鋼結構施工組織設計方案

安吉百福藝術品有限公司 二O一六年十二月知名生產(chǎn)廠家的Q345級鋼材，其材質符合《低合金鋼高強度結構鋼》《GB/T1228~1231-91》的規(guī)定。本工程鋼結構采用大六角摩擦型高強螺栓。連接構件的接觸面的抗滑移系數(shù)不小于0.45。——重要性，為最終實現(xiàn)我公司對業(yè)主、監(jiān)理、設工管工程技工程技處行政處行政處理員、安全員，項目經(jīng)理部下設工程管理處、工程技術處協(xié)助項目經(jīng)理工作，具體負責各工序的技術對各項影響施工進度、施工質量、施工安全的測負責最終竣工和階段交驗技術資料和質量記錄的整理、負責項目爭創(chuàng)省級雙標化文明工地的組織和管理活動；負責安全目標的分解落協(xié)調各部門的工作及后勤服務。施工組織機法人代表是項目的代表人，全權負責履行工程合同成本等全面領導，故項目經(jīng)理在本工程的施工全過承諾不經(jīng)業(yè)主同意，決不擅自撤換項目經(jīng)理，為了他主要管理人員不經(jīng)業(yè)主同意，原則上也不予撤換入了極大的關注，若有幸中標，為了達到本標書對程將列入公司重中之重的項目，項目部人員將根據(jù)弱，為了表示我方的誠意和決心，在本工程施工階業(yè)主或監(jiān)理工程師的考勤，出勤率滿足不了業(yè)主的針對本工程的特點,公司將努力來保質、保量、保工期、保安全地完成制作加工及小組來綜合管理本工程的業(yè)務、技術、制作加工、以充分保證本工程所需的一切資源，包括設計、技作加工設備、勞動力組織安排、質量控制、運輸、的能力，是完全能夠保質量、保工期、保安全地完成本立面施工順序分為：鋼柱→屋架/主梁→支撐。土建與鋼構的施工順序根施工后控制項目經(jīng)理部質量目標：確保工程質量達到“合格”。求，并在此基礎上編制吊裝方案。同時向設求設計院供圖計劃。參與業(yè)主或監(jiān)理工程師方參加的施工圖紙會審會，及時解決施工圖設計”進行施工管理、質量控制和進度安排。在經(jīng)理部制定的現(xiàn)場標準化施工的文明管理規(guī)理部將組織各專業(yè)施工班組的教育，并以指施工的進度情況，制訂、修正、調整下一節(jié)點的實施將同業(yè)主、監(jiān)理工程師定期（半月）或不定期地組織通報工程進展狀況及需要解決的問題，使有關各方產(chǎn)地1數(shù)控氣割機2油壓矯正機3液壓擺式剪板機4門式雙邊雙極自動埋弧焊機5交流焊機6WDK系列電腦溫度控制柜7自動紅外電子焊條烘干爐ZYH-2008“DAITO”型鋼數(shù)控鉆床9“DAITO”帶鋸床空氣壓縮機橋式吊車全能焊接升降臺QLH-1產(chǎn)地螺栓套絲機高壓無氣噴涂機大型立式拋丸機聯(lián)合剪沖機林肯焊機刨邊機七輥輥式板材矯直機多頭氣割機端面銑床TM-54平面數(shù)控鉆床數(shù)控三維鉆鎖口機組立機數(shù)控帶鋸埋弧埋弧焊混合氣體保護焊焊絲牌號焊劑牌號焊絲牌號保護氣體焊條牌號手烘焙溫度(℃)烘焙時間(h)使用極性1交直流兩用1直流反接基準線，孔距位置零件外形尺寸允許偏差≤0.5mm≤1.0mm允許偏差零件的寬度和長度切割面不垂直度0.05t且≤2.0mm割紋深度局部缺口深度鋼卷尺校正確認；材料確認；放樣尺寸確認；構垂直度(△)焊接方法焊接方法埋弧自動焊(SAW)CO2氣體保護焊(GMAW)手工電弧焊(SMAW)母材材質焊接設備直流反接直流反接適用位置對接拼板角焊縫蝕、破壞、臟物；焊絲不得有銹蝕、油污；焊劑不從保管室領取合格的焊材。焊前，焊接材料按使用割痕缺口，切割邊緣的粗糙度應符合規(guī)范規(guī)定或碳刨等方式加工。母材邊緣加工后應檢查加響焊縫質量的雜質，顯露出金屬光澤。焊前按照“焊接接頭裝配質量表”所規(guī)定的裝行；坡口內(nèi)應盡可能避免進行定位焊；多道焊縫間距環(huán)境溫度低于0℃;焊件表面暴露在潮濕、雨、大風等氣候下；焊接操作人員穩(wěn)定的電傳導性。臨時焊縫:臨時焊縫的施焊應符合焊接工藝的要求，在使用完后配前，矯正每一構件的變形，保證裝配公差符后再焊。只要能保證熔敷焊縫金屬的深度至少等于最終焊縫厚度的1/3，焊接應按此要求進行預熱。焊接盡可能采用平焊道不在同一平面時，應由低向高填充。