互換性與測(cè)量技術(shù) 第4版 課件 第2章 尺寸極限與配合

互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）2.1有關(guān)基本術(shù)語章節(jié)內(nèi)容2.3未注公差標(biāo)準(zhǔn)2.2極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2.4極限與配合的選用配套課件第2章第2章尺寸極限與配合互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）章節(jié)提示本章本章主要學(xué)習(xí)尺寸極限與配合中孔、軸和尺寸、偏差和公差、配合等術(shù)語；國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；未注尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)；極限與配合的選用等。重點(diǎn)是公差、配合及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、極限與配合的選用。難點(diǎn)是尺寸極限與配合的選用。

通過學(xué)習(xí)，在機(jī)械零部件設(shè)計(jì)制造與檢驗(yàn)中，樹立標(biāo)準(zhǔn)觀念和質(zhì)量意識(shí)，培養(yǎng)精益求精的工匠精神。通過對(duì)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)公差、偏差數(shù)值的查表訓(xùn)練，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真、一絲不茍的優(yōu)良作風(fēng)。配套課件第2章2.1有關(guān)基本術(shù)語互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）

“孔”指工件的圓柱形內(nèi)表面，也包括非圓柱形內(nèi)表面（由兩平行平面或切平面形成的包容面）?！拜S”指工件的圓柱形外表面，也包括非圓柱形外表面（由兩平行平面或切平面形成的被包容面）。圖2-1所示。2.1.1孔軸和尺寸1.孔與軸尺寸極限與配合中的“孔”和“軸”有廣義性。配套課件第2章互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）圖2-1孔與軸配套課件第2章⒉尺寸

以特定單位表示線性長(zhǎng)度的數(shù)值，也稱線性尺寸，除長(zhǎng)度外還包括直徑、寬度、深度、中心距以及圓角半徑等。

有時(shí)尺寸也泛指線性尺寸和角度尺寸的總稱。

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在技術(shù)圖樣上所標(biāo)注的線性尺寸均以毫米為單位，省略單位符號(hào)“mm”。GB/T1800.1-2020將尺寸分為公稱尺寸、實(shí)際尺寸和極限尺寸?；Q性與測(cè)量技術(shù)（第4版）(1)公稱尺寸

公稱尺寸指由圖樣規(guī)范確定的理想形狀要素的尺寸。它可以是一個(gè)整數(shù)或一個(gè)小數(shù)值，例如15、0.5等。

機(jī)械設(shè)計(jì)中，公稱尺寸是設(shè)計(jì)者根據(jù)零部件的使用要求，通過剛度、強(qiáng)度或結(jié)構(gòu)等方面的考慮，用計(jì)算、試驗(yàn)或類比等方法確定的尺寸。計(jì)算得到的公稱尺寸數(shù)值應(yīng)按照GB/T2822《標(biāo)準(zhǔn)尺寸》予以標(biāo)準(zhǔn)化，其目的是為了減少定值刀具(如鉆頭、鉸刀)、定值量具(如塞尺、卡規(guī))、定值夾具(如彈簧夾頭)及型材等的規(guī)格?？缀洼S的公稱尺寸分別用D和d表示。配套課件第2章(2)實(shí)際尺寸

指提取組成要素上兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的距離。

實(shí)際尺寸通過測(cè)量而得，由于存在測(cè)量誤差，不同的人、使用不同的測(cè)量器具、采用不同的測(cè)量方法所提取要素的對(duì)應(yīng)點(diǎn)的值可能不完全相同。因此，實(shí)際尺寸實(shí)際是零件上某一位置的測(cè)量值，即零件的局部實(shí)際尺寸?；Q性與測(cè)量技術(shù)（第4版）圖2-2公稱尺寸和極限尺寸a)孔b)軸配套課件第2章(3)極限尺寸

