機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-套筒加工工藝規(guī)程及車(chē)外圓夾具設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)題目套筒的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)專業(yè)數(shù)控技術(shù)_____班級(jí)14061031_____學(xué)號(hào)___20140384_____姓名___辛文浩_____指導(dǎo)教師___劉昭琴_____起止日期2016.10.25-2016.12.20摘要本設(shè)計(jì)涉及到機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差和測(cè)量等方面的知識(shí)。套筒的加工工藝和夾具設(shè)計(jì)包括三個(gè)部分,包括工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)和專用夾具設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中應(yīng)該首先理解的分析部分,工序過(guò)程的設(shè)計(jì)一個(gè)毛坯的結(jié)構(gòu),并選擇好零件的加工基準(zhǔn),設(shè)計(jì)出零件的工藝路線;然后每個(gè)切削用量的部分步驟大小計(jì)算,是決定工藝的關(guān)鍵設(shè)備和切割過(guò)程的各種設(shè)計(jì)參數(shù),然后一個(gè)專用夾具,夾具選擇各種組件的設(shè)計(jì),如定位和夾緊元件連接部分,導(dǎo)向元件,夾具和機(jī)床和其他組件,定位誤差計(jì)算夾具,分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性和不足之處,改進(jìn)和設(shè)計(jì)。關(guān)鍵詞:工序、工藝、切削參數(shù)、夾緊、定位、誤差。ABSTRCTThisdesignrelatestothemechanicalmanufacturingtechnologyandmachinetoolfixturedesign,metalcuttingmachinetools,tolerancesandmeasurements,andotheraspectsofknowledge.Themachiningprocessandfixturedesignofthebaseconsistsofthreeparts,includingprocessdesign,processdesignandspecialfixturedesign.Indesignprocessshouldfirstunderstandtheanalysis,structureoftheprocessdesignofablank,andchoosethegoodpartsmachiningreferencetodesignpartsoftheprocessroute;thencalculatetheamountofeachcuttingpartofthestepsize,thedecisionprocessofkeyequipmentandcuttingprocessofvariousdesignparametersandaspecialfixture,thefixtureselectiondesignofvariouscomponents,suchaspositioningandclampingelementsconnectingpart,componentoriented,toolsandfixturesandothercomponents,positioningerrorcalculatefixture,fixturestructureofrationalityanddisadvantageanalysis,improvementanddesign.Keywords:process,process,cuttingparameters,clamping,positioning,error.目錄ABSTRCT 5序言 1一零件的分析 2（一）零件的作用2（二）零件的精度分析2（三）零件的工藝分析2二工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 4（一）確定毛坯的制造形式4（二）機(jī)械加工余量的的確定4（三）毛坯尺寸的確定5（四）工序余量的確定6（五）基面的選擇6（六）制定工藝路線7（七）確定切削用量及基本工時(shí)10三車(chē)夾具設(shè)計(jì)13（一）問(wèn)題提出13（二）定位基準(zhǔn)的選擇13（三）定位的基本原理13（四）夾緊方案的設(shè)計(jì)14（五）夾緊裝置的設(shè)計(jì)14（六）切削力和夾緊力的計(jì)算15（七）定位誤差分析16（八）夾具設(shè)計(jì)及簡(jiǎn)要操作說(shuō)16總結(jié) 17致謝 19參考文獻(xiàn) 20序言機(jī)械制造行業(yè)的生產(chǎn)一定形狀和大小的零件和產(chǎn)品,并配備了機(jī)械設(shè)備行業(yè)。