TSSEA-鎳基和鐵鎳基合金盤(pán)條編制說(shuō)明

《鎳基和鐵鎳基合金盤(pán)條》標(biāo)準(zhǔn)編制說(shuō)明一、任務(wù)來(lái)源本文件由中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口，冶金工業(yè)規(guī)劃研究院作為標(biāo)準(zhǔn)組織協(xié)調(diào)單位。根據(jù)中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃，由永興特種材料科技股份有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等單位共同參與起草，計(jì)劃于2024年三季度前完成《鎳基和鐵鎳基合金盤(pán)條》標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。二、制定本文件的目的和意義鎳基合金、鐵鎳基合金不僅在諸多工業(yè)腐蝕環(huán)境中具有獨(dú)特的抗腐蝕甚至抗高溫腐蝕性能，而且具有強(qiáng)度高、塑韌性好，可冶煉、鑄造、冷熱變形、加工成型和焊接等性能，被廣泛用于制造絲材，焊絲，緊固件等應(yīng)用于石化、能源、海洋、航空航天等領(lǐng)域。目前，在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T15007《耐蝕合金牌號(hào)》、GB/T15008《耐蝕合金棒》、GB/T15620-2008《鎳及鎳合金焊絲》、GB/T14992-2005《高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類(lèi)和牌號(hào)》、GB/T14994-2008《高溫合金冷拉棒材》、GB/T1234-2012《高電阻電熱合金》、GB/T15018《精密合金牌號(hào)》為了提高技術(shù)指標(biāo)，規(guī)范線材盤(pán)條原材料產(chǎn)品生產(chǎn)，填補(bǔ)細(xì)分領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)空白，有必要研究制定《鎳基和鐵鎳基合金盤(pán)條》標(biāo)準(zhǔn)文件。三、標(biāo)準(zhǔn)編制過(guò)程2024年1月，中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(huì)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)團(tuán)標(biāo)委）秘書(shū)處給各位委員發(fā)出團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)函審單。到立項(xiàng)函審截止日期，沒(méi)有委員提出不同意見(jiàn)。2024年2月，團(tuán)標(biāo)委正式下達(dá)《鎳基和鐵鎳基合金盤(pán)條》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)計(jì)劃。團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)后，永興特種不銹鋼股份有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院相關(guān)人員組成了標(biāo)準(zhǔn)起草組，提出了標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃和任務(wù)分工，并開(kāi)始標(biāo)準(zhǔn)編制工作。2024年2月：進(jìn)行了起草標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)研、問(wèn)題分析和相關(guān)資料收集等準(zhǔn)備工作，完成了標(biāo)準(zhǔn)制定提綱、標(biāo)準(zhǔn)草案。2024年10月：召開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)會(huì)，圍繞標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行了討論，并按照與會(huì)意見(jiàn)和建議進(jìn)行了修改。2024年11月：形成征求意見(jiàn)稿并發(fā)出征求意見(jiàn)。2024年~月：完成征求意見(jiàn)處理、形成標(biāo)準(zhǔn)送審稿。2024年~月：完成該標(biāo)準(zhǔn)審定會(huì)和標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿，上報(bào)中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)審批。2024年月：完成該標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布、實(shí)施。四、標(biāo)準(zhǔn)編制原則充分考慮石化、能源、海洋、航空航天等領(lǐng)域?qū)︽嚮丸F鎳基合金盤(pán)條的高質(zhì)量需求，聯(lián)合下游企業(yè)協(xié)同攻關(guān)，采用標(biāo)準(zhǔn)化手段助力鐵鎳基和鎳基合金材料高質(zhì)量發(fā)展，展現(xiàn)先進(jìn)鋼鐵材料發(fā)展水平。