即允許尺寸變動(dòng)的兩個(gè)尺寸極限值。

它以公稱尺寸為基數(shù)來確定兩個(gè)極限值。允許的最大尺寸稱為上極限尺寸，允許的最小尺寸稱為下極限尺寸?？椎纳蠘O限尺寸和下極限尺寸分別用Dmax和Dmin表示，軸的上極限尺寸和下極限尺寸分別用dmax和dmin表示，如圖2-2所示。

極限尺寸用來限制加工零件的尺寸變動(dòng)。互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）

尺寸偏差即實(shí)際尺寸減其公稱尺寸所得的代數(shù)差。

上極限尺寸減其公稱尺寸所得的代數(shù)差，稱為上偏差；

下極限尺寸減其公稱尺寸所得的代數(shù)差，稱為下偏差；

上極限偏差與下極限偏差統(tǒng)稱為極限偏差。2.1.2偏差和公差⒈尺寸偏差(簡(jiǎn)稱偏差)配套課件第2章國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：孔的上極限偏代號(hào)差用大寫字母ES表示，下極限偏差代號(hào)用大寫字母EI表示；軸的上偏差代號(hào)用小寫字母es表示；下偏差代號(hào)用小寫字母ei表示。孔和軸的上、下極限偏差分別用以下式表示：

ES=Dmax－D，es=dmax－d（2–1）

EI=Dmin－D，ei=dmin－d（2–2）零件的局部實(shí)際尺寸有可能大于、小于或等于公稱尺寸，所以，偏差值可能為正值、負(fù)值或零，在計(jì)算或書寫偏差值時(shí)必須帶有正、負(fù)號(hào)?；Q性與測(cè)量技術(shù)（第4版）尺寸公差即允許尺寸的變動(dòng)量，等于上極限尺寸與下極限尺寸代數(shù)差的絕對(duì)值。也等于上極限偏差與下極限偏差代數(shù)差的絕對(duì)值。

孔和軸的公差分別用TD和Td表示。用公式表示：

TD=Dmax－Dmin=ES－EI（2–3）

Td=dmax－dmin=es－ei

（2–4）2.尺寸公差(簡(jiǎn)稱公差)配套課件第2章注意：

尺寸公差是設(shè)計(jì)者給定的允許尺寸誤差的范圍，它體現(xiàn)了對(duì)加工方法的精度要求，不能通過測(cè)量而得到；而尺寸誤差是一批零件的實(shí)際尺寸相對(duì)于公稱尺寸的偏離范圍，當(dāng)加工條件一定時(shí)，尺寸誤差也能體現(xiàn)出加工的精度。公差不能取零值，更不能為負(fù)值?；Q性與測(cè)量技術(shù)（第4版）

上極限偏差與下極限偏差，或上極限尺寸與下極限尺寸間的變動(dòng)量即尺寸公差帶，簡(jiǎn)稱公差帶。

表明兩個(gè)相互配合的孔、軸的公稱尺寸、極限尺寸、極限偏差與公差相互關(guān)系圖形，即公差帶圖。如圖2-3。

公差帶圖中，公稱尺寸線以上的偏差為正偏差，以下的偏差為負(fù)偏差。3.尺寸公差帶與公差帶圖

配套課件第2章圖2-3公差帶圖公差帶圖的繪制步驟：1)畫公稱尺寸線，標(biāo)出“0”“+”“-”，用箭頭指向公稱尺寸線表示公稱尺寸并標(biāo)出其數(shù)值。2)按照相同比例畫出孔、軸的公差帶。通常將孔的公差帶打上45°剖面線,軸的公差帶打上-45°剖面線，

以示區(qū)別。公差帶有大小和位置兩個(gè)要素。公差帶大小取決于公差值,公差帶位置即公差帶相對(duì)于零線的位置,取決于某一個(gè)極限偏差值。實(shí)例2-1

互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）2.1.3有關(guān)配合的術(shù)語1.間隙和過盈孔的尺寸減去與之相配合的軸的尺寸所得的代數(shù)差，