機(jī)械制造的產(chǎn)品可以直接使用的人使用,而且對(duì)其他行業(yè)的生產(chǎn)提供設(shè)備,有各種各樣的社會(huì)機(jī)器或機(jī)械制造產(chǎn)品。我們的生活不能分開(kāi)制造,所以制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個(gè)重要的產(chǎn)業(yè),是一個(gè)重要的基礎(chǔ),一個(gè)國(guó)家或地區(qū)的發(fā)展和強(qiáng)大的支柱。在某種意義上,機(jī)械制造業(yè)的水平是衡量一個(gè)國(guó)家的國(guó)民經(jīng)濟(jì)的整體實(shí)力和科技水平的一個(gè)重要指標(biāo)。套筒的工藝設(shè)計(jì)和夾具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)是一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)完成的機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料課程設(shè)計(jì)。正確解決一部分的過(guò)程中定位,夾緊和工藝路線安排,工藝尺寸確定等問(wèn)題,并設(shè)計(jì)專用夾具,確保零件加工的質(zhì)量。設(shè)計(jì)也開(kāi)發(fā)自己的自學(xué)和創(chuàng)新能力。因此,本設(shè)計(jì)是全面和實(shí)用,涉及范圍廣泛的知識(shí)。因此,在設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的基本概念,基本理論,而且還注意到生產(chǎn)實(shí)踐的需要,只有各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐的結(jié)合,可以很好的完成設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)水平有限,其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤,敬請(qǐng)老師批評(píng)指正。一零件的分析（一）零件的作用圖一零件圖套筒的作用：抵住軸承的內(nèi)環(huán)，上緊穿釘后減少穿釘和軸承不必要的打滑，沒(méi)有套筒，軸承內(nèi)環(huán)會(huì)直接在穿釘上轉(zhuǎn)（也可以說(shuō)成軸承內(nèi)環(huán)會(huì)跟著外環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)），這樣軸承就得不到充分的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而速度降低。（二）零件的精度分析套筒尺寸精度要求都不高，屬于較低的精度要求。（三）零件的工藝分析本次工藝分析的目的，主要是審查零件的結(jié)構(gòu)外形及其尺寸還有表面粗糙度、材料及熱處理等技術(shù)的要求是否合理，是否便于加工和裝配；還有就是通過(guò)對(duì)零件的工藝分析，對(duì)零件要求有進(jìn)一步的了解，最后編制出零件的工藝文件。套筒的工藝有兩組組加工面的分別為1：以右端面為基準(zhǔn)的加工面，這組加工包括鉆車(chē)外圓及左端面。2：一個(gè)是以外圓和左端面為基準(zhǔn)的加工面，這個(gè)主要是車(chē)外圓，車(chē)右端面，鉆中心孔，鏜內(nèi)孔，車(chē)退刀槽。二工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（一）確定毛坯的制造形式確定毛坯包括選擇毛坯的類型及其制造方法。毛坯類型是鑄造、鍛造、沖壓,沖壓、焊接、配置文件、表等。決定毛坯時(shí)應(yīng)考慮以下因素:1)材料和零件的機(jī)械性能。當(dāng)選擇材料,毛坯的類型大致確定。例如,材料是鑄鐵,毛坯的選擇材料是鋼鐵,和機(jī)械性能要求很高,可選的鍛件,機(jī)械性能要求較低時(shí),可選部分或鑄鋼。2)零件的形狀和大小。