DB33T 1215-2020 城市軌道交通軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)　　

浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)2020-11-02發(fā)布2021-02-0浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳2020年第50號江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，編號為DB33/T程安全質(zhì)量管理服務(wù)總站負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容2020年11月2日根據(jù)浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于印發(fā)<2018年度浙江省建筑節(jié)能與綠色建筑及相關(guān)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃〉的通知》(建設(shè)發(fā)〔2018〕341號)的要求，標(biāo)準(zhǔn)編制組通過廣泛調(diào)本標(biāo)準(zhǔn)共分為14章和5個(gè)附錄。主要技術(shù)內(nèi)容包括：總則，全質(zhì)量管理服務(wù)總站(地址：浙江省寧波市鄞州區(qū)松下街595號住建局大廈10F;郵編：315040),以供修訂時(shí)參考。陳金銘鄒玉生陳金浦馬笑遇金淼虎胡執(zhí)標(biāo)管新權(quán)王虹暉曹軍營董虎兵 3基本規(guī)定 4普通無砟軌道 4.1軌排鋪設(shè) 4.2道床模板 5普通預(yù)制板無砟軌道 5.3軌道板鋪設(shè) 5.4自密實(shí)混凝土 6彈簧浮置板無砟軌道 6.4隔離層鋪設(shè) 6.7道床鋼筋 7減振墊浮置板無砟軌道 7.1基底模板 7.3基底混凝土 7.5軌排鋪設(shè) 7.6道床模板 7.7道床鋼筋 8梯形軌枕無砟軌道 8.1軌排鋪設(shè) 9無砟道岔及鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器 10有砟軌道 11有砟道岔 12無縫線路 13有縫線路 附錄A軌道工程分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批劃分 附錄B檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 附錄C分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 附錄D分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 3Thebasicprovisions 4Ordinaryballastless 5Ordinaryprecast 5.2Intermediateisol 5.4Self-compactingconcrete 6Steelspringfloating 6.1Foundationbaseandlimi 6.3Foundationbasea 6.6Ballastbedtempl 7Ballastlesstrackwithdamping 7.7Ballastbedr 8Ladder-sleepe 9Ballastlesstrackandrailstre andinspectionlotsoftracke AppendixDRecordsofsegmentprojectsforquali AppendixERecordsofunitprojectforquality Explanationofwordinginthisstandard Addition:Explanationofprovisio 1.0.1為規(guī)范城市軌道交通軌道工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收，統(tǒng)一施1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于浙江省新建、改建和擴(kuò)建的城市軌道交通1.0.3城市軌道交通軌道工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)為軌道鋪設(shè)建立的測量控制點(diǎn)。2.0.2無砟軌道ballastlesstrack以混凝土等整體結(jié)構(gòu)為軌下基礎(chǔ)的軌道。2.0.3普通預(yù)制板無砟軌道ordinaryprecastslabballastless在現(xiàn)場澆筑的混凝土基底上鋪裝預(yù)制軌道板，采用自密實(shí)混凝土進(jìn)行調(diào)整，通過基底和自密實(shí)混凝土層設(shè)置的凹槽或凸臺進(jìn)行限位的無砟軌道。2.0.4彈簧浮置板無砟軌道steelspringfloatingslabballastless將具有一定質(zhì)量和剛度的混凝土道床板浮置于鋼彈簧或橡膠彈簧隔振器上，構(gòu)成質(zhì)量(道床)、彈簧和阻尼系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式，以減少軌道向周圍傳遞振動(dòng)的無砟軌道。2.0.5減振墊浮置板無砟軌道ballastlesstrackwithdampingpad道床與基礎(chǔ)之間采用彈性減振墊隔離，以減少軌道向周圍傳遞振動(dòng)的無砟軌道。2.0.6梯形軌枕無砟軌道ladder-sleeperballastlesstrack采用梯形軌枕鋪設(shè)的無砟軌道，又稱縱向軌枕無砟軌道。2.0.7有砟軌道ballastedtrack采用軌枕及碎石等散粒體為軌下基礎(chǔ)的軌道。2.0.8無縫線路seamlesstrack鋼軌連續(xù)焊接或膠結(jié)超過兩個(gè)伸縮區(qū)長度的軌道。2.0.9有縫線路jointedtrack由標(biāo)準(zhǔn)長度的鋼軌利用接頭聯(lián)接零件聯(lián)接而成，鋼軌之間預(yù)留一定的軌縫的軌道。2.0.10設(shè)計(jì)鎖定軌溫designrailfasteningdowntemperature根據(jù)氣象資料和無縫線路允許升溫幅度和允許降溫幅度，計(jì)算確定的無縫線路鎖定軌溫。2.0.11實(shí)際鎖定軌溫actualrailfasteningdowntemperature無縫線路溫度應(yīng)力為零時(shí)的鋼軌溫度。3.0.1軌道工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理體系、相應(yīng)的3.0.2軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的程序和組織應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)3.0.3軌道工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)1工程采用的主要材料、半成品、成品、構(gòu)配件、器具和2各施工工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道施工3對于監(jiān)理單位提出檢查要求的重要工序，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程3.0.4軌道工程施工質(zhì)量應(yīng)按下4對涉及結(jié)構(gòu)安全、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)和主要使用功能的試6對涉及結(jié)構(gòu)安全、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)和使用功能的重要分3.0.5軌道工程應(yīng)按單位工程進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收，分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批劃分應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定。2一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)應(yīng)合格；當(dāng)采用計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)時(shí)，除有專門要求外，一般項(xiàng)目的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到80%以上，且不合格點(diǎn)的最大偏差值不得大于規(guī)定允許偏差1.5倍；3應(yīng)具有完整的隱蔽工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，重要工序應(yīng)具有3.0.7分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：3.0.8分部工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：3有關(guān)安全、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)和主要使用功能的抽樣檢驗(yàn)3所含分部工程有關(guān)安全、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)和主要使用功4主要使用功能的抽查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的3.0.10軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄可按下列規(guī)定1檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B填寫，填寫時(shí)應(yīng)2分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C填寫；3分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄D填寫；4單位工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄E填寫。