此差為正值時(shí)即為間隙，

用X表示；為負(fù)值時(shí)即為過盈，用Y表示。2.配合配合即公稱尺寸相同,待裝配的內(nèi)尺寸（孔）與外尺寸（軸）公差帶之間的關(guān)系。它反映了相互結(jié)合的零件之間結(jié)合的松緊程度。配合分為間隙配合、過盈配合和過渡配合。配套課件第2章互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）(1)間隙配合孔和軸裝配時(shí)總存在間隙的配合。間隙配合孔的公差帶在軸的公差帶上方，圖2-5所示。其孔、軸極限尺寸的關(guān)系為Dmin≥dmax。圖2-5間隙配合尺寸示例配套課件第2章最大間隙(Xmax)?？椎纳蠘O限尺寸減去軸的下極限尺寸，或孔的上極限偏差減去軸的下極限偏差所得的代數(shù)差。

Xmax=Dmax-dmin=ES-ei（2-5）2)最小間隙(Xmin)?？椎南聵O限尺寸減去軸的上極限尺寸，或孔的下極限偏差減去軸的上極限偏差所得的代數(shù)差。

Xmin=Dmin-dmax=EI-es（2-6）3）平均間隙（Xm）。最大間隙與最小間隙的算術(shù)平均值。

Xm=(Xmax+Xmin)/2（2-7）互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）圖2-6過盈配合尺寸示例1)最大過盈(Ymax):孔的下極限尺寸減去軸的上極限尺寸，或孔的下極限偏差減去軸的上極限偏差所得的代數(shù)差。Ymax=Dmin-dmax=EI-es（2-8）2)最小過盈(Ymin):孔的上極限尺寸減去軸的下極限尺寸，或孔的上極限偏差減去軸的下極限偏差所得的代數(shù)差。

Ymin=Dmax-dmin=ES-ei（2-9）3)平均過盈（Ym）:

Ym=(Ymax+Ymin)/2（2-10）配套課件第2章(2)過盈配合孔和軸裝配時(shí)總存在過盈的配合。過盈配合孔的公差帶在軸的公差帶下方，圖2-6所示。其孔、軸極限尺寸的關(guān)系為Dmax

≤dmin

。互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）必須指出：

間隙配合、過盈配合和過渡配合是對(duì)于一批孔和軸而言，具體到一對(duì)孔與軸裝配后，只能出現(xiàn)要么是間隙要么是過盈，包括間隙或過盈為零的情況，而不會(huì)出現(xiàn)過渡配合的情況。例如：一批尺寸為加工后，在一批合格零件中隨機(jī)挑選進(jìn)行裝配，結(jié)果就會(huì)出現(xiàn)有過盈、有間隙的情況。

在過渡配合中，

隨著孔、軸的實(shí)際尺寸在其極限尺寸范圍內(nèi)變化，配合的松緊程度會(huì)發(fā)生變化，可能從最大間隙變化到最大過盈。最大間隙與最大過盈的代數(shù)和為正值時(shí)是平均間隙(Xm),為負(fù)值時(shí)是平均過盈(Ym)。用公式表示為:Xm(或Ym)=(Xmax+Ymax)/2(2-11)配套課件第2章(3)過渡配合

可能具有間隙或過盈的配合是過渡配合。其孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊，圖2-7所示。其孔、軸極限尺寸的關(guān)系為：Dmax>dmin,且Dmin<dmax。圖2-7過渡配合尺寸示例互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）視頻2-1是本部分導(dǎo)學(xué)，僅供參考。視頻2-2對(duì)三種配合公差帶的相互關(guān)系進(jìn)行演示說明。視頻2-3對(duì)三種配合的特點(diǎn)用實(shí)例加以分析說明。配套課件第2章掃碼觀看互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）

配合公差指相互配合的孔與軸，允許其配合間隙或過盈的變動(dòng)量，表明配合松緊的變化程度，是衡量配合精度的重要指標(biāo)。配合公差用配合公差帶圖表示，它是由代表極限間隙或過盈的兩條直線所限定的區(qū)域，圖2-8所示。3.配合公差與配合公差帶圖2-8配合公差帶配套課件第2章圖中，X軸0線代表間隙或過盈等于零。0線以上表示間隙，0線以下表示圖過盈。配合公差帶在0線以上表示間隙配合；在0線以下表示過盈配合；位于0線兩側(cè)表示過渡配合。配合公差帶有大小和位置兩個(gè)要素。其大小由配合公差確定；位置由極限間隙或極限過盈確定?；Q性與測(cè)量技術(shù)（第4版）配合公差用Tf

