工程制圖與CAD 第2版 課件 第5章 常用機件表示法的應用

《網(wǎng)絡綜合布線與機房技術》《工程制圖與CAD》ISBN:9787111631804出版社:機械工業(yè)出版社主編:譚靜《綜合布線》在線開放課羅茂元團隊四川城市職業(yè)學院第5章常用機件表示法的應用1）了解螺紋的形成、要素、類型和標注；2）掌握螺紋及內外螺紋旋合的規(guī)定畫法；3）掌握常用螺紋緊固件的規(guī)定畫法和標記；4）掌握圓柱齒輪的幾何要素和規(guī)定畫法；5）了解鍵、銷、滾動軸承和彈簧的規(guī)定畫法；6）掌握查閱標準件和常用件國家標準的方法；本章重點1）螺紋及內外螺紋旋和的規(guī)定畫法；2）常用螺紋緊固件的規(guī)定畫法；3）圓柱齒輪嚙合的規(guī)定畫法；4）查閱標準件和常用件的相關數(shù)據(jù)；本章難點螺紋連接和滾動軸承的規(guī)定畫法?！?-2齒輪§5-3鍵連接與銷連接§5-4滾動軸承§5-5彈簧目錄CONTENTS§5-1螺紋和螺紋緊固件在各種機器或部件中，經(jīng)常使用螺釘、螺母、墊圈、鍵、銷和滾動軸承等零件，這些零件在結構、尺寸、標記、畫法等方面作了統(tǒng)一的規(guī)定，稱為標準件。機器中廣泛使用的齒輪、彈簧等零件，這類零件僅對部分結構和尺寸標準化和系列化，稱為常用件?！?.1螺紋5.1.1螺紋的形成5.1.2螺紋的基本要素5.1.3螺紋的類型5.1.4螺紋的規(guī)定畫法與標注5.1.5螺紋緊固件及標記5.1.6常用螺紋緊固件的連接畫法

螺紋是根據(jù)螺旋線形成的原理加工而成的，當固定在車床卡盤上的工件作等速旋轉時，刀具沿工件軸向作等速直線移動，其合成運動使切入工件的刀尖在工件表面加工產(chǎn)生螺紋，不同的刀尖形狀，加工出的螺紋形狀也不同。

外螺紋：在外表面上加工形成的螺紋。

內螺紋：在內表面加工形成的螺紋稱為內螺紋。外螺紋內螺紋5.1.1螺紋的形成螺紋是根據(jù)螺旋線原理加工而成的。（一）外螺紋常用加工方法

車床加工

碾壓板加工

板牙加工（二）內螺紋常用加工方法

車床加工

絲錐加工車削外螺紋車削外螺紋的情況：工件繞軸線作等速回轉運動，刀具沿軸線作等速移動且切入工件一定深度即能切削出螺紋。碾壓外螺紋工件碾壓板板牙加工外螺紋車削內螺紋工件繞軸線作等速回轉運動，刀具沿軸線作等速移動且切入工件一定深度用絲錐攻制內螺紋箱體或底座等零件上的內螺紋孔，通常先用鉆頭鉆孔，再用絲錐攻出螺紋。圖中加工的是不穿通螺紋孔，鉆孔時鉆頭頂部會形成一個錐坑，其錐角應按120°畫出。5.1.2螺紋的基本要素螺紋牙型螺紋直徑螺紋線數(shù)螺紋螺距和導程螺紋旋向（一）螺紋牙型

沿螺紋軸線方向剖切所得到的螺紋牙齒斷面形狀稱為牙型。常用的牙型有三角形、梯形、鋸齒形等。不同種類的螺紋牙型有不同的用途。（二）螺紋直徑螺紋直徑有大徑、中徑（D2、d2）和小徑之分，外螺紋的直徑用大寫字母表示，內螺紋的直徑用小寫字母表示，如圖5-3所示。螺紋的公稱直徑一般為大徑。1）大徑。是螺紋的最大直徑，即與外螺紋牙頂或內螺紋牙底相重合的假想圓柱面的直徑，外螺紋用d，內螺紋用D表示。2）小徑。是螺紋的最小直徑，即與外螺紋牙底或內螺紋牙頂相重合的假想圓柱面的直徑，外螺紋用d1，內螺紋用D1表示。3）中徑。在大徑和小徑中間，通過牙型上凸起和溝槽寬度相等處的一個假想圓柱面或圓錐面的直徑，外螺紋用d2，內螺紋用D2表示。圖5-3內外螺紋各部分的名稱和代號（a）外螺紋b）內螺紋螺紋有單線和多線之分。沿一根螺旋線形成的螺紋稱單線螺紋；沿兩根以上螺旋線形成的螺紋稱多線螺紋。連接螺紋大多為單線。螺紋的線數(shù)用ｎ表示。（三）螺紋線數(shù)圖

螺紋的線數(shù)、導程和螺距

（a）單線

（b）雙線

螺紋有右旋和左旋兩種。內外螺紋旋合時，順時針旋入的為右旋，逆時針旋入的為左旋。（四）螺紋旋向圖

螺紋的旋向（a）右旋

（b）左旋（五）螺紋螺距和導程相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離稱為螺距，螺距用字母P表示；同一螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離稱為導程，導程用字母Ph表示，如圖所示。線數(shù)n、螺距P和導程Ph的之間的關系為：Ph＝P×n。圖