多道焊焊接質量及缺陷修復焊縫外形尺寸和外觀質量所有焊縫焊后冷卻至室溫后，應序號12356789檢查內(nèi)容全焊透對接焊焊縫加強高全焊透T接焊焊縫加強高角焊縫焊腳尺寸的偏差焊縫凹痕焊縫咬邊接頭不良裂縫及表面裂縫表面氣孔及密集氣孔表面焊接飛濺htttt且焊縫兩側咬邊總長度小有修磨要求的焊縫，咬邊////不允許///序號檢查內(nèi)容表面夾渣對接焊縫錯位///θtete例容許公差不允許不允許不允許焊縫表面高度焊縫表面的焊道間凹凸的或焊道寬度25mm的范圍求精整接頭的接頭除外，對要求精整接頭應符合業(yè)主工程師規(guī)定的要求）嚴格按公司《埋弧自動焊》工藝要求執(zhí)行，鋸斷：入端面鋸，將三維鉆上定位的梁兩端多行裝配作業(yè)。安裝吊裝用吊耳。裝配完畢在梁上翼氣保焊。同時注意檢查焊縫的成型，焊接高度、焊除所有的飛濺、焊疤，毛刺，對三維鉆無法制孔的高螺栓的孔徑比栓徑大2mm（圖中另有說明者除外）孔徑的允許平行線距離和分段尺寸對角線長度、寬度同組內(nèi)相鄰兩孔中心線距離加工樣板的角度±20ˊ正。當零件采用熱加工成形時，加熱溫度宜控制在900～1000℃;碳素結構鋼在溫加工。根據(jù)不同要求，分別采用風鏟、刨邊機、碳弧應先小件組焊，矯正后再定位大組裝。放組8包裝箱上標注構件、零件的名稱、編號、重裝清單。根據(jù)鋼結構的安裝順序，鋼構件分證鋼構件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。鋼構件并防止支點下沉。相同型號的鋼構件疊放時，各層大上小堆放，構件之間用木塊墊置放妥，用繩運必須符合運輸安全要求和現(xiàn)場起重能力、質屋面板安裝—心墻面板安裝泛水板安裝竣工驗收；點。因此，本工程吊裝方案就是從這一基本點出發(fā)制定吊裝方案的。從9軸線向序)，檢查是否有上曲變形,板孔邊加工毛刺必須處理干凈,磨擦板面之間須保證嚴設計強度。基礎周圍回填夯實完畢。基礎的是基礎頂面、或是基礎頂面預埋鋼板，其支螺栓中心偏移地腳螺栓（錨栓）螺栓（錨栓）露出長度撐面標高，然后按放線、就位、綁扎、吊裝、校正體吊裝法。在吊點綁扎處，用木枋將吊索和鋼柱隔開，防止鋼柱菱角割斷吊索，），指揮吊車緩慢下鉤。當鋼柱底面距離基礎錨栓或下節(jié)鋼柱頂端40～100mm柱底部頂、撐、撬使其準確就位。鋼柱的標校正時，用兩臺經(jīng)緯儀分別在橫向軸線和縱向軸線觀測鋼柱的垂直度。柱子三表面兩邊的中心線與基礎上所畫十字中心線也是正確的）。若鋼柱在縱、橫兩面都出現(xiàn)垂直度偏差時，先校正偏差汽車吊前進式配合組裝。鋼梁從制造廠運到現(xiàn)場后，應經(jīng)質量檢驗合格后才可號，認定其焊縫形式、尺寸及做法進行施焊。鋼按設計要求梁跨中垂直度撓曲梁與柱頂面高差本工程鋼架梁連接點均為摩擦型高強度螺栓連接，高強度螺栓等級為10.9級,高強螺栓緊固方法、要求,均按<<鋼結構高強螺栓連接設計,施工及驗收規(guī)程>>高強螺栓的緊固,應分二次擰緊(即初擰和終擰),每組擰緊順序應從節(jié)點中心開一對接頭端縫的另一邊。每組高強螺栓在H型截面接頭上的緊固順序為：從手為:1000N.M,3級精度帶響板手。板手均應有標準計量檢定及定期計量標定到充分釋放和消除。當日安裝的螺栓應在當日終擰完畢,外露絲扣不少于2-3扣.頂緊接觸部位的連接板與構件接觸面應有大于75%的面積緊貼,用0.5M塞閉。并對節(jié)點板螺栓進行防腐處理,嚴防雨水和潮氣滲入板縫。初擰和終擰的工受氣溫影響很大，有關規(guī)范規(guī)定，超過常溫（0~30℃)時施工，高強栓預拉力試驗，螺母荷載值試驗以及初擰終擰環(huán)節(jié)的扭矩值第七章、屋面板、墻面板施工方案YX-18-76-836外墻板2.4制孔時，普通螺栓的孔徑宜比螺栓桿的公稱直徑大1.0-2.0mm，孔的允許偏差動定長、沖孔、切斷等功能。