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文檔簡介
團體標準
T/CASEIXXX-XXXX
射線膠片照相檢測人員實際操作考試規(guī)程
ProcedureforPracticalExaminationofRadiographicFilmTesting
(征求意見稿)
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施
中國特種設備檢驗協(xié)會發(fā)布
T/CASEIXXX—XXXX
射線膠片照相檢測人員實際操作考試規(guī)程
1范圍
1.1本標準適用于射線膠片照相檢測Ⅰ級、Ⅱ級人員實際操作技能考試。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
TSGZ8001《特種設備無損檢測人員考核規(guī)則》
GBZ117《工業(yè)X射線探傷放射防護要求》
GB/T12604.2《無損檢測術語射線照相檢測》
GB/T19802《無損檢測工業(yè)射線照相觀片燈最低要求》
GB/T23910《無損檢測射線照相用金屬增感屏》
GB/T26838《無損檢測儀器攜帶式工業(yè)X射線探傷機》
JB/T7808《無損檢測儀器工業(yè)X射線探傷機主參數(shù)系列》
JB/T7902《無損檢測線型像質(zhì)計通用規(guī)范》
NB/T47013《承壓設備無損檢測》
3術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1考試機構(gòu)examinationinstitution
經(jīng)國家市場監(jiān)督管理總局或省級特種設備安全監(jiān)管部門(發(fā)證機關)委托,能夠符合《特種設
備無損檢測人員考核規(guī)則》考試機構(gòu)條件要求的,具有無損檢測人員資格考試工作職能的非盈利的
第三方組織或機構(gòu)。
3.2考評組長principalexaminer
由考試機構(gòu)資格審查確認,指派負責射線膠片照相檢測實際操作科目考試全過程監(jiān)督、管理、組織和協(xié)調(diào)
的人員。
3.3考評人員examiner
由考試機構(gòu)資格審查確認,按照考試機構(gòu)制定的制度,對應試人員進行射線膠片照相檢測實際操作科目考
試的人員。
3.4射線膠片照相filmphotography
使用膠片作為永久成像載體的射線照相產(chǎn)生方法。
3.5小徑管smalldiametertube
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外直徑D0小于或等于100mm的管子。
3.6膠片處理filmprocessing
把潛影轉(zhuǎn)換成永久可見圖像所需的操作過程,通常包括顯影、定影、水洗和干燥。
4實際操作技能考試內(nèi)容
4.1報考射線檢測Ⅰ級人員實際操作技能考試內(nèi)容
報考射線檢測Ⅰ級人員實際操作技能考試內(nèi)容為:小徑管環(huán)向?qū)雍缚p或平板對接焊縫選其一
進行射線膠片照相、膠片處理及記錄填寫,具體內(nèi)容見表1。
表1
考核時間(min)
考核對象數(shù)量透照方式考核內(nèi)容
操作暗室處理記錄填寫
1.檢測儀器調(diào)試。
小徑管環(huán)向
1張雙壁雙影2.器材選擇和準備。
二對接焊縫
3.按給定的操作指導
選303030
書拍片。
一
平板對接焊縫1張單壁透照4.進行膠片處理。
5.填寫檢測原始記錄。
4.2報考射線檢測Ⅱ級人員實際操作技能考試內(nèi)容
