縣小型水庫除險加固工程(二標(biāo)段)

（建筑工程管理）縣小型水

庫除險加S工程（二標(biāo)段）

2020年4月

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XX縣小(n)型水庫除險加固工程(二標(biāo)段)

施工組織設(shè)計

施工單位：吉林省XXX水利水電工程有限公司

二。一三年八月十八日

一、工程概況

XXX縣小(II)型水庫除險加固工程(二標(biāo)段)主要是XXX水庫、XXX水

庫、XX水庫、XXX水庫工程，十三隊水庫位于松花江流域，輝發(fā)河水系，位于

三統(tǒng)河中小游右岸支流平溝的支流太平溝上，是一座以灌溉、防洪為主、兼顧養(yǎng)

魚等綜合利用的小(II)型水庫；接官廳水庫水庫位于吉林省XXXXXX境內(nèi)是一座

以灌溉、防洪為主、兼顧養(yǎng)魚等綜合利用的小(II)型水庫；東溝水庫位于三統(tǒng)河右

岸一支流大坦平溝上，一座以灌溉、防洪為主、兼顧養(yǎng)魚等綜合利用的小(II)型水

庫；義隆水庫工程位于三統(tǒng)河上游右岸支流上上，位于XXXXXXXX東是以防洪

灌溉為主的小(II)型水庫。

二、工程總體布置

布置原則：

結(jié)合本工程的施工條件、施工環(huán)境及施工特點(diǎn)，施工布置擬按以下原則進(jìn)行:

根據(jù)本工程的規(guī)模、特點(diǎn)、施工環(huán)境及施工條件，擬定本工程的施工總布置

原則為：

(1)所有的生活、生產(chǎn)臨建設(shè)施及施工道路布置均按招標(biāo)文件要求及發(fā)包

人提供的各種條件進(jìn)行規(guī)劃布置。

(2)臨建設(shè)施的規(guī)模和容量按施工總進(jìn)度及施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計,

力求布置緊湊、合理、方便使用，規(guī)模精簡，以降低工程造價，并盡量減少外部

因數(shù)對工程施工的干擾和影響。

(3)施工布置做到能充分發(fā)揮生產(chǎn)能力，滿足施工總進(jìn)度和施工強(qiáng)度的要

求。

(4)按國務(wù)院、省部有關(guān)文件及規(guī)定，所有的施工設(shè)施布置要體現(xiàn)安全生

產(chǎn)、文明施工。

(5)各施工設(shè)施區(qū)均按有關(guān)要求配置足夠可靠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施，避

免施工對公眾利益的損害。

2.1施工道路

本工程位于XX縣XXX鎮(zhèn)、XXX鎮(zhèn)、XXX鄉(xiāng)境內(nèi)，地形起伏比較平坦。起

伏不大。XX至XX、XXX鎮(zhèn)至XXX公路經(jīng)過各水庫所在鄉(xiāng)鎮(zhèn)，村屯之間有水泥

連接，交通便利，村屯與水庫之間為田間機(jī)耕路連接，交通不便，我單位在開工

前對交通不便的田間機(jī)耕路進(jìn)行硬化，保證交通通暢。

2.2施工營地布置

本工程根據(jù)現(xiàn)場情況及特點(diǎn)，辦公生活區(qū)盡量布置在水庫所在地村屯，租用

民房做為宿舍，如果村屯離水庫較遠(yuǎn)，不能滿足施工要求，我單位在現(xiàn)場建筑臨

時房屋做為宿舍。臨時房屋的布置要滿足安全文明施工和環(huán)保的要求。

2.3施工場地布置

根據(jù)建設(shè)單位征地范圍和現(xiàn)場施工需要，在保證施工安全和工程質(zhì)量和減少

占地的情況下進(jìn)行布置，場地四周布置排水溝，水泥倉庫，攪拌站進(jìn)行地面硬化。

2.4施工用電

施工期間盡可能使用電網(wǎng)供電，如果不具備電網(wǎng)供電要求，項(xiàng)目自行配備

發(fā)電設(shè)備供電。

2.5施工用水

施工期間可以使用河水做為施工水源，生活水源從工地以外運(yùn)輸。

2.6施工用風(fēng)

項(xiàng)目部配備2臺空壓機(jī)(Im?),保證工地用風(fēng)要求。

2.7施工通信

項(xiàng)目部技術(shù)管理人員，每人配備移動電話一部，隨時和監(jiān)理、業(yè)主保持聯(lián)系。

三、工程總進(jìn)度計劃

3.1編制原則

(1)滿足工程總進(jìn)度和工程控制性工期要求。按照本工程規(guī)定的合同控制

工期要求，做好施工總體規(guī)劃，科學(xué)合理地安排施工程序及其施工進(jìn)度，確保節(jié)

點(diǎn)工期及合同總工期。

(2)抓住關(guān)鍵線路，突出重點(diǎn)。根據(jù)合同規(guī)定的各控制性工期要求，確定

施工關(guān)鍵線路，緊緊圍繞施工關(guān)鍵線路組織施工，在確保關(guān)鍵項(xiàng)目施工進(jìn)度的同

時，統(tǒng)籌兼顧，使本工程整體協(xié)調(diào)推進(jìn)；

(3)優(yōu)化資源配置，充分體現(xiàn)均衡施工的原則。合理安排組織各項(xiàng)作業(yè)，

提高施工生產(chǎn)效率，加快工程施工進(jìn)度；采用適中的施工強(qiáng)度指標(biāo)安排施工日程,

對不可預(yù)見因素留有一定余地，并在施工中力求實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，文明施工；

(4)充分考慮本合同工程的施工特性，理清各構(gòu)造物之間的相互關(guān)系，合

理安排工期。

(5)按照我單位的施工管理水平及已建類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，合理地進(jìn)行人、

機(jī)、物等各種資源的配置;

(6)按照同類工程施工技術(shù)水平，詳細(xì)進(jìn)行施工規(guī)劃，保證進(jìn)度計劃在技

術(shù)上的可行性。

3.2編制依據(jù)

