化工采購培訓課件

化工采購培訓課件演講人：日期：化工采購基礎知識供應商管理與評估化工原料市場行情分析采購成本控制技巧質量管理在化工采購中應用風險防范與應對措施目錄CONTENTS01化工采購基礎知識CHAPTER國民經濟中不可或缺的重要組成部分。化工行業(yè)地位涉及領域廣泛、技術性強、產業(yè)鏈長、產品種類多等?；ば袠I(yè)特點01020304從事化學工業(yè)生產和開發(fā)的企業(yè)和單位的總稱?；ば袠I(yè)定義可持續(xù)發(fā)展、綠色化、智能化等?；ば袠I(yè)發(fā)展趨勢化工行業(yè)概述獲取產品或服務的行為，以滿足個人或企業(yè)需求。采購定義保證企業(yè)生產及經營活動的正常開展，降低成本，提高經濟效益。采購的重要性保障生產供應、降低采購成本、提高產品質量等。采購在化工行業(yè)中的作用采購定義及重要性010203品種多、數量大、專業(yè)性強、質量要求高、價格波動大等?；げ少徧攸c化工采購難點化工采購風險供應商選擇與管理、價格控制、質量控制、合同履行等。供應商風險、價格風險、質量風險、合同風險等。化工采購特點與難點采購流程需求確認、供應商選擇、詢價與比價、合同簽訂、訂單跟蹤、驗收與入庫等。采購規(guī)范制定采購計劃、明確采購需求、遵循采購程序、加強供應商管理等。化工采購特殊要求遵循行業(yè)標準、符合環(huán)保要求、保證產品安全等。采購流程及規(guī)范02供應商管理與評估CHAPTER了解市場供應商的情況、價格、質量等信息。供應商市場調研供應商開發(fā)策略根據采購需求，篩選出潛在供應商名單。潛在供應商篩選對潛在供應商進行資質、生產能力、質量等方面的評估。供應商評估與潛在供應商進行價格、交貨期等方面的談判，達成合作意向。供應商談判供應商資質審查流程包括企業(yè)資質、營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證等。供應商基本信息審查了解供應商的生產設備、技術、人員等情況。對供應商提供的樣品進行質量測試，以確認其質量水平。供應商生產能力審查評估供應商的質量管理體系是否符合采購方的要求。供應商質量管理體系審查01020403供應商樣品測試評估供應商的價格是否合理、透明。價格績效評估供應商的交貨期是否準確、及時。交貨績效01020304評估供應商的產品質量、交貨期等方面的表現。質量績效評估供應商在售后服務、技術支持等方面的表現。服務績效供應商績效評價方法供應商關系維護技巧供應商溝通與供應商保持良好的溝通，及時解決合作過程中出現的問題。供應商激勵通過獎勵、優(yōu)惠政策等措施激勵供應商提高質量和服務水平。供應商培訓對供應商進行必要的技術、管理等方面的培訓，提高其綜合能力。供應商風險管理建立供應商風險評估機制，及時發(fā)現并應對潛在風險。03化工原料市場行情分析CHAPTER列出主要化工原料的國內外分布情況，包括生產國、消費國等。國內外化工原料資源分布分析國內外市場供需狀況，指出供需缺口及原因。國內外市場供需關系對比國內外市場價格，分析價格差異的原因及影響。國內外市場價格差異國內外市場現狀對比010203原材料價格波動分析原材料價格波動對化工產品價格的影響。生產成本影響解析生產成本對產品價格的影響，包括直接成本和間接成本。政策法規(guī)影響闡述政策法規(guī)變化對市場價格的影響，如環(huán)保政策、稅收政策等。市場競爭狀況分析市場競爭對價格的影響，包括市場份額、競爭對手定價策略等。價格波動因素剖析基于當前市場狀況，預測短期內的價格走勢及趨勢。短期行情預測行情預測與應對策略結合行業(yè)發(fā)展趨勢，預測長期內的市場變化及趨勢。長期行情預測根據預測結果，制定相應的采購、生產、銷售等策略。應對策略制定針對預測中可能出現的風險，提出相應的防范和應對措施。風險防范措施介紹獲取化工原料市場行情的數據來源，如行業(yè)網站、報告、論壇等。闡述如何對收集到的數據進行篩選、整理和分析，以得到有用的信息。介紹常用的數據分析方法，如趨勢分析、對比分析、因果分析等。強調信息保密的重要性，同時分享信息的方法和渠道。