報考射線檢測Ⅱ級人員實際操作技能考試為以下內(nèi)容,具體內(nèi)容見表2:
①.10張對接焊接接頭底片評定及記錄填寫;
②.小徑管環(huán)向?qū)雍缚p或平板對接焊縫選其一進行射線膠片照相、膠片處理及記錄填寫。
表2
考核時間(min)
考核對象數(shù)量透照方式考核內(nèi)容
操作暗室處理記錄填寫
小徑管環(huán)向1.檢測儀器調(diào)試。
1張雙壁雙影
對接焊縫2.器材選擇和準備。
二
3.按給定的操作指導
選303030
書拍片。
一平板對接焊縫1張單壁透照
4.進行膠片處理。
5.填寫檢測原始記錄。
1.NB/T47013.2進行底
必片評定,包括焊接形
對接焊接接頭
考10張/50式、方法、位置及缺陷
底片評定
項狀況的綜合評定。
2.填寫記錄并簽字。
5實際操作技能考試流程
5.1考試組織
5.1.1考試機構(gòu)應明確考務人員崗位及職責。
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5.1.2考試前考評人員應核實應試人員報到情況,并據(jù)此進行考試分組。
5.2考前準備
5.2.1考試前1日考評人員應核對考試用設備、試件、材料、場地等,應滿足考試必須的條件。
5.2.2考試前考評人員應根據(jù)考試內(nèi)容編寫“考試須知”,確定考試使用的標準及“一次性規(guī)定”。
5.2.3考試前考評人員應確認射線膠片照相使用場地的防護條件。
5.2.4考評人員應準備好抽簽工具,用于場地、試件、底片的分發(fā)。
5.2.5考評人員在考試前核對應試人員,并宣讀“考試須知”及考試相關的規(guī)定,發(fā)放記錄紙。
5.3考試過程
5.3.1實操考試過程應保持秩序正常,應試人員手機保持關機或靜音狀態(tài),將手機統(tǒng)一上交至指定區(qū)域。
5.3.2考試開始后,考評人員核對應試人員身份信息無誤后按分組順序引導應試人員入場進行
抽簽,確定考位、設備、底片等。應試人員應提前10分鐘入場進行準備活動,應核對考試使用物
品是否齊全,提前進行必要的數(shù)據(jù)測量。
5.3.3進行射線膠片照相的應試人員,依據(jù)考試機構(gòu)給定的操作指導書,進行現(xiàn)場照相,應嚴
格按防護要求進行射線防護。
5.3.4在規(guī)定的時間內(nèi)完成射線膠片照相后,對曝光后的膠片進行處理,應嚴格按暗室操作規(guī)
程進行作業(yè)。
5.3.5非應試人員本人原因?qū)е碌灼涣紩r,由考評人員安排重新拍片;因應試人員操作、暗
室處理不當或其他意外原因造成底片不良的,在征求考評人員同意后,不影響考核時間的情況下可
申請重新拍片一次。
5.3.6膠片處理后應試人員在規(guī)定的時間內(nèi)填寫記錄。
5.3.7進行底片評定的應試人員應在規(guī)定的時間內(nèi)按NB/T47013完成評定并填寫記錄。應試人
員不得因底片黑度、像質(zhì)計靈敏度、偽缺陷等不符合標準而拒絕評片。
5.3.8考試結(jié)束后應試人員交卷前應將考試用場地、物品進行整理,物品放回規(guī)定位置,底片
按順序放回底片袋中??荚囉貌莞寮埐坏脦С隹紙觥?/p>
5.3.9考試結(jié)束后應試人員應立即離開考場,不得與待考人員進行交流。
5.3.10考評人員應準確記錄考生考試開始時間和結(jié)束時間。射線拍片考試不允許超時。
5.4考試完成
5.4.1實操考試全部完成以后由考務工作人員負責清場,整理并收回考試相關儀器設備,清潔
考試場地。
5.4.2考評人員清點應試人員的實操考試記錄,核對參加考試的實際應試人員人數(shù)和評分表份