形狀復(fù)雜的粗糙,常用的鑄造方法。薄壁零件和不可用砂鑄造,鑄造大尺寸應(yīng)該用于砂鑄造,和小部件提供更先進(jìn)的鑄造方法。3)生產(chǎn)類型。大規(guī)模生產(chǎn)當(dāng)選毛坯制造方法的精度和生產(chǎn)率為毛坯的制造成本減少物料消耗和降低加工成本進(jìn)行補(bǔ)償。如鑄造應(yīng)采用金屬模具機(jī)成型和精密鑄造,鍛造模鍛,冷軋和冷拔概要文件。小批量生產(chǎn)應(yīng)使用木霉菌或手工自由鍛。4)生產(chǎn)條件。確定毛坯必須結(jié)合具體生產(chǎn)條件,如生產(chǎn)的實(shí)際水平和實(shí)際生產(chǎn)的能力,外包的可能性等。當(dāng)有條件時(shí),應(yīng)積極組織地區(qū)專業(yè)生產(chǎn)、統(tǒng)一供應(yīng)的粗糙。5)充分考慮的可能性,利用新技術(shù),新技術(shù)和新材料。目前,新工藝、新技術(shù)和新材料的毛坯制造業(yè)發(fā)展迅速。例如,鑄造、鍛造、冷軋、冷擠壓、粉末冶金和工程塑料機(jī)械中使用越來(lái)越多。在應(yīng)用這些方法,可以大大減少機(jī)械加工的數(shù)量,有時(shí)不能被處理,其經(jīng)濟(jì)效果是非常重要的。（二）機(jī)械加工余量的的確定本零件的機(jī)械加工余量的確定主要是通過(guò)鑄件的材料和鑄造方法來(lái)確定的，通過(guò)查閱工序余量手冊(cè)可知，左端面的機(jī)械加工余量為2mm，加工余量等級(jí)為F，右端面的機(jī)械加工余量為2mm，φ135的內(nèi)孔機(jī)械加工余量為2mm。表2-1加工余量表序號(hào)被加工表面及孔機(jī)械加工余量加工余量等級(jí)1φ179左端面2mmIT8級(jí)2φ147的右端面12mmIT8級(jí)3φ169的外圓2mmIT9級(jí)4φ179的外圓2mmIT8級(jí)5Φ147的外圓7mmIT8級(jí)6Φ142的內(nèi)孔2mmIT7級(jí)（三）毛坯尺寸的確定表2-2毛坯尺寸表序號(hào)被加工表面及孔機(jī)械加工余量零件尺寸毛坯的尺寸1φ179左端面2mm40x150x1540x150x172φ147的右端面2mmΦ147Φ1473φ169的外圓12Φ169Φ1734φ179的外圓2mmΦ179Φ1835Φ147的外圓14Φ147Φ1516Φ142的內(nèi)孔4Φ1420（四）工序余量的確定表2-3工序余量表工序名稱加工對(duì)象經(jīng)濟(jì)精度等級(jí)表面粗糙度工序尺寸1φ179左端面It8級(jí)Ra25152φ147的右端面IT8級(jí)Ra25203φ169的外圓IT8級(jí)Ra25Φ124φ179的外圓IT7級(jí)Ra3.2距離定位孔中心30mm5Φ147的外圓IT8級(jí)Ra3.2Φ14f86Φ142的內(nèi)孔IT7級(jí)Ra3.2Φ100H7（五）基面的選擇粗基準(zhǔn)的選擇標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足下列要求:(1)粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)該基于加工表面。目的是保證精度的加工面和非加工表面之間的關(guān)系。如果有幾個(gè)表面,不需要加工表面的工件,必須選擇與高精度表面作為粗基準(zhǔn)。以壁厚均勻性,對(duì)稱的形狀,更少的夾緊等。(2)選擇的重要表面機(jī)械加工余量為粗基準(zhǔn)。例如:機(jī)床導(dǎo)軌表面是一個(gè)重要的統(tǒng)一的保證金要求。因此在這個(gè)過(guò)程中選擇導(dǎo)軌面作為粗基準(zhǔn),床的底部表面的過(guò)程,然后底部表面作為精細(xì)加工的參考指南。通過(guò)這種方式,我們可以確保表層保存在一個(gè)更加統(tǒng)一的和精心組織,以提高耐磨性。(3)最小的表面機(jī)械加工余量應(yīng)該選為粗基準(zhǔn)。這將確保表面有足夠的加工余量。(4)盡可能選擇平坦,光滑,大表面積作為粗基準(zhǔn),以確保準(zhǔn)確定位和夾緊可靠。有澆口、冒口、飛邊、毛刺的表面不宜選作粗基準(zhǔn)，必要時(shí)需經(jīng)初加工。。(5)粗基準(zhǔn)應(yīng)避免,因?yàn)楸砻娲植诘臄?shù)據(jù)主要是粗糙和不規(guī)則的。多個(gè)用很難確保表面之間的表面的準(zhǔn)確性?；娴倪x擇是工藝設(shè)計(jì)的重要部分之一,它是非常重要的部件的生產(chǎn)。首先選擇合適的端面和外圓定位基準(zhǔn)。