儀表設(shè)備管理制度

儀表設(shè)備管理制度

1總則

1.1為加強公司儀器儀表及自動控制設(shè)備（以下簡稱“儀

表設(shè)備”）管理，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟運行及提高控制水平,

依據(jù)集團公司《儀表設(shè)備管理規(guī)定》,以及公司《設(shè)備管理辦法

（試行）》特制定本制度。

1.2本制度所稱儀表設(shè)備是指在公司所使用的各類檢測儀

表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、在線分析儀

表、可燃?xì)怏w檢測報警器及其輔助單元等。

1.3儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、選型、

購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程

進行科學(xué)的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

2管理機構(gòu)與職責(zé)范圍

2.1儀表設(shè)備實行公司儀表專業(yè)管理部門、管理處、工藝

現(xiàn)場三級管理。

2.2公司儀表專業(yè)管理部門，配備儀表專業(yè)負(fù)責(zé)人和專職

技術(shù)管理人員，在公司主管設(shè)備管理的副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下開展工作,

負(fù)責(zé)儀表設(shè)備的宏觀管理。公司設(shè)副總工程師全面負(fù)責(zé)儀表設(shè)備

的技術(shù)管理工作。

2.2.1貫徹執(zhí)行國家和集團公司有關(guān)儀表設(shè)備管理的規(guī)章

制度和規(guī)定，組織制定和修訂公司儀表管理制度、規(guī)程和實施細(xì)

則，并監(jiān)督和檢查管理處的執(zhí)行情況。

2.2.2負(fù)責(zé)公司A類儀表設(shè)備的管理，建立和健全A類儀

表設(shè)備資料。

2.2.3負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的運行管理工作，按時匯總、上

報“四率”報表。

2.2.4負(fù)責(zé)儀表設(shè)備的大修理計劃管理，編制公司儀表大

修理計劃，審核管理處儀表檢修計劃，檢查和監(jiān)督重大儀表設(shè)備

的檢修質(zhì)量和進度。

2.2.5負(fù)責(zé)編制重要儀表設(shè)備的備品備件計劃，審批管理

處上報的儀表設(shè)備的備品備件、零購、更新、報廢計劃。

2.2.6負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的國產(chǎn)化工作。

2.2.7負(fù)責(zé)重大儀表設(shè)備工程的對外委托工作。

2.2.8參與公司基建、改造項目的可行性研究、設(shè)計審查、

儀表選型等前期技術(shù)管理工作和項目驗收工作。

2.2.9負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)和先進

管理經(jīng)驗的交流（培訓(xùn)）及推廣應(yīng)用。

2.2.10負(fù)責(zé)組織公司級儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析,

并及時提交事故報告。

2.3管理處是儀表設(shè)備的二級管理部門，業(yè)務(wù)上接受公司

儀表專業(yè)管理部門的專業(yè)管理。管理處應(yīng)設(shè)儀表專業(yè)管理人員，

儀表維修人員。

2.3.1貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)

準(zhǔn)，并落實執(zhí)行。

2.3.2負(fù)責(zé)建立健全所轄范圍內(nèi)A、B類儀表設(shè)備的管理,

并建立和健全A、B類儀表設(shè)備資料，重點是儀表設(shè)備臺帳及設(shè)

備技術(shù)檔案。

2.3.3負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)儀表設(shè)備的運行管理，組織儀表設(shè)

備的周期檢定校驗、檢維修、大修工作，組織對工藝現(xiàn)場的檢查

和考核，努力提高儀表“四率”水平，并于每月25日前上報“四

率”報表到儀表專業(yè)管理部門。

2.3.4負(fù)責(zé)編制所轄范圍內(nèi)儀表設(shè)備的備品備件、零購、

更新、報廢計劃及檢修計劃，并上報儀表專業(yè)管理部門。

2.3.5負(fù)責(zé)儀表設(shè)備的月度總結(jié)、季度總結(jié)、年度工作總

結(jié)，并按要求上報公司儀表專業(yè)管理部門。

2.3.6負(fù)責(zé)總結(jié)上報儀表設(shè)備的技術(shù)改造和新技術(shù)、新材

料、新設(shè)備、新工藝的應(yīng)用情況。

2.3.7負(fù)責(zé)所轄工藝現(xiàn)場的儀表技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)指導(dǎo)工

作。

2.3.8組織儀表事故分析會議，上報事故原因分析報告。

2.4工藝現(xiàn)場是儀表設(shè)備的實施部門，應(yīng)設(shè)兼職儀表人員,

負(fù)責(zé)工藝現(xiàn)場及所轄遠(yuǎn)程自控截斷閥室儀表設(shè)備的管理。

2.4.1貫徹執(zhí)行各項儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。

2.4.2負(fù)責(zé)保管好本站各種儀表圖紙和資料、維修維護工

器具。

2.4.3熟練掌握和嚴(yán)格執(zhí)行儀表操作及維護保養(yǎng)規(guī)程，正

確使用儀表，按時巡檢，做好儀表日常維護保養(yǎng)，及進行簡單的

儀表設(shè)備故障處理。

2.4.4負(fù)責(zé)按規(guī)定及時上報儀表設(shè)備問題，密切跟蹤儀表

設(shè)備問題的處理過程，并對處理結(jié)果進行檢查確認(rèn)。

2.4.5協(xié)助管理處做好儀表設(shè)備事故的分析、處理工作。

3儀表設(shè)備的前期管理

3.1儀表設(shè)備的前期管理是指規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、

安裝、竣工、投運階段的全部管理工作，是全過程管理的重要部

分。為使壽命周期費用最經(jīng)濟，綜合效率最高，必須重視前期管

理工作。

3.2儀表設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。

3.3儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與新、改、擴建等項目中儀表

設(shè)備的設(shè)計審查，依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則，

對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全

性提出要求。

3.4儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命

周期費用最經(jīng)濟的原則，嚴(yán)格進廠質(zhì)量驗收程序，進口設(shè)備應(yīng)有

必備的維修配件。儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與主要儀表設(shè)備的購

置，并負(fù)責(zé)或參與技術(shù)協(xié)議的簽訂工作。

3.5儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及SH3521-1999《石油

化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》進行。在新、改、擴建工程中負(fù)責(zé)

儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計要求

進行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。

3.6儀表設(shè)備主管部門應(yīng)負(fù)責(zé)或參與儀表設(shè)備工程項目的

竣工驗收等方面的工作?？⒐を炇毡仨毎丛O(shè)計要求及

GB50093-2002《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》、SH3521-1999

《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》、SH3503-2001《工程建設(shè)

交工技術(shù)文件規(guī)定》進行。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗收

資料應(yīng)包括：

工程竣工圖（包括裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖）；

設(shè)計修改文件和材料代用文件；隱蔽工程資料和記錄；儀表安裝

及質(zhì)量檢查記錄；電纜絕緣測試記錄；接地電阻測試記錄；導(dǎo)壓

管等掃線、試壓、試漏記錄；儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證

明；儀表校準(zhǔn)和試驗記錄；回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄；儀表設(shè)備

交接清單；報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄；智能儀表、DCS、ESD、PLC

組態(tài)記錄工作單；未完工程項目明細(xì)表等；儀表設(shè)備說明書。

其中工程竣工圖、設(shè)計修改文件和材料代用文件、回路試驗

和系統(tǒng)試驗記錄、儀表設(shè)備說明書除檔案部門外還應(yīng)交給儀表設(shè)