表示。間隙配合的配合公差為最大間隙與最小間隙之差的絕對(duì)值;過盈配合的配合公差為最大過盈與最小過盈之差的絕對(duì)值;過渡配合的配合公差為最大間隙與最大過盈之差的絕對(duì)值。用公式表示為：間隙配合Tf=︱Xmax-Xmin︱=TD+Td(2-12)過盈配合Tf=︱Ymax-Ymin︱=TD+Td(2-13)過渡配合Tf=︱Xmax-Ymax︱=TD+Td(2-14)實(shí)例2-2、2-3、2-4

配套課件第2章互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）2.2極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2.2.1標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差系列1.標(biāo)準(zhǔn)公差系列—公差帶大小標(biāo)準(zhǔn)化

標(biāo)準(zhǔn)公差系列指極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)地一系列標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值。由“標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)”和“公稱尺寸”決定。配套課件第2章（1）公差等級(jí)確定尺寸精度的等級(jí)即公差等級(jí)。互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）（2）標(biāo)準(zhǔn)公差的計(jì)算及規(guī)律

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給出的公稱尺寸≤3150mm、公差等級(jí)為IT1～I(xiàn)T18的標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算公式見表2-1。公稱尺寸至500mm、公差等級(jí)為IT01～I(xiàn)T4的標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算公式見表2-2。（3）標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值

在公稱尺寸和公差等級(jí)確定的情況下，按照標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算公式計(jì)算的，公差等級(jí)在IT1～I(xiàn)T18、公稱尺寸至500mm的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值見表2-3。（4）基本尺寸分段

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)公差的計(jì)算式，不同的基本尺寸就有相應(yīng)的公差值，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)基本尺寸進(jìn)行了分段，尺寸至500mm的分段見表2-4。配套課件第2章互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）圖2-12標(biāo)準(zhǔn)公差基本偏差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：孔和軸各由28種基本偏差代號(hào)，基本偏差代號(hào)確定了28類公差帶的位置，構(gòu)成了基本偏差系列。如圖2–12所示?？椎幕酒畲?hào)用大寫字母表示，從A,B,…ZC；軸的基本偏差代號(hào)用小寫字母表示，從a，b,…zc。配套課件第2章2.基本偏差系列—公差帶位置標(biāo)準(zhǔn)化（1）基本偏差代號(hào)及其特點(diǎn)

基本偏差—用來確定公差帶相對(duì)零線位置的極限偏差，一般為靠近零線的那個(gè)偏差。是決定公差帶位置的參數(shù)；

當(dāng)尺寸公差帶在零線以上時(shí)，基本偏差為下極限偏差EI或ei；當(dāng)尺寸公差帶在零線以下時(shí)，基本偏差為上極限偏差ES或es；

基本偏差可以是上極限偏差，也可以是下極限偏差；

圖2-12所示?；Q性與測(cè)量技術(shù)（第4版）圖2-13基本偏差系列配套課件第2章互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）基本偏差系列特點(diǎn)：⑴孔的基本偏差從A～H為下偏差EI，從J～ZC為上偏差ES（JS代號(hào)偏差除外）；軸的基本偏差從a～h為上偏差es，從j～zc為下偏差ei（js代號(hào)偏差除外）。⑵H的基本偏差為下偏差且等于零，H代表基準(zhǔn)孔；h的基本偏差為上偏差且等于零，h代表基準(zhǔn)軸。⑶JS、js上、下偏差都可以看作是基本偏差，因?yàn)樗墓顜б粤憔€對(duì)稱，上偏差是+IT/2，下偏差是－IT/2。⑷J、j的公差帶比較特殊，它與某些高精度的公差等級(jí)組成公差帶時(shí)，其基本偏差并不是靠近零線的那個(gè)偏差）。⑸大多數(shù)情況下，基本偏差與公差等級(jí)無關(guān)，但有個(gè)別特殊情況與公差等級(jí)有關(guān)。圖2-13中k的基本偏差畫出兩種情況以示區(qū)別，K、M和N基本偏差也如此。配套課件第2章2.基本偏差數(shù)值