(I)XXX縣小(n)型水庫除險加固工程(二標(biāo)段)施工合同。

(2)依據(jù)國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求。

3.3施工總進(jìn)度計劃安排

根據(jù)合同工期(2013年06月30日至2013年12月30日)的要求和XX

縣水文氣象的特點(diǎn)，我單位承擔(dān)建設(shè)的四座小(H)型水庫有農(nóng)業(yè)灌溉要求，7

月份~8月份正值主汛期，歷年來這段時間雨水大，針對上訴不利條件，我單位

確定主體工在2013年8月10日以后進(jìn)行主體施工，2013年10月20日前所

有混凝土工程全部完工，2013年U月20日之前所有主體工程完工，2013年

U月30日工程完工。

3.3保證工期措施

為了保證本施工組織設(shè)計所提出的各項(xiàng)施工進(jìn)度能得以實(shí)現(xiàn)，在以下幾方面

采取具體的工期控制措施如下：

(1)建立、完善項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，采用科學(xué)的管理機(jī)制，層層落實(shí)工

期目標(biāo)責(zé)任制，工期與專業(yè)隊伍職工的利益掛鉤，用經(jīng)濟(jì)手段調(diào)動職工的積極性。

(2)實(shí)行目標(biāo)控制，節(jié)點(diǎn)考核：在整個施工過程中運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，以合同工

期和各控制性工期為目標(biāo)編制出總網(wǎng)絡(luò)，并將目標(biāo)劃到接點(diǎn)上層層分解給各作業(yè)

層，各作業(yè)層根據(jù)總網(wǎng)絡(luò)的要求，進(jìn)一步細(xì)致地編制自己的"子網(wǎng)絡(luò)"和工序銜

接網(wǎng)絡(luò)，使作業(yè)層的每一專業(yè)、每一工序、每一工種的作業(yè)都在網(wǎng)絡(luò)中運(yùn)行，工

程進(jìn)度始終置于總目標(biāo)控制之下。

(3)在施工項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)程中，實(shí)行施工進(jìn)度控制，進(jìn)度控制人員經(jīng)常地、定

期地跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度情況，收集各項(xiàng)工程進(jìn)度材料進(jìn)行統(tǒng)計整理和對比分

析，確定實(shí)際進(jìn)度與計劃進(jìn)度的關(guān)系，及時調(diào)整并將結(jié)果上報，以確保各個階段

性控制工期按期完成。

(4)運(yùn)用科學(xué)手段,合理安排各分項(xiàng)工程的施工計劃，嚴(yán)格執(zhí)行整個工程的月

度和周度的施工作業(yè)計劃，使工程按計劃有序進(jìn)行。

(5)科學(xué)管理，合理安排調(diào)配勞動力、機(jī)械設(shè)備、資金，避免窩工，浪費(fèi)現(xiàn)象,

加強(qiáng)機(jī)械維修和保養(yǎng)，使人力、物力、財力發(fā)揮最大效益。

(6)尊重、執(zhí)行監(jiān)理工程師意見，遵守施工規(guī)范，搞好與當(dāng)?shù)卣年P(guān)系，使

工程施工能順利進(jìn)行。

(7)重點(diǎn)抓好幾個關(guān)鍵工序的施工進(jìn)度控制，做到周密計劃，確?？偣て?。

(8)做好施工材料采購和供應(yīng)。對供貨周期長的材料，應(yīng)提前做好采購計劃，

及時定貨；對于施工用的主要材料如裝置性材料、電焊條、型鋼、鋼板、氧氣、

乙煥氣、油漆等應(yīng)有足夠的儲備，保證材料供應(yīng)及時、充足。這樣為工程施工按

計劃進(jìn)行提供了材料上的保障。

(9)施工高峰期適當(dāng)增加勞動力，采取有效的趕工措施，如適當(dāng)延長工作時

間，分班作業(yè)，廣泛開展勞動競賽，充分調(diào)動廣大職工的積極性，提高工作熱情,

為工程按期完工提供人力資源上的保障。

Q0)加強(qiáng)施工設(shè)備的維修和保養(yǎng)，對于施工用的主要施工設(shè)備，如焊接設(shè)

備、運(yùn)輸設(shè)備、起重吊裝設(shè)備、機(jī)械加工設(shè)備等除按規(guī)定進(jìn)行定期維修保養(yǎng)外，

還要利用工程施工中的設(shè)備空閑時間及時對其進(jìn)行維修和保養(yǎng)，確保工程施工過

程中的施工設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，為工程施工的順利進(jìn)行提供充足良好的設(shè)備資源保

障。

（11）雨季制訂切實(shí)可行的施工計劃和措施，做到計劃合理，措施得力，確

保雨季施工進(jìn)度按計劃進(jìn)行和工程施工質(zhì)量及安全。并且注意抓好施工材料的儲

備。

Q2）加強(qiáng)材料的計劃供應(yīng)工作，確保工程所用材料（特別是裝置性材料、

焊條、臨時支撐用鋼材、氧氣、乙煥氣等）保質(zhì)、保量、及時運(yùn)至工地并具有充

足的儲備量，保證施工的需求。認(rèn)真作好進(jìn)場材料的檢查檢驗(yàn)工作，不合格的材

料立即清理出場，并及時補(bǔ)充合格的材料。保證施工期間的物資供應(yīng)是保證工期

的物質(zhì)保證，機(jī)械物資科設(shè)專人負(fù)責(zé)采購供應(yīng)材料。在資金使用上，工程款做到

?？顚Ｓ茫攸c(diǎn)運(yùn)用在材料和人工費(fèi)支出上。

Q3）直接影響工程施工進(jìn)度的主要施工機(jī)械為汽車起重機(jī)、載重汽車、電

焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、小型車床等，保證這些設(shè)備的數(shù)量、設(shè)備完好率是保證工期的關(guān)

鍵因素。因此，一方面要調(diào)入狀況好的施工機(jī)械進(jìn)場，另一方面在施工過程中，

做好機(jī)械設(shè)備的檢修、維護(hù)工作，使機(jī)械設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)有故障的

機(jī)械，不能正常施工的或效率降低的，立即更換。

四、施工管理機(jī)構(gòu)及資源配置

為了加強(qiáng)統(tǒng)一管理，保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度，本工程將成立項(xiàng)目經(jīng)理部，