備維護部門、儀表設(shè)備管理部門及使用單位。

3.7儀表設(shè)備投用前，公司儀表專業(yè)管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備

的特點組織編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓(xùn)I、事故預(yù)案演練等工作。

4儀表設(shè)備的分類管理

4.1公司儀表設(shè)備實行分類管理。

4.2儀表設(shè)備的分類：

4.2.1A類儀表設(shè)備：SCADA系統(tǒng)、密度計系統(tǒng)、重要部

位的電動執(zhí)行機構(gòu)、電液執(zhí)行機構(gòu)（例如，第一道下載閥、第二

道下載閥、出站調(diào)節(jié)閥、下載減壓閥）。

4.2.2B類儀表設(shè)備：A、C類以外的儀表設(shè)備。

4.2.3C類儀表設(shè)備：熱電阻、熱電偶、溫度變送器。

4.3公司儀表專業(yè)管理部門負(fù)責(zé)A類儀表設(shè)備的管理，管

理處負(fù)責(zé)A、B類儀表設(shè)備的管理，工藝現(xiàn)場負(fù)責(zé)A、B、C類儀

表設(shè)備的管理。

5常規(guī)儀表管理

5.1常規(guī)儀表是指檢測儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔

助單元及其附件。

5.2常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則

5.2.1在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其

安全可靠性、技術(shù)先進性、經(jīng)濟實用性。

5.2.2選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的合格

產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)GB/T19000或ISO9000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或

符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試

制儀表。選用的儀表須考慮外殼防護等級(IP)適應(yīng)使用環(huán)境。

5.2.3儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機種

力求統(tǒng)一。

5.2.4儀表選型應(yīng)有利于集中控制和集中管理，有利于系

統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

5.2.6對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循

SH3005-1999《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》之規(guī)定，儀

表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進行審查。

5.3防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求

5.3.1根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇儀表的防

爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝、配線應(yīng)按安裝場所爆炸性

氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝、敷設(shè)方式。

5.3.2防爆型儀表及其輔助設(shè)備、連接件、接線盒等均應(yīng)

有合法的防爆合格證，其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計要

求。

5.3.4防爆型儀表檢修時不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。

5.3.5在爆炸危險區(qū)域?qū)υ械姆辣蛢x表進行更新、改

造時，必須審定儀表的防爆性能，不得降低防爆等級。

5.3.6在爆炸危險區(qū)域新增儀表測控回路及其它回路，其

防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。

5.4常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求

5.4.1應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校準(zhǔn)、檢修等

各種規(guī)程和管理制度。

5.4.2儀表設(shè)備的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得

相應(yīng)的資格證書。

5.4.3嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度，搞

好計劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。

5.4.4儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收希S護人員應(yīng)及時進

行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

5.4.5常規(guī)儀表校準(zhǔn)嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)

準(zhǔn)儀器，各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢。

5.4.6儀表作業(yè)前應(yīng)辦理儀表作業(yè)工作票并落實HSE各項

措施，當(dāng)對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時，應(yīng)嚴(yán)格按照《工

藝技術(shù)管理制度》中關(guān)于“聯(lián)鎖報警管理”的要求進行。

5.4.7常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行，在檢修

前應(yīng)根據(jù)實際情況制定檢修計劃，準(zhǔn)備必要的備品配件、檢修材

料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器，并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委

的檢修項目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。

5.4.8儀表檢修按SHS07001~07008-2004《石油化工設(shè)

備維護檢修規(guī)程》要求進行；在每個檢修周期內(nèi)，應(yīng)對每臺儀表

進行檢查校準(zhǔn)。

5.4.9儀表單機校準(zhǔn)后應(yīng)進行回路試驗，參加聯(lián)鎖的儀表

還應(yīng)進行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

6可燃?xì)怏w檢測報警儀管理

6.1凡新、擴建、改建的石油化工生產(chǎn)裝置及貯運設(shè)施，

如有可燃?xì)怏w意外泄漏可能的，必須按照“三同時”原則配備可

燃?xì)怏w檢測報警儀。

6.2可燃?xì)怏w檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行SH3063

-1999《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》

的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定

6.2.1可燃?xì)怏w報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合

國家法定要求，并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許

可證或計量器具型式批準(zhǔn)證書。

6.2.2技術(shù)先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證

備品配件的供應(yīng)。

6.2.3根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的

防爆類型；根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組

別，選擇檢測器的防爆等級。

6.2.4多點式指示報警器應(yīng)具有相對獨立、互不影響的報

警功能，并能區(qū)分和識別報警場所的位號。

6.3可燃?xì)怏w報警儀的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范

6.3.1根據(jù)可燃?xì)怏w的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測器的安

裝高度和位置。

6.3.2檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾

的場所。

6.3.3為減少雨水對檢測元件的影響，檢測元件應(yīng)有防雨

措施。

6.3.4報警儀的安裝，應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則，報

警儀應(yīng)有其對應(yīng)檢測器位號牌，其使用單位檢測器的分布圖。

6.3.5檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進行，

并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。

6.4可燃?xì)怏w檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管

理要求

6.4.1檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的條件范圍下

使用；在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢測器。

6.4.2每日巡回檢查時，應(yīng)按動試驗按鈕，檢查指示、報

警系統(tǒng)是否工作正常；檢查檢測器是否意外進水，防止檢測元件

浸水受潮后影響其工作性能。

6.4.3根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況，定期通氣，檢查和

試驗檢測報警儀是否正常。

6.5可燃?xì)怏w報警儀的維護和檢修，按SHS07005-2004

《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》要求進行。

6.6可燃?xì)怏w報警器的檢定每年不少于一次。可燃?xì)怏w報

警儀的檢定或校準(zhǔn)應(yīng)符合計量檢定規(guī)程要求。檢定、校準(zhǔn)人員應(yīng)

取得有效的計量檢定員證書。

6.7可燃?xì)怏w報警器的停運、拆除應(yīng)報安全主管部門審批

后方能進行。

7在線分析儀表管理

7.1在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循SH3005-1999《石

油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》，儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與在

線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則

7.1.1選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠，操作、

維修簡便。

7.1.2選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫

度、壓力和物料性質(zhì)的要求；儀表的各種技術(shù)指標(biāo)，必須滿足工

藝流程要求。

7.1.3用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所

的在線分析儀表，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

7.1.4用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時間

須滿足控制系統(tǒng)的要求。

7.1.5當(dāng)在線分析儀表需要與SCADA系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)通信

時，應(yīng)有通用的通信接口，其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和SCADA

系統(tǒng)要求相匹配。

7.2在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的

管理的要求

7.2.1應(yīng)建立和健全在線分析儀表運行、維護、校準(zhǔn)、檢

修等各種規(guī)程。

7.2.2在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，

取得相應(yīng)的資格證書。

7.2.3嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查，定期校準(zhǔn)制

度，搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校準(zhǔn)應(yīng)根

據(jù)SHS07005-2004《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》的要求及相

應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進行。

7.2.4在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異常或故障，維護

人員應(yīng)及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做

好記錄。

7.2.5各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢，嚴(yán)

禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時所采用的標(biāo)準(zhǔn)

氣體應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程要求。

7.2.6對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時，應(yīng)嚴(yán)