螺紋的線數(shù)、導程和螺距

（a）單線

（b）雙線

5.1.3螺紋的類型1.普通螺紋(M)2.英制管螺紋(G、R、RP、RC)3.梯形螺紋(Tr)4.鋸齒形螺紋(B)根據(jù)不同的分類方法，螺紋又可以分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；緊固連接螺紋和傳動螺紋；密封螺紋和非密封螺紋等。1.普通螺紋（M）普通螺紋是常用的連接螺紋，牙型為三角形，牙型角為60°，螺紋特征代號為M。普通螺紋又分為粗牙和細牙兩種，它們的代號相同。一般連接都用粗牙螺紋。當螺紋的大徑相同時，細牙螺紋的螺距和牙型高度比粗牙小，因此細牙螺紋適用于薄壁零件的連接。2.英制管螺紋(G、R、RP、RC)管螺紋主要用于連接管子，牙型為三角形，牙型角為55°，管螺紋有兩類： （1）非螺紋密封的管螺紋

（2）螺紋密封的管螺紋3.梯形螺紋(Tr)梯形螺紋為常用的傳動螺紋，牙型為等腰梯形，牙型角為30°，螺紋種類代號為Tr。螺紋類型特征代號牙型略圖標注示例

說

明連接緊固用螺紋粗牙普通螺紋M粗牙普通螺紋，一般多用于緊固連接。公稱直徑16mm，右旋。中徑公差帶和大徑公差帶均為6g。中等旋合長度。細牙普通螺紋細牙普通螺紋，多用于薄壁或緊密連接的零件。公稱直徑16mm，螺距1mm，右旋。中徑公差帶和小徑公差帶均為6H。中等旋合長度。螺紋類型特征代號牙型略圖標注示例

說

明

管用螺紋55°非密封管螺紋G

55°非密封管螺紋，螺紋本身不具有密封性，適用于管接頭、閥門、旋塞等。G—螺紋特征代號1—尺寸代號

A—外螺紋公差帶代號55°密封管螺紋圓

錐內螺紋RC

55°密封管螺紋，適用于管子、管接頭、閥門、旋塞等。R1—與圓柱內螺紋配合的圓錐外螺紋R2—與圓錐內螺紋配合的圓錐外螺紋11/2—尺寸代號

圓

柱內螺紋RP圓

錐外螺紋R1、R2螺紋類型特征代號牙型略圖標注示例

說

明

傳動螺紋梯形螺紋Tr梯形螺紋，用于傳遞動力和運動，如機床絲杠等。公稱直徑36mm，雙線螺紋，導程12mm，螺距6mm，右旋。中徑公差帶7H。中等旋合長度。鋸齒形螺紋B鋸齒形螺紋，用于傳遞單向壓力，如千斤頂螺桿。公稱直徑70mm，單線螺紋，螺距10mm，左旋。中徑公差帶為7e。中等旋合長度。四、螺紋的規(guī)定畫法與標注1.外螺紋的畫法2.內螺紋的畫法3.螺紋連接的畫法1.外螺紋的畫法1）如圖5-6（a）所示，螺紋牙頂圓（即大徑d）的投影用粗實線表示，牙底圓（即小徑d1）的投影用細實線表示（按牙頂圓的0.85倍繪制），在螺桿的倒角或倒圓部分也應畫出。2）在垂直于螺紋軸線的投影面的視圖中，表示牙底圓的細實線只畫約3/4圈（空出約1/4圈的位置不作規(guī)定）。此時，螺桿倒角的投影不應畫出。3）有效螺紋的終止界線（簡稱螺紋終止線）在不剖的外形圖中用粗實線表示，如圖5-6（b）所示。在剖視圖中，螺紋終止線按圖5-6(b)的畫法繪制，即終止線只畫螺紋高度的一小段，剖面線必須畫到表示牙頂圓投影的粗實線。2.內螺紋的畫法1）如圖5-7(a)所示，在剖視圖中，內螺紋牙頂圓（即小徑D1）的投影用粗實線表示，牙底圓（即大徑D）用細實線表示，螺紋終止線用粗實線表示，剖面線應畫到表示牙頂?shù)拇謱嵕€為止。2）在垂直于螺紋軸線的投影面的視圖上，表示牙底圓的細實線只畫約3/4圈，表示倒角的投影不畫。3）繪制不穿通的螺紋時，一般應將鉆孔深度與螺孔深度分別畫出，如圖5-7(a)主視圖所示。不可見螺紋的所有圖線均用虛線畫出3.螺紋連接的畫法只有當內、外螺紋的五項基本要素相同時，內、外螺紋才能進行連接。用剖視圖表示螺紋連接時，旋合部分按外螺紋的畫法繪制，未旋合部分按各自原有的畫法繪制。畫圖時必須注意：表示內、外螺紋大徑的細實線和粗實線，以及表示內、外螺紋小徑的粗實線和細實線應分別對齊；在剖切平面通過螺紋軸線的剖視圖中，實心螺桿按不剖繪制。5.1.5螺紋緊固件及標記1.螺紋的種類2.螺紋的標注１.螺紋的種類按螺紋的用途分：