數(shù)是否相符,并簽字確認,考評組長進行復核;現(xiàn)場無遺留與考試相關的物品,確認無誤后方可離
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開。
5.5考試成績評定
5.5.1考試分值
射線檢測實際操作考試分值及合格標準按TSGZ8001《特種設備無損檢測人員考核規(guī)則》規(guī)定
執(zhí)行。
5.5.2考試成績計算
閱卷人員按第9章“實際操作技能考試評定要求”進行成績評定,填寫考試評分表,每份考卷
應由兩人進行評定和審核并簽字。
5.6其他要求
與考試相關的其他要求,包括申報、成績上傳、公示、考試作弊處理等按TSGZ8001《特種設
備無損檢測人員考核規(guī)則》規(guī)定執(zhí)行。
6射線膠片照相考試試件要求
6.1試件參數(shù)
射線膠片照相考試用試件分為平板對接焊縫試塊、小徑管環(huán)向?qū)雍缚p試塊兩種,試件參數(shù)要
求見表3。
表3
試件類型平板對接焊縫試塊小徑管環(huán)向?qū)雍缚p試塊
試件規(guī)格(mm)長300-360,寬200-250,厚8-20mmΦ≦100mm,T≦8mm,g≦1/4D0,焊縫居中
試件材質(zhì)碳鋼
焊接方法手工電弧焊,埋弧自動焊、氣體保護焊等。
焊縫型式雙面焊或單面焊單面焊雙面成型
平焊、立焊、橫焊及仰焊等焊接轉(zhuǎn)動式平焊、固定式水平位置焊及垂直位置焊
焊接位置
方式中兩種及以上。等方式中一種及以上。
余高要求0-3mm0-2mm
缺陷要求不做要求
6.2試件的組織認可
各省市自治區(qū)考試機構(gòu)的考試試件可申請中國特種設備檢驗協(xié)會分委會“檢測技術與評價工作委員
會”組織認可。
7評片考試底片要求
7.1底片參數(shù)
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評片考試底片應按表4參數(shù)配置。
表4
底片數(shù)量10張/袋
焊接方法手工電弧焊、埋弧焊、氬弧焊等
平焊立焊橫焊仰焊全位置焊
施焊位置
不少于2種焊接位置
<6mm>50mm其余
板厚
1~2張(含一張小徑管底片)1~2張(γ源片)6~8張
單面焊雙面焊墊板焊
焊接型式
3~4張5~6張1張
裂紋未熔合未焊透條形缺陷圓形缺陷
1~2張1~3張1~3張1~3張1~2張
包含缺陷類型
注:1、不包括底片端頭10mm處獨立的缺陷。
2、盡可能貼近實際,底片中含內(nèi)凹、咬邊、錯邊、飛濺等。
3、每組底片至少有一張含有一定程度的偽缺陷。
黑度范圍:2.0≤D≤4.5,小徑管X射線底片1.5≤D≤4.5,無重影、靈敏度滿足要
底片質(zhì)量要求
求,像質(zhì)計對應絲號清晰可見。
底片質(zhì)量分級Ⅰ級、Ⅱ級Ⅲ級Ⅳ級
比例1~3張2~3張4~5張
工件材質(zhì)碳鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、高強鋼等
7.2底片的組織認可
各省市自治區(qū)考試機構(gòu)的考試底片可申請中國特種設備檢驗協(xié)會分委會“檢測技術與評價工作委員
會”組織認可。
8考試場地要求
8.1射線檢測實際操作考場總體要求
8.1.1射線檢測實際操作考場分為射線膠片照相考場和底片評定考場,分別設置考試區(qū)、待考
區(qū)、記錄填寫區(qū)。
8.1.2實際操作考場應為相對獨立區(qū)域,滿足實際操作要求的條件,通風良好,地面整潔干凈。
8.1.3實際操作考場應按國家和地方規(guī)定設置明顯的放射性標志,其出入口應當按照國家有關