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同尺寸、不同公差等級(jí)的基本偏差作出了相應(yīng)的規(guī)定，其數(shù)值分別按照“孔的基本偏差數(shù)值表”和“軸的基本偏差數(shù)值表”給出。公稱尺寸至3150mm的孔和軸的基本偏差數(shù)值見表2-4和2-5。

查表2-3，2-4，2-5及附錄A，B練習(xí)互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）2.2.2配合標(biāo)準(zhǔn)化

1.基孔制孔的基本偏差為零的配合，即其下尺寸偏差（EI）等于零。在基孔制配合中選做基準(zhǔn)的孔稱為基準(zhǔn)孔，其偏差代號(hào)為H，如圖2-14a所示。配合代號(hào)為H/a，H/b，H/c，，，H/zc

2.基軸制軸的基本偏差為零的配合，即其上尺寸偏差（es）等于零。在基軸制配合中選做基準(zhǔn)的軸稱為基準(zhǔn)軸，其偏差代號(hào)為h，如圖2-14b所示配合代號(hào)為A/h，B/h，C/h，，，ZC/h配套課件第2章互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）配套課件第2章互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）2.2.3公差與配合的標(biāo)注

1.公差帶代號(hào)與配合代號(hào)

公差帶代號(hào)由公稱尺寸、基本偏差代號(hào)和公差等級(jí)數(shù)字組成(省略IT)。例如?30H7表示公稱尺寸為?30mm、公差等級(jí)為IT7、基本偏差代號(hào)為H的孔公差帶，?30f6表示公稱尺寸為?30mm、公差等級(jí)為IT6、基本偏差代號(hào)為f的軸公差帶。如果這對(duì)孔與軸組成配合,則表示為?30H7/f6。

這種將相配合的孔與軸的公差帶代號(hào)寫成分?jǐn)?shù)形式，分子為孔的公差帶代號(hào)，分母為軸的公差帶代號(hào)，就稱為配合代號(hào)，如?50F7/h6、?60H8/f7。組成配合的孔與軸，其公稱尺寸相同。

可見，孔與軸的配合由下列元素標(biāo)示：相同的公稱尺寸、孔的公差帶代號(hào)、軸的公差帶代號(hào)。配套課件第2章互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）2.公差與配合在圖樣上的標(biāo)注實(shí)例分析2-6,2-7,2-8配套課件第2章互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）圖2-15尺寸公差與配合在技術(shù)圖樣上的標(biāo)注配套課件第2章互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）2.2.4標(biāo)準(zhǔn)公差帶代號(hào)與配合代號(hào)

根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的20個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)，孔和軸各28種基本偏差，理論上，孔和軸可以各自組成五百多種公差帶。

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一系列標(biāo)準(zhǔn)公差帶供選用。

圖2-18列出了公稱尺寸至500mm孔的公差帶代號(hào)。

圖2-19列出了公稱尺寸至500mm軸的公差帶代號(hào)。

圖2-20為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)推薦選用的孔公差帶代號(hào)，框中的代號(hào)優(yōu)先。

圖2-21為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)推薦選用的軸公差帶代號(hào)，框中的代號(hào)優(yōu)先。配套課件第2章互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）圖2-18公稱尺寸至500mm孔的標(biāo)準(zhǔn)公差帶（GB/T1800.2-2020）配套課件第2章互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）圖2-20推薦選用的孔公差帶代號(hào)（GB/T1800.1-2020）配套課件第2章互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）