格按照《工藝技術(shù)管理制度》中關(guān)于“聯(lián)鎖報警管理”的要求進

行。

7.2.7對防爆型在線分析儀表進行維護檢修，應(yīng)嚴(yán)格按照

本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。

7.2.8在線分析儀表的大修隨裝置停工大修進行；大修期

間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系

統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀

表還應(yīng)進行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

7.3在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)的日常維護和檢修管理的

要求

7.3.1應(yīng)建立健全在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)的維護、檢

修規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。

7.3.2嚴(yán)格執(zhí)行樣品處理系統(tǒng)定期檢查制度，每日對樣品

預(yù)處理裝置進行檢查，確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿

足在線分析儀表技術(shù)要求。

7.3.3樣品處理系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障，維護人員

應(yīng)及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記

錄。

7.3.4樣品處理系統(tǒng)的維護、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣

品處理系統(tǒng)說明書中的要求進行。

7.3.5裝置停工檢修時，應(yīng)對在線分析儀表的樣品處理系

統(tǒng)進行檢修，進行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維

護工作。

8基礎(chǔ)資料管理

8.1公司儀表專業(yè)管理部門、管理處、工藝現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)各

自的管理職責(zé)范圍，建立和完善臺帳、檔案和儀表基礎(chǔ)資料。儀

表出現(xiàn)變更后，應(yīng)做好記錄，并及時在各級資料、圖紙中準(zhǔn)確地

反映出來。

8.2公司儀表專業(yè)管理部門應(yīng)建立和完善A類儀表設(shè)備臺

帳、技術(shù)檔案等基礎(chǔ)資料

8.2.1A類儀表設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案。

8.2.2SCADA系統(tǒng)等過程控制計算機系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)

點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、

系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

8.2.3第三方設(shè)備通信臺帳。

8.2.4所有儀表的設(shè)計資料、圖紙，儀表選型資料、說明

書、隨機資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試

記錄、驗收記錄。

8.3管理處除上述A類儀表臺帳和技術(shù)檔案外，還應(yīng)建立

和完善本單位B類儀表臺帳等儀表基礎(chǔ)資料

8.3.1A類儀表設(shè)備臺帳、技術(shù)檔案。

8.3.2火災(zāi)報警系統(tǒng)臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、

回路圖、校驗記錄等資料。

8.3.3可燃?xì)怏w報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、

回路圖、校驗記錄等資料。

8.3.4詳細(xì)的儀表臺帳和技術(shù)檔案。

8.3.5所有儀表的設(shè)計資料、圖紙，所有儀表選型資料、

說明書、隨機資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝

調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄。

8.4工藝現(xiàn)場應(yīng)建立和完善本單位C類儀表臺帳

8.4.1壓力表檢定臺帳。

8.4.2雙金屬溫度計檢定臺帳。

8.4.3熱電偶、熱電阻檢定臺帳。

8.4.4儀表校驗臺帳。

8.4.5所有儀表的設(shè)計資料、圖紙，說明書、隨機資料、

配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、

檢修校驗記錄。

9儀表電源、氣源管理

9.1儀表電源管理

9.1.1定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查，檢查電源

箱、電源分配器、開關(guān)、熔斷器等部件運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時

分析處理。

9.1.2對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運行情況，負(fù)載

要均衡，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。在硬件條

件具備時，應(yīng)設(shè)置電源故障報警功能。

9.1.3供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)

識必須準(zhǔn)確清晰。

9.1.4儀表盤（柜）的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用

回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電；嚴(yán)禁從儀表電源上

搭接臨時負(fù)載。

9.1.5SCADA系統(tǒng)供電應(yīng)采用雙路獨立供電方式。

9.2儀表氣源管理

9.2.1凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害

及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點，應(yīng)比工作

環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10七。

9.2.2控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

9.2.3每日對供氣系統(tǒng)（風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減

壓閥、壓力表等）檢查。

9.2.4定期對在用的過濾器進行排空（視儀表供氣品質(zhì)及

安裝地點可適當(dāng)增加排空次數(shù)）。定期對裝置最低點處的排污閥

進行排空。

10儀表的采購

10.1公司儀表專業(yè)管理部門負(fù)責(zé)編制進口儀表設(shè)備及其

備品備件的需求計劃，辦理計劃審批手續(xù)，根據(jù)需要組織采購,

并設(shè)庫管理。

10.2普通儀表及儀表配件由管理處編制需求計劃，辦理審

核手續(xù)，組織采購。常用易損配件，緊急備品配件由管理處設(shè)庫

保管。

10.3批量大及重要的儀表由公司儀表專業(yè)管理部門組織

技術(shù)交流，簽訂技術(shù)協(xié)議，根據(jù)公司物資采購管理辦法規(guī)定，由

相關(guān)部門采購并組織驗收。

11檢查與考核

11.1公司在每年組織的設(shè)備大檢查中，把儀表設(shè)備作為重

要內(nèi)容，組織檢查。

11.2設(shè)備管理部門在組織設(shè)備的定期檢查或日常檢查時,

都必須把儀表設(shè)備作為重要內(nèi)容進行檢查。

11.3對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進行檢查、考核

11.3.1儀表完好率295%；使用率295%；控制率290%；

泄漏率＜0.5%。；

11.3.2分析儀表完好率、使用率290%。

11.3.3聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

11.3.4可燃?xì)怏w檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為

100%；

12附則

12.1本制度由公司儀表專業(yè)管理部門負(fù)責(zé)解釋。

12.2電儀中心負(fù)責(zé)儀表設(shè)備管理。

12.3本制度自印發(fā)之日起試行。

13附件

13.1引用文件

13.2儀表設(shè)備臺件數(shù)、回路數(shù)統(tǒng)計方法

附件13.1：

引用文件

1.《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》

(GB50493)

2.《工業(yè)電視系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范》(GB50115)

3.《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(GB50093)

4.《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》(GB50348)

5.《視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范》(GB50395)

6.《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(SH3005)

7.《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(SHS07001?07009)

8.《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》(SH/T3521)

9.《石油化工建設(shè)工程項目交工技術(shù)文件規(guī)定》(SH/T3503)

10.《石油化工分散型控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(SY/T0091)

11.《可燃?xì)怏w檢測報警器檢定規(guī)程》(JJG693)

12.《硫化氫氣體檢測報警儀檢定規(guī)程》(JJG695)

13.《海上固定平臺安全規(guī)則》(國經(jīng)貿(mào)安全[2000]944號)

14.《油氣田及管道儀表控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(SY/T0090)

15.《油氣田及管道集散型控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(SY/T0091)

附件13.2：

儀表設(shè)備臺件數(shù)、回路數(shù)統(tǒng)計方法

1常規(guī)儀表臺件數(shù)統(tǒng)計

1.1凡是能組成檢測、控制回路的獨立單元均分別按臺數(shù)

統(tǒng)計。其中包括

1.1.1測量變送單元：差壓變送器、壓力變送器、溫度變

送器、溫包變送器、速度變送器、攝像變送器、毫伏變送器、液

位變送器、鋼帶液位計、雷達液位計、遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計、橢圓流

量計、渦輪流量計、旋渦流量計、電磁流量計、超聲波流量計、

質(zhì)量流量計等。

1.1.2調(diào)節(jié)單元:控制室的各種調(diào)節(jié)器，現(xiàn)場各種基地式調(diào)