安全和防護標準的要求,設置安全和防護設施以及必要的防護安全連鎖、報警裝置或者工作信號,
具有防止工作人員和無關人員受到意外照射的安全措施。
8.1.4實際操作考場應安裝視頻監(jiān)控裝置。
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8.1.5射線膠片照相考場應由考試機構(gòu)提供操作指導書。
8.2射線膠片照相考場要求
8.2.1射線膠片照相考場考試區(qū)包括控制室、曝光室、暗室。
8.2.2有健全的考試管理制度并有專職管理人員,具有與考試要求相適應的拍片操作業(yè)作流程
指導書,具有應對緊急事件的應對處理預案。
8.2.3考試區(qū)涉及射線輻射的部分,其輻射防護應經(jīng)監(jiān)測符合GBZ117《工業(yè)X射線探傷放射
防護要求》的規(guī)定,并取得相應許可。
8.2.4控制室應有輻射報警裝置、門-機連鎖裝置,考試區(qū)應滿足GBZ117《工業(yè)X射線探傷放
射防護要求》的規(guī)定。
8.2.5控制室應有抽簽盒或卡片,考生抽簽后方可拿取試件。
8.2.6曝光室內(nèi)設備、工位設置合理整齊,應有足夠的面積,多名考生同時作業(yè)時應有足夠的
間距避免互相影響。
8.2.7曝光室應為相對獨立區(qū)域,光線明亮,應具有獨立的通風裝置。
8.2.8暗室布置應干濕區(qū)分離,相應的配件(如溫度計、洗片夾、暗室紅燈、計時器等)配備
齊全,溫度條件、光照條件滿足要求。
8.2.9膠片處理應用足夠的面積、方便的水源,膠片處理用藥液應有明顯標識區(qū)分。
8.3底片評定考場要求
8.3.1評片室布置不少于10臺觀片燈,觀片燈亮度滿足NB/T47013.2要求,各評片位之間距離
不少于1米。評片桌面及燈具、工具應干凈,以防考試用底片被污染。
8.3.2評片室應設置遮光窗簾,評片時光線應暗淡,但不全暗,室內(nèi)照明用光不得在底片表面
產(chǎn)生反射。
8.3.3評片桌上應配置評片尺,2-5倍放大鏡、直尺、鉛筆、評片用手套等物品。
8.3.4評片室門口放置抽簽盒,考生抽簽后方可拿取指定的考試用底片進入考場。
9實際操作用設備及材料要求
9.1設備及材料分類
9.1.1射線檢測實際操作考試主要設備包括:X射線機、膠片處理裝置、觀片燈、黑度計、底
片烘干設備等。
9.1.2射線檢測實際操作考試主要材料包括:階梯試塊、膠片、增感屏、像質(zhì)計、鉛板、鉛字、
暗袋、顯定影藥液等。
9.1.3射線檢測實際操作考試設備和材料全部由考試機構(gòu)提供。
9.2設備及材料要求
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9.2.1X射線機
(1)考試使用的X射線機應符合GB/T26838有關要求。主要技術參數(shù)應符合JB/T7808的規(guī)定。
(2)考試使用的X射線機有應給出有效期內(nèi)的曝光曲線圖。
(3)考試使用的應連接門-機連鎖裝置,并配有鑰匙開關。
9.2.2膠片處理裝置
(1)膠片處理裝置應具備溫度控制功能。
(2)配備的顯定影液應與使用的膠片配套。
(3)膠片處理裝置應包括廢液存儲功能,廢液處理應合規(guī)。
9.2.3觀片燈
(1)觀片燈性能應符合GB/T19802的規(guī)定。
(2)底片評定范圍的黑度≤2.5時,透過底片評定范圍的亮度≥30cd/m2;底片評定范圍的黑
度>2.5時,透過底片評定范圍的亮度≥10cd/m2。
9.2.4黑度計
(1)黑度計可測的最大黑度不小于4.5,測量值的誤差應不大于±0.05。
(2)黑度計應配有黑白密度片,黑白密度片在校準有效期內(nèi)。
9.2.5底片烘干設備