對(duì)于通常的工程目的，只需要許多可能的配合中的少數(shù)配合，為此，標(biāo)準(zhǔn)又推薦了可滿足普通機(jī)構(gòu)需要的基孔制和基軸制配合代號(hào)，如圖2-22和圖2-23所示，其中框中公差帶代號(hào)優(yōu)先選。圖2-22基孔制配合的優(yōu)先、常用配合代號(hào)（摘自GB/T1800.1-2020）配套課件第2章互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）未注公差即一般公差，指圖樣上不單獨(dú)注出公差、極限偏差或公差帶代號(hào)，而是在圖樣上、技術(shù)要求中或標(biāo)注時(shí)做出總體說明的公差要求。它是指在車間普通工藝條件下，機(jī)床設(shè)備的加工能力可以保證的公差。也可以說，在車間正常生產(chǎn)精度能夠保證的條件下，它主要由工藝裝備和制造者自行控制，如沖壓件的未注公差由模具精度保證。一般公差主要用于低精度的非配合尺寸。它可應(yīng)用于線性尺寸和角度尺寸。這里主要介紹未注公差的線性尺寸公差的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2.3未注公差標(biāo)準(zhǔn)配套課件第2章互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）2.3.1未注公差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1804—2000規(guī)定了線性尺寸(包括角度尺寸)的未注公差的公差等級(jí)和極限偏差數(shù)值。它適應(yīng)于金屬加工的尺寸，也適用于一般的沖壓加工的尺寸，對(duì)于非金屬材料和其他工藝方法加工的尺寸可參照采用。一般公差等級(jí)分為精密f、中等m、粗糙c、最粗v共四級(jí)。線性尺寸的極限偏差值見表2-6。倒圓半徑和倒角高度尺寸的極限偏差值見表2-7。

一般公差的極限偏差一律呈對(duì)稱分布。2.3.2未注公差的標(biāo)注采用未注公差的尺寸，在技術(shù)圖樣上只標(biāo)注公稱尺寸，不標(biāo)注極限偏差。在圖樣或技術(shù)文件中用國(guó)標(biāo)號(hào)和公差等級(jí)代號(hào)并在兩者之間用短劃線隔開表示。如，選用中等m等級(jí)時(shí)，表示為：GB/T1804－m，表明圖樣上凡是未注公差的尺寸均按照中等精度m加工和檢驗(yàn)。配套課件第2章互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）2.4極限與配合的選用通常選用方法有如下三種：⒈計(jì)算法通過理論計(jì)算確定極限間隙或過盈，再確定孔、軸的公差帶。該方法較精確、科學(xué)，但工程實(shí)際中有好多不確定的因素存在，方法較麻煩。⒉類比法參考工作條件和使用要求相似的、且經(jīng)過實(shí)踐證明的、工作狀況良好的類似結(jié)合的極限與配合，以確定需要的配合。目前使用最多，要求設(shè)計(jì)、加工人員必須有較豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累。⒊試驗(yàn)法對(duì)于機(jī)器的工作性能影響較大且又很重要的配合，用專門的試驗(yàn)方法確定最佳的極限與配合。這種方法比較可靠，但成本高。極限與配合的選用包括：公差等級(jí)的選用、基準(zhǔn)制的選用和配合的選用配套課件第2章互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）采用類比法確定公差等級(jí)，考慮幾個(gè)方面：⒈工藝等價(jià)性

孔和軸加工的難易程度基本相同。在常用尺寸段D≤500mm且孔的公差等級(jí)精度要求較高時(shí)（一般≤IT8），孔比軸難加工，也就是說采用同一工藝方法加工時(shí)，孔的加工誤差會(huì)大于軸的加工誤差。為保證工藝等價(jià)原則，國(guó)標(biāo)推薦選取軸的公差等級(jí)精度比孔的公差等級(jí)精度高一級(jí)，如配合H8/f7，孔為IT8，則軸為IT7。

當(dāng)公差等級(jí)≥IT9時(shí)（如IT10），一般采用同級(jí)孔與軸配合，如配合H9/d9，孔和軸均為IT9。對(duì)于尺寸＞500mm，一般采用同級(jí)孔與軸的相配合。

