安全附件及報(bào)警器
是否靈敏可靠。
6.1.3檢查燃燒煤層、汽壓、水位是否正常;
6.1.4檢查各種閥門和自控儀表的工作情況;
6.1.5檢查鍋爐附屬設(shè)備及爐墻、爐拱、爐排是否正常;
6.1.6鍋爐設(shè)備、工作場所保養(yǎng)清潔情況。
6.1.7交、接班班長和有關(guān)人員應(yīng)對鍋爐房內(nèi)所有設(shè)備共
同巡查一次,認(rèn)真進(jìn)行交接班。
6.2交班人員交班前應(yīng)做工作:
6.2.1交班人員應(yīng)對鍋爐運(yùn)行情況進(jìn)行一次全面檢查,并
將檢查結(jié)果如實(shí)記入運(yùn)行日志。
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6.2.2交班人應(yīng)向接班人詳細(xì)介紹本班運(yùn)行情況、發(fā)現(xiàn)的
問題及注
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意事項(xiàng)。
6.2.3交接前應(yīng)清潔鍋爐設(shè)備和操作場地。
6.2.4交接班時發(fā)生事故,須待事故處理完、鍋爐恢復(fù)正
常后才能分崗位交接。
6.2.5將所有操作工具擦拭清點(diǎn)后移交。
6.2.6發(fā)現(xiàn)接班人員酒后上班或有病時,應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)另行
指派合格人員接班。
6.2.7接班人未按時到班時,交班人應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,不得
擅自離開崗位。
6.3接班人交接班時應(yīng)做工作:
6.3.1接班人應(yīng)按時作息,保持充沛精力,按規(guī)定時間到
達(dá)工作地點(diǎn)。
6.3.2因故不能按時交班時,應(yīng)事先向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
6.3.3聽取交班人介紹設(shè)備運(yùn)行情況,并認(rèn)真閱讀運(yùn)行日
志。
6.3.4交接班時若遇上事故發(fā)生,應(yīng)主動了解事故情況并
積極協(xié)助處理。
6.3.5檢查清點(diǎn)交班人員的移交工具。
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6.3.6接班之前嚴(yán)禁喝酒。
7.清潔衛(wèi)生制度
7.1應(yīng)經(jīng)常保持鍋爐房場所、場地設(shè)備的整潔,保持場所
安全通道的暢通。
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7.2嚴(yán)格實(shí)行定期清灰制度,做好煤場、渣場的清潔衛(wèi)生工
作,做到文明生產(chǎn)。
7.3鍋爐房爐頂應(yīng)每周打掃一次,保持煤斗至煤場、鍋爐
房至渣場道路的經(jīng)常性清潔。
7.4開關(guān)柜、動力箱應(yīng)定期清掃,現(xiàn)場各種工具應(yīng)整齊有序
放置。7.5養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣,不隨地亂扔煙頭、
雜物,不隨地吐痰。
7.6進(jìn)入儀器操作室應(yīng)換鞋,各項(xiàng)記錄本應(yīng)保持整潔。
8.安全保衛(wèi)制度
8.1認(rèn)真貫徹企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度,杜絕“三違”行為。
8.2配電箱、滅火器前不得堆放雜物。
8.3節(jié)假日停爐時,在壓力、爐溫未降至正常前,必須有人
值班。
8.4節(jié)假日停爐期間,應(yīng)切斷設(shè)備電源,關(guān)好窗,鎖好門。
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8.5嚴(yán)格執(zhí)行來人來訪登記制度。非鍋爐房人員未經(jīng)許可不
得進(jìn)入鍋爐房閑聊,洗澡,各崗位人員有責(zé)任勸阻無
關(guān)人員進(jìn)入鍋爐房。
8.6嚴(yán)禁酒后上班。
8.7保持各安全通道的暢通。
xx廠安全管理制度
變配電房QJ/AB20
—2002
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1.總則
1.1為確保我廠變、配電房的用電安全,保障我廠生產(chǎn)用電
需要,制定本制度。
1.2本制度包括變電房崗位責(zé)任制,操作規(guī)程,交接班制度,
工作票制度,高、低壓配電房安全管理及維修
保養(yǎng)制度,安全保衛(wèi)制度等六項(xiàng)制度。
1.3本制度適用于我廠及多種經(jīng)營各XX變、配電房。
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2.崗位責(zé)任制
2.1變、配電房值班電工應(yīng)遵守有關(guān)工作制度,嚴(yán)格按停
送電操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2.2變、配電房值班電工應(yīng)熟悉變、配電系統(tǒng)及各供電回