3.0.11當(dāng)工程施工質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行2經(jīng)有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)3經(jīng)有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求、但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可能夠滿足安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以4經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)工程和分部工程，滿足安全及使用功能要求時(shí)，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件的要求予以3.0.12經(jīng)返修或加固處理仍不能滿足安全或重要使用要求的分3.0.13軌道工程的施工測量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城市軌道I主控項(xiàng)目4.1.1鋼軌、軌枕、扣件及其連接配件進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對其類型、檢驗(yàn)方法：核對設(shè)計(jì)文件，檢查產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明文檢驗(yàn)數(shù)量：每千米抽檢3個(gè)預(yù)埋套管。4.1.3軌道采用的鋼軌、軌枕和扣件鋪設(shè)的類型、位置及數(shù)量4.1.4軌道上個(gè)別插入的短軌，正線軌道不應(yīng)小于6m,配線軌道不應(yīng)小于4.5m。道岔間插入的短軌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。除相鄰4.1.5在信號機(jī)處的兩鋼軌絕緣接頭應(yīng)為相對式，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并宜設(shè)于兩軌枕之間，距軌枕邊緣不應(yīng)小于100mm,軌縫不應(yīng)小于6mm。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，鋼尺量測。4.1.6當(dāng)軌向?yàn)橹本€時(shí)，道床混凝土澆筑前軌排鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合表4.1.6-1的規(guī)定；當(dāng)軌向?yàn)榍€時(shí)，道床混凝土澆筑前軌排鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合表4.1.6-2的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差軌向高低中線1/25~1/35(當(dāng)設(shè)計(jì)文件為1/30時(shí));1/35~1/45(當(dāng)設(shè)計(jì)文件為1/40時(shí))曲線半徑緩和曲線正矢與計(jì)算正矢差(mm)圓曲線正矢連續(xù)差圓曲線正矢最大與最小值差(mm)469357245234123檢驗(yàn)數(shù)量：每施工段檢查10個(gè)測點(diǎn)，曲線正矢全部檢查。檢驗(yàn)方法：測量儀器檢查，鋼尺量測。Ⅱ一般項(xiàng)目4.1.7軌枕間距允許偏差應(yīng)為±5mm。檢驗(yàn)數(shù)量：每施工段檢查10個(gè)測點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：鋼尺量測。4.1.8扣件螺栓和墊板同軌枕連接螺栓的扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：扭力扳手檢測。4.2道床模板I主控項(xiàng)目4.2.1模板及支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)應(yīng)符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查相關(guān)工藝設(shè)計(jì)資料和材料質(zhì)量證4.2.2模板及支架安裝應(yīng)穩(wěn)固。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。Ⅱ一般項(xiàng)目4.2.3模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并應(yīng)涂刷隔離劑，澆筑混凝土之前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2.4固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204第4.2.9條的規(guī)定。4.2.5道床變形縫宜設(shè)于兩軌枕中間，距軌枕邊緣不應(yīng)小于100mm。檢驗(yàn)數(shù)量：每施工段檢查10個(gè)測點(diǎn)。4.2.6道床模板安裝允許偏差應(yīng)符合表4.2.6的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差高架線寬度以鋼軌中心線為基準(zhǔn)，單側(cè)允許偏差長度(沿線路方向)—2—中心偏差以臨近鋼軌中心線為基準(zhǔn)—檢驗(yàn)數(shù)量：每施工段抽檢10處。I主控項(xiàng)目4.3.1鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.3.2鋼筋進(jìn)場時(shí)，力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)4.3.3鋼筋安裝應(yīng)牢固，安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.3.4鋼筋的加工、連接和安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土4.3.5鋼筋應(yīng)平直且無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀4.3.6鋼筋安裝位置允許偏差應(yīng)符合表4.3.6的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量：每施工段抽檢10處。4.3.7鋼筋骨架的綁扎應(yīng)穩(wěn)固，缺扣和松扣的數(shù)量不得超過綁扎扣數(shù)的5%且不應(yīng)集中。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，手扳檢查。4.3.8安裝道床鋼筋時(shí)，鋼筋網(wǎng)的焊接和端子引出應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.4道床混凝土I主控項(xiàng)目4.4.1道床混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：一次澆筑段不超過100m或100m3時(shí)取樣不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明文件，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢查試驗(yàn)報(bào)告。4.4.2混凝土應(yīng)采用預(yù)拌混凝土，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明文件，觀察檢查。4.4.3無砟道床與其他類型道床連接的過渡段應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)文件觀察檢查，鋼尺量測。Ⅱ一般項(xiàng)目4.4.4混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間及方法應(yīng)符合施工方案和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土養(yǎng)護(hù)記錄，觀察檢查。4.4.5混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)密實(shí)，表面應(yīng)平整，顏色應(yīng)均勻，不應(yīng)有露筋、蜂窩、麻面、孔洞、疏松或缺棱掉角等缺陷。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.4.6混凝土結(jié)構(gòu)表面裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，裂縫測寬儀量測。4.4.7道床外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.4.7的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)寬度長度(沿線路方向)中心偏差檢驗(yàn)數(shù)量：每施工段抽檢10處。檢驗(yàn)方法：測量儀器檢查，鋼尺、1m靠尺量測。4.4.8水溝表面應(yīng)平順，并應(yīng)按設(shè)計(jì)做好排水坡，排水應(yīng)順暢。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.1混凝土底座及限位凹槽I主控項(xiàng)目5.1.1橋梁上混凝土底座板施工前，應(yīng)對底座范圍內(nèi)的梁面進(jìn)行拉毛或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛時(shí)見新面不應(yīng)小于50%。