本文件以滿(mǎn)足下游行業(yè)對(duì)鐵鎳基和鎳基合金需要和發(fā)展為前提，充分提高標(biāo)準(zhǔn)的市場(chǎng)適應(yīng)能力，填補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)域空白；通過(guò)對(duì)下游用鋼行業(yè)的研究，了解鐵鎳基和鎳基合金無(wú)縫管實(shí)際需求，確定鎳基和鐵鎳基合金盤(pán)條的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，滿(mǎn)足下游行業(yè)需求，建立彼此之間的聯(lián)系，擴(kuò)大影響力。五、標(biāo)準(zhǔn)的研究思路及內(nèi)容（一）編制思路《鎳基和鐵鎳基合金盤(pán)條》標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)與編制主要以問(wèn)題與需求為導(dǎo)向，切實(shí)從鐵鎳基和鎳基合金無(wú)縫管生產(chǎn)需要出發(fā)，進(jìn)一步確定產(chǎn)品牌號(hào)、化學(xué)成分、不圓度、彎曲度、端部、表面質(zhì)量等技術(shù)指標(biāo)要求，強(qiáng)化細(xì)分領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)意義。通過(guò)制定滿(mǎn)足市場(chǎng)創(chuàng)新需要，并具有科學(xué)、合理、全面、可操作性的標(biāo)準(zhǔn)，助力提升鎳基和鐵鎳基合金盤(pán)條的高質(zhì)量供給水平，提升作業(yè)安全性、可靠性。本文件在參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T15007《耐蝕合金牌號(hào)》、GB/T15008《耐蝕合金棒》、GB/T15620-2008《鎳及鎳合金焊絲》、GB/T14992-2005《高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類(lèi)和牌號(hào)》、GB/T14994-2008《高溫合金冷拉棒材》、GB/T1234-2012《高電阻電熱合金》、GB/T15018《精密合金牌號(hào)》的基礎(chǔ)上，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)的特殊需要，對(duì)技術(shù)指標(biāo)、試驗(yàn)方法進(jìn)行了加嚴(yán)和擴(kuò)展，增強(qiáng)了原料生產(chǎn)制造商與下游行業(yè)的聯(lián)系，使標(biāo)準(zhǔn)更具有針對(duì)性和實(shí)用性。（二）標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)框架本文件包含以下部分前??言1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語(yǔ)和定義 4訂貨內(nèi)容 5制造工藝6技術(shù)要求7試驗(yàn)方法8檢驗(yàn)規(guī)則9包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)附錄A（資料性）國(guó)內(nèi)外鐵鎳基和鎳基合金牌號(hào)對(duì)照附錄B（資料性）本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)材料常溫下的物理性能（三）標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容1.范圍本文件規(guī)定了鎳基和鐵鎳基合金盤(pán)條的訂貨內(nèi)容、制造工藝、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)等。本文件適用于公稱(chēng)直徑5.0mm~34.0mm的鎳基和鐵鎳基合金盤(pán)條（以下簡(jiǎn)稱(chēng)盤(pán)條）。2.規(guī)范性引用標(biāo)準(zhǔn)按GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。3.訂貨內(nèi)容本章節(jié)對(duì)訂貨的合同或訂單內(nèi)容提出要求，應(yīng)包含：a)產(chǎn)品名稱(chēng)；b)本文件編號(hào)；c)牌號(hào)；d)尺寸與外形；e)交貨狀態(tài)；f)交貨的重量；4.制造工藝4.1冶煉方法盤(pán)條應(yīng)采用電弧爐加爐外精煉，或電弧爐加爐外精煉加電渣重熔，真空感應(yīng)加電渣重熔，真空感應(yīng)加電渣重熔加真空自耗，經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可采用符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的其它冶煉方法。4.2交貨狀態(tài)盤(pán)條以熱軋后酸洗、固溶后酸洗或熱軋后固溶狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。5技術(shù)要求5.1.1本章節(jié)對(duì)盤(pán)條的化學(xué)成分以及允許偏差提出了具體要求，分別如下所示。5.1.2牌號(hào)及化學(xué)成分章節(jié)成品合金盤(pán)條NS系列的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T15007-2017中表4的規(guī)定，GH系列的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T14994-2008中表3的規(guī)定，電熱合金系列、精密合金系列的化學(xué)成分允許偏差參照GB/T15007—2017中表規(guī)定。