底片烘干設備應滿足考試需要,且不應對底片質(zhì)量產(chǎn)生嚴重影響。
9.2.6膠片、增感屏、像質(zhì)計
(1)照相用膠片系統(tǒng)特性指標應符合NB/T47013.2附錄B要求。
(2)增感屏應符合GB/T23910要求,增感屏的選擇按NB/T47013.2執(zhí)行。
(3)像質(zhì)計應符合JB/T7902要求,像質(zhì)計的選擇和放置按NB/T47013.2執(zhí)行。
10實際操作技能考試評定要求
10.1射線拍片考試評定要求
射線拍片考試包括射線膠片照相、膠片處理、記錄填寫,評分細則如表5,評定時填寫《射線
膠片照相檢測拍片操作考試評分表》。
表5
項目內(nèi)容分值評分項扣分標準
1.1鉛字位置5分缺少鉛字或位置錯誤。每處扣1分
1.拍片操作
像質(zhì)計型號選擇錯誤???分
(30分)1.2像質(zhì)計使用5分
擺放錯誤???分
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屏蔽措施未完全到位???分
1.3散射線屏蔽措施5分屏蔽措施差,或出現(xiàn)低于背景黑度的
扣5分
B字影像。
1.4透照布置5分透照方式錯誤扣5分
1.5參數(shù)使用5分偏心距或焦距錯誤扣5分
1.6儀器操作5分儀器操作有違反操作指導書行為???分
2.膠片處理測溫、顯影、抖動、顯影時間、定影、每一項出現(xiàn)
2.1膠片處理10分
(10分)水洗烘干共五項。錯誤扣2分
未測量黑度或測量方法錯誤???分
3.1底片黑度15分
底片黑度不滿足標準要求???5分
3.底片質(zhì)量
(50分)3.2像質(zhì)計靈敏度20分像質(zhì)計靈敏度低于標準規(guī)定值???0分
3.3底片表面質(zhì)量15分出現(xiàn)水跡、劃痕、污染、偽缺陷等。每處扣2分
4.記錄填寫
4.1記錄填寫10分記錄填寫不完整或錯誤。每處扣1分
(10分)
5.其他5.1重拍/因考生自身原因造成重拍???0分
注:1.扣分不得高于本項分值。2.出現(xiàn)第5項時在前四項扣分后總分中進行扣分。3.底片質(zhì)量評判
考評人員應考慮機構(gòu)提供設備設施的影響。4.不允許超時。
10.2評片考試評定要求
評片考試評定細則見表6,在《射線檢測II級人員底片評定表》中打分。
表6
扣分標準
項目評分項
(扣分不高于該項目分值)
1.焊接型式、焊接方法、單項扣0.5分,
判斷錯誤。
焊接位置(1分)三項總計扣分不大于1分。
當?shù)灼嬖?~2條裂紋、未
熔合、未焊透時,漏評1條扣
6分。
裂紋、未熔合、未焊透漏評。
當?shù)灼嬖讴?條裂紋、未熔
合、未焊透時,漏評1條扣4
分。
2.缺陷定性(6分)裂紋、未熔合、未焊透相互錯評。扣3分/處
(每張底片定性錯誤最
多扣6分)裂紋、未熔合、未焊透錯評為其他缺陷扣4分/處
條形、圓形缺陷漏、錯評
扣2分/處
(Ⅰ、Ⅱ級除外)
誤評定為裂紋、未熔合、未焊
透時,扣6分。
偽缺陷評定為缺陷。
誤評定為其他缺陷時,
扣2分/處。
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其他漏錯評。扣2分/處。
Ⅰ、Ⅱ級漏評扣3分。
當一張底片僅有一處缺陷時
Ⅲ、Ⅳ級漏評扣6分。
級別評定錯1級???分
3.缺陷評級(3分)級別評定錯2級???分
級別評定錯3級???分
注:共10張底片,每張底片10分,每張底片扣分不超過10分。
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附表射線檢測人員實際操作技能考試用表