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.1.2基底與地下線盾構(gòu)壁預(yù)留孔、高架線梁面預(yù)留鋼筋之間的位置、數(shù)量和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，鋼尺量測。5.1.3混凝土底座施工前，應(yīng)根據(jù)線路平、縱斷面資料和板式軌道鋪設(shè)范圍確定底座標(biāo)高。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查檢驗(yàn)方法：觀察檢查，測量儀器檢查。5.1.4模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足施工工藝要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查相關(guān)工藝設(shè)計(jì)資料和材料質(zhì)量證明文件。5.1.5模板安裝應(yīng)穩(wěn)固牢靠，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并應(yīng)涂刷隔離劑。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.1.6鋼筋進(jìn)場時(shí)，力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)5.1.7鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.1.8混凝土底座模板安裝允許偏差應(yīng)符合表5.1.8的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)寬度中線2限位凹槽中線間距限位凹槽尺寸長度、寬度、高程5.1.9鋼筋網(wǎng)片規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差應(yīng)符合表檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)網(wǎng)片長度、寬度檢驗(yàn)數(shù)量：每50m抽檢一處。檢驗(yàn)方法：測量儀器檢查，鋼尺量測。5.1.10鋼筋骨架的綁扎應(yīng)穩(wěn)固，缺扣和松扣的數(shù)量不得超過綁扎扣數(shù)的5%且不應(yīng)集中。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，手扳檢查。5.1.11鋼筋安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3.6條的規(guī)定。5.2中間隔離層及彈性墊I主控項(xiàng)目5.2.1中間隔離層和彈性墊層所用材料的規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明文件，觀察檢查。5.2.2中間隔離層應(yīng)鋪貼平整，無破損，邊沿?zé)o翹起，無皺褶或封口不嚴(yán)等缺陷。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.2.3彈性墊層和限位凹槽側(cè)面應(yīng)粘貼牢固，頂面與底座表面平齊，周邊無翹起空鼓或封口不嚴(yán)等缺陷。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。Ⅱ一般項(xiàng)目5.2.4中間隔離層和彈性墊層施工前應(yīng)將底座表面和限位凹槽清理干凈并保持干燥。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.3軌道板鋪設(shè)I主控項(xiàng)目5.3.1軌道板尺寸、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明文件，觀察檢查，鋼尺量測。5.3.2軌道板鋪設(shè)時(shí)門型鋼筋應(yīng)完好無損，且鋼筋位置應(yīng)正確。軌道板中防雜散電流連接端子的材質(zhì)、規(guī)格和位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查接地端子的質(zhì)量證明文件，必要時(shí)應(yīng)送檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，觀察檢查，鋼尺量測。5.3.3軌道板精調(diào)后應(yīng)安裝限位及壓板裝置，確保自密實(shí)混凝土施工過程中軌道板不出現(xiàn)上浮和移位。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.3.4直線段的軌道板鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定，曲線段的軌道板鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)中線111檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：測量儀器檢查，鋼尺量測。Ⅱ一般項(xiàng)目5.3.5軌道板鋪設(shè)前，中間隔離層表面不得殘留雜物，鋼筋網(wǎng)片及凹槽配筋安裝應(yīng)正確。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.3.6軌道板應(yīng)按布板圖給定的型號和位置進(jìn)行鋪設(shè)。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：對照布板圖現(xiàn)場核查。5.3.7軌道板粗鋪時(shí)縱向及橫向位置偏差不宜大于5mm。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：鋼尺量測。5.4自密實(shí)混凝土I主控項(xiàng)目5.4.1模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)應(yīng)符合施工工藝要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查相關(guān)工藝設(shè)計(jì)資料和材料質(zhì)量證5.4.2模板安裝應(yīng)穩(wěn)固牢靠，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.4.3模板接縫處應(yīng)平整，錯(cuò)臺不得大于3mm。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。5.4.5混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.4.6自密實(shí)混凝土拌合物性能應(yīng)滿足軌道板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和灌檢驗(yàn)數(shù)量：每拌制50m3混凝土或每班次測試不應(yīng)少于1次。5.4.7混凝土拌和物的泌水率應(yīng)為0。檢驗(yàn)數(shù)量：每工作班測試不應(yīng)少于1次。檢驗(yàn)數(shù)量：每班或拌制50m3制作1組試件。5.4.9自密實(shí)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)法試件的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)檢驗(yàn)數(shù)量：每拌制1000m3測試1次。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)檢測，檢查試驗(yàn)報(bào)告。5.4.11硬化后的自密實(shí)混凝土性能指標(biāo)應(yīng)符合表5.4.11的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目56d電通量(C)試驗(yàn)檢測，56d抗鹽凍性(g/m2)(28次凍融循環(huán)剝落量)56d干燥收縮值每1000m3檢測1次5.4.12模板與軌道板側(cè)邊應(yīng)密貼，輔助封邊材料不得侵入板底，鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.4.13自密實(shí)混凝土灌注前應(yīng)檢查板底灌注腔內(nèi)的潤濕程度，不得有明水但潤濕有效。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：手感、觀察檢查。5.4.14自密實(shí)混凝土灌注后應(yīng)與中間隔離層和軌道板密貼，不應(yīng)有離縫。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.4.15自密實(shí)混凝土外露面不應(yīng)有蜂窩、麻面或裂紋等缺陷。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.4.16自密實(shí)混凝土的厚度不應(yīng)小于80mm。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢查方法：鋼尺量測。5.4.17自密實(shí)混凝土與軌道板邊緣對齊尺寸允許偏差應(yīng)為檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢查方法：鋼尺量測。5.4.18灌注自密實(shí)混凝土后，軌道板位置允許偏差應(yīng)符合表5.4.18的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)—中線2—2出現(xiàn)同向偏差22檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：測量儀器檢查，鋼尺量測。5.4.19灌注孔及觀察孔混凝土表面應(yīng)與軌道板表面平齊，混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)密實(shí)，表面應(yīng)平整。