表1牌號(hào)及其化學(xué)成分對(duì)比鋼類(lèi)序號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)牌號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%CCrNiFeMoWCuAlTiNbCoSiMnPS其它鐵鎳基合金1H08800NS1101≤0.1019.0～23.030.0～35.0余量——≤0.750.15～0.600.15～0.60——≤1.00≤1.50≤0.030≤0.0152H08810NS11020.05～0.1019.0～23.030.0～35.0余量——≤0.750.15～0.600.15～0.60——≤1.00≤1.50≤0.030≤0.0153H08811NS11040.06～0.1019.0～23.030.0～35.0余量——≤0.750.15～0.600.15～0.60——≤1.00≤1.50≤0.030≤0.015Al+Ti:0.85～1.204H08825NS1402≤0.0519.5～23.538.0～46.0≥22.02.5～3.5—1.5～3.0≤0.200.60～1.20——≤0.50≤1.00≤0.030≤0.0155H08020NS1403≤0.0719.0～21.032.0～38.0余量2.0～3.0—3.0～4.0——8*C～1.0—≤1.00≤2.00≤0.030≤0.0156H08330NS1105≤0.0817.0～20.034.0～37.0余量——≤1.00————0.75～1.5≤2.00≤0.030≤0.030Sn≤0.025Pb≤0.0057H08332NS11060.05～0.1017.0～20.034.0～37.0余量——≤1.00————0.75～1.5≤2.00≤0.030≤0.030Sn≤0.025Pb≤0.0058-330Nb≤0.0319.0～21.034.0～35.5余量—————0.80～1.5—1.80～2.20.40～0.70≤0.020≤0.010Sn≤0.025Pb≤0.005

鋼類(lèi)序號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)牌號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%CCrNiFeMoWCuAlTiNbCoSiMnPS其它鎳基合金9H06600NS3102≤0.1514.0～17.0≥726.0～10.0——≤0.50————≤0.50≤1.00≤0.030≤0.015—10H06601NS3103≤0.1021.0～25.058.0～63.010.0～15.0——≤1.001.0～1.7———≤0.50≤1.00≤0.030≤0.015—11H00276NS3304≤0.0114.5～16.5余量4.0～7.015.0～17.03.0～4.5————≤2.50≤0.08≤1.00≤0.030≤0.015V≤0.3512H06625NS3306≤0.1020.0～23.0≥58≤5.08.0～10.0—≤0.50≤0.40≤0.403.15～4.15≤1.00≤0.50≤0.50≤0.015≤0.015其他元素之和≤0.50Pb≤0.0113H06617NS33140.05-0.1521.0～26.0余量≤5.08.0～10.0—≤0.50——Nb+Ta≤1.09.0～15.0≤0.750.30～2.50≤0.03≤0.015—14H04400NS6400≤0.3—≥63≤2.50——28.0～34.0————≤0.50≤2.00≤0.015≤0.015—高溫合金15—GH2132≤0.0813.5～16.024.0～27.0余量1.0～1.5——≤0.351.90～2.35——0.40～1.001.00～2.00≤0.025≤0.020V:0.10～0.50B:0.001～0.01016—GH4080A0.04-0.1018.0～21.0余量≤1.5——≤0.21.0～1.81.8～2.7—≤2.0≤0.50≤0.40≤0.015≤0.015B≤0.008電熱合金17—Cr20Ni80≤0.0820.0～23.0余量≤1.0———≤0.5———0.75～1.6≤0.60≤0.020≤0.015—18—Cr30Ni70≤0.0828.0～31.0余量≤1.0———≤0.5———0.75～1.6≤0.60≤0.020≤0.015—鋼類(lèi)序號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)牌號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%CCrNiFeMoWCuAlTiNbCoSiMnPS其它精密合金19—4J36≤0.05—35.0～37.0余量———————≤0.300.20～0.60≤0.02≤0.02—20—1J36≤0.03—35.0～37.0余量———————≤0.200.20～0.60≤0.02≤0.02—注：附錄A給出了與國(guó)外牌號(hào)的對(duì)照。5.4力學(xué)性能本章節(jié)提出力學(xué)性能要求，見(jiàn)表2。