精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)滿足以下原則:(1)“基準(zhǔn)重合”的原則,應(yīng)選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)位置的參考,并避免錯(cuò)誤造成的非巧合的基準(zhǔn)面。(2)“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的原則盡可能在大多數(shù)過(guò)程使用相同的精度指標(biāo)集,以確保定位精度的表面,以避免造成的錯(cuò)誤引用轉(zhuǎn)換,簡(jiǎn)化夾具設(shè)計(jì)和制造。(3)“自為基準(zhǔn)”的原則需要一定的完成和完成過(guò)程機(jī)械加工余量小而均勻,應(yīng)選擇加工表面本身是優(yōu)良的基準(zhǔn),表面和其他表面之間的位置精度的保證的第一步。(4)“互為基準(zhǔn)”原則,當(dāng)兩個(gè)表面相互位置精度和自己的大小、形狀精度較高,可以作為“相互參考”方法,重復(fù)處理。(5)選擇的精度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該能夠確保精確定位,夾緊可靠,裝置簡(jiǎn)單,操作方便。用鉆中心孔和外圓為定位基準(zhǔn)處理其他表面和孔。主要考慮好參考標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題,當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合的時(shí)候，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要進(jìn)行專門(mén)的計(jì)算，在此不再重復(fù)。（六）制定工藝路線通過(guò)零件的形狀、尺寸及位置精度再通過(guò)技術(shù)得到以下兩種加工方案：表2-4工藝方案一表10鍛造20正火30粗車(chē)1用自定義卡盤(pán)夾毛坯外圓一端，找正，夾緊，車(chē)端面，見(jiàn)平即可。2車(chē)176外圓至1793掉頭，用自定義卡盤(pán)夾176外圓，找正，夾緊，車(chē)端面，保證總長(zhǎng)366。4右端面鉆一個(gè)中心孔。5用自定義卡盤(pán)夾176外圓，頂中心孔，車(chē)169s7外圓至1726車(chē)147g6外圓至1727用自定義卡盤(pán)夾176外圓，中心架托住∮169s7外圓，鏜內(nèi)孔至13540精車(chē)1用自定義卡盤(pán)夾右端外圓，中心架托住∮169s7外圓，車(chē)左端面成2車(chē)∮176外圓成，表面粗糙度Ra3.23調(diào)頭，夾∮176外圓，中心架托住∮169s7外圓，找正，車(chē)右端面，留磨削余量0.10，保證總長(zhǎng)361.104車(chē)∮137g6外圓，留車(chē)削余量0.505車(chē)3×0.5°空刀槽成，表面粗糙度Ra3.26車(chē)R<2成7車(chē)外圓3×15°倒角成50倒角倒角1×45°60調(diào)制70清洗80終檢表2-5工藝方案二表10鍛造20正火30粗車(chē)1用自定義卡盤(pán)夾毛坯外圓一端，找正，夾緊，車(chē)端面，見(jiàn)平即可。2車(chē)176外圓至1793掉頭，用自定義卡盤(pán)夾176外圓，找正，夾緊，車(chē)端面，保證總長(zhǎng)366。4右端面鉆一個(gè)中心孔。5用自定義卡盤(pán)夾176外圓，頂中心孔，車(chē)169s7外圓至1726車(chē)147g6外圓至1727用自定義卡盤(pán)夾176外圓，中心架托住∮169s7外圓，鏜內(nèi)孔至13540精車(chē)1用自定義卡盤(pán)夾右端外圓，中心架托住∮169s7外圓，車(chē)左端面成2車(chē)∮176外圓成，表面粗糙度Ra3.23調(diào)頭，夾∮176外圓，中心架托住∮169s7外圓，找正，車(chē)右端面，留磨削余量0.10，保證總長(zhǎng)361.104車(chē)∮137g6外圓，留車(chē)削余量0.505車(chē)3×0.5°空刀槽成，表面粗糙度Ra3.26車(chē)R<2成7車(chē)外圓3×15°倒角成50倒角倒角1×45°60調(diào)制70清洗80終檢工藝方案一和工藝方案二的區(qū)別在于工藝方案二先鏜內(nèi)孔，再車(chē)外圓，這樣不能保證同軸度，壁厚不均勻，加工余量均勻。不能達(dá)到零件的精度要求及尺寸要求。所以工藝方案選擇第一個(gè)。（七）確定切削用量及基本工時(shí)工序：車(chē)右端面和外圓1)切削深度的確定單邊余量為Z=2mm2)進(jìn)給量的確定根據(jù)《機(jī)械工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》取f=0.8mm/r3)切削速度計(jì)算公式如下其中：=342,=0.15,=0.35,m=0.2。