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。I主控項(xiàng)目6.1.1模板質(zhì)量檢驗(yàn)及安裝檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.1條和第6.1.2模板接縫及預(yù)埋件檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.3條和第4.2.4條的規(guī)定。6.1.3模板安裝允許偏差應(yīng)符合表6.1.3的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)中心偏差以臨近鋼軌中心線為基準(zhǔn) 檢驗(yàn)數(shù)量：每200m抽檢10個(gè)點(diǎn)。6.1.4非承重側(cè)模拆除時(shí)混凝土表面及棱角不應(yīng)受損傷?；炷翉?qiáng)度宜為2.5MPa。I主控項(xiàng)目6.2.1鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收和安裝質(zhì)量等應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3.1~4.3.3條的規(guī)定。6.2.2鋼筋外觀質(zhì)量、加工、安裝位置允許偏差和綁扎質(zhì)量等應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3.4~4.3.8條的規(guī)定。I主控項(xiàng)目6.3.1混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：一次澆筑段不超過100m或100m3時(shí)取樣不應(yīng)少6.3.3混凝土養(yǎng)護(hù)及外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.4.4~4.4.6條的規(guī)定。6.3.4基底外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表6.3.4的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)中心偏差檢驗(yàn)數(shù)量：每200m抽檢10個(gè)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：測量儀器檢查，鋼尺、1m靠尺量測。6.3.5基底排水溝設(shè)置及與其他道床段的排水過渡段應(yīng)符合設(shè)檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，鋼尺量測。6.3.6水溝表面應(yīng)平順，并應(yīng)按設(shè)計(jì)做好排水坡，排水應(yīng)順暢。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.4隔離層鋪設(shè)6.4.1隔離層所用材料的規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明文件，觀察檢查。Ⅱ一般項(xiàng)目6.4.2隔離層材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，厚度不應(yīng)小于2mm。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：鋼尺量測。6.4.3隔離層應(yīng)鋪貼平整，無破損，接縫處搭接應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，兩側(cè)應(yīng)高出設(shè)計(jì)文件道床面20cm,并應(yīng)固定在結(jié)構(gòu)邊墻上。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，鋼尺量測。6.4.4隔振器套筒應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求的位置進(jìn)行定位測量，隔振器套筒位置允許偏差應(yīng)為±5mm,放置隔振器套筒的位置表面應(yīng)平整，允許偏差應(yīng)為±2mm/m2。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：測量儀器檢查，鋼尺、靠尺和塞尺量測。6.4.5隔振器套筒底部應(yīng)采用硅膠等膠凝材料與隔離層固定檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.5軌排鋪設(shè)I主控項(xiàng)目6.5.1軌排組裝、架設(shè)及調(diào)整質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.1~4.1.6條的規(guī)定。Ⅱ一般項(xiàng)目6.5.2軌排組裝、架設(shè)及調(diào)整質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.7條和第4.1.8條的規(guī)定。6.5.3當(dāng)使用鋼筋籠軌排法進(jìn)行浮置板施工時(shí)，鋼筋籠就位后軌排中心與線路中心偏差不應(yīng)超過10mm。檢驗(yàn)數(shù)量；每個(gè)基標(biāo)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：鋼尺量測。I主控項(xiàng)目6.6.1模板質(zhì)量檢驗(yàn)及安裝檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.1條和第4.2.2條的規(guī)定。6.6.2模板接縫及預(yù)埋件檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.3條和第4.2.4條的規(guī)定。6.6.3道床模板安裝允許偏差應(yīng)符合表6.6.3的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)寬度以鋼軌中心線為基準(zhǔn)，單側(cè)允許偏差長度(沿線路方向)—2—以臨近鋼軌中心線為基準(zhǔn)檢驗(yàn)數(shù)量：每200m抽檢10個(gè)點(diǎn)。6.6.4道床伸縮縫宜設(shè)于兩軌枕中間，距軌枕邊緣不應(yīng)小于100mm。檢驗(yàn)數(shù)量：每200m抽檢10個(gè)點(diǎn)。I主控項(xiàng)目6.7.1鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收和安裝質(zhì)量等應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3.1~4.3.3條的規(guī)定。6.7.2鋼筋外觀質(zhì)量、加工、安裝位置允許偏差和綁扎質(zhì)量等應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3.4~4.3.8條的規(guī)定。6.7.3剪力鉸的數(shù)量和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置允I主控項(xiàng)目6.8.1道床混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：一次澆筑段不超過100m或100m3時(shí)取樣不應(yīng)少6.8.2彈簧浮置板道床與其他類型道床連接的過渡段應(yīng)符合設(shè)6.8.3混凝土養(yǎng)護(hù)及外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.4.4~4.4.6條的規(guī)定。6.8.4彈簧浮置板無砟道床外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表6.8.4檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)寬度長度(沿線路方向)檢驗(yàn)數(shù)量：每200m抽檢10個(gè)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：測量儀器檢查，鋼尺、1m靠尺量測。6.9預(yù)制浮置板鋪設(shè)I主控項(xiàng)目6.9.1預(yù)制浮置板應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，其規(guī)格及外觀尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明文件，觀察檢查，鋼尺量測。6.9.2軌道板類型、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。軌道板板體及承軌臺應(yīng)無裂縫。軌道板中防雜散電流連接端子的材質(zhì)、規(guī)格和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)文件核對進(jìn)場檢驗(yàn)批號，檢查產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明文件，觀察檢查。6.9.3軌道板應(yīng)按設(shè)計(jì)給定的位置和方向進(jìn)行鋪設(shè)。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)文件觀察檢查，測量儀器檢查。6.9.4軌道板預(yù)埋件應(yīng)無損壞，無堵孔；其邊角和承軌臺破損6.9.5預(yù)制浮置板安裝鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮彈簧在板荷載作用下的彈性變化值。預(yù)制浮置板安裝允許偏差應(yīng)符合表6.9.5的有關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)前后高低I主控項(xiàng)目6.10.1隔振器進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對其規(guī)格、型號和外觀6.10.2浮置板頂升高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：測量儀器檢查。