整機有裝料開卷系統(tǒng)，冷彎成型系統(tǒng)、托料系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)、序號數(shù)序號數(shù)板材強度板材厚度卷料內(nèi)徑卷料重量MPammMPammmmTmmm/min500、60052342345678生產(chǎn)規(guī)格生產(chǎn)線速度輥輪材料驅動方式操作系統(tǒng)D2淬火處理外置式鏈傳動Windows2000采用工業(yè)電腦PLC變頻控制外形尺寸m30X2X1.79m30X2X1.7板材現(xiàn)場壓制圖例后根據(jù)加工寬度及運輸條件，以順坡方向搭接24567機器設備、輥具經(jīng)修復后繼續(xù)加工時，應嚴格按授權檢驗員簽字后方準轉序、入庫或出廠，轉序或入準確、清晰地將所有質量情況記錄在相應的表按有關規(guī)定通過檢驗或試驗。記錄上應標明合進貨檢驗和試驗應及時將結果報送質管科及有關部程結束后交質檢科匯總，最終由質管科保管。質檢科法放大鏡板板度度規(guī)定的50%規(guī)定的50%現(xiàn)場壓制：本工程屋面板過長，單坡最大長度達到56.5米，為避免屋面板現(xiàn)場搭鋼框架屋面板墻面板在工程施工前由項目技術人員編制針對本工程的審批?1234熟悉本工程的鋼結構施工圖,在電腦進行三維建模,并在模形上量出各檁條標高及兩方面控制,并用墨斗彈出每個固定座位置?測量時應掌握天氣情況,在風力不大于4級時進行,確保數(shù)據(jù)準確,在測量時應有安全措施?施,保證屋面安裝精度?量數(shù)據(jù)統(tǒng)計后確定新的安裝基準標高，交給深化設計人員進行調整?地面進行屋面板壓制，在山墻方向采用排列滑移鋼索道屋面成型板不致生銹的，結露、結霜或有任何其它水分都會使板面應該用適當?shù)木o固件將端部緊固，在未與檁面板平板件上，要設置走道板。走道板應沿屋面?zhèn)€孔，用繩子和下一塊板連在一起。在每塊板的每天應檢查所有用電器的安全狀況，禁止使操作平臺操作平臺(板有效咬合。保溫棉安裝時，先根據(jù)支座的位序號施工時注意事項序號施工時注意事項屋面上倒運屋面板的小車第一步：先將第一列固定座固定，每根檁條第二步：將第一塊鋼板安放在已固定好的固座的中心肋和內(nèi)肋的底部壓實，并使它們完全板必須完全被固定住。固定必須始于鋼板的中第三步：將第二塊鋼板放在第二列固定座上檢驗第一方面方法是沿著正在安裝的鋼板的內(nèi)肋底板處，另一只腳以規(guī)則的間距踩壓聯(lián)鎖檢驗第二方面的方法是測量已固定好的鋼板保證不出現(xiàn)移動扇形，在某些階段，如安裝至一對于已咬在固定座上的屋面板，調整至正確的位全部固定完畢后，板材搭接處用擦布清理干屋脊板的差高波紋的直線度波紋線對屋脊板的垂直度2封檐板與屋脊板的平行度2封檐板下口的直線度縱向搭接處必須涂密封膏寬屋面板無重度劃分、無雜物序號序號示意圖1屋面板2屋面板邊3第一塊屋面板安裝后，準備邊跨支座；邊固定支座4第二塊屋面板5安裝第二塊屋面板，與第一塊搭接；固定支座咬合固定支座咬合6對邊跨固定支座進行咬合固定；安裝前檢測調差安裝前檢測調差天溝骨架焊接單段天溝吊裝天溝板連接排水實驗安裝完成后的保護色，以保證飾面一致?留孔洞，留孔大小適宜，并根據(jù)施工圖節(jié)點件來實現(xiàn)防水的，該連接件的上部壓條采用‘麻花’的壓條進行連接；該獨特的設計能更有效的防止漏水疏道水流，配合下部的壓條使塔接更加緊固，可靠。前后搭接長度大于前后搭接長度大于150mm坡度方向前后滿涂防水膠屋面板采光板屋面板采光帶與屋面板采光帶與屋面板之間連接處理采光帶與檁條之間處理采光帶與檁條之間處理每批墻板制作完成后，都應有原材料質量證明書應包括彩鋼板生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質量證明書。墻板成形后，其基板不應有裂紋，涂層、鍍124567墻板配件主要為墻面配件，墻面配件有轉角1234567墻面板安裝前的放線工作對后期安裝質量起保證作用，須有效控制，不可忽視。對達不到安裝精度要求的部分進行修改。對施工偏差根據(jù)排板設計確定排板起始線的位置。施工高度方向在每根墻梁上標出排板起始點，各個點的連墻面板到施工現(xiàn)場后，可由人力將板從堆場位置。在安裝部位的上方由人力直接拉動吊裝，子，以便井字架水平移動。當井字架移動到位后在沿檁條靠近板肋處，每波谷固定一顆。用這種方法第一步：將需安裝的壓型鋼板放在干凈的地第二步：將鉆好小孔的壓型鋼板，正面朝外局部板很長，需要豎向搭接。安裝時上面的板搭接在其搭接邊的可見度應很小。