節(jié)器。如果調(diào)節(jié)器與二次表組成一體,則按一臺調(diào)節(jié)器儀表統(tǒng)計。

1.1.3顯示儀表：記錄儀、指示儀、計數(shù)器、現(xiàn)場各種具

有遠(yuǎn)傳功能指示器。

1.1.4計算單元：加法器、乘除器、開方器、積算器、繼

動器、比例設(shè)定器、信號分配器、報警設(shè)定器等。

1.1.5輔助單元：電（氣）源裝置、閃光報警器、可燃（有

毒）氣體報警器、電氣隔離器、阻尼器、大功率加熱器、手操器、

火焰監(jiān)測器、安全柵、報警設(shè)定器、高低值選擇器、氣源大功率

放大器等。

1.1.6特殊單元：數(shù)控器、稱重儀、軸位移/振動檢測器、

前置放大器、工業(yè)電視程控器、編程器、多回路控制器等。

1-1.7分析儀表：色譜儀、數(shù)據(jù)處理器、樣品預(yù)處理器、

紅外分析儀、電導(dǎo)儀、pH計、氧分析儀等各種分析儀器儀表。

1.1.8其它單元；各種轉(zhuǎn)換器（氣/電、氣/氣、電壓/

電流、電/氣）、閥門定位器、可控硅電壓調(diào)整器、電接點壓力

表、行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫度開關(guān)、音叉開關(guān)、流量開關(guān)、液

位開關(guān)、速度開關(guān)、電子行程開關(guān)電磁閥、繼電器箱等均按臺數(shù)

統(tǒng)計。一次元件儀表計算為一臺，如熱電偶、熱電阻、孔板、阿

牛巴、軸振動軸位移探頭、氧化錯頭、放射源等。

1.1.9執(zhí)行單元：各種類型的調(diào)節(jié)閥均按臺數(shù)統(tǒng)計。

1.2下列儀表不做臺件數(shù)統(tǒng)計：

1.2.1工藝設(shè)備上附屬的水銀溫度計、玻璃管液位計、雙

金屬溫度計、轉(zhuǎn)子流量計、壓力表、磁浮式液位計、限流計、玻

璃板液位計等。

1.2.2小功率繼電器、小過濾減壓閥、按鈕開關(guān)和各種顯

示燈等。

2過程控制系統(tǒng)統(tǒng)計方法

2.1過程控制系統(tǒng)套數(shù)統(tǒng)計

凡用于生產(chǎn)過程檢測、控制、管理、由本地網(wǎng)絡(luò)設(shè)備連接起

來的工業(yè)控制計算機（含DCS、PLC、ESD、控制上位機、數(shù)采系

統(tǒng)）都按一套過程計算機系統(tǒng)統(tǒng)計。

2.2過程控制系統(tǒng)臺件數(shù)：

2.2.1操作和管理系統(tǒng)部分：操作站、工程師站、編程器、

SOE站等的相對獨立的電子單元均按臺件統(tǒng)計，如：CRT、電子

單元、數(shù)據(jù)存取單元、電源單元、軟驅(qū)、CDRW、ZIP驅(qū)動器、打

印機、拷貝機等。

2.2.2過程控制（采集）器部分：過程控制站、數(shù)據(jù)采集

站等的相對獨立的電子單元均按1臺件統(tǒng)計，如：控制卡、通訊

卡、電源單元等，冗余配置的按雙倍統(tǒng)計。

2.2.3過程輸入輸出部分：獨立的輸入輸出卡件（包括其

接線端子板、數(shù)據(jù)調(diào)理板等）均按1臺件統(tǒng)計。

2.2.4通訊總線及其網(wǎng)關(guān)設(shè)備：各類網(wǎng)關(guān)設(shè)備均按1臺件

統(tǒng)計。如：含控制站與控制總線間、控制站與操作管理系統(tǒng)間、

控制系統(tǒng)與先進控制用上位機間、控制系統(tǒng)與工廠信息網(wǎng)間的網(wǎng)

關(guān)設(shè)備等。

2.2.5輔助操作臺包括其開關(guān)、按鈕等按1臺件統(tǒng)計。多

點報警單元每一組按1臺件統(tǒng)計。

2.2.6單獨為控制系統(tǒng)提供220VAC電源的電源柜（箱）按

1臺件統(tǒng)計。

2.2.7單獨為控制系統(tǒng)提供24VDC電源的電源整流裝置

按1臺件統(tǒng)計。

2.3過程控制計算機的輸入輸出點數(shù)統(tǒng)計：

按照實際與現(xiàn)場連接的輸入、輸出點數(shù)進行統(tǒng)計。

3回路統(tǒng)計方法：

3.1測量回路

由檢測元件和測量儀表及附件等組成的監(jiān)測系統(tǒng)，按一套測

量回路統(tǒng)計。

3.2控制回路

由檢測元件和測量儀表、調(diào)節(jié)器（DCS）、執(zhí)行機構(gòu)及附件

等組成的控制系統(tǒng)，按一套控制回路統(tǒng)計。按調(diào)節(jié)器的個數(shù)來計

算控制回路數(shù)。

3.3聯(lián)鎖回路

聯(lián)鎖回路數(shù)原則上按參與聯(lián)鎖的測量點數(shù)統(tǒng)計。

4儀表設(shè)備密封點數(shù)的統(tǒng)計

凡有一個密封接合處，就算一個密封點。如一個墊片，一個

絲扣連接處，一個填料函等；凡用電焊、氣焊等焊接處，不做密

封點統(tǒng)計，但是有泄漏處，在計算泄漏率時，都算漏點。

5儀表四率計算方法

完好率=實噂鴛數(shù)次I。。％

5.1

足口效

投入使用回路數(shù)

5.2使用率=X100%

總回路數(shù)一因工藝原因停

投入控制回路數(shù)

總回路數(shù)一因工藝原因停用回路數(shù)

5.3控制率=X100%

14泄漏率=總密身點數(shù)X1000%。

6幾點說明

關(guān)于因工藝生產(chǎn)停止使用、停止控制的幾種情況說明：凡是

裝置正常生產(chǎn)，所安裝的儀表均應(yīng)當(dāng)投用，只有下面三種情況才

確屬工藝生產(chǎn)停用

6.1在正常生產(chǎn)時，裝置部分設(shè)備不使用，其所屬的儀表

停用，屬生產(chǎn)不使用、不控制。如機組上的儀表；多臺設(shè)備，生

產(chǎn)停用設(shè)備上的儀表等。但是生產(chǎn)停用儀表，也必須達到完好條

件，當(dāng)生產(chǎn)使用時，應(yīng)立即能夠啟用。

6.2選擇系統(tǒng)

在控制系統(tǒng)中，通過轉(zhuǎn)換機構(gòu)，控制工藝生產(chǎn)參量，因生產(chǎn)

需要可以轉(zhuǎn)控制的回路，這時待用的回路，可計算為生產(chǎn)停用。

如加熱爐出口溫度控制，既可與燃料油流量串級，又可與燃料氣

流量串級控制，二者必居其一，這時沒有選中的回路，可算生產(chǎn)

?？亍Ｈ绻c其兩個回路都串不上，則儀表停控三個回路。

6.3因某種原因裝置較長時間不生產(chǎn)或停工檢修超過20

天以上的，裝置儀表屬于工藝生產(chǎn)停用、停控。

自動化儀表控制系統(tǒng)管理制度

第一章總則

第一條為加強公司自動化儀表設(shè)備及控制系統(tǒng)

的管理工作，控制和優(yōu)化工藝條件，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟運行，依據(jù)國家有關(guān)法規(guī)

及相關(guān)管理規(guī)定，制定本制度。

第二條本制度適用于公司自動化儀表控制系統(tǒng)的管理。

第三條控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)（DCS）、緊急停車系統(tǒng)