螺紋連接螺紋傳動螺紋普通螺紋M管螺紋粗牙普通螺紋細牙普通螺紋非螺紋密封的管螺紋用螺紋密封的管螺紋梯形螺紋

Tr鋸齒形螺紋BRP、RC、RG2.螺紋的標注普通螺紋用尺寸標注形式注在內、外螺紋的大徑上，其標注的具體項目和格式如下：螺紋代號公稱直徑×螺距－公差帶代號－旋合長度代號－旋向普通螺紋的螺紋代號用字母“M”表示。普通粗牙螺紋不必標注螺距，普通細牙螺紋必須標注螺距。對于多線螺紋，其螺距一項應為“Ph導程P螺距”，公稱直徑、導程和螺距數(shù)值的單位為mm。右旋螺紋不必標注，左旋螺紋應標注字母“LH”。中徑公差帶代號和頂徑公差帶代號由表示公差等級的數(shù)字和字母組成。大寫字母代表內螺紋，小寫字母代表外螺紋。頂徑是指外螺紋的大徑和內螺紋的小徑，若兩組公差帶相同，則只寫一組。表示內、外螺紋旋合時，內螺紋公差帶在前，外螺紋公差帶在后，中間用“／”分開。在特定情況下，中等公差精度螺紋不注公差帶代號（內螺紋：5H，公稱直徑小于和等于1.4mm時；6H，公稱直徑大于和等于1.6mm時。外螺紋：6h，公稱直徑小于和等于1.4mm時；6h，公稱直徑大于和等于1.6mm時。）普通螺紋的旋合長度分為短、中、長三組，其代號分別是S、N、L。若是中等旋合長度，其旋合代號N可省略。螺紋的標注圖例

表示公稱直徑為10mm的粗牙右旋普通內螺紋，中徑和頂徑的公差帶均為7H，旋合長度為長型。

M10×1LH－5g6gM12－5g6g例：例：M10－7H－L

表示公稱直徑為10mm的細牙左旋普通外螺紋，中徑和頂徑的公差帶分別為5g和6g

，旋合長度為中型。M10－7H緊固螺紋的標注(不注螺紋旋合長度)M10-5g6g-S中徑和頂徑公差帶代號中徑公差帶代號頂徑公差帶代號M10-5g6g-SM10LH-7H-LM12×1.5LH-5g6g-S管螺紋的標注公差等級為A級G1/2AG1/2AG1/2Rp3/4LH1傳動螺紋的標注導程左旋螺距公稱直徑Tr4014(LH)7PTr407公稱直徑Tr407螺距導程公稱直徑4014(7)B407B4014(7)BP螺距P螺距公稱直徑B407Tr40×12（P6）LH-8E-L5.1.6常用螺紋緊固件的連接畫法一、螺紋緊固件的標記規(guī)定二、螺紋緊固件的連接畫法內六角圓柱頭螺釘開槽圓柱頭螺釘半圓頭螺釘開槽沉頭釘六角頭螺栓

雙頭螺柱

六角螺母

六角開槽螺母平墊圈

彈簧墊圈

圓螺母用止動墊圈

圓螺母

緊定螺釘一、螺紋緊固件的標記規(guī)定名稱及國標號圖例標記及解釋六角頭螺栓GB/T5782—2016螺栓GB/T5782M10×50表示螺紋規(guī)格d=M10,公稱長度l=50、性能等級為8.8級、表面氧化、桿身半螺紋、A級的六角頭螺栓

雙頭螺柱GB/T897—1988（bm=1d）

螺柱GB/T897M10×50

表示兩端均為粗牙普通螺紋，螺紋規(guī)格d=M10,公稱長度l=50、性能等級為4.8級、不經(jīng)表面處理、B型、bm=1d的雙頭螺柱開槽圓柱頭螺釘GB/T65—2000