2.4.1公差等級(jí)的選用配套課件第2章⒉相同零部件的配合精度要匹配

某些孔、軸的公差等級(jí)取決于相配件或相關(guān)件的精度,如齒輪孔與傳動(dòng)軸的配合，其公差等級(jí)取決于齒輪的精度等級(jí)，與滾動(dòng)軸承配合的軸座孔和軸的公差等級(jí)取決于滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)。⒊掌握各個(gè)公差等級(jí)的大致應(yīng)用范圍

表2-8為公差等級(jí)的應(yīng)用范圍。表2-9為各種加工方法可能達(dá)到的加工精度等級(jí)范圍，供參考?；Q性與測(cè)量技術(shù)（第4版）表2-8配套課件第2章互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）

IT01-IT1用于量塊的尺寸公差以及高精密測(cè)量工具的尺寸公差。

IT1-IT7用于量規(guī)的尺寸公差，這些量規(guī)常用于檢驗(yàn)IT6~IT16的孔和軸。

IT2-IT4用于特別精密的重要部位的配合，例如高精度機(jī)床主軸和4級(jí)滾動(dòng)軸承的配合、高精度齒輪基準(zhǔn)孔或基準(zhǔn)軸，精密儀器中特別精密的配合部位。

IT5-IT7用于精密配合處,在機(jī)械制造中應(yīng)用較廣。其中IT5的軸和IT6的孔用于機(jī)床、發(fā)動(dòng)機(jī)等機(jī)械的關(guān)鍵部位，如機(jī)床主軸和6級(jí)滾動(dòng)軸承相配的主軸頸以及箱體孔。

IT6的軸和IT7的孔應(yīng)用更廣泛，國(guó)標(biāo)推薦的常用公差帶也較多，常用于普通機(jī)床、動(dòng)力機(jī)械、機(jī)床夾具等的重要配合部位，傳動(dòng)軸和軸承，內(nèi)燃機(jī)曲軸主軸頸和軸承,傳動(dòng)齒輪和軸的配合；機(jī)床夾具中的普通精度鏜套以及鉆膜套的內(nèi)、外徑配合處；與普通精度滾動(dòng)軸承相配的軸和外殼孔。

IT7-IT8用于中等精度的配合部位，

如通用機(jī)械的滑動(dòng)軸承與軸頸的配合處，

一般速度的V帶輪、聯(lián)軸器和軸頸的配合，也用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)械、重型機(jī)械等較重要的配合部位。

IT9-IT10用于一般要求的配合或精度要求較高的槽寬的配合。

IT12-IT18用于非配合尺寸。公差等級(jí)應(yīng)用說明：配套課件第2章互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）

2.4.2基準(zhǔn)制的選用1.優(yōu)先選用基孔制配合主要從工藝上和宏觀經(jīng)濟(jì)效益考慮。一般的孔是用鉆頭、鉸刀等定值刀具加工的，每一把刀具只能加工某一尺寸的孔，而用同一把車刀或一個(gè)砂輪可以加工大小不同尺寸的軸。改變軸的極限尺寸在工藝上所產(chǎn)生的困難和增加的生產(chǎn)費(fèi)用與改變孔的極限尺寸相比要小得多。采用基孔制配合，可以減少定值刀具(鉆頭、鉸刀、拉刀)和定值量具(例如塞規(guī))的規(guī)格和數(shù)量，提高經(jīng)濟(jì)效益。2.選用基軸制配合的情況1)采用不經(jīng)過切削加工的冷拉鋼材做軸，選用基軸制配合可避免冷拉鋼材的尺寸規(guī)格過多，節(jié)省冷拉模具的制造費(fèi)用。如農(nóng)業(yè)機(jī)械和紡織機(jī)械中，常使用具有一定精度(IT9~IT11)的冷拉鋼材，不需切削加工直接作為軸與其他零件配合。2)公稱尺寸≤3mm的小尺寸的孔與軸，因軸的加工比孔的加工困難，采用基軸制。3)因結(jié)構(gòu)上的原因，在同一公稱尺寸的軸上要求與幾個(gè)孔相配合并形成幾種不同的配合，