（ESD）、可編程控制器（PLC）等。

第四條控制系統(tǒng)的日常維護。

（一）系統(tǒng)點檢制度

1、儀表設(shè)備管理部門應(yīng)加強對系統(tǒng)的曰常維護檢查，根據(jù)系統(tǒng)的配置情況，制定系

統(tǒng)點檢標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)計相應(yīng)的點檢表格。

2、系統(tǒng)點檢應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：

A、主機設(shè)備的運行狀態(tài)。

B、外圍設(shè)備（包括打印機等）的投用情況和完好狀況。

C、各機柜的風(fēng)扇（包括內(nèi)部風(fēng)扇）運轉(zhuǎn)狀況。

D、機房、操作室的溫度、濕度。

3、點檢記錄要字跡清楚、書寫工整，并定期回收，妥善保管。

（二）系統(tǒng)周檢制度

1、儀表設(shè)備管理部門（儀表保運單位）應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)手冊的規(guī)定，制定周檢項目、內(nèi)

容和合理的周期，并做好DCS（PLC）系統(tǒng)周檢記錄。

2、系統(tǒng)周檢應(yīng)包括如下主要內(nèi)容：

A、確認(rèn)冗余系統(tǒng)的功能和切換動作是否準(zhǔn)確可靠。

B、清洗過濾網(wǎng)。

C、清洗CRT。

D、檢查風(fēng)扇及風(fēng)扇的保護網(wǎng)。

E、定期清洗打印機。

F、清洗機房內(nèi)設(shè)備的表面灰塵。

G、系統(tǒng)中的電池按期更換。

H、定期對運動機件加潤滑油。

I、檢查供電及接地系統(tǒng)，確保符合要求。

3、系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時填寫缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。

（三）系統(tǒng)硬件管理

1、儀表設(shè)備管理部門（儀表保運隊伍）應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，按規(guī)定進行點檢、周檢和維

護。

2、建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案，內(nèi)容應(yīng)名細(xì)到主要插件板，并作好歷次設(shè)備、卡件變更

記錄。

3、系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管,原版資料要歸檔保存。

4、在線運行設(shè)備檢修時，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)手續(xù)，按照規(guī)定，做好防范措施。

（四）系統(tǒng)軟件管理

1、系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，并妥善保管在金屬柜內(nèi)；控制系統(tǒng)的密碼或

犍鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容。軟件備份要注明

軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。

2、系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴(yán)禁修改；確需修改時，要嚴(yán)格按照申請、論證手續(xù)，主管

經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。

3、應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時,要有明確的修

改方案，并由生產(chǎn)管理部門、工藝車間和儀表負(fù)責(zé)人共同簽字后方可實施并做好安全

防范措施。

4、軟件各種文本修改后，必須對其他有關(guān)資料和備份盤作相應(yīng)的修改。

5、由通用計算機、工業(yè)控制微機組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng)，應(yīng)執(zhí)行專機專用，

嚴(yán)禁任何人運行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件，以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。

6、工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設(shè)定值的修改，要辦理聯(lián)鎖工作票后方可進行改動。

7、對重大系統(tǒng)改動時，要按軟件開發(fā)程序進行，即建立命題，制定方案、組態(tài)調(diào)試、

模擬試驗、小樣試運行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術(shù)鑒定的軟件，要做好文件登記并

復(fù)制軟盤，妥善保存。

（五）機房管理

1、機房是過程控制計算機系統(tǒng)的重要工作場所和核心部位，要認(rèn)真做好安全工作，

非機房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進入，進入機房人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進入機房作業(yè)人員

必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。

2、機房內(nèi)應(yīng)清潔無塵并確保滿足以下條件：

溫度18-24℃變化率＜3℃/hr

濕度40-60%變化率＜6%/hr

3、機房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶入易燃易敏口有毒物品，不得在機房內(nèi)吃東西、喝飲料、

機柜上下不得堆放雜物。

4、機房必須經(jīng)常清掃，及時補充新鮮空氣。

5、機房內(nèi)的消防設(shè)施要齊全，并定期進行檢查。

6、機房電纜通道要有防鼠措施，以防鼠害。

7、在裝置運行期間，控制系統(tǒng)機房內(nèi)禁止使用移動通訊工具。

（六）系統(tǒng)電源管理

L系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，UPS電源是過程控制計算機系統(tǒng)的專用電源,

不得接用其他任何負(fù)載。

2、機房、操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機用電及其他臨時性用電一律

不得接入計算機電源系統(tǒng)。

3、控制室的各項管理由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。

第五條控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理。

MH常維護檢修工作由儀表設(shè)備管理部門（儀表保運單位）負(fù)責(zé)應(yīng)明確日常維護檢修

工作的內(nèi)容、范圍并建立崗位責(zé)任制。

（二）應(yīng)加強控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故

障的能力。系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收希S護人員應(yīng)及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、

原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

（三）系統(tǒng)大檢修工作應(yīng)與裝置大檢修同步進行，根據(jù)過程控制計算機系統(tǒng)配置制定

出相應(yīng)的大檢修表格。

（四）系統(tǒng)的大檢修

控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的

清潔工作；要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認(rèn);

大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備

維護檢修規(guī)程》(SHS07008-2004)要求進行。包括以下主要內(nèi)容：

(1)各類接地系統(tǒng)，電纜連接情況檢查，不同接地極之間的絕緣狀況檢查；接地電

阻阻值檢查。

(2)清除設(shè)備內(nèi)部，尤其是插板上的灰塵。

(3)全部風(fēng)扇的清洗。

(4)供電系統(tǒng)檢查，包括各種電源電壓測試及調(diào)整。

(5)設(shè)備進行離線診斷。

(6)冗余系統(tǒng)切換動作檢查。

(7)外圍設(shè)備(包括打印機、拷貝機等)清洗和檢查。

(8)模擬量I/O、數(shù)字量I/O逐點校驗。

(9)全部軟件診斷。

(10)檢查并根據(jù)需要修改應(yīng)用軟件。

(五)系統(tǒng)大檢修應(yīng)達到的標(biāo)準(zhǔn)

(1)停機檢修后的全部硬件設(shè)備的功能及技術(shù)性能達到相應(yīng)的技術(shù)要求，并通過診

斷程序檢查、診斷結(jié)果良好。

(2)檢修或重新組態(tài)后，對系統(tǒng)基本功能進行調(diào)試，使其符合相應(yīng)技術(shù)要求和設(shè)計

指標(biāo)，系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運行正常，達到設(shè)計指標(biāo)，人機界面工作正常。

(3)冗余設(shè)備及部件達到良好的備用狀態(tài)。

(4)檢修記錄完整、準(zhǔn)確。

第六條控制系統(tǒng)的備件管理，要達到以下要求：

（-）備品配件要有專門的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情況，保持一定數(shù)量的

備品配件儲備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

（二）保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。

（三）在裝置停工檢修期間，要對備件進行通電試驗，確保其處于備用狀態(tài)。

第七條過簸制計算機系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)。

（-）過朝制計算機的使用質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求

1、過程控制計算機系統(tǒng)各硬件設(shè)備的功能達到相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)要求。

2、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運行正常，達到設(shè)計指標(biāo)，人機界面（顯示畫面、打印、