6.10.3彈簧浮置板道床之間、與其他類型道床之間及道床兩側(cè)與土建結(jié)構(gòu)之間所采用的柔性密封材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明文件，觀察檢查。Ⅱ一般項(xiàng)目6.10.4浮置板安裝內(nèi)套筒前，應(yīng)檢查隔振器套筒內(nèi)道床澆筑過程中是否存在漏漿，并應(yīng)將隔振器套筒內(nèi)清理干凈。水平限位器安裝應(yīng)準(zhǔn)確牢固。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.10.5浮置板頂升作業(yè)前應(yīng)將浮置板道床及端模板清理干凈，道床面周邊的縫隙及預(yù)留孔洞應(yīng)進(jìn)行密封。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.10.6預(yù)制浮置板安裝鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮彈簧在板荷載作用下的彈性變化值。軌道板鋪設(shè)精調(diào)定位允許偏差應(yīng)符合表6.10.6的規(guī)定，曲線段預(yù)制軌道板位置允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)中線位置3檢驗(yàn)數(shù)量：每200m檢查10塊軌道板。檢驗(yàn)方法：測量儀器檢查，鋼尺量測。6.10.7密封條材質(zhì)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)密封良好，無褶皺。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。I主控項(xiàng)目7.1.1模板質(zhì)量檢驗(yàn)及安裝檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.1條和第4.2.2條的規(guī)定。7.1.2模板接縫及預(yù)埋件檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.3條和第4.2.4條的規(guī)定。7.1.3基底模板安裝允許偏差應(yīng)符合表7.1.3的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)寬度以鋼軌中心線為基準(zhǔn)，單側(cè)允許偏差長度(沿線路方向) 2 中心偏差以臨近鋼軌中心線為基準(zhǔn) 凹槽(凸臺)寬度 檢驗(yàn)數(shù)量：每200m抽檢10個(gè)點(diǎn)。7.1.4模板拆除時(shí)混凝土表面及棱角不應(yīng)受損傷。I主控項(xiàng)目7.2.1鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收和安裝質(zhì)量等應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3.1~4.3.3條的規(guī)定。7.2.2鋼筋外觀質(zhì)量、加工、安裝位置允許偏差和綁扎質(zhì)量等應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3.4~4.3.8條的規(guī)定。I主控項(xiàng)目7.3.1道床混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：一次澆筑段不超過100m或100m3時(shí)取樣不應(yīng)少7.3.2減振墊道床應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置擋墻或限位凹槽(凸臺)。7.3.3混凝土養(yǎng)護(hù)及外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.4.4~4.4.6條的規(guī)定。7.3.4減振墊道床基底及擋墻或限位凹槽(凸臺)允許偏差應(yīng)符合表7.3.4的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)擋墻或限位凹槽(凸臺)寬度中心偏差7.3.5基底排水溝設(shè)置及與其他道床段的排水過渡段應(yīng)符合設(shè)7.3.6水溝表面應(yīng)平順，并應(yīng)按設(shè)計(jì)做好排水坡，排水應(yīng)順暢。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。減振墊鋪設(shè)I主控項(xiàng)目7.4.1減振墊進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對其規(guī)格、型號和外觀進(jìn)行驗(yàn)收，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：核對設(shè)計(jì)文件，檢查產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明文件，觀察檢查。7.4.2減振墊鋪設(shè)應(yīng)平整，搭接應(yīng)牢固且密封。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。Ⅱ一般項(xiàng)目7.4.3限位凹槽(凸臺)隔離層的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)密封嚴(yán)實(shí)。檢驗(yàn)數(shù)量；全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.4.4減振墊道床兩側(cè)密封應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.4.5在遇截面改變或改動(dòng)、檢查坑、隔離墻或凹槽等特殊結(jié)構(gòu)鋪設(shè)情況時(shí)，減振墊的鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量；全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.4.6地下線安裝Z字型密封條之前，減振墊外圍四周及導(dǎo)水管周圍減振墊斷開處應(yīng)采用土工布加以包裹，土工布單面包裹寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.5軌排鋪設(shè)I主控項(xiàng)目7.5.1軌排組裝、架設(shè)及調(diào)整質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.1~4.1.6條的規(guī)定。Ⅱ一般項(xiàng)目7.5.2軌排組裝、架設(shè)及調(diào)整質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.7條和第4.1.8條的規(guī)定。7.5.3當(dāng)使用鋼筋籠軌排法進(jìn)行減振墊道床施工時(shí)，鋼筋籠就位后鋼筋籠中心與線路中心偏差不應(yīng)超過10mm。檢驗(yàn)數(shù)量：每個(gè)基標(biāo)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，鋼尺量測。7.6道床模板I主控項(xiàng)目7.6.1模板質(zhì)量檢驗(yàn)及安裝檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.1條和第4.2.2條的規(guī)定。Ⅱ一般項(xiàng)目7.6.2模板接縫及預(yù)埋件檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.3條和第4.2.4條的規(guī)定。7.6.3道床模板安裝允許偏差應(yīng)符合表7.6.3的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差高架線寬度以鋼軌中心線為基準(zhǔn)，單側(cè)允許偏差長度(沿線路方向)—21m靠尺量測以臨近鋼軌中心線為基準(zhǔn)檢驗(yàn)數(shù)量：每200m抽檢10個(gè)點(diǎn)。7.6.4道床伸縮縫宜設(shè)于兩軌枕中間，距軌枕邊緣不應(yīng)小于100mm。檢驗(yàn)數(shù)量：每200m抽檢10個(gè)點(diǎn)。I主控項(xiàng)目7.7.1鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收和安裝質(zhì)量等應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3.1~4.3.3條的規(guī)定。7.7.2鋼筋外觀質(zhì)量、加工、安裝位置允許偏差和綁扎質(zhì)量等應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3.4~4.3.8條的規(guī)定。I主控項(xiàng)目7.8.1道床混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：一次澆筑段不超過100m或100m3時(shí)取樣不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明文件，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢查試驗(yàn)報(bào)告。7.8.2減振墊浮置板道床與其他類型道床連接的過渡段應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)文件觀察檢查，鋼尺量測。Ⅱ一般項(xiàng)目7.8.3混凝土養(yǎng)護(hù)及外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.4.4~4.4.6條的規(guī)定。