路的載荷情況,確保變、配電系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
2.3認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查工作,做好運(yùn)行日志的記錄,遇雷
雨、大風(fēng)等氣候突變及其它異常情況時應(yīng)加強(qiáng)巡視。
2.4進(jìn)入變、配電房須隨手關(guān)門,防止閑人和小動物入內(nèi)。
2.5在巡視、檢修、安裝時發(fā)現(xiàn)的各類設(shè)備缺陷,應(yīng)作記
錄并盡可能立即組織處理,對非緊急和不危及安全運(yùn)
行的問題可列入檢修計(jì)劃進(jìn)行處理。
xx廠2002-10-25發(fā)布2002-11-01實(shí)
施
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2.6非電工人員一律不得進(jìn)入配電室;檢查人員進(jìn)入配電房
時,主管部門電氣技術(shù)人員或值班電工應(yīng)陪同進(jìn)入,
并施行登記制度C
2.7值班電工在負(fù)荷高峰時間應(yīng)抄錄用電負(fù)荷及運(yùn)行數(shù)據(jù)。
值夜班電工應(yīng)每隔三天關(guān)燈檢查一次,以便發(fā)
現(xiàn)放電、發(fā)熱、電暈等不正?,F(xiàn)象。
2.8配合維修、測試人員完成修試任務(wù),并對修試情況做
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好記錄。
2.9妥善保管各種安全用具,保養(yǎng)好各種儀器、設(shè)施。
2.10定期停電清掃電氣設(shè)備,檢查電氣設(shè)備連接點(diǎn)和保護(hù)
接地情況。
2.11維護(hù)變、配電房的整潔,保持安全通道的暢通。
2.12做好交接班記錄。
3.交接班制度
3.1交接班雙方應(yīng)認(rèn)真填寫交接班記錄。
3.2交班人在交班前應(yīng)做好交班準(zhǔn)備工作,并對接班人員進(jìn)
行“四交接”:到位交接;現(xiàn)場交接;圖紙交接;
實(shí)物交接。
3.3接班人接班前應(yīng)認(rèn)真巡查變、配電設(shè)備,查閱前一班工
作記錄,了解運(yùn)行情況,做到“五清”:看清、
問清、查清、點(diǎn)清、記清。
3.4交接班內(nèi)容:
3.4.1“兩票”執(zhí)行情況;
3.4.2上級命令和有關(guān)通知、調(diào)度員操作指令的落實(shí)情況;
3.4.3系統(tǒng)及回路的負(fù)載變化情況;
3.4.4設(shè)備運(yùn)行情況以及發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷;
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3.4.5各種記錄、圖紙資料、安全用具的使生及保管情況;
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3.5遇下列情況不得進(jìn)行交班:
3.5.1事故處理或正進(jìn)行重要操作;
3.5.2接班人酒后上班或精神狀態(tài)不良;
3.5.3接班人未進(jìn)入崗位,特別是值班負(fù)責(zé)人未到時。
4.操作規(guī)程
4.1值班電工應(yīng)熟悉電氣設(shè)備,并應(yīng)有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。
4.2高壓設(shè)備發(fā)生接地時,室內(nèi)不得接近故障點(diǎn)4米以內(nèi),
室外不得接近故障點(diǎn)8米以內(nèi),維修工作人員
應(yīng)穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
4.3不論高壓設(shè)備帶電與否,值班人員不得單獨(dú)移開或越過
遮欄進(jìn)行工作。
4.4在變、配電設(shè)備上工作應(yīng)填寫工作票或按命令執(zhí)行,并
應(yīng)有工作許可人、工作監(jiān)護(hù)人及工作間斷和工
作終結(jié)安全措施。
4.5倒閘操作
4.5.1倒閘操作必須根據(jù)值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人命令,受
令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行。
4.5.2停電拉閘操作必須按照開關(guān),負(fù)荷側(cè)刀閘,母線側(cè)刀
閘的順序依次操作;送電合閘的順序與此相反。嚴(yán)禁
帶負(fù)荷拉閘。為防止誤操作,高壓電氣設(shè)備都應(yīng)加裝
防誤操作的程序鎖,程序鎖鑰匙應(yīng)妥善保管,
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按規(guī)定使用,不許亂用。
4.5.3倒閘操作由操作人填寫操作票,發(fā)令人應(yīng)在“監(jiān)護(hù)人”
一欄中
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簽名并對操作過程進(jìn)行監(jiān)護(hù),每張操作票只能填寫一個
