二、三期安全操作規(guī)程

一、信號工安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

（一）信號工必須由工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，有一定的提升把鉤工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過

專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，并取得合格證的人員擔(dān)任。

（二）提升信號的設(shè)置，要求聲光齊全，通訊設(shè)備可靠。兼作行人的運(yùn)輸斜

巷，要設(shè)置紅燈信號，行車時紅燈亮，并發(fā)出語言信號。

（三）絞車停運(yùn)超過6小時以上或因事故檢修后，開車前必須對所有信號、

通訊設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn)（試驗(yàn)前，必須與各信號點(diǎn)及絞車司磯聯(lián)系明確后再進(jìn)

行），確認(rèn)正確靈活暢通后，方可作業(yè)。

二、收發(fā)信號

（一）信號工在崗位上，必須精力集中，細(xì)心操作，不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事

情，不得在聯(lián)系工作中，（如用電話或口頭與他人聯(lián)系時）發(fā)送信號。

（二）信號工收到的信號不明確時，不得發(fā)送開車信號，同時可用電話或回

點(diǎn)等方式查明原因，并且廢除本次信號，重新發(fā)送。

（三）發(fā)出信號后，發(fā)現(xiàn)提升容器的運(yùn)行方向與信號規(guī)定的方向不一致時，

應(yīng)立即發(fā)出停車信號，待查明原因后，重新發(fā)出信號。

（四）操作中必須與把鉤工密切配合，聯(lián)系信號要清楚準(zhǔn)確。當(dāng)把鉤工允許

發(fā)信號時，信號工應(yīng)確認(rèn)安全可靠后，方可發(fā)出信號。

（五）信號工發(fā)出信號后，不得離開信號機(jī)旁，以便觀察提升中的運(yùn)行情況,

監(jiān)視運(yùn)行中的信號系統(tǒng)，如有緊急情況，可隨時發(fā)出停車信號。

（六）斜井升降人員時，信號工操作必須符合下列規(guī)定：

1.每班掛人車時或斜井井筒檢修后，信號工必須與車房聯(lián)系進(jìn)行一次空人車

試道運(yùn)行。

2.信號工發(fā)出人車發(fā)車信號后，嚴(yán)禁再上、下人員，也不準(zhǔn)廢除本次信號再

上、下人員。

（七）砰石山信號工操作時要遵守下列規(guī)定：

1.砰石山信號工在發(fā)開車信號前，應(yīng)檢查并確認(rèn)山上、架子、軌道、裝載點(diǎn)

沒有人員時，方可發(fā)出開車信號。

2.需要中途人工卸午時，信號工必須與絞車司機(jī)聯(lián)系后操作停車信號，同時

監(jiān)護(hù)好信號機(jī)，停止信號至卸稈完畢后廢除。

3.研石山信號工必須同時執(zhí)行本操作規(guī)程的其他各項。

三、其它規(guī)定

（一）各信號工與絞車可機(jī)必須用礦統(tǒng)一規(guī)定的信號指令含義進(jìn)行工作聯(lián)

系，不得私自改變，也不得任意臨時規(guī)定信號。

（二）運(yùn)輸大件、井筒檢修、處理事故、運(yùn)送火藥等特殊運(yùn)行，信號工應(yīng)提

前與絞車司機(jī)聯(lián)系明確，以便按措施要求及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操

作。

（三）在崗時間信號工不得擅離工作崗位，嚴(yán)禁私自找他人代替上崗。需離

崗時，必須請示領(lǐng)導(dǎo)。

（四）信號工認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

二、把鉤工安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

（一）把鉤工必須具有把鉤的工作經(jīng)歷，熟悉把鉤工作，并經(jīng)過培訓(xùn)，考試

合格，發(fā)證后方可上崗。

（二）在絞車運(yùn)行期間必須精力集中，隨時注視指示信號、提升容器、連接

裝置、安全門、罐門、鋼絲繩等設(shè)施的情況，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。

（三）不準(zhǔn)有閑人在井口棚內(nèi)逗留，嚴(yán)禁任何人在井口往井下扒瞧。嚴(yán)禁任

何人從罐下通過。

（四）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，交班者要交清本班安全情況和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情

況；接班者要檢查所有安全設(shè)施的完好情況，確認(rèn)一切正常方可開始工作。

二、提升物料

（一）升降物料時，檢查裝車數(shù)和重量是否超過規(guī)定。

（二）升降物料時，按下列程序操作：

1.罐籠到停罐位置立即推上罐座。

2.罐停穩(wěn)后拉開井口安全門和罐門。

3.打開罐門大小罐擋，搬開進(jìn)罐側(cè)阻車器，向罐內(nèi)推車裝罐。

4.車進(jìn)罐后立即合上罐擋。

5.經(jīng)檢查無誤，關(guān)上罐門和安全門，搬開罐座后，向信號工發(fā)出可向下放罐

信號。

（三）推車時，把裝灌得車放過擋車器后立即搬回?fù)踯嚻鲹鹾煤筮叺能?，?/p>

何時候不得把車輛提前放過擋車器。

（四）道心有人時，嚴(yán)禁操作推車機(jī)。

（五）嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)同時既乘人又壯物料。

（六）使用平板車、特殊型專用車裝物料時，必須遵守下列規(guī)定：

1.不準(zhǔn)超重、超長、超高和超寬。

2.裝車物料必須穩(wěn)固，不偏載，捆綁牢靠。

3.車輛在罐內(nèi)位置適當(dāng)，穩(wěn)固、牢靠。

（七）升降管子、軌道等長料時，按專項措施進(jìn)行。

（八）升降爆破材料時，火工人員應(yīng)事先與井上下把鉤工聯(lián)系，并經(jīng)項目部

當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才準(zhǔn)裝罐。嚴(yán)禁在井口和井底附近存放爆破材料。

（九）遇到罐內(nèi)卡車或車在罐內(nèi)掉道時，要與信號工聯(lián)系后，應(yīng)使用繩索系

著的長柄工具處理。

三、提升人員

（一）每罐所乘人數(shù)不得超過定員。

（二）提升人員時嚴(yán)禁使用罐座。進(jìn)車側(cè)的擋車器必須閉合，車輛停止向進(jìn)

口運(yùn)行。

（三）當(dāng)罐停穩(wěn)后，必須先打開一側(cè)安全門和罐門，待人員下完之后，上罐

人員再從另一側(cè)進(jìn)罐，任何人不得私自開罐門搶上搶下。

（四）攜帶爆破材料的火工人員乘罐時，每層罐籠不得超過4人，其他人員

不得同罐上下。

（五）開車信號未發(fā)之前，必須檢查乘罐人員肢體或攜帶工具有無伸出罐外

地情況，如有，則須糾正后才準(zhǔn)發(fā)出開車信號。

（六）攜帶工具材料影響他人安全者，需安排妥善，可放端內(nèi)或乘專罐上下。

（七）人員不得與有爆炸性、易燃性或腐蝕性的物品同乘一罐。

三、井口推車工安全操作規(guī)程

人力推車時，必須遵守下列規(guī)定:

一、一次只準(zhǔn)推一輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡

度小于或等于5%。時，不得小于10米；坡度大于5%。時，不得小于30米。若前

車停時，要立即發(fā)出警號通知后車。

二、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或

有障礙物、從坡度較大的地方向下推車，以及接近岔道、彎道、巷道口、風(fēng)門、

碉室出口時，都必須發(fā)出警號。

三、推車應(yīng)勻速前進(jìn)，嚴(yán)禁放飛車，不準(zhǔn)蹬、坐車滑行。

四、在車場或錯車道存車時，礦車不準(zhǔn)壓道岔。

五、在單軌道上推車，要確認(rèn)對方?jīng)]有車兩推過來時才準(zhǔn)發(fā)車，兩人以上推

車時，要同進(jìn)同出，以免發(fā)生誤撞。在雙軌道上推車時，檢查另一軌道上的車輛

是否有超寬物料。

六、臨時停車處理障礙物時，必須提前發(fā)生警號，把礦車停穩(wěn)擋好，并在礦

車兩端10米處設(shè)阻擋物。

七、在平車場接近坡點(diǎn)推車時，必須檢查擋車設(shè)施是否關(guān)閉。

四、提升機(jī)安全操作規(guī)程

一、接班前檢查下列各項內(nèi)容

（一）檢查過卷裝置、限速裝置、深度指示器、制動裝置是否靈活可靠，檢

查深度指示器新標(biāo)志的位置是否和實(shí)際相符，檢查制動閘是否靈活和需要調(diào)整。

（二）檢查油量是否夠用，油質(zhì)是否清潔，油路是否暢通，油圈是否轉(zhuǎn)動靈

活，油壓是否達(dá)到規(guī)定。

（三）檢查各部的螺栓和銷子是否松動，齒輪嚙合，軸承和其它部分的聲音

是否正常，減速器是否有足夠的潤滑油，軸承是否正常，大繩是否纏繞整齊。

（四）檢查制動閘的油壓是否正常，管路是否漏油。

（五）制動閘的操作手柄工作行程，不得超過3/4,緊急閘要達(dá)到制動目的。

（六）將檢查記錄的結(jié)果記錄在交接班記錄本上。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)過程應(yīng)注意事項