墻板的側向搭接也墻梁墻梁論是用于保溫還是隔熱，防潮層均應置于建筑第一列隔熱材料應使其前進方向的邊伸出第了使內(nèi)表面平滑，應將隔熱材料向下拉緊，然后用雙面法是墻板隨著隔熱材料依次向前安裝。安裝墻板板固定后將夾緊用木塊拿開，把多余的隔熱材料鋪板方向鋪板方向梁應始終調整到平直狀態(tài)。必要時可在搭接處的的位置應及時進行檢查，并根據(jù)需要進行校正，孔應預先鉆孔。這主要是為了整齊、美觀，也是序號序號示意圖墻面板墻面板1第一塊墻面安裝，校正位置后打自攻釘固定；2安裝第二塊墻面板，與第一塊搭接；34墻面泛水板，包邊安裝的重點是做到橫平豎裝做二次放線，以保證女兒墻頂，窗口，門口和線錘從頂端向下測量，以調整包邊的垂直度。在墻面板墻面板在緊固自攻螺釘時應掌握緊固的程度，不可過度板面壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到此不要求密封劑有完全的粘著強度，但它必須能將兩涂刷鐵紅底漆兩度，醇酸調和面漆兩度。油漆前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構件的表面待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第塵土等雜物進行清理。選擇顏色一致的面漆，調制油響色澤。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜，不斷攪和，涂刷方法和方向與底漆涂裝相同。表面涂裝或經(jīng)處理構件表面結露后再進行涂層作業(yè)。鋼結第九章、施工進度計劃及保證措施運輸、安裝等綜合分析資源（人力、設備、及配套配理的進度計劃體系和保證措施。每項工作（如采購、設施全過程、全方位管理的強有力的項目經(jīng)理部，有一的工期保證措施。深化設計將由業(yè)主、監(jiān)理、工縮短配合、協(xié)調的時劉，同時公司設計院、技術分的設計人員，工藝人員及其他有關的工程技術人員理。同時把同期的其他工程提前或約后，盡可能減少在加工前進行檢修、保養(yǎng)、維護，確保設備運行正常車間生產(chǎn)工人進行培訓，保證有關人員熟悉工藝文件證加工制作過程控制的順利進行。提前設計、采購、針對性的加工設備，確保加工順利和充分發(fā)揮現(xiàn)有設盡可能根據(jù)需要達到平衡。對新工藝、新方法進行預變化情況進行滾動式修改和編制，確保日、周、月加強檢驗、測量、試驗人員的配置，做到各工序及努力根據(jù)各種不同的構件的數(shù)量、工藝方法方案科學、合理、可行。提前做好安裝前的各項作加工、安裝等，只要具備下道工序開工的條的目的，同時應加強科學的管理、計劃、檢查、加強計劃、管理和協(xié)調，做到早計劃，嚴管理，準備好預備安裝隊員，及時到位零部件，帶解決的問題應在現(xiàn)場解決，不因資源問題或組織問題防護工作，盡可能使各項工作有較大的安全度，以安保及時到達，原則做到晚上運輸、白天吊裝。所有構驗手段、吊裝材料等均要有備份安排。所有構件編號現(xiàn)場人員可適當加班加點，必要開夜工安裝開布設，平面上生活區(qū)用電還要分開另行布設生產(chǎn)區(qū)內(nèi)供電線路又分為二路：一路連接工地現(xiàn)場焊的施工照明用電。生活供電線路也分為二路：一路為路為生活區(qū)照明及其它用電。為了方便夜間施工管理明燈。樓梯內(nèi)照明使用低壓電源。本工程以施工高峰6機具名稱烘箱單臺用容30VA5KW合計容量56224施工生產(chǎn)、生活用電分開。現(xiàn)場設生活用電、大型用電、加工車間用電、機動用電共五項線路，既能立的生活區(qū)。生活區(qū)內(nèi)設職工宿舍及食堂、廁浴、活設施。宿舍：擬租用場地搭設二層職工宿舍。每間宿舍放四張雙層床，最多可住8臨設內(nèi)建造男女廁所、浴室，廁所下設臨時化糞池。面滿鋪地磚，并設專人打掃，定時噴灑空氣清新劑，洗衣池。食堂：臨設內(nèi)設食堂供給施工人員用餐。食堂內(nèi)墻面貼白整齊劃一。并在臨設工程中考慮設置一定的綠化、茶注重場容場貌的布置。根據(jù)總包方的安排，在施工種各項規(guī)章制度的宣傳欄。