螺釘GB/T65M10×50表示螺紋規(guī)格d=M10,公稱長度l=50、性能等級為4.8級、不經(jīng)表面處理的A級開槽圓柱頭螺釘一、螺紋緊固件的標記規(guī)定名稱及國標號圖例標記及解釋開槽盤頭螺釘GB/T67—2016螺釘GB/T67M10×50表示螺紋規(guī)格d=M10,公稱長度l=50、性能等級為4.8級、不經(jīng)表面處理的A級開槽盤頭螺釘內六角圓柱頭螺釘GB/T70.1—2000螺釘GB/T70.1M10×40表示螺紋規(guī)格d=M10,公稱長度l=40、性能等級為8.8級、表面氧化的A級內六角圓柱頭螺釘開槽沉頭螺釘GB/T68—2016螺釘GB/T68M10×50表示螺紋規(guī)格d=M10,公稱長度l=50、性能等級為4.8級、不經(jīng)表面處理的開槽沉頭螺釘一、螺紋緊固件的標記規(guī)定名稱及國標號圖例標記及解釋十字槽沉頭螺釘GB/T819.1—2016螺釘GB/T819.1M10×50表示螺紋規(guī)格d=M10,公稱長度l=50、性能等級為4.8級、不經(jīng)表面處理的H型十字槽沉頭螺釘開槽錐端緊定螺釘GB/T71—1985螺釘GB/T71M12×35表示螺紋規(guī)格d=M12,公稱長度l=35、性能等級為14H級、表面氧化的開槽錐端緊定螺釘開槽長圓柱端緊定螺釘GB/T75—1985螺釘GB/T75M12×35表示螺紋規(guī)格d=M12,公稱長度l=35、性能等級為14H級、表面氧化的開槽長圓柱端緊定螺釘一、螺紋緊固件的標記規(guī)定名稱及國標號圖例標記及解釋1型六角螺母GB/T6170—2000螺母GB/T6170M12表示螺紋規(guī)格D=M12、性能等級為8級、不經(jīng)表面處理、A級的1型六角螺母1型六角開槽螺母GB/T6178—1986螺母GB/T6178M16表示螺紋規(guī)格D=M6、性能等級為8級、表面氧化、A級1型的六角開槽螺母平墊圈GB/T97.1—2002墊圈GB/T97.112

表示標準系列、公稱規(guī)格16mm、由鋼制造的硬度等級為200HV級，不經(jīng)表面處理、產(chǎn)品等級為A級的平墊圈標準型彈簧墊圈GB/T93—1987墊圈GB/T9320

表示規(guī)格20mm,材料為65Mn、表面氧化處理的標準型彈簧墊圈二、螺紋緊固件的連接畫法1.螺栓連接的畫法2.螺柱連接的畫法3.螺釘連接的畫法A.兩零件的接觸面畫一條線，不接觸面畫二條線。B.相鄰兩零件的剖面線應不同，要方向相反或間隔不等。但同一個零件在各個視圖中的剖面線的方向和間隔應一致。C.在剖視圖中，若剖切平面通過螺紋緊固件的軸線時，這些緊固件按不剖繪制。1.螺栓連接畫法螺栓用來連接兩個不太厚并能鉆成通孔的零件，并與墊圈、螺母配合進行連接。螺栓連接的緊固件有螺栓、螺母和墊圈。緊固件一般用比例畫法近似地繪制。所謂比例畫法就是以螺栓上螺紋的公稱直徑為主要參數(shù)，其余各部分結構尺寸均按與公稱直徑成一定比例關系繪制。1.螺栓連接畫法螺栓螺母墊圈被連接零件≈1.1d≈1.1dL剖切平面通過螺栓軸線時，螺栓螺母墊圈都不剖。這里有線兩金屬零件鄰接時，剖面線方向應相反。接觸表面畫一條線不接觸表面畫兩條線d1.螺栓連接畫法螺栓的有效長度按下式估算：

L＝t1

＋t

2＋h＋m＋a式中：t1

和t2分別是兩零件厚度，h是墊圈厚度，m是螺母厚度，a≈0.3d是螺栓端部伸出高度。計算出L值后，根據(jù)螺栓有效長度系列標準，選出一個接近的長度值。因被連接件孔徑要比螺紋大徑大，故剖面線畫到表示被連接件孔的粗實線為止。2.螺柱連接畫法當兩個被連接件中有一個很厚，或者不適合用螺栓連接時，常用雙頭螺柱連接。雙頭螺柱兩端均加工有螺紋，一端與被連接件旋合，另一端與螺母旋合。用比例畫法繪制雙頭螺柱的裝配圖時應注意以下幾點：（1）旋入端的螺紋終止線應與結合面平齊，表示已經(jīng)擰緊。（2）旋入端的長度bm要根據(jù)被旋入件的材料而定。（4）螺柱的公稱長度L≥δ＋墊圈厚度＋螺母厚度＋（0.2～0.3）d，然后選取與估算值相近的標準長度值作為L值。2.螺柱連接畫法L2.螺柱連接畫法3.螺釘連接的畫法螺釘連接一般用于受力不大又不需要經(jīng)常拆卸的場合。用比例畫法繪制螺釘連接，其旋入端與螺柱相同，被連接板的孔部畫法與螺栓相同，被連接板的孔徑取1.1d。螺釘?shù)挠行чL度L=δ＋bm，并根據(jù)標準校正。畫圖時注意以下兩點：（1）螺釘?shù)穆菁y終止線不能與螺紋終止線平齊，而應畫在蓋板的范圍內。（2）具有溝槽的螺釘頭部，在主視圖中應被放正，在俯視圖中規(guī)定畫成45°傾斜。3.螺釘連接的畫法L3.螺釘連接的畫法§5-2齒輪