（一）在任何情況下無信號或信號不名時，不得開車。在運(yùn)轉(zhuǎn)時如遇到信號

不明，應(yīng)停車等候信號。

（二）啟動十，控制手柄應(yīng)慢慢地推動，使電機(jī)速度逐步加快到正常速度。

（三）在運(yùn)轉(zhuǎn)時司機(jī)時刻注意電流表、電壓表及其它儀表是否正常，時刻注

意深度指示器的指示位置，時刻注意信號。

（四）經(jīng)常檢查各軸承情況，一般高速軸承溫度不得超過65寸，二軸承溫度

不得超過6（TC,低速軸承溫度不得超過6（TC,電動機(jī)溫度不得超過銘牌規(guī)定。

（五）注意滾筒鋼絲繩的排列是否整齊，有無咬繩現(xiàn)象，如有上述情況應(yīng)及

時處理。

（六）經(jīng)常傾聽齒輪嚙合和其它部分音響效果有無異常，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)

立即停車檢查處理。

（七）提升機(jī)向任何一方轉(zhuǎn)動大如要換向轉(zhuǎn)動，必須先停車等電機(jī)停穩(wěn)后方

可換向。

（A）在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整制動系統(tǒng)。

（九）無緊急情況下不得使用緊急閘。

（十）在使用制動閘時不得用力過猛。

（十一）緊急制動后各部件和鋼絲繩必須進(jìn)行徹底檢查，認(rèn)為無問題后方可

使用。

（十二）提升停車時間較長時，在上下人員以前，至少應(yīng)空車運(yùn)行一次，而

后可升降人員。

（十三）運(yùn)轉(zhuǎn)中，工具等物不得放置機(jī)座中。

（十四）運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)應(yīng)集中精力，不得與他人交談。

（十五）認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日記。

（十六）滾筒下，制動裝置下不得有積水、雜物。

三、停車時應(yīng)注意事項

（一）將控制手柄拉向斷電位置，用制動閘逐漸減低速度，達(dá)到指定位置時,

用制動閘停車。

（二）提升機(jī)停車時間較長時，應(yīng)使用制動閘將提升機(jī)啟動。

（三）冬季絞車房應(yīng)保持在i（rc以上，以防止液壓油過稠而造成制動失控，

提升機(jī)長時間停止使用時，應(yīng)把防冬液放出。

（四）下班前把機(jī)器擦干凈，機(jī)房打掃清潔，并應(yīng)將本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況向下一班

交代清楚。

五、提升機(jī)日常維護(hù)安全操作規(guī)程

一、日常的基本內(nèi)容

（-）停機(jī)檢修時，必須通知電氣人員下掉電源，掛好標(biāo)志牌，并將機(jī)旁開

關(guān)打到非中控位置。

（二）用檢查手錘檢查各部分的連接零件（如螺栓、鉀打、銷軸等）

（三）檢查潤滑系統(tǒng)的供油情況及制動系統(tǒng)的工作狀況。

（四）檢查深度指示器的絲杠螺母曠動情況，以及保護(hù)裝置和儀表等動作是

否正常。

（五）檢查各轉(zhuǎn)動部分的穩(wěn)定性，如軸承是否振動，各部機(jī)座和基礎(chǔ)螺栓（螺

釘）是否松動。

（六）試驗(yàn)過卷保護(hù)裝置。

（七）手試一次松繩信號裝置，試驗(yàn)各種信號（包括滿倉、開機(jī)、停機(jī)、緊

急信號等）。

（A）檢查各接觸器（信號盤、轉(zhuǎn)子控制盤、換相器等）觸點(diǎn)磨損情況，對

燒損者要進(jìn)行修理或更換，以保持其接觸良好。

（九）檢查調(diào)繩離合器及天輪的轉(zhuǎn)動情況，如襯墊、軸承等。

（+）檢查提升容器及其附屬機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)情況是否正常。

（十一）檢查井口裝載設(shè)備的工作情況。

（十二）按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，檢查提升機(jī)鋼絲繩的工作狀況及鋼

絲繩在滾筒上的排列情況。

二、周檢的基本內(nèi)容

（一）檢查制動系統(tǒng)，尤其是液壓站和制動器的動作狀況，調(diào)整閘瓦間隙，

緊固連接機(jī)構(gòu)。

（二）檢查各種安全保護(hù)（如過卷、過速、限速等）裝置的動作情況；檢查

滾筒的鉀釘是否松動，焊縫是否開裂；檢查鋼絲繩在滾筒上的排列情況，以及繩

頭固定是否牢靠。

（三）檢查制動鋼絲繩及其緩沖裝置的連接情況。

（四）修理并調(diào)整井口袋載設(shè)備的易損零件，必要時進(jìn)行局部更換。

三、月檢的基本內(nèi)容

（一）打開減速器觀察孔蓋和檢查門，詳細(xì)檢查齒輪的齒合情況，兩半齒輪

用檢查錘檢查對口螺栓的緊固情況，還應(yīng)檢查輪輻是否發(fā)生裂紋等。

（二）詳細(xì)檢查和調(diào)整保險制動系統(tǒng)及安全保護(hù)裝置，必要時要清洗液壓零

件及管路。

（三）拆開聯(lián)軸器，檢查其工作狀況，如間隙、端面傾斜、徑向位移、連結(jié)