制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等）工作正常。

3、冗余設(shè)備及部件處于良好備用狀態(tài)，系統(tǒng)利用率達到99.9%以上。

（二）過電制計算機檢修質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求

L停機檢修后的設(shè)備，必須通過診斷程序檢查,診斷結(jié)果良好。

2、檢修或重新組態(tài)后必須對系統(tǒng)基本功能進行調(diào)試，使其符合相應(yīng)的技術(shù)要求和設(shè)

備指標(biāo)。

（三）過程控制計算機系統(tǒng)安裝、維護質(zhì)量優(yōu)艮，符合技術(shù)要求

1、計算機系統(tǒng)安裝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范，布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指

標(biāo)要求。

2、外部環(huán)境（機房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、

防干擾、抗振動）滿足系統(tǒng)正常運行的要求。

3、各種設(shè)備外觀整潔，銘牌清晰，零部件完整無缺，無嚴(yán)重?fù)p傷、銹蝕和變形。

4、打印字跡清晰，顏色分明，打印紙符合要求。

5、機柜通風(fēng)系統(tǒng)運行良好。

（四）有單獨的技術(shù)檔案，技術(shù)資料完整，記載明細(xì)，重要的軟件資料和載體存檔保

管，資料和載體包括：

1、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件載體（磁盤、磁帶、紙帶、卡片等）。

2、系統(tǒng)應(yīng)用軟件的全部設(shè)計資料。

3、各種設(shè)備的安裝使用說明書。

4、系統(tǒng)配置及接線圖。

5、檢修、調(diào)試、運行點檢記錄。

6、操作、維護、檢修規(guī)程。

第二章聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理

第八條聯(lián)鎖管理職責(zé)

（一）公司儀表設(shè)備管理部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。設(shè)備管理部負(fù)責(zé)管理制度、

相應(yīng)考核辦法的制定及運行管理的考核工作。

（二）使用單位設(shè)備經(jīng)理或主管領(lǐng)導(dǎo)要定期研究本單位聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行況，檢查、

督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作，確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于

良好的技術(shù)狀態(tài)。

（三）使用單位設(shè)備管理部門要結(jié)合實際情況，制定本單位聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理細(xì)則，并

負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)日常管理工作，解決運行中存在的問題，制訂停用聯(lián)鎖系統(tǒng)的整改或更

新改造方案并實施。

（四）儀表設(shè)備管理部門（保運單位）負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復(fù)的執(zhí)行。

第九條聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行管理

（-）根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性，各級管理部門應(yīng)落實專人負(fù)責(zé)的制度，加強關(guān)鍵設(shè)備和

關(guān)鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運行管理；

（二）凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運行的維護、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更（包括接線

改變；儀表設(shè)備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設(shè)定值變更等）都必須按

照《聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定》辦理聯(lián)鎖工作票，各生產(chǎn)經(jīng)營單位在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時，要

嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。儀表人員（保運人員）事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙，確定工作方

案，采取可靠措施，經(jīng)單位負(fù)責(zé)人同意后執(zhí)行，操作過程中有監(jiān)護人員,以防誤操作,

處理后要在《聯(lián)鎖工作票》上詳細(xì)記載并簽字。動作實施后及時做好變更記錄，要在

相應(yīng)的資料、圖紙上標(biāo)注。聯(lián)鎖工作票應(yīng)報公司儀表設(shè)備管理部備案。

（三）聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準(zhǔn)確，并建立相應(yīng)的設(shè)備檔案。

（四）對新增的聯(lián)鎖系統(tǒng)生產(chǎn)經(jīng)營單位主管部門應(yīng)向儀表車間（儀表保運隊伍）下達正式

任務(wù)書和全套圖紙資料。

（五）在正常生產(chǎn)過程中，聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用（自動），不得隨意解除或改為手動

操作。

（六）在生產(chǎn)裝置正常運行，聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下，原則上不準(zhǔn)調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的

動作設(shè)定值。

（七）聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作；盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。

儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時，如果涉及到盤前開關(guān)、按鈕等，必須事先和工藝負(fù)

責(zé)人聯(lián)系，由操作工進行操作。儀表工處理完畢后，必須及時通知操作工，由操作工

旃認(rèn)工藝狀況，將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。

（八）現(xiàn)場關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應(yīng)配有聯(lián)鎖警示標(biāo)識。

（九）工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關(guān)培訓(xùn)，不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關(guān)等。

（十）長期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，在落實防范措施，辦理聯(lián)鎖工作票后，各生產(chǎn)經(jīng)營單

位應(yīng)由主管領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)專業(yè)于每年一月份召開確認(rèn)會議，提出整改計劃和責(zé)任人，

經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并留擋后，報設(shè)備管理部。

第十條聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護與檢修。

聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》（SHS

07007-2004）要求進行。

（一）各二級單位應(yīng)加強聯(lián)鎖系統(tǒng)維護、檢修工作的管理，在崗位責(zé)任制和巡回檢查制

等有關(guān)制度中，要落實聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內(nèi)容、時間、方法和專職維護人員。

（二）對有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng)，使用單位應(yīng)明確劃分專業(yè)界面，避免在管理和維護檢

修方面出現(xiàn)死角。

（三）與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的儀表、設(shè)備、附件和電源開關(guān)的合/斷位置，一定要有清晰明顯

標(biāo)記；進口設(shè)備應(yīng)有中英文對照標(biāo)記；緊急停車按鈕和重要的開關(guān)要配有護罩，并保

持完好。

（四）要重視對聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設(shè)施的檢查和維護，

并制定相應(yīng)的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行。

（五）聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證，并應(yīng)定期檢查其備月狀態(tài)是否符合規(guī)定和

要求。

（六）使用單位應(yīng)根據(jù)本單位的實際情況，參照有關(guān)技術(shù)文件，明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所

用器件、儀表、設(shè)備的使用周期或年限，并定期更換。

（七）聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修，應(yīng)編制i翎的檢修計劃并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。檢修必須嚴(yán)

格按照檢修計劃和檢修規(guī)程進行，不得隨意甩項和漏項。

（八）聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件（包括一次檢測元件）、儀表、執(zhí)行器都應(yīng)在停車大修時進

行全面檢查、清洗、校驗或標(biāo)定。對于達不到裝置運行周期要求而又必須進行檢修的

儀表和元器件，應(yīng)在采取可靠安全措施的條件下，使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進行。

（九）聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過檢修或長期停用后重新投用之前，必須進行系統(tǒng)聯(lián)校，重要的聯(lián)鎖

系統(tǒng)在聯(lián)校時還應(yīng)由有關(guān)的機械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認(rèn)，并經(jīng)動作試

驗至少兩次合格后填寫《聯(lián)鎖系統(tǒng)開車聯(lián)校確認(rèn)單》，方可投入使用。

（十）對備用設(shè)備及輔助油泵等自啟動聯(lián)鎖系統(tǒng)，凡工藝條件許可的，應(yīng)定期進行試驗:

如工藝不容許進行試驗的，應(yīng)由儀表專業(yè)人員作模擬實驗，并由工藝、電氣人員參加

確認(rèn)。

（十一）對有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng)，在系統(tǒng)聯(lián)校動作正常的情況下，還應(yīng)檢查系統(tǒng)在突

然中斷供電、供風(fēng)時，執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置

上。

（十二）聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗結(jié)果，使用單位設(shè)備管理部門及儀表車間（保運單