機器中常用齒輪傳遞動力和運動、也可用來改變運動方向和速度。齒輪種類很多，常見的齒輪按照兩嚙合齒輪軸線在空間的相對位置不同，分為下列三種形式：1)圓柱齒輪，圖a所示的用于兩平行軸之間的傳動；2)圓錐齒輪，圖b所示的用于垂直相交兩軸之間的傳動；3)蝸輪與蝸桿，圖c所示的用于垂直交叉兩軸之間的傳動。（a）圓柱齒輪；（b）圓錐齒輪；（c）蝸桿蝸輪5.2.1圓柱齒輪1.直齒圓柱齒輪參數(shù)3.直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法與尺寸標注4.單個齒輪的規(guī)定畫法5.兩齒輪嚙合的規(guī)定畫法6.漸開線齒形的近似畫法7.直齒圓柱齒輪的測繪1.直尺圓柱齒輪各部分名稱及其代號1)齒數(shù)：齒輪的齒數(shù)，用z表示。2)齒頂圓：通過輪齒頂部的圓，直徑用da表示。3)齒根圓：通過輪齒齒槽底部的圓，直徑用df表示。4)分度圓：齒輪加工時用以均勻分度輪齒的圓，直徑用d表示。在一對標準齒輪相互嚙合時，兩齒輪的分度圓應相切，如圖5-31所示。5)齒距：在分度圓上，相鄰兩齒同側齒廓間的弧長，用p表示。6)齒厚：分度圓上一個輪齒的弧長，用s表示。7)槽寬：分度圓上一個齒槽的弧長，用e表示。在標準齒輪中，齒厚與槽寬各為齒距的一半，即s=e=p/2，p=s＋e。1.直尺圓柱齒輪各部分名稱及其代號8)齒頂高：分度圓與齒頂圓之間的徑向距離，用ha表示。9)齒根高：分度圓與齒根圓之間的徑向距離，用hf表示。10)全齒高：齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離，用h表示。h=ha＋hf。11)齒寬：沿齒輪軸線方向測量的輪齒寬度，用b表示。12)壓力角：輪齒在分度圓的嚙合點上C處的受力方向與該點瞬時運動方向線之間的夾角，用α表示。標準齒輪α=20°。13)中心距：兩嚙合齒輪回轉中心之間的距離，用a表示。14)傳動比：主動齒輪轉速n1（r/min）與從動齒輪轉速n2之比，用a表示。圖5-36直齒圓柱齒輪各部分的名稱和代號2.直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)與齒輪各部分的尺寸關系⑴齒數(shù)z——齒輪上輪齒的個數(shù)。⑵模數(shù)m——由于分度圓的周長πd=p·z,所以d=（P/π）·z，P/π就稱為齒輪的模數(shù)。模數(shù)以mm為單位，它是齒輪設計和制造的重要參數(shù)。為便于齒輪的設計和制造，減少齒輪成形刀具的規(guī)格及數(shù)量，國家標準對模數(shù)規(guī)定了標準值。

第一系列0.10.120.150.20.250.30.40.50.60.811.251.522.5345681012162025324050

第二系列0.350.70.91.752.252.75（3.25）3.5（3.75）4.55.5（6.5）79（11）14182228（30）3645表5-6標準模數(shù)（圓柱齒輪摘自GB/T1357-2008）3.直齒圓柱齒輪各部分的尺寸計算名稱及代號計算公式名稱及代號計算公式模數(shù)mm=pπ=d/z齒根圓直徑dfdf=d-2hf=m（z-2.5）齒頂高haha=m齒形角αα=20°齒根高hfhf=1.25m齒距pP=πm全齒高hh=ha+hf=2.25m齒厚ss=p/2=πm/2分度圓直徑dd=mz槽寬ee=p/2=πm/2齒頂圓直徑dada=d+2ha=m（z+2）中心距aa=（d1+d2）/2=m（Z1+Z2）/2傳動比ii=n1/n2=Z1/Z2

4.單個齒輪的規(guī)定畫法如圖（a）所示，齒頂圓和齒頂線用粗實線畫出，齒根圓和齒根線用細實線畫出或省略不畫，分度圓和分度線用細點畫線繪制，分度線應超出輪齒兩端面2~3mm。在剖視圖中剖切平面通過齒輪軸線時，輪齒規(guī)定按不剖處理，齒根線用粗實線繪制，如圖（b）所示。當需要表示輪齒為斜齒時（或人字齒）時，可用三條與齒線方向一致的細實線表示，如圖（c）所示。（a）

（b）

（c）5.圓柱齒輪的嚙合畫法在表示齒輪端面的視圖中，齒根圓可省略不畫，嚙合區(qū)的齒頂圓均用粗實線繪制或可省略不畫，但相切的分度圓必須用點畫線畫出。若不采用剖視，則嚙合區(qū)內的齒頂線不畫，此時分度線用粗實線繪制。5.2.2直齒錐齒輪的規(guī)定畫法圓錐齒輪通常用于垂直相交的兩軸之間的傳動，錐齒輪的輪齒是在圓錐面上加工的，所以一端大、一端小。為了計算和制造方便，規(guī)定根據(jù)大端模數(shù)m來計算其他各基本尺寸。