螺栓、彈簧及內(nèi)外齒等是否有斷裂、松動及磨損等。

（四）檢查部分軸瓦間隙

（五）檢查和更換各部分的潤滑油，清洗部分潤滑系統(tǒng)中的部件（如油泵、

濾油器及管路等）。

（六）試驗(yàn)安全保護(hù)裝置和制動系統(tǒng)的動作情況。

六、變電所安全操作規(guī)程

一、變電所設(shè)備運(yùn)行規(guī)定

（一）變壓器的允許溫度，以上層油溫為準(zhǔn)不應(yīng)超過85C。

（-）變壓器的一次電壓最高不超過額定電壓的5%。

（三）在事故情況下和正常情況下過負(fù)荷值不準(zhǔn)超過規(guī)定的過負(fù)荷值及規(guī)定

的時間。

（四）經(jīng)過事故過載后，應(yīng)將過載情況記入記錄中。

（五）油開關(guān)的跳、合閘電壓：

1.操作電壓低到85%額定電壓時，合閘線圈應(yīng)能使合閘機(jī)構(gòu)動作。

2.操作電壓低于65%額定電壓時，跳閘線圈應(yīng)能使跳閘機(jī)構(gòu)動作。

（六）配電盤及二次回路配線。

1.配電盤外鐵架及盤面必須接地。

2.各配電盤的正面及背面的頂部用中文寫上本配電盤的名稱、運(yùn)行編號及用

途。

3.各盤二次配線應(yīng)使用橡皮絕緣截面符合要求的銅線。

4.各盤的二次回路必須排列整齊，配線不許有接頭，應(yīng)無損傷痕跡，所有電

纜、接線板、操作信號導(dǎo)線及保險器均須編號，保險器應(yīng)寫明熔絲的額定電流值,

編號小牌應(yīng)用絕緣材料制成。

（七）繼電器的整定及管理：

1.經(jīng)整定后的繼電器，必須及時將整定值填入記錄薄中。

2.及時將保護(hù)裝置動作情況記錄下來。

3.改變運(yùn)行方式前，繼電器如不符合改變后的整定值，應(yīng)重新整定。

（A）蓄電池室的窗戶應(yīng)有遮蔽陽光直射的措施。

（九）蓄電池應(yīng)接防爆燈。

（十）室內(nèi)應(yīng)設(shè)無氣門的暖氣。

（十一）蓄電池充電結(jié)束溫度為15℃時，電解液比重為1.215,溫度每上升

或降低1℃,比重則降低或上升0.0007。

電解液的比重不許低于1.16,如低于此值應(yīng)查明原因后進(jìn)行調(diào)劑充注。

（十二）蓄電池最大放電電流，不應(yīng)大于電池最大放電電流。

（十三）應(yīng)有足夠的備用電池，

（十四）電容器組的周圍應(yīng)按設(shè)計有圍欄及保護(hù)網(wǎng)。

（十五）各相電容值之差，不得超過正負(fù)5%（實(shí)測值）。

（十六）電容器室溫不得超過35七。

（十七）電纜芯導(dǎo)體不應(yīng)超過規(guī)定的最大值。

（+A）電纜線路的正常電壓不應(yīng)超過額定電壓的15%。

（十九）在緊急情況下，允許短時間過負(fù)荷，但64伏以下電纜事故時，只

許過負(fù)荷10%連續(xù)2小時0

（二十）下列電氣設(shè)備應(yīng)安裝保護(hù)用接地線。

1.電機(jī)、變壓器、油開關(guān)、配電盤等電氣設(shè)備的外殼。

2.電氣的機(jī)械傳動裝置。

3.變流器、電壓互感器的二次線圈。

4.室內(nèi)外配電的金屬架。

5.帶電部分的金屬遮攔、可能帶電的金屬架。

6.霹雷器、避雷針及架空地線。

7.電纜的鉛套。

（二十一）電壓超過1000伏接地裝置，其工作接地與保護(hù)接地可使用同一

共同接地棒。

（二十二）地面外漏的及敷設(shè)在地面下的接地線截面必須符合設(shè)計要求。

（二十三）攜帶型接地線及短路線的安裝要牢固，各相的短路線應(yīng)有裸銅線

制成，其截面不得小于25平方毫米。

二、變電所巡回設(shè)備檢查制度

（一）值班人員應(yīng)對運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行下列定期巡回。

1.油開關(guān)、變壓器、互感器的油位是否合適，并檢查是否有漏油現(xiàn)象。

2.設(shè)備的套管是否破損、破裂、有放電痕跡及打活現(xiàn)象；各接點(diǎn)、接頭有無

打火現(xiàn)象。

3.監(jiān)視各儀表的指示是否正常。

4.變壓器的上層油溫，不得超限。

5.防爆管上的防爆膜是否完好。

6.冷卻系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否完好。

7.檢查呼吸器的氧化鈣潮解是否超過三分之一。

8.變壓器的電磁聲有無異?，F(xiàn)象。

9.各部配電盤配線及端子有無過熱及燒焦現(xiàn)象。

10.各低壓開關(guān)接觸是否緊密，保險絲有無熔斷及熔斷現(xiàn)象。

11.熔斷器的三相電流平衡情況。

12.電容器的外部有無膨脹及滲油現(xiàn)象。

13.蓄電池室有無陽光直射現(xiàn)象。

14.充電的電池液面高度及銅母線與鉛板是否合適與松動。

15.檢查切換器特別是滑桿是否短路。

16.蓄電池室內(nèi)窗玻璃是否關(guān)嚴(yán)。

17.典型電池比重與電壓。

18.室內(nèi)是否清潔，通道和走廊是否通暢，防火設(shè)施齊全。

19.操作高壓使用的絕緣棒、高壓手套、膠鞋等是否在專用架上，有無破損。

（二）有下列情況由值班班長決定增加巡回次數(shù)：

1.設(shè)備長期過負(fù)荷運(yùn)行，、符負(fù)荷顯著增加；

2.新安裝、長期停運(yùn)或大修后的設(shè)備投入運(yùn)行時；

3.設(shè)備缺陷有發(fā)展，運(yùn)行中有可疑現(xiàn)象時；

4.有大風(fēng)、雷雨等天氣變化時；

5.根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度指示；

（三）巡回后向值班長匯報，并將發(fā)現(xiàn)的缺陷記入設(shè)備缺陷記錄薄，重大設(shè)

備缺陷應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度匯報。

（四）變電所負(fù)責(zé)人、專責(zé)技術(shù)員，每周分別進(jìn)行監(jiān)督性巡視一次，每月至

少一次息燈夜巡。

（五）巡視時有嚴(yán)重威脅人身和設(shè)備安全的情況應(yīng)按事故處理的規(guī)定進(jìn)行處

理，并同時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度匯報。

三、變電所設(shè)備定期維護(hù)、試驗(yàn)制度

（一）變電所設(shè)備除有關(guān)專業(yè)歸車規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行定期預(yù)防性試驗(yàn)外，還要

進(jìn)行下列的維護(hù)和試驗(yàn)工作。

1.設(shè)備外殼及時清理，帶電部分應(yīng)每年檢修一次，不帶電部分應(yīng)每月進(jìn)行一

次。

2.不能進(jìn)行耐壓的絕緣子，遇有停電機(jī)會除進(jìn)行清掃外，用2500伏搖表進(jìn)

行絕緣電阻測定。

3.遇有停電機(jī)會，電氣設(shè)備的接點(diǎn)、觸頭、開關(guān)及操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修處理。

4.變電所每月至少進(jìn)行一次最大負(fù)荷試驗(yàn)，接點(diǎn)、接頭月用蠟接觸試驗(yàn)。

5.入冬前多油開關(guān)、儲油缸底部應(yīng)放水。

6.備品、備件定期做試驗(yàn)、清掃、檢查清點(diǎn)。

7.定期補(bǔ)充或重新添油。

8.電纜溝清除雜物、積水。

9.絕緣工具的試驗(yàn)。

10.鏟除所內(nèi)場地的雜草、室內(nèi)外清掃、搞好文明生產(chǎn)。

（二）根據(jù)電業(yè)局有關(guān)專業(yè)試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定，定期作絕緣電阻測試及預(yù)防性

試驗(yàn)。

（三）凡進(jìn)行較復(fù)雜的維護(hù)試驗(yàn)時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定事先制定和布置安全措施。

四、變電所停、送電制度

（一）任何停送電必須與主管人員聯(lián)系，并填寫工作票。

（二）值班員必須按工作票或操作要求進(jìn)行操作。

（三）停送電工作按工作票程序中有變動時，應(yīng)由作業(yè)負(fù)責(zé)人和批準(zhǔn)人來共

同研究，并在工作票上簽字。

（四）如有特殊情況不能填寫工作票時，按下列方法進(jìn)行：

1.緊急事故可直接操作，并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度匯報，因事故停電，查明

原因在送電。

2.一般事故須停電處理時，須與調(diào)度聯(lián)系好方能操作。

3.緊急情況下，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場以口頭或文字的形式下令，事后必須補(bǔ)齊

命令。

（五）值班人員不得私自決定停、送電、停電檢修或倒閘操作。

（六）一切停送電都要有記錄，向調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報；一般停、送電必須

竟調(diào)度同意，否則不準(zhǔn)操作。

五、變電所設(shè)備操作規(guī)程

（一）一次合閘：

1.按工作票倒閘操作之前，必須根據(jù)值班調(diào)度或有機(jī)電負(fù)責(zé)人，命令，受令

人復(fù)誦無誤后訪可操作。操作時有兩人進(jìn)行，其中一人監(jiān)視并唱票，操作人復(fù)送

后執(zhí)行。

2.按照命令或操作票送電時，送電前應(yīng)通知用電方（可用電話），并得到用

電方的同意。

3.倒閘操作必須按下列程序進(jìn)行：

（1）合閘前檢查一次操作鎮(zhèn)及二次受主的操作把手是否在停閘位置。

（2）合油開關(guān)之前，先檢查有關(guān)刀閘是否在停閘位置，嚴(yán)禁先合油開關(guān)后

合閘開關(guān)。

（3）高壓設(shè)備操作，必須帶絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上進(jìn)行，雷

電時嚴(yán)禁倒閘操作。

（4）做好上述準(zhǔn)備后，先合整流器及直流盤上有關(guān)受柄。手動合閘時，應(yīng)

一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

（二）一次分閘：

1.接到停電指示，值班人員認(rèn)真搞清停電系統(tǒng)、線號、并重復(fù)一遍停電指示,

填好停電操作指示票，然后做好停電準(zhǔn)備工作。

2.先停各饋電盤的貧油開關(guān)，再停二次主受和線聯(lián)絡(luò)方式，方可停主變油開

關(guān)。

3.根據(jù)停電要求，按調(diào)度命令，決定停哪組刀閘。

（三）二次合閘：

1.合二次主受前，認(rèn)真檢查該段范圍內(nèi)所有饋電開關(guān)，機(jī)構(gòu)要在停位。

2.控制鍵在切閘位置，將刀閘合好，然后合貧油開關(guān)。

3.向外饋電時，仍須一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

（四）二次合閘：

1.對于各饋電線路單一停電時，必須先切斷油開關(guān)，如線路有作業(yè)時，必須

停隔離開關(guān)，其順序是：先停油開關(guān)，后停上刀閘、下刀閘。

2.如果某段全停時，必須先停各饋電盤，然后停母連開關(guān)，最后停段受電開

關(guān)。

3.在用電動合不上閘時，可用手動合閘，但必須判斷準(zhǔn)確（非過載性）。

4.必須有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)電調(diào)度的指揮訪、方可進(jìn)行。

（五）安全措施及其他要求：

1.室內(nèi)外隔離開關(guān)，無論在切位或合位均加鎖掛標(biāo)示牌。

2.任何人不得隨意加鎖、開鎖，必須經(jīng)上級指示由值班員操作。

3.一次油開關(guān)應(yīng)加鎖。

4.鑰匙必須管理好，放指定地點(diǎn)。

5.所內(nèi)一切防火措施必須齊全，布置合理，擺放懸掛整齊。

6.有變電所原理供電系統(tǒng)圖。

7.建立交接班制度。

8.各種記錄薄齊全。

七、壓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

一、起動的準(zhǔn)備工作

（一）檢查機(jī)組各部分外表是否完好，螺釘，接頭等是否松動。

（二）打開分油貯氣筒下部的放水伐，排除潤滑油中的積水，直到見油流也

時關(guān)上。

（三）檢查潤滑油面高度，油號對正，達(dá)到油標(biāo)規(guī)定高度。

（四）檢查冷卻水源是否暢通。

（五）打開排氣管道上的伐門。

（六）用手盤動聯(lián)軸節(jié)數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有環(huán)卡阻現(xiàn)象，如手盤不動，嚴(yán)禁開車，