7.8.4減振墊無砟道床施工允許偏差應(yīng)符合表7.8.4的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)寬度長度(沿線路方向)檢驗(yàn)數(shù)量：每200m抽檢10個(gè)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：測量儀器檢查，鋼尺、1m靠尺量測。8.1軌排鋪設(shè)I主控項(xiàng)目8.1.1梯形軌枕進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對其型號、外觀和數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收，減振墊層應(yīng)粘貼牢固，無缺失，連接桿件表面保護(hù)層應(yīng)完好，外貼輔助材料應(yīng)完整。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明文件，觀察檢查。8.1.2軌排組裝、架設(shè)及調(diào)整質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.1~4.1.6條的規(guī)定。8.1.3梯形軌枕緩沖墊層應(yīng)粘貼牢固，無缺失，外貼輔助材料應(yīng)完整。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。Ⅱ一般項(xiàng)目8.1.4梯形軌枕縱向間距允許偏差應(yīng)為±10mm。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：鋼尺量測。8.1.5臺座表面與梯形軌枕間的隔離空隙不應(yīng)小于10mm。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，鋼尺量測。8.1.6豎曲線、緩和曲線以及圓曲線前后超高順接段扣件的調(diào)整應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.2底座模板I主控項(xiàng)目8.2.1模板質(zhì)量檢驗(yàn)及安裝檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.1條和第4.2.2條的規(guī)定。8.2.2模板接縫及預(yù)埋件檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.3條和第4.2.4條的規(guī)定。8.2.3底座模板安裝允許偏差應(yīng)符合表8.2.3的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差地面線和高架線寬度長度(沿線路方向)2—中心偏差以臨近鋼軌中心線為基準(zhǔn)—檢驗(yàn)數(shù)量：每200m抽檢10個(gè)點(diǎn)。檢驗(yàn)數(shù)量：每200m抽檢10個(gè)點(diǎn)。I主控項(xiàng)目8.3.1鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收和安裝質(zhì)量等應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3.1~4.3.3條的規(guī)定。8.3.2鋼筋外觀質(zhì)量、加工、安裝位置允許偏差和綁扎質(zhì)量等應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3.4~4.3.8條的規(guī)定。I主控項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量：一次澆筑段不超過100m或100m3時(shí)取樣不應(yīng)少8.4.2梯形軌枕道床與其他類型道床連接的過渡段應(yīng)符合設(shè)計(jì)8.4.3混凝土養(yǎng)護(hù)及外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.4.4~8.4.4底座施工允許偏差應(yīng)符合表8.4.4的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)寬度長度(沿線路方向)中心偏差檢驗(yàn)數(shù)量：每200m抽檢10個(gè)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：測量儀器檢查，鋼尺、1m靠尺量測。8.4.5底座表面與梯形軌枕間的隔離空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，鋼尺量測。8.4.6水溝表面應(yīng)平順，并應(yīng)按設(shè)計(jì)做好排水坡，排水應(yīng)順暢。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。I主控項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量：每組道岔抽檢3個(gè)道釘。9.1.3查照間隔不應(yīng)小于1391mm;護(hù)背距離不應(yīng)大于9.1.4導(dǎo)曲線不得有反超高。9.1.5基本軌應(yīng)落槽，滑床板應(yīng)平正，軌撐與軌頭下顎和墊板吊板，其他部位不應(yīng)有連續(xù)空吊板，空吊板率不應(yīng)大于8%。1尖軌應(yīng)無損傷，尖軌頂面寬50mm及以上斷面處，不應(yīng)低于基本軌頂面2mm;2在靜止?fàn)顟B(tài)下，尖軌尖端至第一牽引點(diǎn)應(yīng)與基本軌密貼，間隙應(yīng)小于0.5mm;其他地段應(yīng)小于1.0mm。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，測量儀器檢查，鋼尺量測。9.1.7道岔道床混凝土澆筑前道岔精調(diào)允許偏差應(yīng)符合表9.1.7的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差軌向2mm/10m弦高低2mm/10m弦中線檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：測量儀器檢查，鋼尺量測。9.1.8鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器種類、型號及技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明文件，觀察檢查。9.1.9鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器鋪設(shè)位置及方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)文件觀察檢查，鋼尺量測。9.1.10鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器鋪設(shè)后，應(yīng)做好伸縮零點(diǎn)標(biāo)志。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，軌溫計(jì)測量，鋼尺量測。9.1.11鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器的尖軌刨切范圍內(nèi)應(yīng)與基本軌密貼，尖軌尖端至其后400mm處，縫隙不應(yīng)大于0.5mm,其余部分不應(yīng)大于1.0mm。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：鋼尺、塞尺量測。9.1.12鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器鋪設(shè)調(diào)整后，應(yīng)達(dá)到基本軌伸縮無障礙，尖軌鎖定不應(yīng)爬行。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。Ⅱ一般項(xiàng)目9.1.13扣件螺栓、接頭螺栓、鐵墊板螺栓的扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)涂油。檢驗(yàn)數(shù)量：每組道岔抽檢扣件、接頭和鐵墊板螺栓各5個(gè)，涂油全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，扭力扳手檢測。9.1.14有縫道岔鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合表9.1.14的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)正線、配線和試車線軌向支線(10m弦量)46高低(10m弦量)46水平(10m弦量)46≤2(每側(cè)允許一處大于2mm)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)錯(cuò)牙、錯(cuò)臺1墊板、軌撐及螺栓安裝應(yīng)齊全，螺栓的扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)2伸縮調(diào)節(jié)器兩端、尖軌尖端和尖軌軌頭刨切起點(diǎn)處，軌1軌向：單向調(diào)節(jié)器用12.5m弦、雙向調(diào)節(jié)器用25m弦測量，每隔1m檢查一處，尖軌尖端至尖軌頂寬5mm處范圍內(nèi)空線應(yīng)小于4mm,其余范圍內(nèi)空線應(yīng)小于2mm,不應(yīng)有抗線；2軌面前后高低：用12.5m弦測量不應(yīng)大于4mm;檢驗(yàn)數(shù)量：每組抽檢3處。3左右股鋼軌水平差不應(yīng)大于4mm;檢驗(yàn)數(shù)量：每組抽檢3處。4在6.25m測量基線內(nèi)，軌面扭曲不應(yīng)大于4mm。I主控項(xiàng)目9.2.1模板質(zhì)量檢驗(yàn)及安裝檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.1條和第4.2.2條的規(guī)定。9.2.2模板接縫及預(yù)埋件檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.3條和第4.2.4條的規(guī)定。