實(shí)行項(xiàng)目管理，全面負(fù)責(zé)本合同段工程施工的指揮、協(xié)調(diào)和組織管理工作，確保

工程快速、優(yōu)質(zhì)完成。項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師等領(lǐng)導(dǎo)層，及

4個職能部，即工程技術(shù)部（含測量隊）、質(zhì)檢部、安全文明施工部、詳見《施

工組織機(jī)構(gòu)框圖》。

質(zhì)

檢

部

混

凝

4.1施工管理機(jī)構(gòu)職責(zé)土

工

程

(1)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)施

工

項(xiàng)目經(jīng)理是本合同工程施工;代理人，是協(xié)調(diào)各方關(guān)系的橋梁和紐帶。

項(xiàng)目經(jīng)理對本工程施工行使管理權(quán)，對項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)承擔(dān)全部責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理

的基本職責(zé)主要有：確保項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，保證讓業(yè)主和監(jiān)理人滿意；制定項(xiàng)目

總體控制計劃和階段性目標(biāo)；組織精干高效的項(xiàng)目管理班子；及時決策；履行合

同義務(wù)，監(jiān)督合同執(zhí)行，處理合同變更，對項(xiàng)目部各職能部門的工作進(jìn)行考核和

評價。

(2)項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)

項(xiàng)目副經(jīng)理受項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，主要負(fù)責(zé)全項(xiàng)目生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào)與控制。

(3)總工程師職責(zé)

受項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，對全項(xiàng)目工程質(zhì)量、施工技術(shù)、測量、試驗(yàn)等工作負(fù)全面

技術(shù)責(zé)任，指導(dǎo)工程技術(shù)人員開展有效的技術(shù)管理工作；負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、

新設(shè)備、新材料及先進(jìn)科技成果的推廣應(yīng)用，解決工程施工中有關(guān)技術(shù)難題，督

促檢查各項(xiàng)質(zhì)量計劃的實(shí)施。

(4)部(室)職責(zé)

工程部在總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工的技術(shù)指導(dǎo)、工程測量、

工程試驗(yàn)等工作，編制施工組織設(shè)計，進(jìn)行施工技術(shù)交底工作和質(zhì)量控制，及時

發(fā)現(xiàn)并處理施工中的技術(shù)問題；并參與管理測量隊、試驗(yàn)室工作。

質(zhì)檢部在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量安全管理工作。組織編制項(xiàng)目

質(zhì)量計劃，并督促、檢查有關(guān)部門執(zhí)行質(zhì)量計劃，協(xié)調(diào)有關(guān)部門的質(zhì)量管理工作。

收集、整理有關(guān)質(zhì)量信息，掌握質(zhì)量動態(tài)，進(jìn)行質(zhì)量分析和評價。對施工過程中

的質(zhì)量進(jìn)行檢查，開展工序控制，嚴(yán)格完工檢驗(yàn)。

安全生產(chǎn)文明施工部負(fù)責(zé)工程施工安全及文明施工管理工作，編制施工安全

及環(huán)保措施計劃，定期進(jìn)行施工安全及環(huán)境保護(hù)的檢查，及時提出整改措施并監(jiān)

督落實(shí)。

設(shè)備物資部負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工所需儀器設(shè)備物資采購及施工設(shè)備的進(jìn)退場工作，

對施工設(shè)備維修進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，負(fù)責(zé)編制配件、儀器設(shè)備物資采購計劃，負(fù)責(zé)配

件及儀器設(shè)備物資的采購、運(yùn)輸及保管工作。

各工區(qū)根據(jù)施工內(nèi)容配備相應(yīng)的施工隊，各施工隊負(fù)責(zé)如下工作。

土石方工程施工隊：負(fù)責(zé)所有永久性工程與臨時工程的土石方開挖、填筑任

務(wù)及相應(yīng)料場、渣場的施工任務(wù)，負(fù)責(zé)各種路基、路面工程的施工任務(wù)。

混凝土施工隊：負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)、現(xiàn)場澆筑、預(yù)制、養(yǎng)護(hù)及保護(hù)等施工任務(wù),

混凝土施工隊下設(shè)木工板，鋼筋班。

砌筑防護(hù)施工隊：負(fù)責(zé)房屋建筑與裝修工程、各種防護(hù)工程、各種護(hù)砌工程

及其它砌體工程的施工任務(wù)。

金結(jié)施工隊：負(fù)責(zé)所有金屬結(jié)構(gòu)件及相應(yīng)預(yù)埋件的制造、安裝與調(diào)試任務(wù)。

機(jī)電施工隊：負(fù)責(zé)所有機(jī)電及電氣設(shè)備的安裝與調(diào)試任務(wù)。

4.2設(shè)備配置

根據(jù)本標(biāo)工程量及工程進(jìn)度需要，本工程主要施工設(shè)備見表

施工機(jī)械配備表

序號名稱規(guī)格數(shù)量備注

1自卸汽車5t4

2機(jī)動翻斗車It1

3挖掘機(jī)大禹2251

4裝載機(jī)Luyu920f1

5攪拌機(jī)500型1

6泥漿泵6寸1

7泥漿泵4寸2

8水泵23

9鋼筋彎曲機(jī)1

10鋼筋調(diào)直機(jī)1

11鋼筋切斷機(jī)1

12發(fā)電機(jī)50kw1

13空壓機(jī)1m31

14

投入勞動力表

序號工種人數(shù)

1技術(shù)人員3

2現(xiàn)場管理人員1

3木工8

4鋼筋工6

5砌筑工人15

6力工20

7其他3

封56

主要材料和水、電需用量計劃表

數(shù)量備注

名稱規(guī)格單位

總量

水泥42.5Rt200

砂m3250

碎石m3460

塊石m3620

五、主體工程和重要臨時工程施工方法和措施

5.1重要臨時工程

本工程重要臨時工程主要指施工排水及導(dǎo)流工程。

(1)概述

本工程施工排水及導(dǎo)流主要采用填筑圍堰擋水，鋪設(shè)排水管導(dǎo)流。本標(biāo)段

各水庫首先進(jìn)行灌溉洞施工，填筑圍堰擋水，沿灌溉洞開挖處鋪設(shè)排水管及利用

溢洪道導(dǎo)流。灌溉洞完工后修建溢洪道時采用灌溉洞導(dǎo)流。

(2)施工方法

L前期準(zhǔn)備工作

保證進(jìn)場施工機(jī)械設(shè)備的配套、適用性，性能及維護(hù)保養(yǎng)狀況良好；作好

組織準(zhǔn)備，組建現(xiàn)場專業(yè)水情組，通過業(yè)主與當(dāng)?shù)厮木窒聦偎恼军c(diǎn)專業(yè)機(jī)構(gòu)