附表1射線膠片照相檢測原始記錄
考核號:操作時間:從到
無損檢測人員(I、II級)資格考核
射線膠片照相檢測原始記錄
試樣名稱
檢測地點
及編號
試樣規(guī)格操作指導書編號
檢測標準合格級別
設備型號□X射線機設備編號探傷比例%
照相等級□A□AB□B焦點尺寸×mm焦距mm
增感方法像質(zhì)計類型管電壓kV
應識別mA
膠片型號管電流
探傷工藝像質(zhì)計絲號
技術條件底片長度mm透照厚度mm曝光時間min
有效長度mm材料厚度mm黑度范圍-
透照方式□單壁單影、□雙壁單影、□雙壁雙影、□中心透照、□偏心透照、
檢測部位示意圖:
暗室處理記錄
沖洗設備設備編號設備狀況
顯影配方顯影時間min顯影液溫度℃
定影配方定影時間min定影液溫度℃
沖洗條件沖洗時間min沖洗水溫度℃
底片干燥□自然晾干□烘干底片干燥設備烘片溫度℃
檢測人員:年月日審核人員:年月日
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附表2射線膠片照相檢測報告
考核號:操作時間:從到
無損檢測人員(II級)資格考核
射線膠片照相檢測報告
內(nèi)容序號12內(nèi)容序號12
編號
操作指導書
名稱
試件編號
規(guī)格
材質(zhì)底片編號
型號有效長度mm
射源
編號底片黑度D
型號靈敏度指數(shù)
膠片
尺寸執(zhí)行標準
方式合格級別
增感
屏厚mm
像質(zhì)計類型
底片質(zhì)量
管電壓kV
曝光管電流mA
參數(shù)曝光時間min位置mm
缺
焦距mm性質(zhì)
處理方式尺寸
陷mm
顯影定影顯影定影評定級別
暗室溫度℃
處理
顯影定影顯影定影結(jié)論
時間min
方式
干燥時間min說明
溫度℃
考評組長考評人員日期
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附表3射線膠片照相檢測拍片操作考試評分表
考核號:操作時間:從到
無損檢測人員(I、II級)資格考核
射線膠片照相檢測拍片操作考試評分表
得分
項目
考核內(nèi)容得分扣分項扣分規(guī)則
分值
鉛字使用5缺少鉛字或或放置位置不正確每處扣1分。
拍像質(zhì)計使用5選型不正確扣3分,放置不正確扣2分。
片
屏蔽措施未完全到位扣2分;屏蔽措施差,或出
操防散射措施5
現(xiàn)低于背景黑度的B字影像,扣5分。
作
透照布置5透照方式不正確扣5分;
30
分參數(shù)選擇5偏心距錯誤或焦距不符合要求扣5分。
儀器操作5操作違反設備操作規(guī)程扣5分。
測溫、顯影及抖動、顯影時間、定影、水洗烘干
暗室處理10分10
五步驟,每一步驟操作錯扣2分。
底底片黑度未測定或測定方法錯誤扣5分;黑度不
底片黑度15
片滿足標準要求扣15分。
質(zhì)
靈敏度20像質(zhì)計靈敏度低于標準規(guī)定值扣20分。
量
水跡、劃痕、污染、偽缺陷等,每處扣2分(最多
50底片表面質(zhì)量15
分扣15分)。
原始記錄及報告不完整或有錯誤,每少填一處或
記錄填寫10分10
錯一處扣1分。
重拍片(扣)20因考生本人原因?qū)е轮嘏?,每重拍一次?0分。
考評組長考評人員日期
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附表4射線檢測Ⅱ級人員底片評定表
考核號:操作時間:從到
無損檢測人員(II級)資格考核
射線檢測II級人員底片評定表
底片組編號(袋號):得分
板焊接型式焊接方法焊接位置
材
厚
雙單加墊手埋氬CO2平橫立仰全缺陷的定性、定量、定位評
序號或備注
面面板單工弧弧氣保位(圖示)級
規(guī)