5.2.3直齒錐齒輪的規(guī)定畫法單個圓錐齒輪畫法

圓錐齒輪的規(guī)定畫法與圓柱齒輪基本相同，單個圓錐齒輪的畫法見圖5-42所示。主視圖常取剖視，輪齒按不剖處理，齒頂線和齒根線用粗實線繪制，分度線用細點畫線繪制。端視圖中，大端分度圓用細點畫線繪制，大小兩端齒頂圓用粗實線繪制，大小端齒根圓及小端分度圓不必畫出。圓錐齒輪的嚙合畫法圓錐齒輪的嚙合畫法如下圖所示，主視圖畫成剖視圖，由于兩齒輪的節(jié)圓錐面相切，所以節(jié)線重合，用點畫線表示。在嚙合區(qū)內，將主動齒輪的齒頂線畫成粗實線，從動齒輪的齒頂線畫成虛線或省略不畫，左視圖畫成外形視圖。5.2.4蝸輪、蝸桿的畫法蝸輪、蝸桿常用于垂直交錯兩軸之間的傳動。通常情況下，蝸桿是主動件，蝸輪是從動件。蝸輪、蝸桿傳動結構緊湊、傳動比大，但效率低。通常情況下，蝸桿是主動件，蝸輪是從動件。蝸桿齒廓的軸線剖面呈等腰梯形，和梯形螺紋相似，其齒數(shù)也稱頭數(shù)，相當于螺紋的線數(shù)，常用單頭蝸桿或雙頭蝸桿。如蝸桿為單頭，則蝸桿轉一圈，蝸輪只轉過一個齒。蝸桿一般選用一個視圖表達，其齒頂線、齒根線和分度線的畫法與圓柱齒輪相同，齒形可用局部剖視圖或局部放大圖表示，蝸輪的畫法與圓柱齒輪類似。5.2.4蝸輪、蝸桿的畫法圖

蝸輪、蝸桿各部分名稱5.2.4蝸輪、蝸桿的畫法圖

單個蝸桿與蝸輪的規(guī)定畫法5.2.4蝸輪、蝸桿的畫法圖蝸輪、蝸桿嚙合的畫法（a）剖視畫法；（b）外形畫法

蝸輪、蝸桿嚙合的畫法有兩種，可畫成剖視圖或外形圖，蝸輪的節(jié)圓與蝸桿的節(jié)線相切，如下圖所示?！?-3鍵聯(lián)結與銷連接一、鍵聯(lián)結二、銷連接5.3.1鍵聯(lián)結鍵通常用于連接軸和裝在軸上的齒輪、帶輪等傳動零件，起傳遞轉矩的作用。本節(jié)主要介紹應用最多的A型普通平鍵和花鍵及其畫法。5.3.2常用鍵與標記

鍵是標準件，種類很多，常用的鍵有普通平鍵、半圓鍵和鉤頭楔鍵等A型B型普通平鍵C型

半圓鍵

鉤頭楔鍵１.常用鍵的形式和標記名稱標準號圖例圖例標記示例普通平鍵GB/T1096-2003b=18mm，h=10mm，L=100方頭、普通平鍵（B型）GB/T1096鍵B18×10×100（A型圓頭普通平鍵可不標出A）半圓鍵GB/T1099.1-2003b=6mm，h=10mm，d1=25mm，L=24.5mm半圓鍵GB/T1099.1鍵6×10×25鉤頭楔鍵GB/T1565-2003b=16mm，h=10mm，L=100mm鉤頭楔鍵GB/T1565鍵16×1005.3.3花鍵的規(guī)定畫法與標注花鍵又稱多槽鍵聯(lián)接，特點是鍵和鍵槽的數(shù)量多?；ㄦI是在軸上或孔內直接加工出沿圓周均勻分布的鍵和鍵槽，前者稱為花鍵軸（外花鍵），后者稱為花鍵孔（內花鍵），主要用于載荷較大和定心精度要求較高的聯(lián)接，如圖5-51所示?；ㄦI的齒型有矩形和漸開線形等，常用的是矩形花鍵，其結構和尺寸已標準化。２.外花鍵的畫法如圖所示，在平行于花鍵軸線的投影面的視圖中，大徑用粗實線，小徑用細實線繪制，并畫入軸端倒角；并在斷面圖中畫出一部分或全部齒型，繪制部分齒形要注明齒數(shù)；工作長度L的終止端和尾部長度的末端均用細實線繪制，并與軸線垂直，尾部則畫成斜線，其傾斜角度一般與軸線成30度，必要時，可按實際情況畫出?；ㄦI代號應寫在大徑上。２.內花鍵的畫法

在平行于花鍵軸線的投影面的剖視圖中，內花鍵的大徑及小徑均用粗實線繪制，并在局部視圖中畫出一部分或全部齒形，

3.花鍵聯(lián)接的畫法

在裝配圖中，用剖視圖表示花鍵聯(lián)接時，其聯(lián)接部分按外花鍵繪制

4.花鍵的標注

大徑D、小徑d及鍵寬b采用一般尺寸標注時，其標注方法如圖5-47、圖5-48所示；花鍵的標記應寫在指引線的基準線上，如圖5-47、圖5-49所示?；ㄦI長度應采用下列三種形式之一標注：標注工作長度L（圖5-52、圖5-53）；標注工作長度L及尾部長度（圖5-55）；標注工作長度L及全長（圖5-56）。