建立聯(lián)系、與業(yè)主和監(jiān)理工程師建立水情資料通報共享渠道，負(fù)責(zé)適時監(jiān)測上下

游水位、流速、水面寬度等，及時向有關(guān)部門、責(zé)任人報告水位及水面寬度等數(shù)

據(jù)，保證現(xiàn)場施工指揮系統(tǒng)指令的準(zhǔn)確性和時效性。

2.測量放線

在接到監(jiān)理單位提供的測量基本數(shù)據(jù)后，校測基本控制點(diǎn)和基線的測量精

度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。水下部分圍堰填筑前，首先由測量人員對水

下原始地形進(jìn)行測量，并按圖紙及工程測量精度要求進(jìn)行測量放線，在縱向圍堰

上設(shè)置明顯的標(biāo)志，標(biāo)明上、下游圍堰的中心線的位置及堰頂寬度。水上部分圍

堰填筑，由測量人員沿沿軸線方向每隔一定距離施設(shè)樣架。

3.圍堰填筑

圍堰填筑與土方開挖相結(jié)合，采用Im?反鏟挖掘機(jī)挖裝10t自卸汽車進(jìn)

占上料，卸料后，由74kw推土機(jī)向前平料，填筑料填筑厚度按碾壓試驗(yàn)為

準(zhǔn),采用74kw拖拉機(jī)進(jìn)行碾壓,以Im?反鏟修坡,來保證填筑坡度。

在堰面上布置水管進(jìn)行灑水作業(yè)，先灑水后碾壓。拖拉機(jī)的行駛方向平

行于堰軸線，碾壓方法為進(jìn)退錯距法，相鄰作業(yè)面的搭接接縫處設(shè)定標(biāo)記，

以防漏壓、欠壓和過壓。相鄰作業(yè)面進(jìn)行騎縫碾壓，碾壓寬度平行于堰軸線

方向不小于50cm,垂直堰軸線方向不小于1.5m,碾壓邊搭接寬度大于

40cm,對于局部振動碾難于碾及的地方，用小型蛙夯進(jìn)行夯實(shí)。

4.草袋護(hù)面施工

為防止沖刷，采用草袋土堆放，草土袋護(hù)坡施工與堰體填筑施工同時進(jìn)

行，汽車從填筑面上向坡面直接卸料，邊填筑，邊整坡。

5.圍堰的維護(hù)

圍堰形成之后，設(shè)專人定期對圍堰進(jìn)行檢查和維護(hù)，對滲漏性較大處及時進(jìn)

行防滲處理。

6.圍堰拆除

采用倒退法進(jìn)行拆除，采用Im?液壓反鏟進(jìn)行挖除，10t自卸汽車運(yùn)棄料至

渣場。

7.施工排水

圍堰閉氣后對基坑內(nèi)的水進(jìn)行排除，開挖后隨后進(jìn)行施工期間經(jīng)常性排水。

基礎(chǔ)開挖完成后，沿基礎(chǔ)建基面外邊線設(shè)排水溝、集水井，設(shè)固定金曲非水至圍堰外。

5.2土方開挖

本工程土方開挖主要指土壩土方開挖、灌溉洞土方開挖及溢洪道土方開挖。

（1）施工方法

采用人工配合lm3挖掘機(jī)挖土，甩至一側(cè)進(jìn)行堆放，等待回填時使用，剩

余土料裝10t自卸汽車運(yùn)輸至填筑部位或棄料場。當(dāng)挖掘機(jī)開挖至設(shè)計線30cm

左右時，停止機(jī)械開挖，輔以人工清理開挖面。

在開挖過程中，施工排水采用明排（溝坑結(jié)合）方式。根據(jù)現(xiàn)場情況，順

基坑開挖縱軸線方向，沿著基坑兩側(cè)坡腳開挖縱向排水溝（深40cm，寬30cm）,

并根據(jù)各基礎(chǔ)滲水情況，采用人工在基坑底部挖淺溝形成溝網(wǎng)并排向縱向排水

溝；在基坑最低處且必須在基坑以外設(shè)置集水坑，集水坑底高程比排水溝底高程

低1.0m,以便于集水，集水坑內(nèi)設(shè)置污水泵排水，確保施工期間干地施工。

基礎(chǔ)開挖過程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計有較大差異時，應(yīng)及時通知設(shè)計部門,

協(xié)同設(shè)計和勘探試驗(yàn)單位進(jìn)行補(bǔ)充設(shè)計或作補(bǔ)救措施，以制定專門的施工工藝。

土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶

救措施，并通知監(jiān)理工程師。必要時，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示設(shè)置觀測點(diǎn)，及時

觀測邊坡變化情況，并做好記錄。

1.《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88;

2.《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ202-83;

3.《水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5099-1999;

4.《水利水電工程施工測量規(guī)范》SL32-93;

5.《水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程(試行)》SL176-96

6.《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)范》SD223-1999;

7.《水利水電基本建設(shè)單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)》SDJ249-88;