質(zhì)焊焊面焊焊焊焊護焊焊焊焊焊置
格
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
備注:①.每張最高扣10分。②.“焊接方法”、“施焊位置”、“焊接形式”將所選定結(jié)果在相應欄內(nèi)畫“√”。③.“缺陷評定”中“缺陷的定性、定量、定位
(圖示)”欄,須標出缺陷性質(zhì)代碼(見下缺陷代碼)、大致圖形及長度(mm)、點數(shù),其位置應與底片中缺陷所在位置相對應?!岸墶碧顚懓此己艘?guī)定標
準評定出的底片級別。缺陷代碼:A---裂紋;B---未熔合;C---未焊透;D---條形缺陷;E---圓形缺陷;F---內(nèi)凹;G---內(nèi)咬邊。
考評組長考評人員日期
13
《射線膠片照相檢測人員實際操作考試規(guī)程》
團體標準編制說明
一、工作簡況
(一)任務來源
根據(jù)無損檢測行業(yè)的需求,受中國特種設備檢驗協(xié)會秘書處和中國特檢協(xié)會檢測評價工委會的委托,
由南京南化檢驗檢測技術有限公司于2022年08月26日聯(lián)合編寫單位提出《射線膠片照相檢測人員實
際操作考試規(guī)程》立項申報書,經(jīng)中國特種設備檢驗協(xié)會團體標準工作委員會組織專家審議通過,由申
請單位南京南化檢驗檢測技術有限公司組織籌備標準的編寫。
(二)標準的起草單位及起草人
本標準負責起草單位:南京南化檢驗檢測技術有限公司
本標準參加起草單位:中國特種設備檢測研究院、山東省標準化研究院、湖南省特種設備檢驗檢測
研究院、浙江省機關后勤和培訓服務中心、中廣核工程有限公司、江蘇中宇檢測有限公司、森松(江蘇)
重工有限公司、安徽三興檢測有限公司、浙江省縉云像質(zhì)計廠、杭州惠威無損探傷設備有限公司。
本標準主要起草人:鄭暉、徐寧家、姜奎書、原可義、劉薈瓊、陳大偉、朱從斌、施健、江雁山、
景衛(wèi)東、柳章龍、徐馳、姚小虎。
(三)主要工作過程
1、項目籌備
2022年07月25日,南京南化檢驗檢測技術有限公司在中國特種設備檢驗協(xié)會秘書處和中國特檢
協(xié)會檢測評價工委會指導下開始籌備起草組成立會議,編制了《團標編制方案》,明確了本團標編制工
作計劃,向國內(nèi)涉及射線膠片照相檢測人員實際操作考試的知名企業(yè)、學者發(fā)出編制邀請,最終10家
單位企業(yè)接受邀請參加團體標準的編制工作,于08月02日確定參與編制單位及人員,項目籌備完成正
式啟動。
2、項目起草組成立及第一次會議
標準起草及參與編制單位于2022年08月04日在南京南化檢驗檢測技術有限公司召開本標準起草
組成立暨第一次工作會議,正式啟動標準編寫工作,會上介紹了本團體標準的啟動背景。會議就起草組
的組建及標準制定的相關問題進行了協(xié)商與研究,對標準草案框架進行了認真談論。
(1)會議確定,本標準負責起草單位為南京南化檢驗檢測技術有限公司,本標準參與起草單位為:
中國特種設備檢測研究院、山東省標準化研究院、湖南省特種設備檢驗檢測研究院、浙江省機關后勤和
培訓服務中心、中廣核工程有限公司、江蘇中宇檢測有限公司、森松(江蘇)重工有限公司、安徽三興
檢測有限公司、浙江省縉云像質(zhì)計廠、杭州惠威無損探傷設備有限公司。
(2)會議確定,本標準主要起草人為:鄭暉、徐寧家、姜奎書、原可義、劉薈瓊、陳大偉、朱從
斌、施健、江雁山、景衛(wèi)東、柳章龍、徐馳、姚小虎。
(3)會議對《射線膠片照相檢測人員實際操作考試規(guī)程》團體標準的題目、框架、內(nèi)容進行了
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