信息收集與整理方法數據來源渠道數據篩選與整理數據分析方法信息保密與分享04采購成本控制技巧CHAPTER生產工藝、效率、設備折舊、人工費用等。生產成本采購成本、倉儲費用、物流費用、關稅等。管理成本01020304原材料市場價格波動、質量差異、運輸費用等。原材料成本供需關系、政策變化、市場競爭、自然災害等。影響因素分析成本構成及影響因素分析談判策略與技巧運用談判前準備了解供應商情況、收集市場信息、制定談判策略。談判技巧運用善于傾聽、表達清晰、靈活應變、適當妥協(xié)。談判心理分析掌握對方心理、制造談判優(yōu)勢、化解僵局。談判后跟進簽訂合同、監(jiān)督執(zhí)行、維護關系、尋求長期合作。合同條款設置要點品質條款明確質量標準、檢驗方法、不合格品處理方式。價格條款確定價格、調整機制、支付方式及期限。交貨條款交貨時間、地點、方式、運輸及保險責任。違約條款違約責任、糾紛解決方式、法律適用及仲裁條款。集中采購招標采購提高采購規(guī)模、降低單價、優(yōu)化供應鏈。公開透明、競爭性強、降低成本、提高采購質量。降低采購成本途徑探討電子化采購提高采購效率、降低采購成本、加強供應商管理。與供應商合作建立長期合作關系、共同降低成本、分享利潤。05質量管理在化工采購中應用CHAPTER質量管理體系的意義建立系統(tǒng)的質量管理流程，確保采購產品質量符合公司要求。質量管理體系的組成制定質量方針、目標、程序、質量手冊和記錄等。質量管理體系的實施落實各項質量職責，執(zhí)行采購質量控制流程，確保質量管理體系的有效運行。質量管理體系的評估與改進通過內部審核和管理評審，不斷完善質量管理體系，提高采購產品質量。質量管理體系建立及實施原料驗收標準制定和執(zhí)行原料驗收標準的重要性01確保采購的原料滿足生產需求，降低生產風險。原料驗收標準的制定02依據公司質量標準、生產工藝要求以及客戶需求，制定原料驗收標準。原料驗收標準的執(zhí)行03對到貨原料進行抽樣檢驗，判斷其是否符合驗收標準，不合格原料拒收或退貨處理。原料驗收標準的監(jiān)督與反饋04定期對原料驗收標準的執(zhí)行情況進行檢查，收集生產、客戶反饋，及時調整驗收標準。不合格品處理程序規(guī)范化及時發(fā)現并處理不合格品，防止其流入生產環(huán)節(jié)或客戶手中。不合格品處理的意義明確不合格品的標識、隔離、評審、處置和記錄等流程。分析不合格品產生的原因，采取糾正措施和預防措施，避免類似問題再次發(fā)生。不合格品處理程序的建立對不合格品進行返工、退貨、報廢等處理，并跟蹤處理結果，確保處理有效。不合格品處理的執(zhí)行01020403不合格品處理的預防與改進持續(xù)改進的意義不斷優(yōu)化采購過程，提高采購產品質量和采購效率。持續(xù)改進思路引入01持續(xù)改進的方法采用PDCA循環(huán)（計劃-執(zhí)行-檢查-行動）進行持續(xù)改進。02持續(xù)改進的實施制定改進計劃，明確改進目標和措施，跟蹤改進效果，及時調整改進策略。03持續(xù)改進的文化建設鼓勵員工積極參與改進活動，樹立持續(xù)改進意識，形成良好的質量文化氛圍。0406風險防范與應對措施CHAPTER了解并遵守相關化工原料及產品的法律法規(guī)，確保采購的合法性。化工原料及產品法規(guī)熟悉國際貿易中的相關法律法規(guī)和慣例，避免國際采購風險。國際貿易規(guī)則建立完善的內部合規(guī)審查機制，確保采購活動符合公司政策和規(guī)定。內部合規(guī)審查法律法規(guī)遵守及合規(guī)性檢查010203提高員工對采購風險的敏感度和識別能力，及時發(fā)現潛在風險。識別風險對識別出的風險進行評估，確定其可能性和影響程度，以便采取相應措施。評估風險通過培訓和教育，使員工樹立風險防范意識，并貫穿于日常工作中。防范意識教育風險防范意識培養(yǎng)針對可能出現的采購風險，制定相應的應急預案，明確應對措施和責任人。應急預案演練實施預案更新定期組織演練，檢驗應急預案的可行性和有效性，提高員工應對風險的能力。根據