9.2.3道床模板安裝允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.6條的規(guī)定。9.2.4道床伸縮縫宜設(shè)于兩軌枕中間，距軌枕邊緣不應(yīng)小于100mm。檢驗(yàn)數(shù)量：每200m抽檢10個(gè)點(diǎn)。I主控項(xiàng)目9.3.1鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收和安裝質(zhì)量等應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3.1~4.3.3條的規(guī)定。9.3.2鋼筋外觀質(zhì)量、加工、安裝位置允許偏差和綁扎質(zhì)量等應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3.4~4.3.8條的規(guī)定。I主控項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量：一次澆筑段不超過100m或100m3時(shí)取樣不應(yīng)少9.4.2道岔道床與其他類型道床連接的過渡段應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.4.3混凝土養(yǎng)護(hù)及外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.4.4~4.4.6條的規(guī)定。9.4.4無砟道岔及鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器的道床施工允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.4.7條的規(guī)定。9.4.5水溝應(yīng)平順，并應(yīng)按設(shè)計(jì)做好排水坡，排水應(yīng)順暢。I主控項(xiàng)目10.1.1底砟進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種和外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，其質(zhì)量應(yīng)符檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)10.1.2道砟進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其材質(zhì)、品種、級別和外觀等進(jìn)行驗(yàn)10.1.3道砟進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其粒徑級配和顆粒形狀進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路碎石道砟》TB/T2140的有關(guān)檢驗(yàn)數(shù)量：同一產(chǎn)地、級別且連續(xù)進(jìn)場的道砟，每5000m3為一批，不足5000m3時(shí)按一批計(jì)。每批抽檢一次。檢驗(yàn)方法：每批等距間隔4處取樣，每次35kg拌合均勻，10.1.4底砟厚度允許偏差應(yīng)為±50mm,半寬允許偏差應(yīng)為0～+50mm。檢驗(yàn)數(shù)量：每500m抽檢一處。檢驗(yàn)數(shù)量：每5km抽檢5處，每處測2個(gè)點(diǎn)位。I主控項(xiàng)目10.2.1鋼軌、軌枕、扣件及其連接配件進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對其類型、檢驗(yàn)方法：核對設(shè)計(jì)文件，檢查產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明文10.2.2螺旋道釘抗拔力不應(yīng)小于60kN。檢驗(yàn)數(shù)量：每千米抽檢3個(gè)道釘。10.2.4軌道鋪設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.4條和第4.1.510.2.5螺旋道釘偏離預(yù)留孔中心不得大于2mm,與承軌槽垂檢驗(yàn)數(shù)量：每2km抽檢10個(gè)道釘。10.2.6道釘圓臺底應(yīng)高出承軌槽面彈條扣件0~2mm。檢驗(yàn)數(shù)量：每2km抽檢10個(gè)道釘。10.2.7軌枕應(yīng)方正，間距及偏斜允許偏差應(yīng)為±20mm。檢驗(yàn)數(shù)量：正線每2km抽檢兩處，每處5根軌枕；車場線每股道抽檢5根軌枕。10.2.8軌排接頭相錯(cuò)量允許偏差應(yīng)符合表10.2.8的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)正線、配線、試車線曲線≤40加縮短軌≤60加縮短軌檢驗(yàn)數(shù)量：正線每2km抽檢10個(gè)軌排；站線每股道抽檢5檢驗(yàn)數(shù)量：每2km抽檢2個(gè)軌排，各檢查5個(gè)扣件；站線每股道抽檢10個(gè)扣件。10.2.10鋪軌時(shí)軌道中線允許偏差應(yīng)為50mm。I主控項(xiàng)目10.3.1道砟的材質(zhì)、品種、級別、外觀、級配和顆粒形狀等應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第10.1.2條和10.1.3條的規(guī)定。10.3.2道床整理砟肩寬度允許偏差應(yīng)為0~+50mm,厚度允檢驗(yàn)數(shù)量：正線每2km各抽檢10個(gè)測點(diǎn)；站線每股道各抽檢5個(gè)測點(diǎn)。10.3.4無縫線路整道后軌道幾何尺寸應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第12.3.110.3.5有縫線路整道后軌道幾何尺寸應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第13.2.1I主控項(xiàng)目11.1.1道砟的材質(zhì)、品種、級別、外觀、符合本標(biāo)準(zhǔn)第10.1.2條和10.1.3條的規(guī)定。11.1.2正線道岔預(yù)鋪道砟壓實(shí)密度不得低于1.7g/cm3。砟面平整度不得大于30mm。預(yù)留起道量不得大于50mm。道岔前后檢驗(yàn)數(shù)量：每組道岔抽檢3個(gè)點(diǎn)位。檢驗(yàn)方法：灌水法檢測壓實(shí)密度，檢查試驗(yàn)報(bào)告，3m靠尺I主控項(xiàng)目11.2.1道岔軌件及岔枕的類型、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.2.2預(yù)埋套管抗拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：每組道岔抽檢3個(gè)。11.2.3道岔組裝質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第9.1.3~9.1.6條的規(guī)定。11.2.4扣件螺栓、接頭螺栓和鐵墊板螺栓扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要檢驗(yàn)數(shù)量：每組道岔抽檢扣件、接頭和鐵墊板螺栓各5個(gè)，11.2.5有縫道岔鋪設(shè)內(nèi)部幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第9.1.14條的規(guī)定。I主控項(xiàng)目11.3.1整道后的道岔應(yīng)道床飽滿，搗11.3.2道床整理砟肩寬度允許偏差應(yīng)為0～+50mm,厚度允檢驗(yàn)數(shù)量：每組道岔測5個(gè)測點(diǎn)。11.3.3有縫道岔鋪設(shè)軌向、高低和水平允許第9.1.14條的規(guī)定。I主控項(xiàng)目12.1.2鋼軌焊接接頭的型式檢驗(yàn)和周期性生12.1.3鋼軌焊頭應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。焊頭不應(yīng)有未焊透、過燒、12.1.4鋼軌焊縫兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)不應(yīng)有明顯壓痕、碰痕12.1.5軌底上表面焊縫兩側(cè)各150mm范圍內(nèi)及距兩側(cè)軌底角邊緣各35mm范圍內(nèi)應(yīng)打磨平整，不應(yīng)打虧。12.1.6鋼軌焊接接頭應(yīng)縱向打磨平順，不應(yīng)有低接頭，鋼軌焊接接頭平直度允許偏差應(yīng)符合表12.1.6的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)軌底(焊筋)檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：測量儀器檢查，1m直尺量測。12.1.7正線軌道的插入焊軌長度不得小于6m。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，鋼尺量測。12.1.8鋼軌膠接絕緣接頭的類型和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼軌膠接絕緣接頭》TB/T2975的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明文件，觀察檢查，1m直尺量測。12.1.9絕緣接頭軌縫不得小于6mm。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：鋼尺量測。12.1.10鋼軌凍結(jié)接頭的類型、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明文件，觀察檢查。12.1.11鋼軌凍結(jié)接頭的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品規(guī)格規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，扭力扳手檢測。