(4)保證質(zhì)量技術(shù)措施

根據(jù)工程地形、地質(zhì)特點(diǎn)及招標(biāo)文件、圖紙要求安排施工程序，力求安排

合理，確保工程保質(zhì)、保量，按期實(shí)現(xiàn)。

開挖前，需對原始地貌進(jìn)行復(fù)測，并報送監(jiān)理工程師簽證，同時根據(jù)設(shè)計

圖紙要求，完成開挖區(qū)周邊截水溝等排水工程的施工。

由測量人員按照設(shè)計要求放線，并核實(shí)開挖斷面。按照設(shè)計要求完成上部

臨時截水溝開挖，臨時性截水溝應(yīng)在開挖前施工完成。

開挖時，應(yīng)遵循自上而下順序進(jìn)行，嚴(yán)禁反序開挖。施工時隨時做成一定

的坡勢，以利于排水。

雨季施工時，作好必要的排水設(shè)施，有效防止雨水沖刷和侵蝕開挖邊坡。

對臨時開挖邊坡，雨季時應(yīng)加強(qiáng)觀測，遇有可能產(chǎn)生滑坡、崩塌的邊坡，應(yīng)及時

報告，禁止人員、車輛停留在危險區(qū)域。開挖到有地下水滲出時，應(yīng)及時采取疏

導(dǎo)和保護(hù)措施。

土方開挖施工過程中，如果出現(xiàn)裂縫和滑動跡象，應(yīng)立即停止施工并采取

有效的應(yīng)急搶救措施。

土方邊坡按設(shè)計坡比開挖，人工修整邊坡，以達(dá)設(shè)計要求。

(5)施工期臨時排水

提前做好排水設(shè)施：在土方開挖前，要經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，加設(shè)臨時性截

水溝，按施工圖要求開挖并完成上部截水溝的施工，并在開挖前完成。

及時排除地面積水：在場地開挖過程中，應(yīng)做好臨時性地面排水設(shè)施，保

持必要的地面排水坡度、設(shè)置臨時坑槽、使用機(jī)械排除積水以及開挖排水溝排走

雨水和地面積水等。

采取的臨時排水設(shè)施，應(yīng)保護(hù)已開挖的永久建筑物和永久邊坡免受沖刷和

侵蝕破壞。

(6)資源配置

施工機(jī)械配備表

序號名稱規(guī)格數(shù)量備注

1反鏟挖掘機(jī)1m31

2自卸汽車5t4

勞動力組合表

序號工種人數(shù)

1技術(shù)人員2

2反鏟司機(jī)1

3自卸汽車司機(jī)4

4其它6

封25人

5.3土方填筑工程

本工程土方填筑包括土壩填筑、灌溉洞回填及溢洪道回填。

(1)施工方法

L碾壓試驗(yàn)

土方回填前，先要進(jìn)行現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)，壓實(shí)試驗(yàn)的目的：

①核查土料壓實(shí)后是否能夠達(dá)到設(shè)計壓實(shí)干密度值；

②核查壓實(shí)機(jī)具的性能是否滿足施工要求；

③選定合理的施工壓實(shí)參數(shù)：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范

圍、壓實(shí)方法和壓實(shí)遍數(shù)；

④確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法。壓實(shí)試驗(yàn)在選定的四個回填

區(qū)域分別進(jìn)行，不同的回填區(qū)域采用不同的鋪料厚度：壓實(shí)遍數(shù)從4遍開始用環(huán)

刀法抽取試樣，測定干密度值，達(dá)不到要求再夯實(shí)6遍、8遍測定直到合格，最后

通過測定確定合適的夯實(shí)遍數(shù)、鋪土厚度、土塊限制粒徑等參數(shù)。

現(xiàn)場試驗(yàn)設(shè)備規(guī)格型號

儀器名稱產(chǎn)地規(guī)格型號數(shù)量

鋼尺哈爾濱YJ-501

水準(zhǔn)儀北京DS31

天平南京200g分度值0.01g1

天平南京500g分度值0.1g1

天平南京1000g分度值0.1g1

磅秤北京100kg分度值10g1

環(huán)刀長春500ml2

鋁盒長春20g20

臺秤南京50kg分度值5g1

振搗碾山東13.5t1

蛙式打夯機(jī)長春2.8kw4

(2)土方填筑

根據(jù)設(shè)計要求，土料直接利用開挖料或采用lm3挖掘機(jī)挖裝，10T自卸汽

車運(yùn)輸至填筑部位,由74KW推土機(jī)平料,鋪料厚度不宜大于300mm,土塊直

徑小于等于100mm,13.5t振動碾碾壓夯實(shí)，2.8KW蛙式夯實(shí)機(jī)輔邊夯。

當(dāng)土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量時，應(yīng)根據(jù)土料開挖方式,

裝運(yùn)卸流程以及氣象等條件對土料含水量進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法以翻曬或補(bǔ)水為

主。

根據(jù)填筑土料的含水率情況，碾壓前是否灑水，碾壓時應(yīng)平行渠堤軸線，

相鄰作業(yè)面碾跡搭接寬度：平行軸線方向不小于0.5m，垂直方向不小于3m。振

動碾碾壓不到位的地方，由人工、蛙式打夯機(jī)聯(lián)合進(jìn)行壓實(shí)。

(3)土方填筑工程具體施工工藝如下：

L鋪土：地面起伏不平時，應(yīng)按水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡

鋪填；鋪土寬度超出設(shè)計邊界線30cm。鋪土厚度按照碾壓試驗(yàn)確定的鋪土厚度

進(jìn)行。

2.碾壓：一段鋪土結(jié)束后，統(tǒng)一碾壓，碾壓機(jī)械順渠堤軸線方向進(jìn)行碾壓,

相鄰作業(yè)面碾跡搭接寬度平行堤軸線方向不小于0.5m,垂直堤軸線方向不小于

3m,機(jī)械碾壓不到的地方，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。已鋪土料表面在壓實(shí)前被曬

干時，應(yīng)灑水濕潤。填筑層檢驗(yàn)合格后因故未繼續(xù)施工，因擱置較久或經(jīng)過雨淋

干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時，復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓處理。

進(jìn)退錯距法碾壓示意圖：

3.檢驗(yàn)：采用環(huán)刀法測定干密度，烘干法或酒精燃燒法測定含水量。一個

施工段每層碾壓結(jié)束后，進(jìn)行自檢，采用環(huán)刀法進(jìn)行檢驗(yàn)，每100延長米施工段

每層檢驗(yàn)數(shù)量不少于3組。鋪料厚度檢測應(yīng)按作業(yè)面積大小每100~200m2取一

不測點(diǎn)。博填邊線應(yīng)按堤軸線長度每20-50m取一個測點(diǎn)。-----------------

檢驗(yàn)結(jié)果報送監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后，可以填筑下一層。檢