應(yīng)作進(jìn)一步檢查。

二、起動步驟

（一）將起動伐手柄搬到“起動”（停止）位置。

（二）打開供油旁通伐，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)片刻后應(yīng)關(guān)死。

（三）點(diǎn)起動一、二次，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。如發(fā)現(xiàn)

倒轉(zhuǎn)應(yīng)立即停機(jī)，將防爆開關(guān)的換向手柄搬到另一位置后在起動。如聽到異常響

聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

（四）起動后，待油壓升到3、5公斤/厘米平方以上歸再將手柄搬到“運(yùn)

轉(zhuǎn)”位置開始正常工作。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項

（一）經(jīng)常觀察儀表板上各儀表指示讀數(shù)是否正常。

一級排氣壓力1.8—2.2公斤力/平方厘米

二級排氣壓力4-7公斤力/平方厘米

油壓3.5—6公斤力/平方厘米

排氣溫度小于95度

（二）傾聽機(jī)器聲響是否正常。

（三）檢查機(jī)器各部的氣、水、油路有無滲漏現(xiàn)象。

（四）經(jīng)常保持機(jī)器各部完好無損，外表整潔，周圍場地清潔。

（五）遇到特殊情況，可按緊急停車方法處理。

四、正常停機(jī)

1、將起動手柄搬到“停止”（起動）位置上，這時空壓磯即停止吸入空氣,

進(jìn)入空負(fù)荷運(yùn)行。

2、機(jī)器空負(fù)荷運(yùn)行一、二分鐘后，即按動“停止”按鈕，機(jī)器便停止運(yùn)轉(zhuǎn),

這時放空伐繼續(xù)將貯氣筒風(fēng)余氣排出，以便下次空負(fù)荷起動。

五、緊急停機(jī)

當(dāng)發(fā)生下列情況之一時，應(yīng)緊急停機(jī)

1、氣缸內(nèi)發(fā)出嚴(yán)重的潼擊聲或其它異常響聲時。

2、油壓突然下降到3公斤力/平方厘米以下時.

3、一級排氣壓力突然上升到3公斤力/平方厘米以上時.

4、機(jī)器周圍發(fā)生突然緊急情況時.

緊急停機(jī)時，如時間允許，應(yīng)將起動伐手柄搬回"停止”（起動）位置后

在停機(jī)，如時間不允許，則可立即按動“停止”按鈕停機(jī).

八、配電工安全操作規(guī)程

一、上班前不準(zhǔn)喝酒，嚴(yán)格遵守交接班制度和崗位責(zé)任制，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)

程規(guī)章的規(guī)定。

二、倒閘操作必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)。重要的或復(fù)雜的倒閘操作，應(yīng)由熟

練的配電工或值班員操作。進(jìn)行操作時要嚴(yán)肅認(rèn)真，按操作順利操作。

三、進(jìn)行送電操作時要確認(rèn)該線路上所有的工作人員已全部撤回，方可按規(guī)

定程序送電。

四、操作中有疑問時，應(yīng)查明原因，確定無誤后再進(jìn)行操作。無法排除疑問

時，必須向礦有關(guān)電氣技術(shù)人員報告。

五、操作高壓刀閘或開關(guān)時，均應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

雨天在室外操作高壓設(shè)備時，絕緣棒應(yīng)有防雨罩。雷雨天氣禁止倒閘操作。

六、嚴(yán)禁帶負(fù)荷停送刀匣（或隔離開關(guān)），停送刀閘（或隔離開關(guān)）要果斷

迅速，并注意刀閘是否斷開或接觸良好。

七、電氣設(shè)備停電后（包括事故停電），在未拉開開關(guān)和做好安全措施以前,

不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮欄，以防突然來電。

八、凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖，開關(guān)上懸掛“小心反電”警示牌。

九、變（配）電所內(nèi)不得存放易燃易爆物品，不得有鼠患，變（配）電室無

漏雨現(xiàn)象。

十、值班員必須掌握觸電急救及人工呼吸法，并具有電氣設(shè)備防、滅火知識。

九、礦燈工安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制，堅守工作崗位，遵守有關(guān)規(guī)章制度。

二、礦燈應(yīng)統(tǒng)一編號，實(shí)行專人專燈、固定充電架、集中管理。

三、應(yīng)保持礦燈房內(nèi)充電間和修理間的排風(fēng)裝置工作正常，通風(fēng)良好。室內(nèi)

禁止煙火，安全滅火設(shè)備完好。上、下水道暢通，耐酸地面清潔無腐蝕性殘液。

四、礦燈有下列缺陷之一時，不得發(fā)出使用：

（一）電解液溢漏。

（二）燈頭、燈蓋鎖失靈。

（三）充電不足。

（四）燈頭圈松動。

（五）玻璃破裂。

（六）燈盒、燈頭或燈線破損。

（七）接觸不良形成“眨眼”。

五、對充電設(shè)備和礦燈要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

六、充電架上的電壓表和充電指示器應(yīng)定期校驗(yàn)和檢查，充電架上的電壓表

每月應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)電壓表校驗(yàn)一次。

十、井下打眼工安全操作規(guī)程

一、必須堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時，可

采用干式鉆眼，但必須采取防塵措施，并使用個體防塵保護(hù)用品。

二、嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。

三、鉆眼前前首先檢查鉆眼地點(diǎn)的安全情況，敲幫問頂、加固支護(hù)，嚴(yán)禁空

頂作業(yè)。

四、鉆眼過程中，必須有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全，并注意觀察鉆進(jìn)情況。

五、有下列情況之一時不得鉆眼，處理后方可作業(yè)：

（一）掘進(jìn)工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)

到2%時，以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時。

（二）局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，工作面風(fēng)量達(dá)不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風(fēng)筒口距離

工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。

（三）供水管內(nèi)無水，防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞、失效時。

（四）工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時（處理瞎炮時除外）。

（五）有煤和瓦斯突出征兆時。

（六）工作面有透水預(yù)兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板

淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀）時。

（七）在有沖擊地壓的煤層中打眼時，如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大，正常供

水狀態(tài)下，煤巖粉排不出來，卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支護(hù)變形、底鼓等

嚴(yán)重沖擊地壓預(yù)兆時。

（A）掘進(jìn)工作面應(yīng)清理的浮煤、浮阡沒清理干凈或積水沒有排除時。

（九）鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時。

（十）其他安全隱患未排除時。

六、發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大，或出

現(xiàn)有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時，必須停止鉆眼，切斷電源，鉆桿不要拔出，并向

有關(guān)部門及時匯報，聽候處理。工作人員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)。

七、鉆眼中，發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時，必須及

時更換鉆頭或鉆桿。

八、在傾角較大的上山工作面鉆眼時，應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺，

必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設(shè)置擋板，防止人員滑下和煤巖滾動傷

人，并將電纜及風(fēng)、水管固定好。

九、嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、濃度、個數(shù)進(jìn)行鉆。

凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。

十、鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時，必須立即

停鉆處理。

十一、鉆眼中，出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時要停止鉆進(jìn)，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆

桿中心孔是否暢通，處理后再鉆眼U

十二、在鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆跟機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時，必

須停鉆處理。

十三、鉆眼時，鉆桿不要上下、左右擺動，以保持鉆進(jìn)方向；鉆桿下方不要

站人，以免鉆桿折斷傷人。

十四、在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時，鉆桿拔出后，應(yīng)及時用物體

把眼口堵好，防止煤巖粉將炮眼堵塞。

十五、大斷面巷道施工，必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺，或者采用臺階工作面

施工、蹬喳鉆眼等措施。

十六、掘進(jìn)接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段，必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)

定的特殊措施進(jìn)行鉆眼。

十七、電鉆必須有“MA”標(biāo)志。入井前應(yīng)由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆

性能，確認(rèn)防爆性能良好，方準(zhǔn)入井使用。

十八、使用電鉆，必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離起動和停機(jī)、

自動停電等綜合保護(hù)裝置。

十一、地測觀測工安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格執(zhí)行《測繪法》，按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井地質(zhì)規(guī)程》中各

項要求及國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，匯總資料。

二、地質(zhì)測量應(yīng)做到及時、完整、統(tǒng)一。

（一）觀測記錄必須有在現(xiàn)場進(jìn)行，并記錄在專門的地質(zhì)記錄本上；記錄本

應(yīng)統(tǒng)一編號，妥善保管。

（二）描述地質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)做到內(nèi)容完整、重點(diǎn)突出，客觀的反應(yīng)地質(zhì)現(xiàn)象的