表2本文件力學(xué)性能牌號(hào)固溶態(tài)抗拉強(qiáng)度Rm/MPa斷后伸長(zhǎng)率A/%斷面收縮率Z%NS1101560-640≥40≥55NS1102560-640≥40≥55NS1104560-640≥40≥55NS1402590-670≥40≥55NS1403590-670≥40≥55NS1105480-600≥40≥55NS1106480-600≥40≥55330Nb560-680≥40≥55NS3102600-700≥30≥50NS3103600-700≥40≥50NS3304780-850≥40≥50NS3306780-850≥40≥50NS3314720-800≥40≥50NS6400450-520≥30≥50GH2132500-650≥35≥55GH4080A800-980≥35≥55Cr20Ni80≥650≥30≥50Cr30Ni70≥650≥30≥504J36450-520≥40≥501J36450-520≥40≥505.5晶粒度本章節(jié)提出盤(pán)條應(yīng)按GB/T6394-2017進(jìn)行晶粒度檢驗(yàn)，具體晶粒度級(jí)別由供需雙方協(xié)商5.6耐腐蝕試驗(yàn)本章節(jié)規(guī)定根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，部分牌號(hào)盤(pán)條可做腐蝕試驗(yàn)，腐蝕試驗(yàn)方法由供需雙方協(xié)商確定。5.7表面質(zhì)量本章節(jié)參照YB/T2008的格式編寫(xiě)。盤(pán)條表面不應(yīng)有裂紋、重皮、耳子、折疊等對(duì)使用有害的缺陷。如有上述缺陷應(yīng)清除，清除深度不應(yīng)超過(guò)直徑公差之半。盤(pán)條允許有表面劃傷、麻點(diǎn)、凹坑等深度不超過(guò)表3規(guī)定的缺陷存在。表3盤(pán)條表面允許缺陷深度單位為毫米盤(pán)條公稱(chēng)直徑允許缺陷深度5.5~10.0≤0.08＞10.0~15.0≤0.12＞15.0~25.0≤0.15＞25.0～34.0≤0.205.8尺寸、外形、重量5.8.1尺寸、外形及允許偏差盤(pán)條的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可提供其他尺寸精度的盤(pán)條。表4盤(pán)條精度要求公稱(chēng)直徑/mm允許偏差/mm不圓度/mm5.0~10.0±0.25≤0.35＞10.0~16.0±0.25≤0.35＞16.0~25.0±0.25≤0.35＞25.0~30.0±0.30≤0.40＞30.0~34.0±0.35≤0.455.8.2重量每卷盤(pán)條由一根組成，盤(pán)條重量應(yīng)不少于500kg，下列兩種情況允許交貨，但其盤(pán)卷總數(shù)應(yīng)不超過(guò)每批盤(pán)數(shù)的30%。a）由一根組成的盤(pán)重小于500kg但大于200kg的盤(pán)卷；b）由兩根組成的盤(pán)卷，但盤(pán)重不小于500kg，每根盤(pán)條的重量不小于200kg，并且有明顯的標(biāo)識(shí)。根據(jù)需方要求，經(jīng)雙方協(xié)商，可提供其他特殊盤(pán)重要求的盤(pán)條。5.9特殊要求本章節(jié)規(guī)定根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議后在合同中注明，可供應(yīng)下列特殊要求的盤(pán)條。a) 縮小規(guī)定的化學(xué)成分范圍；b) 加嚴(yán)檢驗(yàn)項(xiàng)目的指標(biāo)；c) 其它特殊要求。。6.試驗(yàn)方法6.1化學(xué)成分合金的化學(xué)成分分析按GB/T20066的規(guī)定采取，化學(xué)成分分析可采用GB/T11170規(guī)定直讀光譜方法進(jìn)行或其他通用方法進(jìn)行，仲裁時(shí)按GB/T223.4、GB/T223.5、GB/T223.8、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.12、GB/T223.14、GB/T223.17、GB/T223.18、GB/T223.19、GB/T223.21、GB/T223.22、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223.26、GB/T223.28、GB/T223.38、GB/T223.40、GB/T223.43、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.70、GB/T223.73、GB/T223.84、的規(guī)定進(jìn)行?！?.2其他檢驗(yàn)項(xiàng)目每批管坯的其他檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。表5檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣部位試驗(yàn)方法1化學(xué)成分每爐1只GB/T20066GB/T223、GB/T11170GB/T20123、GB/T201242低倍組織每批2只不同盤(pán)GB/T226、GB/T19793拉伸試驗(yàn)每批2只不同盤(pán)GB/T2284晶粒度每批2只不同盤(pán)GB/T63945耐腐蝕試驗(yàn)每批2只不同盤(pán)GB/T15260、GB/T43346表面質(zhì)量逐盤(pán)—目視7尺寸逐盤(pán)—卡尺、千分尺、樣板注1：相當(dāng)于錠或每爐連鑄坯的第一支和第二支頭部的鋼坯或線材，若電渣鋼以母爐號(hào)交貨的，則任取一支電渣鋼相當(dāng)于錠頭尾的鋼坯或線材。7.檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢查和驗(yàn)收盤(pán)條的質(zhì)量由供方的質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行出廠前的