驗(yàn)不合格，不得進(jìn)入下一道工序施工。

4.接縫：相鄰作業(yè)面之間填筑均衡上升，相鄰作業(yè)面有高差連接的，采用

斜坡連接，坡度采用1：3~1:5,斜坡結(jié)合面上，隨著填筑面上升進(jìn)行削坡處

理，坡面進(jìn)行刨毛并使含水量控制在規(guī)定范圍內(nèi)，然后鋪填新土進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)

時跨縫搭接碾壓，搭接寬度不小于3m。

5.削坡：一段堤身填筑完畢后，進(jìn)行削坡處理，削坡采用挖掘機(jī)削坡，人

工配合，按照測量控制樁削坡，保證堤體坡度符合設(shè)計要求。

(4)施工工藝流程

合格

v不合格

基層驗(yàn)收處理

合格

填筑料檢測

不

合

格

V

棄渣

不

合

格

下一層填筑合格

理的作業(yè)參數(shù)。土料碾壓試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械的類型及重

量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、碾壓前后的壓實(shí)土的干密度、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)

和抗剪強(qiáng)度等試驗(yàn)。土料碾壓試驗(yàn)后，應(yīng)檢查壓實(shí)土層之間以及土層本身的結(jié)構(gòu)

狀況。如發(fā)現(xiàn)疏松土層、結(jié)合不良或發(fā)生剪切破壞等情況，應(yīng)分析原因，提出改

善措施。

3.地面起伏不平時，應(yīng)按水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡輔填；

堤體橫斷面上的地面坡度陡不小于時，應(yīng)將地面坡度削至緩于

1：51:50

4.土方回填基面經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行鋪筑土。在鋪筑上層新土之

前，應(yīng)對壓實(shí)層表面殘留的、被翻松的半壓實(shí)土層進(jìn)行處理。填筑土料中的雜質(zhì)

應(yīng)予清除。

(6)一般要求：

L填筑分段作業(yè)面最小長度不應(yīng)小于100m，作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)

一碾壓，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。

2.相鄰施工段的作業(yè)面宜均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，

應(yīng)以斜坡面相接。

3.已鋪土料表面在壓實(shí)前被曬干時，應(yīng)灑水濕潤。

4.用光面碾磅實(shí)，應(yīng)對壓光層面作刨毛處理。填筑層檢查合格后因故未能

繼續(xù)施工，因擱置較久或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時，復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行

復(fù)壓處理。

5.壓實(shí)土體不應(yīng)出現(xiàn)彈簧土、光面等不良現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)局部"彈簧士"、干

松土、層間光面、層間中空或剪切破壞等質(zhì)量問題時，應(yīng)及時進(jìn)行處理，并經(jīng)驗(yàn)

合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。

(7)鋪料作業(yè)要求

L應(yīng)按設(shè)計要求將土料鋪至規(guī)定部位，嚴(yán)禁將砂料或其他透水料與粘性土料

混雜，土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。

2.鋪料厚度不宜大于300mm，土塊直徑4100mm。

3.鋪料至堤邊時，應(yīng)在設(shè)計邊線外側(cè)各超填一定余量:人工鋪料宜為10cm,

機(jī)械鋪料宜為30cm。

(8)壓實(shí)作業(yè)要求

1.在施工前應(yīng)先做碾壓實(shí)試，驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計干密度。如試驗(yàn)

時質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計要求，應(yīng)會同監(jiān)理機(jī)構(gòu)和設(shè)計單位共同商議解決辦法。

2.分段填筑，各段間設(shè)置標(biāo)志，以防漏壓，欠壓和過壓，上下層分段接縫

位置應(yīng)錯開。

(9)施工碾壓要求

1.碾壓機(jī)械行走方向應(yīng)平行于堤軸線。

2.分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不應(yīng)小

于;垂直堤軸線方向不應(yīng)小于

0.5m3m0

3.機(jī)械碾壓不到的部位應(yīng)輔以夯具(蛙式夯實(shí)機(jī)),采用連環(huán)套打法夯實(shí)，夯

跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3;分段、分片壓實(shí)時，夯跡搭壓寬度不小

于1/3夯徑。

(10)雨天施工應(yīng)符合下列要求

雨前應(yīng)及時壓實(shí)作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側(cè)微傾。當(dāng)降小雨時，應(yīng)停

止粘性土填筑；

粘性土填筑面在下雨時人行不宜踐踏，并應(yīng)嚴(yán)禁車輛通行。雨后恢復(fù)施工,

填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬、復(fù)壓處理，必要時應(yīng)對表層再次進(jìn)行清理，并待質(zhì)檢合格后及

時復(fù)工。

在雨季施工中，嚴(yán)防填筑區(qū)域積水，填筑層表面應(yīng)適當(dāng)加大橫坡度，以利

于排水，并注意天氣預(yù)報，及時碾壓成型。填筑土方不得對鄰近的結(jié)構(gòu)物或其他

設(shè)施產(chǎn)生損壞及干擾。

(11)土方填筑土料，其含水率必須控制在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)，過大則晾曬,

過小灑水潤濕，至滿足含水量要求后再碾壓。

(12)鋪料、平料及碾壓：采用分層鋪料碾壓，鋪料厚度和碾壓遍數(shù)根據(jù)碾

壓試驗(yàn)指標(biāo)控制，并經(jīng)過監(jiān)理工程師的認(rèn)可。

(13)渠堤斷面填筑完畢后，按設(shè)計堤坡整坡壓實(shí)及削坡處理。

(14)填筑過程中，要做好防雨和保護(hù)工作。雨季停工前，鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)

工前予以清除。

六、資源配置

施工機(jī)械配備表

序號名稱規(guī)格數(shù)量備注

1推土機(jī)59kw2

2推土機(jī)74kw2

3振動碾13.5T2

4反鏟挖掘機(jī)lm32

5自卸汽車10t6

6蛙式打夯機(jī)2.8kw4

7刨毛機(jī)2

8灑水車5m32

勞動力組合表

序號工種人數(shù)(人)