圖5-55標注工作長度及尾部長度 圖5-56標注工作長度及全長5.3.4銷連接的標記與畫法銷通常用于零件之間的連接、定位和防松，常見的有圓柱銷、圓錐銷和開口銷等，它們都是標準件。圓柱銷和圓錐銷可以連接零件，也可以起定位作用（限定兩零件間的相對位置），如圖5-57（a）、（b）所示。開口銷常用在螺紋連接裝置中，用來防止螺母松動，如圖（c）所示。（a）（b）（c）名稱標準號圖

例標

記

示

例圓錐銷GB/T117-2000R1≈dR2≈d＋（L-2a）/50直徑d=10mm,長度L=100mm,材料35鋼，熱處理硬度28～38HRC，表面氧化處理的圓錐銷。銷

GB/T117-2000A10×100圓錐銷的公稱尺寸是指小端直徑圓柱銷GB/T119.1-2000

直徑d=10mm,公差為m6,長度L=80mm,材料為鋼，不經(jīng)表面處理。銷GB/T119.1-200010m6×80

開口銷GB/T91-2000公稱直徑d=4mm,（指銷孔直徑），L=20mm,材料為低碳鋼不經(jīng)表面處理。銷GB/T91-20004×20在銷連接中，兩零件上的孔是在零件裝配時一起配鉆的。因此，在零件圖上標注銷孔尺寸時，應注明“配作”。繪圖時，銷的有關尺寸可從標準中查找并選用。在剖視圖中，當剖切平面通過銷的軸線時，銷按不剖處理。如圖所示。當剖切平面垂直于銷的軸線時，銷的剖面應畫剖面線。圖5-57銷連接的畫法（a）圓錐銷連接的畫法；（b）圓柱銷連接的畫法；（c）開口銷連接的畫法§5.4滾動軸承一、滾動軸承的結構和種類二、滾動軸承的代號三、滾動軸承的畫法滾動軸承是用來支承旋轉軸的組件，由于它具有摩擦阻力小、效率高、結構緊湊等優(yōu)點，在機器中被廣泛使用。滾動軸承的結構形式、尺寸均已標準化，由專門的廠家生產(chǎn)，使用時可根據(jù)設計要求進行選擇。5.4.1滾動軸承的結構和種類１.滾動軸承的結構：一般由外圈、內圈和排列在內外圈之間的滾動體及保持架四部分組成。

外圈——裝在機體或軸承座內，一般固定不動。內圈——裝在軸上，與軸緊密配合且隨軸轉動。滾動體——裝在內外圈之間的滾道中，有滾珠、滾柱、滾錐等類型。保持架——用來均勻分隔滾動體，防止?jié)L動體之間相互摩擦與碰撞。

5.4.1滾動軸承的結構和種類

滾動軸承的種類很多，按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同，可分為：1)向心軸承：主要用于承受徑向載荷，其公稱接觸角為0°≤α≤45°。2)推力軸承：主要用于承受軸向載荷，其公稱接觸角為45°＜α≤90°。滾動軸承按滾動體的種類分為：1)球軸承：滾動體為球的軸承。2)滾子軸承：滾動體為滾子的軸承。5.4.1滾動軸承的結構和種類

滾子軸承按滾子種類的不同又分為：1)圓柱滾子軸承，滾動體是圓柱滾子的軸承。2)滾針軸承：滾動體是滾針的軸承。3)圓錐滾子：軸承滾動體是圓錐滾子的軸承。4)調心滾子軸承：滾動體是球面滾子的軸承。5)長弧面滾子軸承：滾動體是長弧面滾子的軸承。滾動軸承按其是否能夠調心，分為：1)調心軸承：滾道是球面形的，能適應兩滾道軸心線間較大角偏差及角運動的軸承。2)非調心軸承：能阻抗?jié)L道間軸心線角偏移的軸承。5.4.1滾動軸承的結構和種類

滾動軸承按滾動體的列數(shù)分為：1)單列軸承：具有一列滾動體的軸承。2)雙列軸承：具有兩列滾動體的軸承。3)多列軸承十：，具有多于兩列的滾動體并承受同一方向載荷的軸承，如三列軸承，四列軸承。滾動軸承按外形尺寸是否符合標準尺寸系列，分為：1)標準軸承，外形尺寸符合標準尺寸系列規(guī)定的軸承。2)非標軸承，外形尺寸中任一尺寸不符合標準尺寸系列規(guī)定的軸承。5.4.2滾動軸承的代號（GB/T272-2017）

軸承代號由基本代號、前置代號和后置代號構成，其排列順序按下表的規(guī)定。軸承代號前置代號基本代號后置代號軸承系列內徑代號類型代號尺寸系列代號寬度（或高度）系列代號直徑系列代號表5-10軸承代號的構成5.4.2滾動軸承的代號

代號012345678NUQJC

軸承類型雙列角接觸球軸承調心球軸承調心滾子軸承推力調心滾子軸承圓錐滾子軸承雙列深溝球軸承推力球軸承深溝球軸承角接觸球軸承推力圓柱滾子軸承圓柱滾子軸承外球面球軸承四點接觸球軸承長弧面滾子軸承1)軸承類型代號：用阿拉伯數(shù)字或大寫拉丁字母表示，見表5-11。表5-11軸承類型代號注：在代號后或前加字母或數(shù)字表示該類軸承中的不同結構。5.4.2滾動軸承的代號