道路與場地暢通、整潔物品（周轉材料場地四周排水暢通，建筑垃圾集污水橫溢，車輛帶泥運行的形象絕不能在本工程發(fā)第十一章、保證工程質量的技術措施質量為本，持續(xù)改進，顧客滿意”的質量方針，把高質量的產(chǎn)品、最優(yōu)秀的服務作為企證現(xiàn)場質量管理中責任明確，分工明確。其質量EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up14(驗),室在)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up14(計),院前)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up38(分),施)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up38(階信息),工饋反)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up38(段進),組織)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up38(施工組),實施方)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up38(計),經(jīng))EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up38(場),程)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up38(以),師)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up38(以),后)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up38(本),實)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up38(組),用)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up38(織),以)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up38(計),導)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up38(為),施)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up41(中礎),C)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up38(編),技)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up38(制),術)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up38(詳),復)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up38(盡),雜)傷傷③按供貨方提供的鋼管、型鋼和鋼板尺寸及公差要求，徑、壁厚及橢圓度，對于型鋼，抽查其斷面尺寸⑤選取合適的場地或倉庫儲存該工程材料，按品種、按原材料檢驗控制程序鋼板堆場螺栓、焊釘倉庫公稱厚度測量單位長度公稱厚度測量單位長度不平度≤1.515>1.5～412>10～258>257②表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹對鋼材質量發(fā)生疑義時；鋼材質保書項目少于設計要求殊要求，的鋼結構用鋼或其它檢測項目時；國外進口鋼材。應以相同爐⑹質量證明書項目齊全，且各項目在合格范圍內(nèi)（與相應材料標準相②焊接絲尺寸：焊接絲直徑及其允許偏差見下表。應用千允許偏差普通精度允許偏差普通精度較高精度-0.12－0.06焊接絲直徑焊接絲直徑普通精度較高精度-A、經(jīng)雙方協(xié)議，可生產(chǎn)中間尺寸的鋼絲，尺寸偏差按相鄰較大尺寸的規(guī)定。