1技術(shù)人員2

2振動碾司機(jī)2

3推土機(jī)司機(jī)2

4反鏟司機(jī)2

5灑水車司機(jī)2

6自卸汽車司機(jī)6

7其它15

封31人

5.3模板工程

據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)要求，施工用模板要有足夠的剛度、強(qiáng)度和平整度，以承

受混凝土澆筑時的側(cè)向和垂直荷載、滿足穩(wěn)定、不變形走樣等要求；并有足夠的

密封性，以避免漏漿。

為確保工程外觀質(zhì)量，并達(dá)到快速短間歇的施工要求，根據(jù)建筑物形式及

施工特點(diǎn)，本工程施工模板選型見表。

模板分部位選型表

部位模板選型

墊層混凝土組合鋼、木模板

刺墻、閘墩、擋墻等3.3x3m懸臂大模板

板梁柱、閘墩圓頭部位定型鋼模板

其它部位組合鋼模板或木模

(1)主要模板設(shè)計、制作及安裝

模板設(shè)計

L懸臂大模板結(jié)構(gòu)形式

大體積混凝土的永久外露面選用懸臂大模板。模板的結(jié)構(gòu)主要包括：面板

系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、工作平臺等，全部采用鋼結(jié)構(gòu)制作。

懸臂大模板的形式見圖。

懸臂大模板示意圖

2.門槽二期等部位使用組合鋼模板。

3.墊層混凝土的模板使用散鋼模，與基巖間的填縫采用木模板。

4.閘墩圓頭模板采用定型鋼模板，局部采用木模板。

5.板、梁、柱結(jié)構(gòu)采用定型鋼模，不規(guī)則部位用散裝木模。。

模板制作

L精度要求

模板面板的平整度、模板的剛度是影響混凝土外觀平整度的主要因素，本

工程施工用模板尺寸精度見表。

模板制作的允許偏差

偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）

模板長和寬+2

模板面局部不平（用2m直尺檢

2

查）

連接配件的孔眼±1

（2）加工制作

懸臂大模板為專業(yè)廠家生產(chǎn)。模板的校正、保養(yǎng)在專設(shè)的模板加工廠進(jìn)行。

用于現(xiàn)場施工模板的加工制作以及組裝滿足以下各項(xiàng)要求：

①模板的面板及支撐系統(tǒng)保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受荷載、滿足穩(wěn)

定、不變形走樣等要求，并有足夠的密封性，以保證不漏漿；

②預(yù)埋螺桿嚴(yán)格保證安全性和精度；

③鋼模面板及活動部分涂防銹的保護(hù)涂料，其它部分涂防銹漆。

普通散鋼模在使用過后，如出現(xiàn)變形開孔等缺陷，送回加工場消缺，確保

倉面使用平整、光潔的模板。

定型模板在加工場制作，面板采用防變形能力較好的杉木。每根模板做好

后，都經(jīng)過質(zhì)檢驗(yàn)收，出具合格證明后用于倉面施工。同時，對于不能及時使用

的模板，如尾水管模板等，采取搭棚防雨防曬措施，確保模板不變形。

(3)模板安裝

模板用汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場，由現(xiàn)場施工人員運(yùn)至倉面并負(fù)責(zé)安裝。

懸臂大模板安裝：通過平衡梁將模板對準(zhǔn)于已澆混凝土預(yù)埋的定位錐，徐

徐落下，使模板準(zhǔn)確就位。然后將定位錐螺母擰緊，摘掉吊車吊鉤，調(diào)節(jié)桁架連

桿使模板達(dá)到施工精度要求。特別注意的是，由于模板桁架受力后產(chǎn)生彈性變形,

加之各部件的安裝配合間隙，模板安裝時預(yù)內(nèi)傾。經(jīng)多年使用該類模板的經(jīng)驗(yàn)，

內(nèi)傾量控制在3~6mm時較為適宜。模板安裝時，測量人員隨時用儀器檢查校

正。起始倉模板的安裝方法：立模時，清理模板下口，使模板貼緊混凝土面，為

保證模板穩(wěn)定,在模板外側(cè)設(shè)地錨樁,地錨樁采用。45鋼管,每隔1.0m布置一

道。同時預(yù)埋好下一倉模板使用時的定位推。該倉施工完成后，直接在已澆混凝

土上安裝懸臂模板。在起始倉進(jìn)行模板安裝時，第一套模板采用用腳手管配合鋼

筋作內(nèi)撐進(jìn)行穩(wěn)固，并采用拉桿來承受混凝土側(cè)壓力。

定型模板安裝：采用倉面吊或門機(jī)直接吊裝就位，安裝時嚴(yán)格依據(jù)測量放

樣的樣點(diǎn)控制安裝精度，并保護(hù)好模板不被損壞。

散鋼模采用人工拆、裝模。

（4）模板的拆除

L懸臂大模板拆除用門機(jī)或汽車吊通過平衡梁將模板拆除。首先旋轉(zhuǎn)可調(diào)

式斜桿使模板與混凝土面脫離，再用倉面吊吊緊模板，然后由人工站在工作平臺

上松開固定模板的螺栓，之后再將模板吊離混凝土面。

2.拆除模板的期限，遵守下列規(guī)定：

①不承重的側(cè)面模板,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到3.5MPa以上,能保證表面及棱

角不因拆模而損壞時，進(jìn)行拆除；

②鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求后進(jìn)行

拆除，具體標(biāo)準(zhǔn)見表2-5-5;

③經(jīng)計算復(fù)核，當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時,

報監(jiān)理人批準(zhǔn)后提前拆模。

④拆模時，根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，以防止大片模板墜落。

拆模使用專用工具，不使混凝土及模板受到損傷。

承重模板拆除標(biāo)準(zhǔn)

按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）

的百分率（%）

<250

板>2,<875

>8100

<875

梁、拱、殼

>8100

懸臂構(gòu)件<275

>2100

⑤拆下的模板、支架及配件，及時清理、維修，并分類堆存，妥善保管。

(5)保證質(zhì)量技術(shù)措施

L模板安裝前，按設(shè)計圖紙進(jìn)行測量放樣，應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。