則考慮采用基軸制配合。配套課件第2章互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）圖2-24

活塞、活塞銷軸及連桿間的配合a)配合示意圖b)基軸制c)基孔制1—活塞2—活塞銷軸3—連桿實(shí)例分析：圖2-24活塞、活塞銷軸及連桿間的配合根據(jù)使用要求，活塞1和活塞銷軸2之間應(yīng)為過渡配合，活塞銷軸與連桿3之間應(yīng)為間隙配合配套課件第2章視頻2-4對(duì)此例做了進(jìn)一步分析說明掃碼觀看互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）⒊根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件選配合制

以標(biāo)準(zhǔn)零部件為基準(zhǔn)件，來確定采用基孔制還是基軸制配合。如滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)采用基孔制配合，滾動(dòng)軸承外圈與外殼孔的配合應(yīng)采用基軸制配合。⒋特殊情況下選配合制

為滿足配合的特殊要求，允許采用任一孔、軸公差帶組成配合。如圖中￠32J7/f9。圖2-25任意配合公差帶1—軸承座2—軸承蓋3—軸承配套課件第2章互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）

2.4.3配合的選用⒈配合類別的選用

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有間隙配合、過渡配合和過盈配合三類配合。在機(jī)械設(shè)計(jì)中選用哪類配合，主要決定于使用要求。通常機(jī)械產(chǎn)品對(duì)配合的使用要求有三個(gè)方面：1)靠配合面維持孔、軸之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)(相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng))。2)靠配合面確定孔與軸零部件之間的相互位置。3)靠配合面?zhèn)鬟f轉(zhuǎn)矩或其他載荷。當(dāng)孔、軸間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)要求時(shí)，一般應(yīng)選間隙配合。無相對(duì)運(yùn)動(dòng)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體工作條件不同來選取。若要求孔、軸配合后傳遞足夠大的轉(zhuǎn)矩,且又不要求拆卸，一般選過盈配合；

當(dāng)需要孔、軸配合后傳遞一定的轉(zhuǎn)矩，但又要求能夠拆卸，應(yīng)選過渡配合；有些場(chǎng)合，對(duì)孔、軸裝配后的同軸度要求不高，只是為了裝配方便，應(yīng)選間隙較大的間隙配合。配合類別的選取見表2-10。配套課件第2章互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）（1）間隙配合基本偏差代號(hào)的選用間隙配合基本偏差代號(hào)在A～H（a～h）中選用，主要用于孔、軸間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合。圖2-26固定鉆套配合圖例1—固定鉆套2—鉆模板(2)過盈配合基本偏差代號(hào)的選用過盈配合基本偏差代號(hào)一般在P-ZC(p-zc)中選用,主要應(yīng)用于無相對(duì)運(yùn)動(dòng)的、不可拆卸的連接場(chǎng)合,用來傳遞轉(zhuǎn)矩或載荷。⒉基本偏差代號(hào)的選用配套課件第2章互換性與測(cè)量技術(shù)（第4版）

確定過盈配合基本偏差代號(hào)時(shí)，應(yīng)考慮負(fù)荷大小、負(fù)荷特性、材料的許用應(yīng)力及裝配條件等。

最小過盈應(yīng)保證傳遞足夠的轉(zhuǎn)矩或載荷，最大過盈應(yīng)使零件內(nèi)應(yīng)力不超過材料的許用應(yīng)力，故過盈的變化范圍不能太大，需要選用較高的公差等級(jí)，一般為IT5~IT7。

承受重載荷或沖擊載荷的固定連接，

應(yīng)選用過盈量較大的配合；既要傳遞一定的轉(zhuǎn)矩或載荷且要求可拆卸，應(yīng)選用過盈量小的過盈配合。配套課件第2章實(shí)例分析：圖2-27中的蝸輪緣