修正系數(shù)見(jiàn)《切削手冊(cè)》表1.28,即=1.44,=0.8,=1.04,=0.81,=0.97。所以1.440.81.040.810.97=89m/min4)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速的計(jì)算ns==566r/min與566r/min接近的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速為600r/min。選轉(zhuǎn)速=600r/min。因此實(shí)際切削速度的如下==5)切削的工時(shí)計(jì)算t=i;其中l(wèi)=50mm;=4mm;=3mm;t=i=x1=0.11875(min)工序：車(chē)左端面和外圓1)切削深度的確定單邊余量為Z=2mm2)進(jìn)給量的確定根據(jù)《機(jī)械工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》取f=0.8mm/r3)切削速度計(jì)算公式如下其中：=342,=0.15,=0.35,m=0.2。修正系數(shù)見(jiàn)《切削手冊(cè)》表1.28,即=1.44,=0.8,=1.04,=0.81,=0.97。所以1.440.81.040.810.97=89m/min4)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速的計(jì)算ns==r/min與314.93r/min接近的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速為320r/min。選轉(zhuǎn)速=320r/min。因此實(shí)際切削速度的如下==5)切削的工時(shí)計(jì)算t=i;其中l(wèi)=50mm;=4mm;=3mm;t=i=(min)工序：鏜Φ140孔1.加工條件工件材料：HT200，時(shí)效處理，砂型鑄造加工要求：鏜孔Φ70mm機(jī)床：臥式鏜床T616刀具：彎頭鏜刀2.計(jì)算切削用量查《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表4.2-19和4.2-20,4.2-21得=25mm/min=0.07mm/z=9.6mm根據(jù)T616鏜床說(shuō)明書(shū)，取=125r/min切削工時(shí)：L=2mm三車(chē)夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用的夾具。有老師分配的任務(wù)，我被要求設(shè)計(jì)車(chē)外圓，選用機(jī)床：CA6140（一）問(wèn)題提出機(jī)械制造里，用以?shī)A住工件的裝置，叫做夾具。它能固定加工對(duì)象，讓它處于正確位置，接受檢測(cè)的裝置。機(jī)械制造過(guò)程中，由于保證零件加工精度，第一步要讓工件在機(jī)床上處于正確位置，這就叫做工件的定位。夾緊是將工件加工過(guò)程中始保持定位位置不變的操作。工件在機(jī)床或夾具上定位、夾緊的過(guò)程稱為工件的裝夾本夾具主要用來(lái)車(chē)外圓，因?yàn)檐?chē)外圓自身精度要求比較高，因此我們要考慮保證加工質(zhì)量上，采用精基準(zhǔn)定位，同時(shí)由于批量生產(chǎn)我們還要考慮如何提高生產(chǎn)效率上因此，在本道工序加工時(shí)，主要應(yīng)考慮如何提高生產(chǎn)率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、保證加工質(zhì)量。（二）定位基準(zhǔn)的選擇在加工零件時(shí)往往要選擇零件的基準(zhǔn)，基準(zhǔn)分為工藝基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。然而在加工不同零件，它們用途也會(huì)不同，因此工藝基準(zhǔn)又包括了定位、裝配、測(cè)量還有工序基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)的選擇制定工藝的第一步。定位基準(zhǔn)的要合理，否則將直接影響所最后零件的加工質(zhì)量，加工工藝?；鶞?zhǔn)選擇不當(dāng)會(huì)增加工序，使工藝路線不合理，或是使夾具設(shè)計(jì)更加困難，甚至達(dá)不到零件的加工精度要求。