2)尺寸系列代號：用數(shù)字表示。由軸承的寬（高）度系列代號和直徑系列代號組合而成，一般用兩位數(shù)字表示（有時省略其中一位）。它的主要作用是區(qū)別內徑（d）相同而寬度和外徑不同的軸承，具體代號需查閱相關標準GB/T272-2017。3)內徑代號：表示軸承的公稱內徑，用數(shù)字表示，按表5-12的規(guī)定。5.4.2滾動軸承的代號

軸承公稱內徑mm內徑代號示例0.6~10（非整數(shù)）用公稱內徑毫米數(shù)直接表示，在其與尺寸系列代號之間用“/”分開深溝球軸承

617/0.6d=0.6mm深溝球軸承

618/2.5d=2.5mm1~9（整數(shù)）用公稱內徑毫米數(shù)直接表示，對深溝及角接觸球軸承直徑系列7、8、9、內徑與尺寸系列代號之間用“/”分開深溝球軸承

625d=5mm深溝球軸承

618/5d=5mm角接觸球軸承

707d=7mm角接觸球軸承

719/7d=7mm5.4.2滾動軸承的代號

10~171000深溝球軸承

6200d=10mm1201調心球軸承

1201d=12mm1502圓柱滾子軸承

NU202d=15mm1703推力球軸承

51103d=17mm20~480（22,28,32除外）公稱內徑除以5的商數(shù)，商數(shù)為個位數(shù)，需在商數(shù)左邊加“0”，如08調心滾子軸承

22308d=40mm圓柱滾子軸承

NU1096d=480mm≥500以及22,28,32用公稱內徑毫米數(shù)直接表示，但在與尺寸系列之間用“/”分開調心滾子軸承

230/500d=500mm深溝球軸承

62/22d=22mm軸承公稱內徑mm內徑代號示例

軸承基本代號舉例：

【例2】62036為軸承類型代號，表示深溝球軸承；2為尺寸系列代號（02），其中寬度系列代號0省略，直徑系列代號為2；03為內徑代號，d=17mm?！纠?】N2210N為軸承類型代號，表示圓柱滾子軸承；22為尺寸系列代號，其中寬度系列代號為2，直徑系列代號為2；10為內徑代號，d=50mm?！纠?】232242為軸承類型代號，表示調心滾子軸承；32為尺寸系列代號，其中寬度系列代號為3，直徑系列代號為2；24為內徑代號，d=120mm?！纠?】7077為軸承類型代號，表示角接觸球軸承；0為尺寸系列10代號；7為內徑代號，d=7mm。5.4.3滾動軸承的畫法

當需要表示滾動軸承時，可按不同場合分別采用通用畫法，特征畫法和規(guī)定畫法。采用通用畫法或特征畫法繪制滾動軸承時，在同一圖樣中，一般只采用其中一種畫法。 在裝配圖中，滾動軸承的輪廓按外徑D、內徑d、寬度B等實際尺寸繪制，其余部分用簡化畫法或用示意畫法繪制。通用畫法和特征畫法都屬于簡化畫法，在同一圖樣中，一般只采用其中的一種畫法。5.4.3滾動軸承的畫法(1)通用畫法在剖視圖中，當不需要確切的表示滾動軸承的外形輪廓、載荷特性和結構特征時，可用矩形線框和位于線框中央的正立十字形符號表示，十字符號不應與矩形線框接觸。通用畫法一般應繪制在軸的兩側。如需確切的表示滾動軸承的外形，則應畫出其剖面輪廓，并在輪廓中央畫出正立的十字形符號，十字符號不應與剖面輪廓線接觸。(2)特征畫法在剖視圖中，如需較形象的表示滾動軸承的結構特征時，可在矩形線框內畫出其結構要素符號，特征畫法應繪制在軸的兩側。(3)規(guī)定畫法必要時，在滾動軸承的產(chǎn)品圖樣、產(chǎn)品樣本、產(chǎn)品標準、用戶手冊和使用說明書中可采用規(guī)定畫法，繪制滾動軸承。在裝配圖中，滾動軸承的保持架及倒角等可省略不畫。規(guī)定畫法一般繪制在軸的一側，另一側按通用畫法繪制。名稱、標準號和代號主要尺寸數(shù)據(jù)規(guī)定畫法特征畫法裝配示意圖深溝球軸承DdB圓錐滾子軸承DdBTC推力球軸承DdT§5.5彈簧一、彈簧類型二、圓柱螺旋壓縮彈簧的結構尺寸與畫法三、彈簧的其他畫法彈簧是在工程中廣泛地用來減振、夾緊、儲存能量和測力的零件，特點是在去掉外力后能立即恢復原狀。其中圓柱螺旋彈簧較為常見，圓柱螺旋彈簧根據(jù)用途不同可分為壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭力彈簧，本節(jié)主要介紹圓柱螺旋壓縮