訂①焊條藥皮應均勻，緊密地包覆在焊芯周圍，整條焊條②焊條引弧端藥皮應倒角，焊芯端面露出，以保證易于引T2—焊條斷面藥皮最小厚度加焊芯直徑。注：所有新廠家和新牌號的焊材（包括焊絲、其他材料：按相關標準進行外觀檢驗；對無程序、項目、標準、職責、組織等方面做出規(guī)定，檢驗員檢驗合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。由質管部組織技記錄表，然后向檢驗員報檢；檢驗員確認三檢編制工藝文編制工藝文），i焊縫表面應均勻、平滑、無折皺、間斷和未焊滿，并與基本金屬平緩連接，嚴禁有裂項例圖項例圖00000），驗員簽字認可后，焊接調度方可實施轉道；終構件幾何尺寸必須符合國家有關規(guī)范、標準以及設計規(guī)定的要求，確保100%檢驗、測量、試驗的資料，確保業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位的滿意。加強與學習圖紙與技術資料檢查錨栓予埋尺寸準備工作學習操作規(guī)程與質量標準構件出廠合格證構件出廠合格證檢查構件外形尺寸對構件進行定位放線現(xiàn)場鋼結構安裝質量控制的一般措施按程序吊裝、反對冒險作業(yè) 調整誤差、緊固螺栓中間檢查中間檢查復測天溝、屋脊、封口板清理現(xiàn)場、文明施工執(zhí)行檢驗評定標準超差零件的處理質量評定按構件類型的件數(shù)各抽查10%采用質量預控法，把質量管理的完全事后檢查轉變?yōu)槭虑翱毓?，對于質量容易波動，容易產(chǎn)生質量通病或處理。拼裝前施工小組應檢查構件幾何尺寸、焊縫坡施工質量注意事項:每道工序認真填寫質量數(shù)據(jù)，質量檢驗合乎要求后方可進行下工組織設計進行，安裝程序必須保證結構的穩(wěn)定性污、冰雪、泥砂和灰塵等雜物。鋼結構組裝前應對高位置等進行檢查，并應進行基礎檢測。結構件安定。當天安裝的結構件應形成穩(wěn)定的空間體系。鋼風力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的測量質量控制:儀器定期進行檢驗校正，確保儀器在有效期內(nèi)使用，在施工中所使成品保護的實施措施:工程施工過程中，制作、運輸、拼裝、吊裝及機電均需制定忽視了此項工作均將對工程順利開展帶來不利影響超出允許范圍。運輸、轉運、堆放、拼裝、吊裝過后實施。防止油漆破壞,所有構件在運輸、轉運、堆放、拼裝及安裝過程中，均需第十二章、確保安全生產(chǎn)的技術措施產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想，從工程開工到竣工公司和建設單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，必須認真工作業(yè)人員要按照公司制定的《安裝工人安全技往往是由于施工人員的安全意識不強，淡薄安全生產(chǎn)施工人員、操作人員進行安全意識教育，并作好教育安全生產(chǎn)的協(xié)議。嚴格執(zhí)行班前安全制度，認條件、天氣條件、施工進度等進行準確地、有交底人的簽字手續(xù)。參加施工的作業(yè)人員，必紀律。設備由專人使用嚴禁其它無關人員使用和玩弄用電、接線、拆線、停電，送電，由電工專人負責，源的操作人員。吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝人。閑人不得進行各操作作業(yè)面，各操作面的通道在關部門審查，運輸?shù)缆?，用電布置，安全警示牌地的運輸?shù)缆酚幸欢ㄒ?guī)定，應根據(jù)平面布置圖指放也應按指示的地點進行整齊堆放，堆放時，作全設施，安全網(wǎng)，洞口蓋板，護欄、防護罩各種得擅自拆除或移動，需移動時必須經(jīng)工地責任審全，各種電源線布置合理、可靠，各種設備，工制度。各安裝隊至少有一臺專職安全員，安全按規(guī)定組織有關人員對所負責的施工現(xiàn)場進行安全檢員進行整改。將工程（單位）的現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理，公司安全管理規(guī)定。對有特殊安全要求的作業(yè)管理要神病，高血壓、貧血病、動脈硬化、器質性心臟崗作業(yè)。