工件以錐孔定位，錐度心軸限制了工件除繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)之外的5個(gè)自由度。用斜楔夾緊心軸夾緊。（三）定位的基本原理1.六點(diǎn)定位原理定位也就是把工件空間的6個(gè)自由度限制好。根據(jù)我們機(jī)械制造工藝學(xué)學(xué)習(xí)的，一個(gè)支承點(diǎn)限制工件的一個(gè)自由度，六個(gè)自由度需要合理的六個(gè)支承點(diǎn)來(lái)限制，才能使工件在夾具中固定好，這就是工件定位的“六點(diǎn)定位2.工件定位中可能出現(xiàn)的一下幾種情況（1）完全定位六個(gè)自由度通過(guò)合理的六個(gè)支撐點(diǎn)完全限制，這叫完全定位。（2）不完全定位工件空間的6個(gè)自由度沒(méi)有被限制完，這稱不完全定位（3）欠定位六個(gè)自由度定位，應(yīng)該限制的自由度沒(méi)有被限制，稱為欠定位。在機(jī)床夾具中不能存在欠定位，這樣容易造成加工的時(shí)候工件的移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)和振動(dòng)，從而影響工件的加工質(zhì)量，造成廢品率變高。（4）過(guò)定位在同一個(gè)方向上有多個(gè)面限制重復(fù)限制工件的同一個(gè)或幾個(gè)自由度的現(xiàn)象，稱為過(guò)定位。過(guò)定位通常會(huì)造成夾具定位的時(shí)候干涉現(xiàn)象。。消除或減小過(guò)定位有兩種方法：1：提高定位基準(zhǔn)與定位元件工作表面之間的位置精度。2：改變定位元件的結(jié)構(gòu)，使定位元件在重復(fù)限制自由度的部分不起定位作用。（四）夾緊方案的設(shè)計(jì)在機(jī)械加工中，工件的定位和夾緊是相互聯(lián)系非常密切的兩個(gè)工作過(guò)程。工件定位以后需要通過(guò)一定的裝置把工件壓緊夾牢在定位元件上，使工件在加工過(guò)程中，不會(huì)由于切削力、工件重力、離心力或慣性力等的作用而發(fā)生位置變化或產(chǎn)生振動(dòng)，以保證加工精度和安全生產(chǎn)。這樣把工件壓緊夾牢的裝置，即稱為夾緊裝置。（五）夾緊裝置的設(shè)計(jì)1.夾緊裝置的組成（1）力源裝置（2）中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用如下：1）改變夾緊作用力的方向2）改變夾緊作用力的大小3）具有一定的自鎖性能（3）夾緊元件2.對(duì)夾緊裝置的基本要求（1）夾緊時(shí)不能破壞工件在夾具中占有的正確位置（2）夾緊力的大小要適當(dāng)（3）夾緊裝置要操作方便（4）結(jié)構(gòu)要進(jìn)湊簡(jiǎn)單，有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，盡量使用標(biāo)準(zhǔn)件（六）切削力和夾緊力的計(jì)算查表1-2-3圓周力：徑向力：軸向力：其中：查《機(jī)床夾具手冊(cè)》表1-2-4，表1-2-5表1-2-6由上得：Fc=725N，F(xiàn)p=459N，F(xiàn)f=695N夾緊力的計(jì)算：由《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》（表1-2-25）得：用扳手的六角螺母的夾緊力：M=12mm,P=1.75mm，L=140mm,作用力：F=70N，夾緊力：W0=5380N由于夾緊力大于切削力，即本夾具可安全使用。（七）定位誤差分析(1)移動(dòng)時(shí)基準(zhǔn)位移誤差（式5-5）式中：————錐度心軸的最大偏差————錐度心軸的最小偏差————錐度心軸定位孔與工件最小配合間隙代入（式5-5）得：==(2)轉(zhuǎn)角誤差（式5-6）式中：————錐度心軸的最大偏差————錐度心軸的最小偏差————錐度心軸定位孔與工件最小配合間隙其中：則代入（式5-6）得：則：（八）夾具設(shè)計(jì)及簡(jiǎn)要操作說(shuō)明本工件采用錐度心軸定位，用錐套，螺母壓緊，這樣操作更加簡(jiǎn)單，迅速，特別適合批量生產(chǎn)，總體來(lái)說(shuō)這套夾具是非常不錯(cuò)的。能滿足批量生產(chǎn)要求總結(jié)這次設(shè)計(jì)是大學(xué)學(xué)習(xí)中最重要的一個(gè)設(shè)計(jì)作業(yè)，它需要我們把大學(xué)幾年里學(xué)到的機(jī)械相關(guān)的知識(shí)系統(tǒng)的融合起來(lái)，然后把這些知識(shí)和我們做的設(shè)計(jì)進(jìn)行很好的結(jié)合，這需要我們把金屬切削原理夾具與刀具、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、互換性測(cè)量技術(shù)、鉆床夾具設(shè)計(jì)，等系統(tǒng)的結(jié)合起來(lái)，通過(guò)查閱上面學(xué)習(xí)過(guò)的資料，很好的復(fù)習(xí)和鞏固以前學(xué)過(guò)的知識(shí)，并把這些知識(shí)很好的運(yùn)用到鉆床夾具設(shè)計(jì)中。