位）均應(yīng)詳細(xì)記入檔案。

第三章可燃、有毒氣體檢測報警儀管理

第十一條凡新建、擴建、改建的化工生產(chǎn)裝置及貯運設(shè)施，如有可燃、有毒氣體意

外泄漏可能的，必須按照“三同時"原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀，儀表設(shè)備

管理部門必須與安全主管部門一起對報警儀安裝工程進行驗收。

第十二條可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工可燃?xì)怏w

和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》（GD50493-2009）的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合

下列規(guī)定：

（-）可燃?xì)怏w報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求，并取得國家

計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格

證。

（二）技術(shù)先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。

（三）根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型；根據(jù)使用場所被

檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級、組別。

（四）多點式指示報警器應(yīng)具有相對獨立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報

警場所的位號。

第十三條可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。

（一）根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測器的安裝高度和位置。

（二）檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。

（三）盡可能減少雨水對檢測元件的影響。

（四）指示報警器或報警器的安裝安置，應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則、報警器應(yīng)有

其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。

（五）檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線

的有關(guān)規(guī)定。

第十四條可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。

（-）報警器的運行指標(biāo)：安裝率、使用率、完好率應(yīng)為100%,并列入各單位設(shè)備

管理部門考核范圍，設(shè)備管理部組織考核評比工作。

（二）報警器專業(yè)管理以單位設(shè)備管理部門為主，安全、技術(shù)等部門共同負(fù)責(zé)。已安

裝的報警器一律要在設(shè)備管理部門及儀表保運單位的《可燃、有毒氣體檢測報警器臺

帳》上登記，并詳細(xì)記載變更情況。

（三）檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用；在儀表通電情況下，

嚴(yán)禁拆卸檢測器。

（四）每日巡回檢查時，應(yīng)按動試驗按鈕，檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常；經(jīng)常

檢查檢測器是否意外進水，防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。

（五）報警器每年至少應(yīng)進行"三校一檢定"，即每6個月應(yīng)校驗一次，填寫《可燃、

有毒氣體檢測報警器校驗記錄》；每年進行一次檢定，填寫《可燃、有毒氣體檢測報

警器檢定記錄》。校驗工作可根據(jù)各單位的情況自己做，校驗人員須持證上崗，也可

委托有資質(zhì)單位校驗，檢定工作由有資質(zhì)單位負(fù)責(zé)。

（六）工藝運行人員在使用、操作報警儀之前，必須接受儀表設(shè)備廠家或儀表保運單位

的使用培訓(xùn)I,培訓(xùn)合格后方可進行操作使用。

第十五條氣體報警器每年應(yīng)全面檢修一次。

第十六條氣體報警器標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)

《制造計量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

第十七條氣體報警器的停運、拆除應(yīng)報安全主管部門審批后方能進行。第一章總

則

第一條為加強公司自動化儀表設(shè)備及控制系統(tǒng)

的管理工作，控制和優(yōu)化工藝條件，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟運行，依據(jù)國家有關(guān)法規(guī)

及相關(guān)管理規(guī)定，制定本制度。

第二條本制度適用于公司自動化儀表控制系統(tǒng)的管理。

第三條控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)（DCS）、緊急停車系統(tǒng)

（ESD）、可編程控制器（PLC）等。

第四條控制系統(tǒng)的日常維護。

（一）系統(tǒng)點檢制度

L儀表設(shè)備管理部門應(yīng)加強對系統(tǒng)的日常維護檢查，根據(jù)系統(tǒng)的配置情況，制定系

統(tǒng)點檢標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)計相應(yīng)的點檢表格。

2、系統(tǒng)點檢應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：

A、主機設(shè)備的運行狀態(tài)。

B、外圍設(shè)備（包括打印機等）的投用情況和完好狀況。

C、各機柜的風(fēng)扇（包括內(nèi)部風(fēng)扇）運轉(zhuǎn)狀況。

D、機房、操作室的溫度、濕度。

3、點檢記錄要字跡清楚、書寫工整，并定期回收，妥善保管。

（二）系統(tǒng)周檢制度

1、儀表設(shè)備管理部門（儀表保運單位）應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)手冊的規(guī)定，制定周檢項目、內(nèi)

容和合理的周期，并做好DCS（PLC）系統(tǒng)周檢記錄。

2、系統(tǒng)周檢應(yīng)包括如下主要內(nèi)容：

A、確認(rèn)冗余系統(tǒng)的功能和切換動作是否準(zhǔn)確可靠。

B、清洗過濾網(wǎng)。

C、清洗CRT。

D、檢查風(fēng)扇及風(fēng)扇的保護網(wǎng)。

E、定期清洗打印機。

F、清洗機房內(nèi)設(shè)備的表面灰塵。

G、系統(tǒng)中的電池按期更換。

H、定期對運動機件加潤滑油。

I、檢查供電及接地系統(tǒng)，確保符合要求。

3、系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時填寫缺陷記錄,并立刻組織人員處理解決。

（三）系統(tǒng)硬件管理

1、儀表設(shè)備管理部門（儀表保運隊伍）應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，按規(guī)定進行點檢、周檢和維

護。

2、建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案，內(nèi)容應(yīng)名細(xì)到主要插件板，并作好歷次設(shè)備、卡件變更

記錄。

3、系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管,原版資料要歸檔保存。

4、在線運行設(shè)備檢修時，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)手續(xù)，按照規(guī)定，做好防范措施。

（四）系統(tǒng)軟件管理

L系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，并妥善保管在金屬柜內(nèi)；控制系統(tǒng)的密碼或

犍鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容。軟件備份要注明

軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。

2、系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴(yán)禁修改；確需修改時，要嚴(yán)格按照申請、論證手續(xù)，主管

經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。

3、應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時,要有明確的修

改方案，并由生產(chǎn)管理部門、工藝車間和儀表負(fù)責(zé)人共同簽字后方可實施并做好安全

防范措施。

4、軟件各種文本修改后，必須對其他有關(guān)資料和備份盤作相應(yīng)的修改。

5、由通用計算機、工業(yè)控制微機組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng)，應(yīng)執(zhí)行專機專用，

嚴(yán)禁任何人運行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件，以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。

6、工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設(shè)定值的修改，要辦理聯(lián)鎖工作票后方可進行改動。

7、對重大系統(tǒng)改動時，要按軟件開發(fā)程序進行，即建立命題，制定方案、組態(tài)調(diào)試、

模擬試驗、小樣試運行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術(shù)鑒定的軟件，要做好文件登記并

復(fù)制軟盤，妥善保存。

（五）機房管理

1、機房是過程控制計算機系統(tǒng)的重要工作場所和核心部位，要認(rèn)真做好安全工作，

非機房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進入，進入機房人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進入機房作業(yè)人員

必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。

2、機房內(nèi)應(yīng)清潔無塵并確保滿足以下條件：

溫度18-24℃變化率＜3℃/hr

濕度40-60%變化率＜6%/hr

3、機房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁帶入易燃易敏口有毒物品，不得在機房內(nèi)吃東西、喝飲料、

機柜上下不得堆放雜物。

4、機房必須經(jīng)常清掃，及時補充新鮮空氣。

5、機房內(nèi)的消防設(shè)施要齊全，并定期進行檢查。

6、機房電纜通道要有防鼠措施，以防鼠害。

7、在裝置運行期間，控制系統(tǒng)機房內(nèi)禁止使用移動通訊工具。

（六）系統(tǒng)電源管理

1、系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，UPS電源是過程控制計算機系統(tǒng)的專用電源,