操作任務(wù)。
4.5.4操作票應(yīng)填寫以下內(nèi)容:
①所操作設(shè)備的名稱和編號;
②應(yīng)拉合的開關(guān)和刀閘;
③開關(guān)和刀閘的位置情況;
④負(fù)荷分配情況;
⑤接地線拆裝情況;
⑥控制回路或電壓互感回路保險(xiǎn)器的拆裝情況;
⑦切換保護(hù)回路和檢驗(yàn)是否確無電壓。
4.5.5操作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫,票面應(yīng)清楚整潔,不
得隨意涂改;操作人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)核對所虞項(xiàng)目并簽名,
然后由值班負(fù)責(zé)人審核簽名。
4.5.6操作前應(yīng)核對設(shè)備名稱、編號和位置,操作中應(yīng)認(rèn)真
執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制。必須按操作票填寫的順序逐項(xiàng)操作
并作好完成記錄,全部操作完畢后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。
4.5.7倒閘操作必須由兩人以上執(zhí)行,其中技術(shù)等級較高并
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對設(shè)備較為熟悉者作監(jiān)護(hù)人,電氣負(fù)責(zé)人也必須在場
監(jiān)護(hù)。
4.5.8操作中發(fā)生疑問時,應(yīng)立即停止操作并向值班負(fù)責(zé)人
報(bào)告,弄清楚后再進(jìn)行操作;不得擅自更改操作票和
隨意解除閉鎖裝置。
4.5.9用絕緣棒拉合刀閘或經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)拉合刀閘和開關(guān)時,
均應(yīng)戴絕緣手套;雨天進(jìn)行室外操作時,絕緣棒應(yīng)有
防雨罩,還應(yīng)穿絕
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緣靴;接地網(wǎng)不符合要求的,晴天也應(yīng)穿絕緣靴;雷
電時,禁止進(jìn)行倒閘操作。
4.5.10裝卸高壓熔斷器時,應(yīng)戴護(hù)目鏡和絕緣手套,必要
時使用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊或絕緣臺上。
4.5.11高壓變電房停電倒閘操作程序:
①斷開380V側(cè)全部斷路器;
②戴上高壓絕緣手套并確認(rèn)其完好;
③用程序鎖斷開各真空斷路器和刀閘;
④斷開進(jìn)線柜真空斷路器和刀閘;
⑤用高壓試電筆對進(jìn)線柜下倉刀片進(jìn)行驗(yàn)電,驗(yàn)明無電后,
將臨時接地線另一端接于該刀閘刀片上。
⑥在進(jìn)線柜刀閘操作柄上掛上“禁止合閘,有人工作”的警
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示牌后,才能開始工作。
4.6送電操作規(guī)程
4.6.1工作負(fù)責(zé)人應(yīng)核查設(shè)備檢修情況,現(xiàn)場是否有遺留工
具。
4.6.2拆除接地線,先拆停電端,后拆接地端,取下警示牌,
確認(rèn)所有人員均已退出工作地點(diǎn)后,準(zhǔn)備送電。
4.6.3送電程序與停電倒閘程序相反。
4.6.4若有線路改動,送電后要與使用部門聯(lián)系確認(rèn)相序。
5.工作票制度
5.1在變、配電房設(shè)備上工作時,應(yīng)填用工作票或按命令執(zhí)
行,其方
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式有三種:
①填用第一種工作票(主要適用于高壓變電設(shè)備);
②填用第二種工作票(主要適用于低壓配電設(shè)備);
③口頭或電話命令。
5.2工作票要用鋼筆或圓珠筆填寫,一式兩份,應(yīng)正確清楚,
不得任意涂改,如有個別錯、漏字需要修改時,
應(yīng)字跡清楚。兩份工作票中的一份由工作負(fù)責(zé)人收執(zhí)在
工作地點(diǎn),另一份由值班員收執(zhí),按值移交。值班電工
應(yīng)將工作票號碼、工作任務(wù)、許可工作時間及完工時間
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編號:
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記入操作記錄簿中。
5.3一個工作負(fù)責(zé)人只能發(fā)給一張工作票,工作票上所列工
作地點(diǎn)以一個電氣連接部分為限。開工前工作票
內(nèi)的全部安全措施應(yīng)一次做完。
5.4在幾個電氣連接部分上依次進(jìn)行不停電的同一類型的
工作,可以發(fā)給第二張工作票。
5.5一個電氣連接部分停電時,不同的工作地點(diǎn)可以發(fā)給一
張工作票;幾個班同時工作的,工作票可發(fā)給一
個總的負(fù)責(zé)人,在工作成員欄中只需填明各班負(fù)
責(zé)人。