2.模板工程嚴(yán)格按照《水電水利工程模板施工規(guī)范》(DL/T5110-2000)施

工。

3.所有模板、支架要有足夠的強(qiáng)度、剛度、支架穩(wěn)定、不跑模、不漏漿。

4.安裝前應(yīng)對模板進(jìn)行清洗，并涂刷脫模劑。脫模采用可反光的脫模劑。

5.安裝完畢嚴(yán)格檢查，校核尺寸、位置及高程，合格后方可進(jìn)行下一道工

序。

6.模板拆除要本著先裝后拆、后裝先拆、先拆除非承重部分、后拆除承重

部分的原則，有步驟地拆除，并做到不損傷物件或模板。對于大體積混凝土，為

防止拆模后混凝土表面溫度突然下降而產(chǎn)生表面裂縫，應(yīng)考慮外界氣溫變化再確

定拆模時間，應(yīng)避免早晚或夜間拆模。

四、施工機(jī)械與勞動力配備

施工機(jī)械設(shè)備表

序號名稱規(guī)格數(shù)量備注

1木工平面刨M(fèi)J5041臺

2電焊機(jī)25kva2臺

3載重汽車5t1臺

4汽車起重機(jī)5t1臺

5角磨機(jī)2臺

施工勞動力組合表

序號工種單位數(shù)量

1司機(jī)人3

2技工人8

3普工人4

4封人15

5.4鋼筋制安

(1)施工方法

1.安裝前的準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備工作包括熟悉圖紙、測量點(diǎn)線高程、清理倉面和清理鋼筋、機(jī)具準(zhǔn)備

等。還要考慮施工順序、勞動組合、安全措施和有關(guān)工序的配合。其中熟悉圖紙

的工作應(yīng)首先進(jìn)行，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖和配料單，逐號核對安裝部位所需鋼筋的位置、

間距、保護(hù)層及形狀、尺寸等，必要時，可繪制各片鋼筋網(wǎng)的安裝草圖。

2鋼筋的加工制作與安裝

鋼筋加工均在鋼筋加工廠進(jìn)行，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。鋼筋作業(yè)包

括以下工作內(nèi)容：鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架和錨筋等的制作加工、綁焊、安裝和

預(yù)埋等。

①檢驗(yàn)堆放

本工程的鋼筋運(yùn)至工地后，由質(zhì)檢部、試驗(yàn)室及供應(yīng)部門聯(lián)合進(jìn)行驗(yàn)收，

按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批檢驗(yàn)，分別堆放于鋼筋廠指定地點(diǎn)。

②鋼筋制作

本工程所有鋼筋全部在鋼筋加工廠加工成型。

③鋼筋的配料

所有部位的鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求，事先配料，填好配料單，并經(jīng)核對

無誤后送至鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行下料。

④鋼筋的加工

鋼筋的加工、制作均在鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行。鋼筋在加工前對鋼筋進(jìn)行調(diào)直、

清污、除銹。鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)械調(diào)直。鋼筋的彎曲采用標(biāo)準(zhǔn)的專門機(jī)具來完

成。鋼筋清污、除銹采用機(jī)械與人工清刷相結(jié)合。半成品鋼筋在鋼筋加工廠廠棚

內(nèi)分堆碼放。加工完成的成品鋼筋按型號、部位進(jìn)行編號、掛牌，并分堆碼放。

3.鋼筋的運(yùn)輸

鋼筋在加工廠內(nèi)加工制作完成后，統(tǒng)一編號，堆放整齊，采用5t汽車吊或

人工裝5t載重汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，鋼筋在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中防止變形。

3號岡筋安裝

鋼筋安裝的原則為由低到高、由內(nèi)向外人工進(jìn)行鋼筋綁扎和焊接。

①鋼筋安裝前預(yù)先綁扎和焊接好鋼筋骨架，以保證安裝后鋼筋有足夠的剛

性和穩(wěn)定性。同時在外側(cè)面模板與鋼筋間預(yù)設(shè)墊塊。墊塊采用強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物

設(shè)計強(qiáng)度的混凝土塊，墊塊在實(shí)驗(yàn)室專用墊塊模內(nèi)制作，并預(yù)埋鐵絲。墊塊互相

錯開，分散布置，以保證受力均勻。在各排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置

準(zhǔn)確。

②鋼筋安裝前，將鋼筋上污垢、油垢、成片的銹、碎屑除掉。

③劃線從中心點(diǎn)開始，向兩側(cè)按鋼筋間距放點(diǎn)，最后用根數(shù)核對。排筋綁

扎時，應(yīng)注意鋼筋接頭要分散布置，兩端應(yīng)留有足夠的錨固長度或搭接長度。相

鄰兩個綁扎點(diǎn)絲扣的方向，需要交錯900。

④鋼筋的接頭位置要求錯開不得位于同一平面，接頭盡可能布置在低應(yīng)力

區(qū)。

⑤直徑小于25mm的鋼筋采用綁扎搭接和焊接。

⑥為了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，可采用以下幾種方法控制：用架立

筋支撐和焊接；在鋼筋與模板之間設(shè)置帶鉛絲的水泥墊塊，墊塊綁扎在鋼盤上；

在多排鋼筋之間用短鋼筋點(diǎn)焊支墊或墊鐵支墊。水平筋和斜鋼筋安裝時，采用架

立形式，選用①25mm鋼筋作架立筋，架立鋼筋錨固在已澆筑的混凝土面內(nèi)或基

巖上。

⑦鋼筋相交處綁在一起，形成剛性結(jié)構(gòu)，綁扎節(jié)點(diǎn)錯開布置，安裝完成的

鋼筋必須架立牢固，并禁止踩踏和攀爬，以免變形。

⑧鋼筋的制作和安裝人員均持證上崗，以保證鋼筋制安的質(zhì)量。鋼筋的焊

接主要采用交流電焊機(jī)，焊縫無加渣、氣孔、裂紋等現(xiàn)象，對交叉連接鋼筋采用

接觸點(diǎn)焊。

⑨安裝好的鋼筋，應(yīng)經(jīng)過檢查校正。檢查內(nèi)容有，鋼筋排列位置及保護(hù)層

厚度；綁扎和焊接的接頭位置和質(zhì)量，特別是受力鋼筋的重要接頭，必須有足夠

的強(qiáng)度；同時，安裝后的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性，以避免變形。

⑩安裝完成或經(jīng)