真實(shí)情況。

（三）每次觀測必須記錄觀測時間、地點(diǎn)、位置和觀測者的姓名。

（四）礦井地質(zhì)觀測要把現(xiàn)場和室內(nèi)，宏觀和微觀觀測結(jié)合起來。

（六）地質(zhì)記錄本中描述的地質(zhì)觀測資料，必須在上井后兩天內(nèi)整理完畢，

并編繪出正式的井巷工程地質(zhì)素描圖及煤層巖石走向。

三、嚴(yán)禁在地質(zhì)觀測、資料匯總、統(tǒng)計工作中弄虛作假。

十二、水文地質(zhì)觀測工安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

（一）必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。具有一定專業(yè)技術(shù)職

稱。

（二）嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《礦井水文地質(zhì)規(guī)程（試行）》、《煤礦防

治水工作條例》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行操作。

（三）必須掌握礦井水文地質(zhì)的觀測、分析方法，以及儀器、儀表的定期檢

校、保養(yǎng)和使用的管理制度。

（四）提交的各類成果資料必須經(jīng)技術(shù)主管或分管科長把關(guān)審核。水文地質(zhì)

觀測結(jié)果應(yīng)及時復(fù)查、核實(shí)，確保提供的水文地質(zhì)資料真實(shí)可靠V

（五）嚴(yán)禁在水文地質(zhì)觀測、計算、資料編錄、總結(jié)等工作中弄虛作假。

（六）發(fā)現(xiàn)重大水害隱患，必須及時匯批，緊急情況應(yīng)直接向礦凋度室或礦

有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告，并做好記錄。

（七）對小煤礦、老窯、老空積水區(qū)的觀測，必須有兩人以上，嚴(yán)禁單人進(jìn)

行觀測。嚴(yán)禁擅自進(jìn)人通風(fēng)不良或空頂區(qū)域內(nèi)觀測水情。

二、操作準(zhǔn)備

（一）水文地質(zhì)觀測應(yīng)根據(jù)觀測項目及有關(guān)規(guī)定，確定觀測的內(nèi)容、目的及

觀測方法。

（二）必須備齊觀測工具、專用記錄簿，并且統(tǒng)一編號，妥善保管?，F(xiàn)場記

錄應(yīng)用鉛筆填寫，以防水浸后造成記錄模糊不清。

三、正常操作

（一）檢查地面觀測孔，其中的淤積物必須低于觀測層底面，導(dǎo)水應(yīng)暢通，

否則要注意用水沖洗或用液體二氧化碳沖洗。

（二）檢校觀測水位、水壓、水量的儀表器具，使之符合精度及安裝要求。

（三）備齊原始記錄表。

（四）固定觀測人員，檢查排水設(shè)備能力和放水路線。

（五）地面水文地質(zhì)觀測應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行觀測。地面水文地質(zhì)調(diào)查與觀測的

內(nèi)容要符合《礦井水文地質(zhì)規(guī)程（試行）》的要求。地面水文地質(zhì)觀測包括水

文氣象及地面水文地質(zhì)點(diǎn)的觀測。

十三、測量工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

（一）必須學(xué)習(xí)《測繪法》，熟悉《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦測量規(guī)程》，必

須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后，方可上崗。

（二）必須掌握測量工作的一般安全知識和專業(yè)知識，熟悉測量儀器性能，

掌握其操作方法，熟悉測繪資料整理、計算及圖紙?zhí)罾L等工作。

二、安全規(guī)定

（一）一般規(guī)定

1.遵守《煤礦安全規(guī)程》，嚴(yán)格按照《測繪法》、《煤礦測量規(guī)程》中各項技

術(shù)要求進(jìn)行測量資料的收集、匯總工作。

2.應(yīng)根據(jù)工程精度要求確定施測等級，各項觀測限差均應(yīng)符合《煤礦測量規(guī)

程》的規(guī)定和要求。

3.不得在測量原始記錄、資料計算、匯總、圖紙?zhí)罾L等工作中弄虛作假。

4.測量人員應(yīng)以施工設(shè)計、規(guī)程、任務(wù)通知單為依據(jù)，沒有施工設(shè)計或任務(wù)

通知單、或與設(shè)計或規(guī)程要求相違背的，有權(quán)拒絕作業(yè)。

5.在高空或井筒中設(shè)點(diǎn)觀測時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴保險帶。儀器上下搬運(yùn)應(yīng)采

取有效安全措施，儀器箱和其他用具須放置牢靠，嚴(yán)防墜落，確保儀器和人身安

全。

6.用于煤礦井下的所有測量儀器、設(shè)備等必須防爆。

7.觀測時應(yīng)遵守以下安全規(guī)定

（1）在主要運(yùn)輸大巷及運(yùn)輸石門等運(yùn)輸繁忙地段，必須提前與有關(guān)部門、

人員聯(lián)系，在測量作業(yè)區(qū)段內(nèi)禁止車輛通行、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。其他巷道和工作面的運(yùn)

輸設(shè)施影響觀測時，亦應(yīng)立即停止運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)前后瞭望，做好監(jiān)護(hù)，保

證人員與儀器安全。

（2）在有架線巷道和電力設(shè)施的地點(diǎn)施測時，應(yīng)特別注意人員和儀器的安

全，必要時應(yīng)停電作業(yè)。

（3）在上、下山等坡度較大的巷道內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)事先聯(lián)系禁止斜巷絞車運(yùn)

行，必要時停止工作面施工，然后方可施測。

（4）嚴(yán)禁擅自進(jìn)人盲巷、獨(dú)頭、獨(dú)巷或已失修巷道進(jìn)行測量。

（5）在特殊地點(diǎn)進(jìn)行測量作業(yè)，必須編制專項措施，報總工程師批準(zhǔn)。

（6）井下工作面標(biāo)定放線需打眼固定中腰線的，應(yīng)由現(xiàn)場施工單位負(fù)責(zé)，測

量人員不得違章操作。

（二）儀器管理及使用規(guī)定

1.測量儀器、工具必須定期進(jìn)行檢校和維修。各種新購置的儀器，必須按《煤

礦測量規(guī)程》規(guī)定的項目進(jìn)行全面檢校。在生產(chǎn)中使用的儀器每年必須定期進(jìn)行

全面的檢校、計量。重要工程施測前應(yīng)對所使用的儀器進(jìn)行全面的檢校。

2.儀器下井或外出作業(yè)前必須檢查儀器箱的背帶、提手、搭扣是否牢固，鎖

扣是否完好，三角架各部螺絲有無松動、損壞，否則應(yīng)及時加以修理.

3.背著儀器行走、乘車或上下罐籠時，應(yīng)注意儀器安全。儀器從箱內(nèi)取出或

用后裝箱時應(yīng)雙手把握儀器，做到輕取輕放。儀器架設(shè)后，操作人員不得離開儀

器

4.夏季在地面使用儀器，應(yīng)避免陽光暴曬，必要時使用遮陽傘。使用光電測

距儀不準(zhǔn)將測距鏡頭照準(zhǔn)陽光和反光較強(qiáng)的物體，以免損壞儀器。

5.在測點(diǎn)下進(jìn)行儀器對中時，應(yīng)防止所掛的垂球突然滑二損壞儀器，儀器安

置好后，應(yīng)及時將垂球取下，再進(jìn)行觀測。

6.移動測站時，必須卸下儀器裝進(jìn)儀器箱。如測站距離較短，可以不卸下儀

器；但必須懷抱儀器，用手托住架腿。行進(jìn)時，不得跳躍或快跑。

7.井下作業(yè)時，若儀器上凝結(jié)有水珠，切忌用手或毛巾擦拭物鏡、目鏡，必

須用專用擦鏡紙將水珠擦干，也可稍等片刻，待水分蒸發(fā)后再開始工作。

8.儀器箱不準(zhǔn)坐人，不得將儀器箱、三角架腿、標(biāo)尺等作“腳手架”使用。

9.各種儀器應(yīng)按規(guī)定操作，用力要輕，制動螺絲不要擰得太緊，微動螺絲的

旋轉(zhuǎn)速度要均勻。

10、儀器使用結(jié)束后，須將儀器及其附件及時裝箱，并將各個部分固定裝置

鎖好。上井后必須及時打開儀器箱，將儀器晾干、擦凈，然后存入儀器柜。

11.測距儀（全站儀）一般應(yīng)每月定期充放電一次，陀螺儀、激光指向儀每

三個月充放電一次。

三、操作準(zhǔn)備

（一）一般規(guī)定

1.作業(yè)前，根據(jù)工程需要合理選擇相應(yīng)級別的測繪儀器，并按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行

