比重分級去石機操作規(guī)程范文（2篇）

比重分級去石機操作規(guī)程范文操作規(guī)程范本：比重分級去石機操作規(guī)程一、目的本操作規(guī)程旨在確保比重分級去石機的安全操作，保障其正常運行，進而提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。二、適用范圍本操作規(guī)程適用于操作比重分級去石機的工作人員。三、安全要求1.操作人員在操作前必須配備個人防護裝備，包括但不限于耳塞、安全帽、防護眼鏡及防滑鞋。2.操作人員應(yīng)接受相關(guān)安全培訓，熟悉設(shè)備操作原理、流程及緊急故障處理方法。3.操作過程中，必須嚴格遵循安全操作規(guī)程，嚴禁違規(guī)行為，如吸煙、亂丟廢棄物等。4.工作期間，操作人員應(yīng)保持清醒，禁止飲酒及服用可能影響判斷的藥物。四、設(shè)備操作步驟1.啟動比重分級去石機電源開關(guān)，確認設(shè)備已接通電源。2.檢查設(shè)備運行狀態(tài)，確保無異常，如異響、震動等。若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢修。3.操作人員應(yīng)將符合要求的原料依次送入進料口，注意原料粒度與濕度范圍。4.啟動設(shè)備，根據(jù)需要調(diào)整運行參數(shù)，如輸送速度，以實現(xiàn)理想的分級效果。5.監(jiān)控設(shè)備運行狀況，確保無異常，如堵塞、傾斜等。若出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機處理。6.分級過程完成后，停止設(shè)備運行，關(guān)閉電源開關(guān)。7.清理設(shè)備內(nèi)部殘留物，注意設(shè)備的清潔與維護，以保障設(shè)備正常運行與延長使用壽命。8.記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，包括操作時間、處理原料種類與數(shù)量、設(shè)備運行參數(shù)等。五、緊急故障處理措施1.設(shè)備出現(xiàn)異常時，操作人員應(yīng)立即停機，并采取以下措施：a.檢查并清理設(shè)備堵塞物，確保運行暢通。b.檢查設(shè)備松動、傾斜等情況，及時調(diào)整，確保穩(wěn)定運行。2.若自行處理無效，操作人員應(yīng)及時上報，尋求專業(yè)人員的技術(shù)支持。六、設(shè)備維護1.定期對比重分級去石機進行維護，清理內(nèi)部殘留物，檢查設(shè)備運行狀況，確保設(shè)備正常運行與使用壽命。2.維護過程中，必須切斷電源，并采取適當安全措施，預防意外傷害。七、附則1.本操作規(guī)程應(yīng)在比重分級去石機操作區(qū)域公示，并定期更新。2.如需調(diào)整操作步驟或維護措施，必須經(jīng)過相關(guān)批準和安全評估后方可執(zhí)行。本操作規(guī)程的制定，旨在確保比重分級去石機的安全運行與操作，同時提升工作效率與產(chǎn)品質(zhì)量。操作人員必須嚴格遵守規(guī)程要求，實現(xiàn)事故預防與風險控制。在操作過程中，若遇問題或不確定情況，應(yīng)及時向上級匯報并尋求指導。通過全體人員的共同努力，確保比重分級去石機的穩(wěn)定、高效運行。比重分級去石機操作規(guī)程范文（二）操作規(guī)程：比重分級去石機1.產(chǎn)品概述比重分級去石機乃一種用于分離原料中石子與雜質(zhì)的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、礦山、冶金等行業(yè)。本規(guī)程旨在詳盡闡述比重分級去石機的操作流程，以確保設(shè)備的正常運作及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。2.安全操作注意事項2.1操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及操作規(guī)范。2.2操作人員需配備必要的個人防護裝備，例如手套、護目鏡等。2.3操作前應(yīng)檢查設(shè)備是否牢固安裝，電源是否接通，各部件是否運轉(zhuǎn)正常。2.4操作人員應(yīng)避免穿戴可能導致危險的松散物品，如手套、長袖衣物等，以防被設(shè)備卷入。3.設(shè)備操作步驟3.1設(shè)備開機操作3.1.1操作人員首先開啟電源總開關(guān)，隨后啟動設(shè)備正常運行的開關(guān)。3.1.2確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常且轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，方可繼續(xù)后續(xù)操作。3.2原料投料操作3.2.1將原料通過送料裝置投入比重分級去石機的送料斗中。3.2.2根據(jù)原料特性及要求，調(diào)整送料速度，確保原料供應(yīng)均勻。3.3水泵和注水系統(tǒng)操作3.3.1啟動水泵系統(tǒng)，并調(diào)整至適宜的水壓與流量。3.3.2在操作過程中，需監(jiān)控設(shè)備內(nèi)外水位，確保水供應(yīng)充足且穩(wěn)定。3.4振動篩分操作3.4.1操作人員根據(jù)產(chǎn)品要求，調(diào)整振動篩分機的振動力度與頻率。3.4.2根據(jù)原料粒度要求，設(shè)定合適的篩孔尺寸。3.5石子和雜質(zhì)分離操作3.5.1利用振動與水力作用，實現(xiàn)原料中石子與雜質(zhì)的分離。3.5.2石子沉積于底部，雜質(zhì)則隨水流排出設(shè)備。3.6石子產(chǎn)出操作3.6.1操作人員在設(shè)備石子產(chǎn)出口處設(shè)置適當?shù)氖樟涎b置。3.6.2確保收料裝置能穩(wěn)定接收并儲存產(chǎn)出的石子。4.設(shè)備維護和保養(yǎng)4.1每日操作結(jié)束后，需對設(shè)備進行清潔與保養(yǎng)，包括清洗各部件，檢查設(shè)備運行狀況。4.2定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)、油路系統(tǒng)及水路系統(tǒng)，確保無異常。4.3若發(fā)現(xiàn)故障或異常聲響，操作人員應(yīng)立即停機檢修并通知維修人員。4.4設(shè)備停機時，應(yīng)切斷電源總開關(guān)，關(guān)閉水泵系統(tǒng)。5.常見故障處理5.1若頻繁出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，應(yīng)檢查原料供給系統(tǒng)及振動篩分機設(shè)置是否合理，并進行相應(yīng)調(diào)整。5.2若水泵無法正常啟動，應(yīng)檢查電源及電氣系統(tǒng)是否正常，并清理水泵進水口。5.3若石子產(chǎn)出不穩(wěn)定，應(yīng)檢查收料裝置設(shè)置是否正確并保持良好狀態(tài)。6.優(yōu)化操作建議6.1根據(jù)不同原料特性及要求，合理調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以提升分離效果及產(chǎn)品質(zhì)量。6.2定期對比重分級去石機進行維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。7.總結(jié)比重分級去石機