Ⅱ一般項(xiàng)目12.1.12單元軌節(jié)鋼軌鎖定焊接左右兩股鋼軌的焊接接頭宜相對，相錯(cuò)量不應(yīng)大于100mm。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：鋼尺量測。12.1.13鋼軌及焊接接頭編號應(yīng)標(biāo)記齊全，字跡應(yīng)清楚，記錄應(yīng)完整。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查記錄。12.1.14緩沖區(qū)的鋼軌接頭螺栓扭矩應(yīng)達(dá)到900N·m,接頭處鋼軌面高低差及軌距線錯(cuò)牙偏差不應(yīng)超過1mm。接頭軌縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：扭力扳手檢測，鋼尺量測。12.2線路鎖定I主控項(xiàng)目12.2.1單元軌節(jié)鎖定前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置好鋼軌位移觀測樁，位移觀測樁應(yīng)設(shè)置齊全、牢固、不易損壞和易于觀測。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。12.2.2線路鎖定時(shí)，實(shí)際鎖定軌溫應(yīng)在設(shè)計(jì)鎖定軌溫范圍內(nèi)。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：用軌溫計(jì)測定并記錄。12.2.3左右兩股鋼軌及相鄰單元軌節(jié)的鎖定軌溫差均不應(yīng)大于5℃。洞口軌溫過渡段應(yīng)加強(qiáng)鎖定。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：用軌溫計(jì)測定并記錄。12.2.4同一區(qū)間內(nèi)各單元軌條的最高和最低鎖定軌溫差不得大于10℃。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：用軌溫計(jì)測定并記錄。12.2.5線路鎖定后，應(yīng)及時(shí)在鋼軌上設(shè)置縱向位移觀測的“零點(diǎn)”標(biāo)記，并應(yīng)定期觀測鋼軌位移量，做好記錄。任何一個(gè)位移觀測樁處位移量不應(yīng)超過20mm。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：鋼尺量測。Ⅱ一般項(xiàng)目12.2.6扣件應(yīng)安裝到位，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：每單元軌節(jié)抽檢10個(gè)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：根據(jù)扣件類型采用專用工具檢查。12.2.7緩沖區(qū)的鋼軌接頭螺栓扭矩應(yīng)為900N·m,接頭處鋼軌面高低差及軌距線錯(cuò)牙偏差不應(yīng)超過1mm。接頭軌縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：扭力扳手檢測，鋼尺量測。12.2.8位移觀測樁應(yīng)編號，每對位移觀測樁基準(zhǔn)點(diǎn)連線與線路中線應(yīng)垂直。檢驗(yàn)數(shù)量：每單元軌節(jié)抽檢2對位移觀測樁。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。I主控項(xiàng)目12.3.1有砟軌道整理作業(yè)后，當(dāng)軌向?yàn)橹本€時(shí)，軌道靜態(tài)幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合表12.3.1-1的規(guī)定；當(dāng)軌向?yàn)榍€時(shí)，軌道曲線正矢(20m弦量)允許偏差應(yīng)符合表12.3.1-2的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差軌向高低曲線半徑(m)緩和曲線正矢與計(jì)算正矢差(mm)圓曲線正矢連續(xù)差圓曲線正矢最大最小值差(mm)6548369369檢驗(yàn)數(shù)量：每1km抽檢一處，每處抽檢10個(gè)測點(diǎn)，曲線正12.3.2無砟軌道整理作業(yè)后，軌距允許偏差應(yīng)為-2mm~+3mm,其他檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第12.3.1條的規(guī)定。Ⅱ一般項(xiàng)目12.3.3無縫線路軌道整理作業(yè)后，軌道鋪設(shè)位置允許偏差應(yīng)符合表12.3.3的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)中線無砟10;有砟30檢驗(yàn)數(shù)量：每1km抽檢一處，每處抽檢10個(gè)測點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：測量儀器檢查。I主控項(xiàng)目4.1.1條的規(guī)定。13.1.3鋼軌絕緣接頭的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。13.1.4絕緣接頭軌縫不應(yīng)小于6mm。13.1.5有縫線路鋼軌普通(絕緣)接縫宜設(shè)于兩軌枕中間，距扣件墊板邊緣不應(yīng)小于100mm。13.1.6有縫線路鋼軌接頭軌頂及工作邊應(yīng)平順，正線錯(cuò)臺和錯(cuò)牙允許偏差不應(yīng)大于1mm,車場線錯(cuò)臺和錯(cuò)牙允許偏差不應(yīng)大檢驗(yàn)數(shù)量：每1km測10個(gè)點(diǎn)。13.1.7有縫線路軌道每檢查段內(nèi)實(shí)際軌縫的平均值，應(yīng)以計(jì)算軌縫值為標(biāo)準(zhǔn)，允許偏差應(yīng)為±2mm,不應(yīng)出現(xiàn)最大構(gòu)造軌縫。當(dāng)軌溫小于當(dāng)?shù)貧v史最高軌溫時(shí)，不應(yīng)有連續(xù)3個(gè)及以上的檢驗(yàn)數(shù)量：每施工段檢查10個(gè)測點(diǎn)。I主控項(xiàng)目13.2.1有縫線路軌道整理作業(yè)后，當(dāng)軌向?yàn)橹本€時(shí)，軌道靜態(tài)幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合表13.2.1-1的規(guī)定；當(dāng)軌向?yàn)榍€時(shí)，軌道曲線正矢(20m弦量)調(diào)整允許偏差應(yīng)符合表13.2.1-2的規(guī)定。正線、配線和試車線軌向直線不應(yīng)大于4mm/10m弦直線不應(yīng)大于5mm/10m弦高低直線不應(yīng)大于4mm/10m弦直線不應(yīng)大于4mm/10m弦檢驗(yàn)項(xiàng)目緩和曲線正矢與計(jì)算正矢差(mm)圓曲線正矢連續(xù)差圓曲線正矢最大最小值差(mm)曲線半徑68檢驗(yàn)項(xiàng)目緩和曲線正矢與計(jì)算正矢差(mm)圓曲線正矢連續(xù)差圓曲線正矢最大最小值差(mm)曲線半徑57468356934689檢驗(yàn)數(shù)量：每1km抽檢一處，每處抽檢10個(gè)測點(diǎn)，曲線正矢全部檢查。檢驗(yàn)方法：測量儀器檢查，鋼尺量測。Ⅱ一般項(xiàng)目13.2.2有縫線路軌道整理作業(yè)后，軌道鋪設(shè)位置允許偏差應(yīng)符合表13.2.2的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目正線、配線和試車線(mm)車場線(mm)中線無砟±10;有砟±30,無砟±10;有砟-30,+50,檢驗(yàn)數(shù)量：每1km抽檢一處，每處抽檢10個(gè)測點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：測量儀器檢查，鋼尺量測。14.1防脫護(hù)軌I主控項(xiàng)目14.1.1防脫護(hù)軌及連接配件、扣件的規(guī)格、型號和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明文件，觀察檢查。14.1.2防脫護(hù)軌鋪設(shè)位置及長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。14.1.3防脫護(hù)軌應(yīng)在軌道整理達(dá)標(biāo)后方能進(jìn)行安裝，其安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，鋼尺量測。14.1.4護(hù)軌支架及絕緣緩沖墊片安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。14.1.5護(hù)軌接頭螺栓安裝數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。Ⅱ一般項(xiàng)目14.1.6護(hù)軌方向應(yīng)平順，接頭螺栓應(yīng)涂油擰緊。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。14.1.7護(hù)軌與基本軌頭部間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差不應(yīng)大于5mm。14.1.8護(hù)軌面高于基本軌面不得大于5mm,低于基本軌面不得大于25mm。I主控項(xiàng)目14.2.1車擋及連接配件的規(guī)格、型號和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。14.2.2車擋安裝位置和高度應(yīng)符合設(shè)14.2.3車擋安裝應(yīng)牢固，固定螺栓扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。I主控項(xiàng)目14.3.1涂油器型號、規(guī)格和零部件應(yīng)符合設(shè)檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明文件，觀察檢查。14.3.2