各項檢驗(yàn)與校正

2.作業(yè)前，必須明確工作地點(diǎn)、工作任務(wù)，備齊必需的儀器、工具、材料等。

3.攜帶專用的原始記錄簿、必需的經(jīng)檢查無誤的起始資料、設(shè)計施工圖紙及

標(biāo)定數(shù)據(jù)等。

（二）測點(diǎn)的設(shè)置

1.井下測點(diǎn)按其相應(yīng)級別及使用時間的長短分永久點(diǎn)和臨時點(diǎn)兩種。具體設(shè)

置方法按《煤礦測量規(guī)程》中第80條、第81條執(zhí)行。

2.在井下進(jìn)行采區(qū)測量時，測點(diǎn)的設(shè)置可由前視人員完成。前視點(diǎn)應(yīng)確保通

視，盡量考慮到前后視距及下一個前視有利或巷道特征處，在穩(wěn)固的頂板或巷道

棚梁上設(shè)置，且便于儀器架設(shè)。設(shè)置好后，應(yīng)及時量取必要的測點(diǎn)要素。

四、正常操作

（一）注意事項及操作程序

1.經(jīng)緯儀觀測

①儀器轉(zhuǎn)動要平穩(wěn)，使用微動螺旋照準(zhǔn)目標(biāo)或用測微螺旋對準(zhǔn)分劃線時，其

最后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為旋進(jìn)。

②每次照準(zhǔn)目標(biāo)，不得過分?jǐn)Q緊水平和垂直固定螺旋，微動螺旋應(yīng)盡量使用

中間部位。

③觀測過程中，照準(zhǔn)部水準(zhǔn)器的氣泡偏離中心不得超過一格，接近或超過一

格時，應(yīng)重新整置儀器并重測。

④當(dāng)望遠(yuǎn)鏡旋轉(zhuǎn)超過了要觀測的目標(biāo)時，必須旋轉(zhuǎn)一周后重新照準(zhǔn)，不得反

向旋轉(zhuǎn)。

2.水準(zhǔn)儀觀測

①使用補(bǔ)償或自動安平水準(zhǔn)儀時，在觀測前，圓水準(zhǔn)器應(yīng)嚴(yán)格校正，觀測時

必須嚴(yán)格置平。

②除路線拐彎處外，每一測站上的儀器和前后視標(biāo)尺的3個位置，應(yīng)盡可能

接近一條直線，并且要求前后視距盡量相等。

3.光電測距儀觀測

①作業(yè)前，要根據(jù)需要的充電時間為電池充電，并按規(guī)范規(guī)定的項目對測距

儀及其主要附件進(jìn)行檢測，符合要求方可作業(yè)。

②要選擇良好的氣象條件和有利的觀測時間進(jìn)行測距作業(yè)。觀測時按以下要

求進(jìn)行：

（1）操作人員必須認(rèn)真閱讀測距儀使用說明一書，并按說明中的規(guī)定操作

儀器。

（2）測距開始前，應(yīng)使測距儀與作業(yè)溫度相適應(yīng)。測量時，光強(qiáng)信號應(yīng)在

保證測距精度的情況下進(jìn)行測距作業(yè)。

（3）在晴天作業(yè)時，應(yīng)洽測距儀、反射鏡打傘，嚴(yán)禁將照準(zhǔn)頭對向太陽,

測距儀的主要電子附件應(yīng)避免暴曬。

（4）測距儀與反射鏡必須配套使用。若更換反射鏡時，必須重新測定儀器

的加、乘常數(shù)，檢查經(jīng)緯儀望遠(yuǎn)鏡光軸和測距儀光軸間的距離與反射鏡中心到視

標(biāo)中心問的距離是否相等，如相等時，應(yīng)進(jìn)行校止或考慮測沖結(jié)果的修正。

（5）宜根據(jù)測程范圍采用規(guī)定的反射鏡個數(shù)。測距時，必須使反射鏡鏡面

垂直于視線方向。

（6）測距作業(yè)時，避免有另外的反光或發(fā)光體位于測線或測線的延長線上,

否則應(yīng)采取措施。

（7）測距時應(yīng)暫停無線電通話，以免干擾。

（8）測距作業(yè)時，一般應(yīng)用檢定測距儀時所用的溫度計和氣壓計。測距作

業(yè)前應(yīng)預(yù)先打開溫度計和氣壓計，待lOmin后方能正式讀數(shù)。在測量前后，應(yīng)在

測線兩端點(diǎn)上測定溫度和氣壓數(shù)據(jù)。等外控制各類邊長，可只在測站上測定。

（9）測量氣象元素時，氣壓表應(yīng)平置，讀數(shù)時要防止指針擱滯。溫度計應(yīng)

懸掛在與測距儀和反射鏡近似同高、不受陽光直射、受輻射影響小和通風(fēng)良好的

地方。在使用通風(fēng)干濕溫度計時，應(yīng)按其使用說明書上所規(guī)定的通風(fēng)時間測記溫

度。

五.操作程序

（1）在測站上安置測距儀，應(yīng)嚴(yán)格仔細(xì)地進(jìn)行對中、整平。對于分離式或

組合式測距儀，需將測距頭、控制器（箱）與經(jīng)緯儀有機(jī)地組合成為一個整體。

接好電纜線，并檢查接裝是否牢靠、接觸是否良好，防止測犯儀晃動。

（2）精確對中、整平反射鏡，反射鏡面與測線要近似垂直。

（3）對于具有米、英制或360°及400°制的各種不同制式的測距儀，應(yīng)首

先將程序選擇器放在所需的位置上（我國通用360。和米制）。

（4）接通電源，進(jìn)行儀器自檢，待運(yùn)行正常后即可開始測距。

（5）照準(zhǔn)反射鏡可采用“電子照準(zhǔn)”的方法，使光強(qiáng)信號適當(dāng)時再進(jìn)行讀

數(shù)。

（6）按測距鍵，根據(jù)所測邊的等級，按照規(guī)范所規(guī)定的測回數(shù)及讀數(shù)次數(shù)

進(jìn)行讀數(shù)。

六、全站儀觀測

①注意事項

（1）作業(yè)前，要根據(jù)需要的充電時間為電池充電，并按要求對儀器進(jìn)行檢

測，符合要求方可作業(yè)。

（2）作業(yè)開始前，應(yīng)使全站儀設(shè)置與作業(yè)要求相適應(yīng)。

（3）全站儀與反射鏡必須配套使用，若更換反射鏡時，必須重新測定儀器

的加、乘常數(shù)。

②觀測程序

全站儀的具體觀測程序視各儀器而定，一般有如下程序：

（1）在測站上安置全站父，嚴(yán)格進(jìn)行儀器整平。

（2）打開電源鍵，正鏡上下轉(zhuǎn)動望遠(yuǎn)鏡，屏幕為基本測量屏幕后，進(jìn)行精

確對中。

（3）正鏡瞄準(zhǔn)后視點(diǎn)，歸零或輸人起始度數(shù)，再精確瞄準(zhǔn)后視，讀水平角

HA,按導(dǎo)線級別需要讀垂直僚VA,按測量鍵，讀斜距SD。

（4）順時針轉(zhuǎn)動儀器，瞄準(zhǔn)前視，分別從屏幕讀HA、VA、SDo

（5）倒鏡，瞄準(zhǔn)前視，讀HA、VA、SD,逆時針轉(zhuǎn)動儀器，瞄后視點(diǎn)，讀

數(shù)，一測回完成。

（6）重復(fù)（3）、（4）、（5）,完成另外測回，根據(jù)需要讀溫度和氣壓或提前

將觀測值輸人以自動改正。

（7）一測站結(jié)束后按電源鍵，再按回車鍵關(guān)機(jī)。

七、陀螺儀經(jīng)緯儀觀測

①注意事項

（1）儀器使用前，應(yīng)按要求對電池充電。

（2）使用外援電源供電時，電壓應(yīng)與儀器要求的電壓一致，正負(fù)極不能接

錯。

（3）同一待定邊的定向測量應(yīng)由同一觀測者完成。

（4）在工作過程中，輸出電壓應(yīng)達(dá)到額定電壓值，否則應(yīng)停止作業(yè)，充電

后再進(jìn)行觀測。

（5）啟動和制動陀螺馬達(dá)時，陀螺馬達(dá)必須置于托起鎖定狀態(tài)，嚴(yán)禁在懸

掛狀態(tài)下啟動和制動馬達(dá)。

（6）啟動陀螺前和制動陀螺到靜止，陀螺必須鎖緊.陀螺沒有制動到停止

狀態(tài)時，不許轉(zhuǎn)動經(jīng)緯儀，更不能把陀螺儀從經(jīng)緯儀上卸下來。

（7）啟動陀螺時，應(yīng)盡量使陀螺軸與陀螺北保持一致。

（8）釋放陀螺使之處于自由擺動狀態(tài)時，轉(zhuǎn)動陀螺儀應(yīng)保證光標(biāo)線在視場

范圍內(nèi)。

②操作程序

（1）在觀測點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀，嚴(yán)格整平、對中，小心謹(jǐn)慎地將陀螺安置在