5.6事故搶修工作可不用工作票,但應(yīng)記入操作記錄簿內(nèi),
在開始工作時必須按規(guī)定做好安全措施,并應(yīng)指
定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
5.7第一種工作票應(yīng)在工作前一天交給值班電工,第二種工
作票應(yīng)在工作當(dāng)天預(yù)先交給值班電工。工作票
的有效時間以批準(zhǔn)的檢修期
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A/l-2002/H/01
為限。第一種工作票至限定時間后尚未完成工作的,應(yīng)
由工作負(fù)責(zé)人辦理延期手續(xù)。
5.8工作票簽發(fā)人不得兼任該項(xiàng)工作的負(fù)責(zé)人,工作負(fù)責(zé)人
可以填寫工作票,工作許可人不得簽發(fā)工作票。
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5.9工作票簽發(fā)人應(yīng)由熟悉人員技術(shù)水平、熟悉設(shè)備情況、
熟悉本規(guī)程的車間領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)人員擔(dān)任。工作
票簽發(fā)人名單應(yīng)書面公布。工作負(fù)責(zé)人和工作
許可人應(yīng)由車間領(lǐng)導(dǎo)書面批準(zhǔn)。
5.10已完成的工作票應(yīng)保存三個月以上。
6.安全管理及維修保養(yǎng)制度
6.1安全管理
6.1.1車間應(yīng)經(jīng)常組織電工班人員學(xué)習(xí)《電業(yè)安全工作規(guī)
程》,每年進(jìn)行一次考試,并將其列入職工安
全“三級”教育計(jì)劃內(nèi)容,考試成績記入特殊工種人
員復(fù)訓(xùn)記錄存檔。
6.1.2所有變、配電房、高壓開關(guān)、變壓器應(yīng)裝設(shè)安全遮欄。
6.1.3進(jìn)入變、配電房須隨手關(guān)門以防閑人或小動物入內(nèi),
不得移開遮欄或打開高壓開關(guān)柜門進(jìn)入柜內(nèi)工作;與
1(JKV導(dǎo)電體保持1米以上的距離。
6.1.4保持變、配電房的進(jìn)出線絕緣套管和支持瓷瓶良好,
刀閘、開關(guān)操作靈活。
6.1.5在變、配電設(shè)備上工作應(yīng)保證以下安全組織措施的按
章執(zhí)行:
①工作票制度
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②工作許可制度-------------1此三項(xiàng)制度可參閱電業(yè)行
業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
③工作監(jiān)護(hù)制度-------------|-DL408-91中的
第三章
④工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度」《保證安全的組織措施》的
內(nèi)容
6.1.6關(guān)好門窗以防雨水打入,并配備足夠、有效的電氣滅
火器材。
6.1.7高壓變電房鑰匙至少應(yīng)有三把,由變電房值班電工負(fù)
責(zé)保管,按值移交。一把專供緊急時使用;一把專供
值班電工使用;還有一把供許可單獨(dú)巡視高壓設(shè)備的
人員和工作負(fù)責(zé)人使用,但必須登記簽名,當(dāng)日交回。
6.1.8保持變、配電室整潔和安全通道暢通。
6.2維修保養(yǎng)制度
6.2.1在變、配電室設(shè)備上工作應(yīng)保證以下安全技術(shù)措施:
①停電
②驗(yàn)電
③裝設(shè)臨時接地線
④懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄
6.2.2值班電工必須每班巡查變、配電房1—2次,發(fā)現(xiàn)設(shè)
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備缺陷應(yīng)及時填入交接班記錄,并通知電工班長或技
術(shù)員,由車間安排檢修。
6.2.3每季度須對變、配電房所有設(shè)備進(jìn)行清掃,檢查變壓
器接線頭與電纜連接情況,變壓器的油色、油位以及
是否漏油等;檢查電力電容器瓷件是否完好,密封是
否良好,外觀有無變形或滲
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A/l-2002/n/01
油、銹蝕現(xiàn)象。
6.2.4管好、用好各絕緣工具。
6.2.5根據(jù)供、配電管理規(guī)定,協(xié)助設(shè)備科做好電氣設(shè)備預(yù)
防性試驗(yàn)工作。
7.安全保衛(wèi)制度
7.1嚴(yán)禁工作時間內(nèi)喝酒或酒后上班。
7.2嚴(yán)禁沒有操作票進(jìn)行倒閘操作。
7.3嚴(yán)禁沒有工作票(或口頭命令)在電氣設(shè)備上操作。
7.4嚴(yán)禁不驗(yàn)電接地在停電設(shè)備上工作。
7.5嚴(yán)禁沒有監(jiān)護(hù)人時在電氣設(shè)備上單獨(dú)操作。
7.6嚴(yán)禁在變、配電房內(nèi)堆放易燃易爆物品。