同時(shí)通過(guò)查閱資料和文獻(xiàn)也培養(yǎng)了我自己的自學(xué)能力與創(chuàng)新能力。本次設(shè)計(jì)涉及知識(shí)面較廣，理論聯(lián)系實(shí)際較強(qiáng)，做好本次設(shè)計(jì)即需要有很好的教材和文獻(xiàn)上的理論作為支撐，有需要注意好生產(chǎn)加工的實(shí)踐需要，需要很好的吧理論和實(shí)踐進(jìn)行融合，因此他是一個(gè)綜合性系統(tǒng)性的訓(xùn)練，使我的知識(shí)水平和實(shí)踐能力得到顯著的提高。這次機(jī)床夾具畢業(yè)設(shè)計(jì)是培養(yǎng)我們機(jī)械專業(yè)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí),發(fā)現(xiàn)夾具設(shè)計(jì)方案,提出多種方案,分析和解決實(shí)際問(wèn)題找到合理方案,鍛煉我們運(yùn)用系統(tǒng)知識(shí)聯(lián)系實(shí)際情況解決生產(chǎn)加工中實(shí)際問(wèn)題的的重要環(huán)節(jié),更是在學(xué)完大學(xué)所學(xué)機(jī)械所有專業(yè)課的基礎(chǔ)上及生產(chǎn)實(shí)習(xí)的一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的綜合系統(tǒng)性訓(xùn)練。這次機(jī)床夾具畢業(yè)設(shè)計(jì)使我以前所學(xué)習(xí)和掌握的關(guān)于零件加工方面比較散亂的知識(shí)，通過(guò)本次設(shè)計(jì)，系統(tǒng)的串聯(lián)起來(lái)，使我對(duì)這些機(jī)械加工知識(shí)有了更加系統(tǒng)化和深入的理解掌握。比如機(jī)床的選擇，機(jī)床的特性，機(jī)床的參數(shù)，切削i加工的參數(shù)的確定、計(jì)算、材料的選取、背吃刀量的選擇，加工順序的安排，加工記賬的選擇，加工方式的選取、刀具選擇、量具選擇等；同時(shí)也培養(yǎng)了自己綜合運(yùn)用自己所學(xué)知識(shí)，完成工藝和夾具方面的設(shè)計(jì)，以及根據(jù)自己所掌握的系統(tǒng)的理論知識(shí)，培養(yǎng)出自己獨(dú)立思考能力和創(chuàng)新能力，并通過(guò)設(shè)計(jì)把這些能力得到更進(jìn)一步的鍛煉與提高；通過(guò)本次設(shè)計(jì)，我再次體會(huì)到理論聯(lián)系實(shí)踐重要性，理論聯(lián)系實(shí)踐，2者相互相成，缺一不可，正如我們偉大領(lǐng)袖毛主席所說(shuō)，從理論中來(lái)，到實(shí)踐中去，理論指導(dǎo)實(shí)踐，實(shí)踐反過(guò)來(lái)完善理論，單純的理論是紙上談兵，單純的實(shí)踐是沒(méi)理論依據(jù)做支撐就是盲目，二者聯(lián)系起來(lái)才相得益彰，才能事半功倍，威力無(wú)窮?；仡櫰鸫舜味松w鉆孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)，歷經(jīng)幾個(gè)月時(shí)間，中間遇到了很多的困難和疑惑，每次遇到巨大的困難和疑問(wèn)埋頭查資料，問(wèn)老師，請(qǐng)教同學(xué)，這中間的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，至今回想起來(lái)我仍歷歷在目，感慨頗多，的確，從選機(jī)床夾具設(shè)計(jì)課題，對(duì)機(jī)床夾具設(shè)計(jì)相關(guān)知識(shí)一無(wú)所知，到最后通過(guò)學(xué)習(xí)到完成定稿，通過(guò)查閱資料，文獻(xiàn)，請(qǐng)教老師，同學(xué)，使我系統(tǒng)的掌握了機(jī)床夾具方面的系統(tǒng)的知識(shí)，這些知識(shí)很好的武裝了我的大腦，然后又帶著這些知識(shí)到工廠里請(qǐng)教機(jī)械加工的師傅，最終通過(guò)我不懈的努力，從理論到實(shí)踐，在整整幾個(gè)月的時(shí)間里，可以說(shuō)學(xué)到了很多很多的的東西，同時(shí)鞏固了以前所學(xué)過(guò)的知識(shí)，實(shí)現(xiàn)了我人生的蛻變，對(duì)我的大學(xué)生活做了一個(gè)完整的交待，并且通過(guò)給工廠師傅的交流，大大開(kāi)闊了我的眼界，讓我學(xué)到了很多在書(shū)本上所沒(méi)有學(xué)到過(guò)的知識(shí)。