橋形支架上。

（2）檢查儀器的各開關(guān)位置是否在初始狀態(tài)，部件、電器線路連接是否良

好。

（3）測定測前零位：

①.將儀器望遠(yuǎn)鏡視準(zhǔn)軸近似安置指北方向；

②測定測前零位；

③零位觀測一般讀記3個讀數(shù)，測畢，應(yīng)立即將陀螺托起；

④在觀測零位的同時測無自擺周期。

（4）測記測前方向值。

（5）確定陀螺近似北方向：

①利用定向邊已知的概略坐標(biāo)方位角推算；

②利用陀螺經(jīng)緯儀粗略定向；

@利用羅盤、圖紙和太陽位置確定。

（6）精確測定陀螺北方向

①開始啟動并測記啟動時間；

②啟動完畢后，細(xì)心、緩慢、均勻地釋放陀螺；

③采用跟蹤逆轉(zhuǎn)點(diǎn)法、中天法或其他方法進(jìn)行定向測量；

④測定完畢托起并制動陀螺。

（7）測定測后零位。

（8）測記測后方向值。

（9）陀螺定向觀測結(jié)束后，應(yīng)立即鎖緊，直至鎖緊紅圈旋至看不到為止，

達(dá)到陀螺鎖緊的目的。

（10）陀螺制動操作，應(yīng)將啟動開關(guān)轉(zhuǎn)到“制動”位置，大約50s,速度指

示由白色變?yōu)榧t色，再將陀螺制動。開關(guān)逆時針轉(zhuǎn)到“運(yùn)行”位置上，停留1s

后轉(zhuǎn)到“關(guān)閉”位置，最后關(guān)閉電源開關(guān)。

3.操作方法

（1）一般采用逆轉(zhuǎn)點(diǎn)法觀測，其步驟如下：

①以一個測回測定待定邊的方向值。

②一首先將水平微動螺旋旋至中間位置，將望遠(yuǎn)鏡視準(zhǔn)軸置于近似指北方

向，以不超過士60'為宜，團(tuán)定照準(zhǔn)部。

③測前零位觀測。啟動陀螺幾min后制動陀螺，然后下放陀螺靈敏部，觀

察目鏡視場上光標(biāo)像在分劃板上的擺動，讀出左、右擺動逆轉(zhuǎn)點(diǎn)在分劃板上的正、

負(fù)格，連續(xù)讀3個逆轉(zhuǎn)點(diǎn)讀數(shù)，并測定擺動周期。

④啟動陀螺馬達(dá)，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，緩慢釋放陀螺至半阻尼狀態(tài)，稍停數(shù)

秒鐘后，再全部下放。用水平微動螺旋微動照準(zhǔn)部，使光標(biāo)與分劃板隨時重合（即

跟蹤），到達(dá)逆轉(zhuǎn)點(diǎn)，在經(jīng)緯儀水平度盤上讀數(shù)。按相反方向跟蹤，依次連測5個

逆轉(zhuǎn)點(diǎn)即可。

⑤測后零位觀測方法同測前零位觀測。

⑥測定待定邊方向值。

（2）中天法操作步驟與逆轉(zhuǎn)點(diǎn)法的不同之處在于用秒表測記光標(biāo)像每次經(jīng)

過零刻線的瞬間時刻，其他同逆轉(zhuǎn)點(diǎn)法。

（二）平面控制側(cè)量

①水平角測量

（1）水平角觀測各測回，應(yīng)均勻地分布在度盤和測微器上的不同位置。度

盤和測微器的變換位置應(yīng)按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。

（2）地面三、四等控制導(dǎo)線及精密導(dǎo)線水平角的觀測，一般應(yīng)采用方向觀

測法。其一測回操作程序如下：

1.在測站上將儀器嚴(yán)格整平、對中。

2.經(jīng)緯儀望遠(yuǎn)鏡照準(zhǔn)零方向目標(biāo)，對好度盤和測微器。

3,順時針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部卜2周后，精確照準(zhǔn)零方向目標(biāo)，讀取水平度盤和測

微器讀數(shù)(重合對徑分劃線二次，每重合一次讀一次數(shù))。

4.順時針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部，精確照準(zhǔn)第二個方向目標(biāo)讀數(shù)，然后再依次照準(zhǔn)第

3、第4.…、第n個方向進(jìn)行觀測讀數(shù)，最后歸位到零方向。

5.縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，逆時針漩轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部1-2周后，精確照準(zhǔn)零方向目標(biāo)，按本

條第3款讀數(shù)。

6.逆時針方向旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部，依次觀測其余各方向目標(biāo)，最后歸零(方向數(shù)不

超過3個時不歸零)。

(3)井下控制導(dǎo)線延測時，必須對接測點(diǎn)前的水平角和邊長進(jìn)行檢查。檢

測水平角及邊長與原測量值之差值不得超過相應(yīng)控制導(dǎo)線的規(guī)程規(guī)定。

(4)井下導(dǎo)線水平角觀測，應(yīng)按規(guī)程的規(guī)定選用測回法或復(fù)測法。

(5)測回法一個測回操作步驟如下：

1.在測站上將儀器嚴(yán)格整平、對中。

2.照準(zhǔn)后視目標(biāo)，安置水平度盤的讀數(shù)略大于0。。

3.順時針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部照準(zhǔn)前視目標(biāo)，讀取度盤讀數(shù)。

4.縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡照準(zhǔn)前視目標(biāo)，讀取度盤讀數(shù)。

5,逆時針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部照準(zhǔn)后視目標(biāo)，讀取度盤讀數(shù)。

(6)復(fù)測法一次復(fù)測步驟如下：

1.在測站上將儀器嚴(yán)格整平、對中。

2.照準(zhǔn)后視目標(biāo)，安置水平度盤為0°,固定度盤，打開復(fù)測器。

3.順時針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部照準(zhǔn)前視目標(biāo)，讀取度盤讀數(shù)，關(guān)閉復(fù)測器。

4.縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡照準(zhǔn)后視目標(biāo)，固定度盤不讀數(shù)，打開復(fù)測器。

5.順時針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部照準(zhǔn)前視目標(biāo)，讀取度盤讀數(shù)。

6.風(fēng)速過大、對中困難的地段，可采用鏡上光學(xué)對中或采用擋風(fēng)措施以確保

對中精度。

7.設(shè)點(diǎn)困難或邊長過短時，為保證測角精度，可采用三架法施測。

八、井下中腰線標(biāo)定

1、井下各類巷道開工必須有開工通知單或設(shè)計，嚴(yán)禁無設(shè)計和開工通知單

標(biāo)定放線。對于獨(dú)頭巷道必須及時進(jìn)行平面和高程控制。

2、對于一井內(nèi)測距大于3000m的貫通或兩井間的貫通，必須編寫貫通測量

設(shè)計書。貫通測量設(shè)計書須報上級業(yè)務(wù)主管部門審批后實(shí)施。

3、測量人員必須對設(shè)計和開工通知單上的數(shù)據(jù)、附圖進(jìn)行校核，計算標(biāo)定

數(shù)據(jù)，經(jīng)檢查無誤后方可進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)定。巷道中腰線標(biāo)定后，必須及時向施工單

位交代清楚。

4、用經(jīng)緯儀施工放線，標(biāo)定次數(shù)和其他限差嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程要求確定，每

次必須采用兩個鏡位標(biāo)定，取其平均位置，嚴(yán)禁用一個鏡位標(biāo)定。

5、次要巷道的開口位置及臨時中腰線可用羅盤儀或懸掛半圓儀標(biāo)定。當(dāng)巷

道向前掘進(jìn)4-8舊必須用儀器重新標(biāo)定，并檢查標(biāo)定的正確性。

6、用激光指向儀指示巷道中腰線，必須按《煤礦測量規(guī)程》第206條規(guī)定

進(jìn)行。

7、主要巷道的中腰線必須用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀標(biāo)定。

九、巷道透窩管理

1、凡掘進(jìn)巷道透其他井、巷、碉室、采空區(qū)以及向水、火、瓦斯等危險邊

界或保安煤柱邊界掘進(jìn)時，都要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，并按照《煤礦測

量規(guī)程》規(guī)定的距離向有關(guān)單位發(fā)放透窩通知單或安全通知單并附示意圖。

2、當(dāng)掘進(jìn)巷道從巷道、回采工作面和危險區(qū)域上方、下方或附近通過，其

間距小于巷道高度或?qū)挾?倍時，應(yīng)向有關(guān)單位發(fā)出安全通知單，并附平面圖和

剖面圖。

3、測量人員應(yīng)對能行人的巷道在現(xiàn)場標(biāo)出透窩位置，并向施工單位交代清

楚。

十、記錄、資料計算及整理

（一）記錄

1、各種觀測都必須有專人負(fù)責(zé)記錄，并嚴(yán)格按規(guī)定的要求記錄，嚴(yán)禁自測

自記。

2、在記錄過程中，要耐心、認(rèn)真、細(xì)致、精力集中。采用復(fù)述方法記錄，

能及時發(fā)現(xiàn)觀測中的錯誤（如對錯度盤、看錯方向等）和超限情況。掌握好重測

及取舍原則，合理地進(jìn)行重測、補(bǔ)測。

3、每次觀測必須記錄工作地點(diǎn)、觀測日期、儀器型號、觀測者、記錄者、

導(dǎo)線等級及初、復(fù)測等。

4、作業(yè)觀測結(jié)束后，應(yīng)對觀測手簿進(jìn)行全面檢查，保證記錄、計算正確無

誤，各項限差及檢驗(yàn)項目均符合規(guī)范的要求后方可遷站.