7.7非電工人員及外來人員一律不得進(jìn)入變、配電房;如因
工作需要
進(jìn)入,須經(jīng)有關(guān)部門或車間同意,由值班電工陪同進(jìn)入。
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7.8變、配電房應(yīng)配備有足量有效的電氣滅火器材。
7.9變、配電房應(yīng)配備足夠合格的絕緣墊、絕緣手套、絕緣
靴并按規(guī)定進(jìn)行保存和定期試驗(yàn)。
7.10保持變、配電房安全通道的暢通。
XX廠安全管理制度
油罐區(qū)(含油泵房)
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1.總則
1.1油罐區(qū)(含油泵房)是燃油鍋爐系統(tǒng)的重要部位,也是火
災(zāi)易發(fā)部位。為確保油罐區(qū)(含油泵房)安全運(yùn)行,保
護(hù)國家財(cái)產(chǎn)和職工生命安全,制定本制度。
1.2本制度包括油罐區(qū)(含油泵房)安全防護(hù)制度,油罐區(qū)
(含油泵房)安全管理制度,油罐區(qū)(含油泵房)設(shè)備定
期保養(yǎng)制度,油罐區(qū)(含油泵房)防火制度;油罐區(qū)(含油
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泵房)用火管理制度。
1.3本制度適用于我廠及多種經(jīng)營各XX。
2.油罐區(qū)(含油泵房)安全防護(hù)制度:
2.1油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū),并有嚴(yán)禁煙火標(biāo)志。油罐區(qū)周
圍必須設(shè)有防火堤,其高度不得低于1米。堤內(nèi)的凈容
積應(yīng)不小于油罐的總?cè)莘e,一旦出現(xiàn)事故時,可以容納全
部存油。防火堤要堅(jiān)固耐用。
2.2罐區(qū)的附近應(yīng)設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置,將強(qiáng)大的雷
電電流沿防雷設(shè)備導(dǎo)入大地,避免在油罐上產(chǎn)生火花。
2.3消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備,都要嚴(yán)格接地。
具體如下:
2.3.1凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所
有膠管,都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導(dǎo)線
進(jìn)行接地。
2.3.2槽車在裝卸作業(yè)時,車體應(yīng)嚴(yán)格接地。接地線的一端
在卸油管
xx廠2002-10-25發(fā)布2002-11-01
實(shí)施
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道法蘭接頭專用的薄片上,另一端接在車上。
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2.3.3第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油,當(dāng)液面達(dá)到距
入口處0.5米高度時,應(yīng)緩慢進(jìn)油,液面上不應(yīng)浮有
任何雜質(zhì)污物。
2.3.4輸油設(shè)備嚴(yán)禁使用皮帶傳動,以防摩擦產(chǎn)生靜電火花,
引起火災(zāi)和爆炸。
2.4建立完善的消防設(shè)施。消防設(shè)備、器材及工具要齊全完
整,油罐區(qū)內(nèi)應(yīng)備有泡沫消防設(shè)備和充足的消防水源。
2.5油罐區(qū)、通風(fēng)機(jī)室、油泵房設(shè)置在同一主巷道時,與油
罐區(qū)的距離不得小于15米。油罐區(qū)與其它建筑物應(yīng)有
30米以上的防火距離。
2.6嚴(yán)禁在油罐區(qū)進(jìn)行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。
2.7禁止未帶防火帽的機(jī)動車輛進(jìn)入輕油儲存區(qū)及油庫收
發(fā)泊區(qū)等。
3.油罐區(qū)(油泵房)安全管理制度
3.1新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設(shè)備也必須
在投產(chǎn)前安裝配備好。
3.2不能懸空向罐內(nèi)輸油,以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油
泵的工作能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油
罐。
3.3嚴(yán)禁在雷電時輸送油品,防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
3.4在開啟蒸汽管線時,應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止產(chǎn)生強(qiáng)烈水擊而
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