通過(guò)這次努力的完成我的畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程，使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是非常非常重要的，只有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合起來(lái)，才會(huì)有更大的價(jià)值，從理論中得出結(jié)論，去指導(dǎo)生產(chǎn)，才能真正的實(shí)用，同時(shí)在使用中發(fā)現(xiàn)不足，及時(shí)的反饋，然后再去完善理論，這樣才會(huì)越做越好，當(dāng)然在本次設(shè)計(jì)的過(guò)程中遇到了許多問(wèn)題，同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，以前自以為學(xué)習(xí)不錯(cuò)的我，總以為自己掌握的知識(shí)已經(jīng)足夠豐富和多，但是通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我發(fā)現(xiàn)我掌握的知識(shí)，僅僅是冰山一角，并且還掌握的不太牢固，到用的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)以前所學(xué)過(guò)的知識(shí)理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固，還好這次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我有了很好的復(fù)習(xí)和提高，同時(shí)也對(duì)我的人生有很深刻的體會(huì)，做事情要腳踏實(shí)地，戒驕戒躁，虛心學(xué)習(xí)，多多請(qǐng)教。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)雖然最后順利完成了，在設(shè)計(jì)過(guò)程中雖然碰到了許多問(wèn)題，了，老師的辛勤指導(dǎo)下，在同學(xué)的幫咱下，這些問(wèn)題都迎刃而解。同時(shí)，在老師的身上我學(xué)到了很多我不具備的優(yōu)點(diǎn)，在此非常感謝！同時(shí)，對(duì)給過(guò)我?guī)椭乃型瑢W(xué)和各位教研室指導(dǎo)老師再次表示忠心的感謝！致謝這次機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我收益匪淺，做這個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，我獲得的心得和體會(huì)，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我學(xué)會(huì)了遇到問(wèn)題，通過(guò)自己查閱資料，請(qǐng)教老師，請(qǐng)教同學(xué)快速解決問(wèn)題的能力，讓我深深的明白了，天下并沒(méi)有難的事情，只要敢于攀登和克服就沒(méi)有解決不了的問(wèn)題。所謂天下事會(huì)者不難，難者不會(huì)也。同時(shí)他也更深刻的讓我明白，系統(tǒng)的知識(shí)對(duì)解決問(wèn)題的重要性，知識(shí)不系統(tǒng)看問(wèn)題就容易一點(diǎn)帶面，以偏概全，以小蓋大，通過(guò)對(duì)這些知識(shí)系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和掌握，讓我了解到做任何事情都要多查資料，多讀書(shū)，系統(tǒng)的掌握相關(guān)的知識(shí)，然后才能做出正確的判斷和選擇，這些心得和體會(huì)也必將以后帶到我今后的工作和人生當(dāng)中，同時(shí)也讓我明白，做任何事情要有一定的理論去支撐，要讓理論和實(shí)踐很好的結(jié)合起來(lái)，不能坐而論道，紙上談兵，要把理論落地，充分的和實(shí)踐結(jié)合，然后通過(guò)實(shí)踐再很好的完善理論，同時(shí)也不能盲目的