5、一切原始觀測值和記喜項目，必須在現(xiàn)場記錄在規(guī)定格式的外業(yè)手冊中，

嚴(yán)禁憑記憶補(bǔ)記。外業(yè)手冊中每一頁都須編號，任何情況下都不許撕毀手冊中的

記錄紙。

6、一切數(shù)字、文字記載應(yīng)正確、清楚、整齊、美觀。凡更正錯誤，均應(yīng)將

錯字整齊劃去，在其上方填寫正確的文字或數(shù)字，禁止涂改、擦改、轉(zhuǎn)抄。對超

限劃去的成果，須注明原因和重測結(jié)果所在的頁數(shù)。三角點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的

名稱必須記載正確，同一點(diǎn)名在各種資料中應(yīng)嚴(yán)格一致。

（二）資料計算及整理

1、計算、對算者必須及時獨(dú)立整理和檢查外業(yè)觀測手簿，確認(rèn)無誤及各項

限差符合要求后方可進(jìn)行內(nèi)業(yè)計算。觀測數(shù)據(jù)不全或限差超限必須進(jìn)行補(bǔ)測或重

測。

2、任何計算資料必須有對算。計算、對算或檢查者都應(yīng)在計算成果表上簽

字。資料的計算、復(fù)算或?qū)λ惚仨殢钠鹗紨?shù)據(jù)和觀測數(shù)據(jù)原始記錄開始，不得互

相轉(zhuǎn)抄。

3、計算資料字體要工整，計算錯誤的數(shù)字不準(zhǔn)涂改，可劃掉后重新寫上確

的數(shù)字。

4、各種計算資料應(yīng)按照規(guī)定要求進(jìn)行平差并計算測量精度。

5、計算資料、成果臺賬要按工作地點(diǎn)收集整理，裝訂成冊。封面要有名稱、

編號、單位、日期。要有目錄、頁次、示意圖及必要的說明，計算成果表上都要

有草圖。計算后的最終成果義須及時填入專門的成果表，并建立臺賬。

6、用計算機(jī)進(jìn)行內(nèi)業(yè)計算的原則

（1）計算程序必須經(jīng)過驗(yàn)證，可靠后方可使用，并應(yīng)符合《煤礦測量規(guī)程》

或其他有關(guān)規(guī)程的要求。

（2）所有計算過程的檢驗(yàn)結(jié)果，都要妥善保存。

（3）用計算機(jī)處理的觀測數(shù)據(jù)或計算成果等都必須定期備份，同時人庫。

十一、填繪

1、生產(chǎn)進(jìn)度圖采用圖板方式，原則按自然分層繪制。除地質(zhì)構(gòu)造不繪外，

其余均按基本礦圖中采掘工程平面圖的要求繪制。當(dāng)天測量應(yīng)當(dāng)天計算、當(dāng)天填

繪，特殊情況下最遲次日由測量人員用鉛筆填繪。生產(chǎn)進(jìn)度因應(yīng)每月10日前清

繪上墨一次。

2、生產(chǎn)交換圖按210mmX297mm標(biāo)準(zhǔn)圖面折疊，按基本礦圖的內(nèi)容描繪和

補(bǔ)繪，巷道月末位置用鉛筆短線和日期表示。

十二、收尾工作

1、測量工作結(jié)束后，應(yīng)在室內(nèi)對使用過的儀器、工具用軟布或手刷擦拭外

部灰塵，通風(fēng)涼干然后裝箱。

2、儀器應(yīng)定期擦拭、檢校、鑒定、維修，確保測量儀器各項精度指標(biāo)符合

要求。

十四、井下鉆探工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

（一）必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》和井下工作的一般安全知識經(jīng)專門技術(shù)培

訓(xùn)，考核合格后，方可上崗。

（二）熟悉鉆機(jī)的工作原理。掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)，維護(hù)保養(yǎng)及排除故

障的技術(shù)知識。

（三）掌握瓦斯抽放、煤層注水、封堵水注漿、防滅火、防突等各種鉆孔的

封孔和施工方式。

（四）掌握《煤礦安全抑程》對瓦斯抽放.煤層注水、注漿、防突等的有關(guān)

規(guī)定。

（五）了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。

（六）熟悉預(yù)防災(zāi)害的措施和礦井避災(zāi)路線。

（七）掌握井下打鉆、注漿、封孔、煤層注水、防滅火、瓦斯抽放、防突等

各種鉆孔的施工方法。

二、一般規(guī)定：

（一）依據(jù)“科學(xué)找疑，有疑必探，先探后掘”的原則，根據(jù)工程需要安裝

鉆機(jī)超前鉆探，探放水、探小窯、探放瓦斯等；根據(jù)地質(zhì)需要，探煤質(zhì)，探煤厚,

探斷層構(gòu)造等。

（二）鉆機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好，頂板支架完整的地方，用打地錨固定或打壓

俄柱固定（壓注直徑不小于620cm優(yōu)質(zhì)圓木），確保鉆機(jī)牢固可靠“

（三）鉆探施工地點(diǎn)應(yīng)有避災(zāi)路線圖，現(xiàn)場附近應(yīng)安裝電話，預(yù)有緊急情況

應(yīng)立即通知調(diào)度室。

（四）每個鉆孔孔口應(yīng)安裝孔口管和控制閥門，孔口管采用水泥漿或化學(xué)漿

注漿封固，注漿壓力不小于設(shè)計壓力。

（五）按設(shè)計要求和地質(zhì)狀況、位置及孔徑合理選擇鉆磯型號。

三、設(shè)備的運(yùn)輸和安裝：

（一）鉆機(jī)裝在車盤上必須捆綁結(jié)實(shí)，不得超長、超寬、超高、超重，并符

合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下下的零部件，要用箱子裝好并派人保管好，預(yù)防丟

失。

（二）運(yùn)輸長管材料時，必須有運(yùn)輸安全技術(shù)措施。

（三）鉆機(jī)裝運(yùn)、搬遷必須嚴(yán)格按照斜坡運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行斜坡開車

把勾制度，人工搬遷應(yīng)相互配合好，杜絕磕手碰腳現(xiàn)象的發(fā)生。

（四）鉆機(jī)安裝前首先要檢查鉆場附近頂板的安全情況，清理好雜物，挖好

排水溝。

（五）安裝時鉆場地基必須平坦,鉆機(jī)應(yīng)坐在實(shí)地擺放周正水平的方木基礎(chǔ)

上，機(jī)身安放平穩(wěn)，上緊底固螺絲，基礎(chǔ)必須穩(wěn)固牢固，鉆機(jī)穩(wěn)固首先采用打地錨

固定，然后打上牢固的俄柱、壓柱。

（六）鉆機(jī)操作必須使住遠(yuǎn)方控制按鈕，且靈敏可靠。

（七）所看機(jī)電設(shè)備必須保證完好，杜絕失爆。

（A）堅持“誰停電，誰送電”原則，并設(shè)專人看守，懸掛“有人工作，禁

止送電”的警示牌。嚴(yán)禁任何人擅自送電。

（九）泥漿泵安裝：根據(jù)設(shè)計要求選用合適的泥漿泵做為沖洗液供給。注漿

泵壓力必須大于設(shè)計壓力。

四、開鉆前的檢查：

（一）施工人員進(jìn)入鉆場后，首先必須檢查鉆場及其周圍的安全狀況，防火、

防水、安全設(shè)施等，如有不安全因素不得開鉆。

（二）檢查有害氣體的含量，瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴(yán)禁開鉆。

（三）檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量和安全設(shè)施情況，經(jīng)試車合格后，方可開鉆。

五、鉆進(jìn)工作：

（一）定位：根據(jù)設(shè)計參數(shù)確定好鉆機(jī)的傾角、方位角，未經(jīng)技術(shù)部門同意

不得擅自更改鉆孔參數(shù)。

（二）開孔：按設(shè)計選擇合適鉆頭開孔，一般開孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管

外經(jīng)大放水孔開孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大

10-15mmo15-30mmo

（三）下孔口管：首先鉆孔下孔口管，下孔口管按設(shè)計要求的長度，套管一

般要露出孔口100—150郵。

（四）孔口管封固：采用水泥注漿或者化學(xué)漿，注漿泵壓力不得小于設(shè)計壓