作業(yè)負責人、安全員，每天對進入高空帽、鞋等情況。酒后者和生病人員嚴禁進入高空須有保證安全的具體實施方案，并明確責任人和特殊高處作業(yè)。夜間作業(yè)必須設置足夠的照明設應有關自責任人審查并作好防護棚等措施。高空準用手試。當需要在輕型屋面上工作的，必須采板、護繩等，在作業(yè)面垂直下方增設防護網(wǎng)，不踏。不得在單梁上隨意走動和作業(yè)，如有需要，子不得缺檔、墊高使用。使用時上端要扎牢，特種作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴禁無證上崗作在易燃、易爆的樓房、管道、設備和禁火區(qū)危險場所動到場監(jiān)護后，方準動火。否則，禁止動火作業(yè)。⑤在危險場所高處焊割作業(yè)，要采取防止火花飛濺的措施⑥動火作業(yè)必須嚴格按照“動火”所規(guī)定的時間進行，⑧動火地點應有滅火器材、監(jiān)護人員，動火完畢，待火種③必須熟悉各種可燃性液體、油漆、涂料等運輸、保存和①建立臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的編②建立技術交底制度，安全檢測制度，電氣維修制度、工制度、安全用電責任制并建立安全教育培訓制度①施工現(xiàn)場安裝、維修或拆除臨時用電等作業(yè)，必須由②各種電動施工機械設備，必須設有可靠的安全接地或接④夜間施工，必須保證足夠的照明設施。在溝、槽、坑、⑨在建工程（含腳手架具）的外側邊緣與外電架空線路之②每臺用電設備應有各自專用的開關箱，應實行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌派人監(jiān)護，嚴禁帶電作業(yè)。施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上人員必須是專業(yè)電工，檢修時必須將前一級的相應⑴停電；⑵懸掛停電標示牌，掛接必要接地線；⑶④熔絲應與設備容量相匹配，不得用多根熔絲絞接代替一⑧架空線必須設在專用電桿上，嚴禁架在樹木、腳手架上。電桿應采用砼桿或木桿，不以上（含六級）大風時，禁止吊裝作業(yè)和高處危險易爆物品的設施內(nèi)，嚴禁烤火或使用電爐，防止火置，如有不符合要求的，應及時調整。嚴格按額定起吊運人員、拔除地下埋物。司機必須得到指揮信號后器時，應依次逐級操作，嚴禁越檔操作，變化運轉方停。當?shù)蹉^提升接近臂桿頂部，小車行至端點時，應裝柱的總長復檢，在吊裝到位前已對相對偏襯板的尺寸。柱垂直的調整有2種方法，對直徑大，裝千斤頂調整，對小直徑，重量輕的采用纜旋轉狀況，要避免二者累積，同時，安裝對接處錯邊不大于3mm，柱在吊入工進行。電焊機開關箱拉合時應戴手套側向操地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩設備代替零線所有地線接頭，必須連接牢固。清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應避免眼睛沾和受傷，需戴上防護眼鏡。在涂刷或噴涂防護口罩，如對眼睛有害，需戴上密閉式眼睛進行保如仍不舒暢，應去保健站治療。在配料或提取漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。使用人火機。不準裝小太陽燈。調漆、油漆作業(yè)時必隊，要有教育培訓計劃和管理制度，每月經(jīng)常分動火級別，落實持證上崗，動火審批制度，②在電氣裝置(配電箱、開關箱等)和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質，不使用④施工現(xiàn)場辦公室、臨時宿舍嚴禁使用“三爐一⑥電工要勤巡查，發(fā)現(xiàn)問題負載或其它隱患時立即予以消除第十三章、確保文明施工的技術措施文明施工是我單位企業(yè)形象最直接的反映。所以，在本工程施工過程中，我單位將充分借鑒在其它工程成功的文明施工管理及環(huán)保措工管理文明管理的有關規(guī)定，精心布置施工現(xiàn)場周圍環(huán)境的影響。達到文明標化工地。為切實有位協(xié)商后的布置要求堆放、設置。施工道路暢通、平亂堆亂放，建筑物四