不得接用其他任何負(fù)載。

2、機房、操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機用電及其他臨時性用電一律

不得接入計算機電源系統(tǒng)。

3、控制室的各項管理由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。

第五條控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理。

（一）日常維護檢修工作由儀表設(shè)備管理部門（儀表保運單位）負(fù)責(zé)應(yīng)明確日常維護檢修

工作的內(nèi)容、范圍并建立崗位責(zé)任制。

（二）應(yīng)加強控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故

障的能力。系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收希S護人員應(yīng)及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、

原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(三)系統(tǒng)大檢修工作應(yīng)與裝置大檢修同步進行，根據(jù)過程控制計算機系統(tǒng)配置制定

出相應(yīng)的大檢修表格。

(四)系統(tǒng)的大檢修

控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的

清潔工作；要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認(rèn);

大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備

維護檢修規(guī)程》(SHS07008-2004)要求進行。包括以下主要內(nèi)容：

(1)各類接地系統(tǒng)，電纜連接情況檢查，不同接地極之間的絕緣狀況檢查；接地電

阻阻值檢查。

(2)清除設(shè)備內(nèi)部，尤其是插板上的灰塵。

(3)全部風(fēng)扇的清洗。

(4)供電系統(tǒng)檢查，包括各種電源電壓測試及調(diào)整。

(5)設(shè)備進行離線診斷。

(6)冗余系統(tǒng)切換動作檢查。

(7)外圍設(shè)備(包括打印機、拷貝機等)清洗和檢查。

(8)模擬量I/O、數(shù)字量I/O逐點校驗。

(9)全部軟件診斷。

(10)檢查并根據(jù)需要修改應(yīng)用軟件。

(五)系統(tǒng)大檢修應(yīng)達到的標(biāo)準(zhǔn)

(1)停機檢修后的全部硬件設(shè)備的功能及技術(shù)性能達到相應(yīng)的技術(shù)要求，并通過診

斷程序檢查、診斷結(jié)果良好。

（2）檢修或重新組態(tài)后，對系統(tǒng)基本功能進行調(diào)試，使其符合相應(yīng)技術(shù)要求和設(shè)計

指標(biāo)，系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運行正常，達到設(shè)計指標(biāo)，人機界面工作正常。

（3）冗余設(shè)備及部件達到良好的備用狀態(tài)。

（4）檢修記錄完整、準(zhǔn)確。

第六條控制系統(tǒng)的備件管理，要達到以下要求：

（一）備品配件要有專門的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情況，保持一定數(shù)量的

備品配件儲備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

（二）保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。

（三）在裝置停工檢修期間，要對備件進行通電試驗，確保其處于備用狀態(tài)。

第七條過解制計算機系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)。

（"）過程控制計算機的使用質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求

L過程控制計算機系統(tǒng)各硬件設(shè)備的功能達到相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)要求。

2、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運行正常，達到設(shè)計指標(biāo)，人機界面（顯示畫面、打印、

制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等）工作正常。

3、冗余設(shè)備及部件處于良好備用狀態(tài)，系統(tǒng)利用率達到99.9%以上。

（二）過電制計算機檢修質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求

1、停機檢修后的設(shè)備，必須通過診斷程序檢查，診斷結(jié)果良好。

2、檢修或重新組態(tài)后必須對系統(tǒng)基本功能進行調(diào)試，使其符合相應(yīng)的技術(shù)要求和設(shè)

備指標(biāo)。

（三）過程控制計算機系統(tǒng)安裝、維護質(zhì)量優(yōu)良，符合技術(shù)要求

L計算機系統(tǒng)安裝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范，布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指

標(biāo)要求。

2、外部環(huán)境（機房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、

防干擾、抗振動）滿足系統(tǒng)正常運行的要求。

3、各種設(shè)備外觀整潔，銘牌清晰，零部件完整無缺，無嚴(yán)重?fù)p傷、銹蝕和變形。

4、打印字跡清晰，顏色分明，打印紙符合要求。

5、機柜通風(fēng)系統(tǒng)運行良好。

（四）有單獨的技術(shù)檔案，技術(shù)資料完整，記載明細(xì)，重要的軟件資料和載體存檔保

管，資料和載體包括：

1、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件載體（磁盤、磁帶、紙帶、卡片等）。

2、系統(tǒng)應(yīng)用軟件的全部設(shè)計資料。

3、各種設(shè)備的安裝使用說明書。

4、系統(tǒng)配置及接線圖。

5、檢修、調(diào)試、運行點檢記錄。

6、操作、維護、檢修規(guī)程。

第二章聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理

第八條聯(lián)鎖管理職責(zé)

（一）公司儀表設(shè)備管理部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。設(shè)備管理部負(fù)責(zé)管理制度、

相應(yīng)考核辦法的制定及運行管理的考核工作。

（二）使用單位設(shè)備經(jīng)理或主管領(lǐng)導(dǎo)要定期研究本單位聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行情況，檢查、

督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作，確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于

奏好的技術(shù)狀態(tài)。

（三）使用單位設(shè)備管理部門要結(jié)合實際情況，制定本單位聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理細(xì)則，并

負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)日常管理工作，解決運行中存在的問題，制訂停用聯(lián)鎖系統(tǒng)的整改或更

新改造方案并實施。

（四"義表設(shè)備管理部門（保運單位）負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復(fù)的執(zhí)行。

第九條聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行管理

（一）根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性，各級管理部門應(yīng)落實專人負(fù)責(zé)的制度，加強關(guān)鍵設(shè)備和

關(guān)鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運行管理；

（-）凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運行的維護、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更（包括接線

改變；儀表設(shè)備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設(shè)定值變更等）都必須按

照《聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定》辦理聯(lián)鎖工作票，各生產(chǎn)經(jīng)營單位在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時，要

嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。儀表人員（保運人員）事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙，確定工作方

案，采取可靠措施，經(jīng)單位負(fù)責(zé)人同意后執(zhí)行，操作過程中有監(jiān)護人員，以防誤操作,

處理后要在《聯(lián)鎖工作票》上詳細(xì)記載并簽字。動作實施后及時做好變更記錄，要在

相應(yīng)的資料、圖紙上標(biāo)注。聯(lián)鎖工作票應(yīng)報公司儀表設(shè)備管理部備案。

（三）聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準(zhǔn)確，并建立相應(yīng)的設(shè)備檔案。

（四）對新增的聯(lián)鎖系統(tǒng)生產(chǎn)經(jīng)營單位主管部門應(yīng)向儀表車間（儀表保運隊伍）下達正式

任務(wù)書和全套圖紙資料。

（五）在正常生產(chǎn)過程中，聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用（自動），不得隨意解除或改為手動

操作。

（六）在生產(chǎn)裝置正常運行，聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下，原則上不準(zhǔn)調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的

動作設(shè)定值。

（七）聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作；盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。

儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時，如果涉及到盤前開關(guān)、按鈕等，必須事先和工藝負(fù)

責(zé)人聯(lián)系，由操作工進行操作。儀表工處理完畢后，必須及時通知操作工，由操作工

誦認(rèn)工藝狀況，將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。

（八）現(xiàn)場關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應(yīng)配有聯(lián)鎖警示標(biāo)識。

（九）工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關(guān)培訓(xùn)I,不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關(guān)等。

（十）長期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，在落實防范措施，辦理聯(lián)鎖工作票后，各生產(chǎn)經(jīng)營單

位應(yīng)由主管領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)專業(yè)于每年一月份召開