《室內(nèi)裝飾用多層復(fù)合板材技術(shù)要求》

ICS91.100.99

CCSQ18

CASME

中國中小商企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CASMEXXXX—XXXX

室內(nèi)裝飾用多層復(fù)合板材技術(shù)要求

Technicalrequirementsformultilayercompositepanelsforinteriordecoration

（征求意見稿）

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國中小商企業(yè)協(xié)會(huì)??發(fā)布

T/CASMEXXXX—XXXX

室內(nèi)裝飾用多層復(fù)合板材技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了室內(nèi)裝飾用多層復(fù)合板材的術(shù)語和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和隨行文件及質(zhì)量承諾。

本文件適用于室內(nèi)裝飾用多層復(fù)合板材。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB8624建筑材料及制品的燃燒性能燃燒熱值的測定

GB/T11942彩色建筑材料色度測量方法

GB/T14402建筑材料及制品的燃燒性能燃燒熱值的測定

GB/T14732木材工業(yè)膠粘劑用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛樹脂

GB18580室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量

GB18581木器涂料中有害物質(zhì)限量

GB18583室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量

GB/T22412普通裝飾用鋁塑復(fù)合板

HG/T2454溶劑型聚氨酯涂料（雙組分）

HG/T3655紫外光（UV）固化木器涂料

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

多層復(fù)合板材multilayercompositepanels

多層復(fù)合板材是一種由多層薄木片或其他材料通過特殊工藝粘合而成的板材。它由兩層或多層木材

膠合板或刨花板交替疊加而成，中間層的木材纖維方向與上下層的木材纖維方向垂直，通過膠水將各層

木材牢固地粘合在一起。是一種廣泛應(yīng)用于建筑、家具和包裝等領(lǐng)域的具有高強(qiáng)度、穩(wěn)定性和防潮性能

的板材。

4基本要求

4.1設(shè)計(jì)研發(fā)

4.1.1應(yīng)有專業(yè)化的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)、研發(fā)團(tuán)隊(duì)，具備新產(chǎn)品開發(fā)能力。

4.1.2可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模塊化設(shè)計(jì)，提高材料利用率和生產(chǎn)效率。

4.2原材料

4.2.1木材原料應(yīng)采用干燥設(shè)備干燥，含水率應(yīng)控制在6%～12%。

4.2.2人造板及其制品的甲醛釋放量應(yīng)符合GB18580中規(guī)定的E1級(jí)要求。

4.2.3飾面單板厚度≥0.3mm，偏差應(yīng)符合GB/T13010的相關(guān)規(guī)定。

4.2.4膠粘劑應(yīng)符合GB/T14732的相關(guān)規(guī)定。

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4.2.5有害物質(zhì)應(yīng)符合GB18583的相關(guān)規(guī)定。

4.2.6油漆采用環(huán)保水性涂飾材料應(yīng)符合HG/T2454、HG/T3655的相關(guān)規(guī)定。油漆中揮發(fā)性有機(jī)物

VOC應(yīng)符合GB18581的相關(guān)規(guī)定。

4.3設(shè)備及工藝控制

4.3.1生產(chǎn)過程應(yīng)采用先進(jìn)的信息化軟件管理系統(tǒng)，產(chǎn)品采用唯一編碼，實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)時(shí)可追溯。

4.3.2生產(chǎn)工藝布線應(yīng)采用豐田模式的單件流水線生產(chǎn)方式。

4.3.3應(yīng)配備平衡房，對(duì)特殊要求的原材料、半成品進(jìn)行二次性能平衡。

4.3.4應(yīng)配備大型中央除塵設(shè)備，粉塵應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一收集、處理。

4.3.5應(yīng)配備污水處理設(shè)施。

4.3.6應(yīng)具備水性漆涂飾及烘干的裝置。

4.4檢測能力

應(yīng)具備技術(shù)要求所規(guī)定項(xiàng)目的檢測能力。

5技術(shù)要求

5.1外觀質(zhì)量

多層復(fù)合板材外觀應(yīng)整潔，非裝飾面無影響產(chǎn)品使用的損傷，裝飾面外觀應(yīng)符合表1的要求。

表1外觀質(zhì)量

缺陷名稱技術(shù)要求

壓痕不準(zhǔn)許

印痕不準(zhǔn)許

凹凸不準(zhǔn)許

漏涂不準(zhǔn)許

波紋不準(zhǔn)許

鼓泡不準(zhǔn)許

疵點(diǎn)最大尺寸≤3mm，數(shù)量≤3個(gè)/m2

劃傷不準(zhǔn)許

擦傷不準(zhǔn)許

注：對(duì)于表中未涉及的表面缺陷，由供需雙方商定。

5.2尺寸允許偏差

多層復(fù)合板材的尺寸允許偏差應(yīng)符合表2的要求，特殊規(guī)格的尺寸允許偏差可由供需雙方商定。

表2尺寸允許偏差

項(xiàng)目技術(shù)要求

長度/mm±2

寬度/mm±1

厚度/mm±0.15

對(duì)角線差/mm≤3

邊直度/（mm/m）≤1

翹曲度/（mm/m）≤5

5.3物理力學(xué)性能

多層復(fù)合板材的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表3的要求。

表3物理力學(xué)性能

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項(xiàng)目技術(shù)要求

彎曲強(qiáng)度/MPa≥80

180°剝離強(qiáng)度（N/mm）平均值≥6.0，最小值≥5.0

外觀無變化

耐溫差性180°剝離強(qiáng)度下降率/%≤10

涂層附著力/級(jí)劃格法0

熱變形溫度/℃≥85

耐熱水性無變化

5.4燃燒性能

阻燃性和高阻燃性多層復(fù)合板材的燃燒性能應(yīng)符合表4的要求。

表4燃燒性能

技術(shù)要求

項(xiàng)目

阻燃性高阻燃性

芯材燃燒熱值/（MJ/kg）≤15≤12

板材燃燒性能等級(jí)/級(jí)B1(B)

產(chǎn)煙特性等級(jí)s1

板材燃燒性能

燃燒滴落物/微粒等級(jí)

附加信息/級(jí)d0

煙氣毒性等級(jí)t0

5.5有害物質(zhì)限量

有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表5的要求。

表5有害物質(zhì)限量

項(xiàng)目限量

鎘/%≤0.01

鉛/%≤0.1

汞/%≤0.1

六價(jià)鉻/%≤0.1

多溴聯(lián)苯(PBBs)/%≤0.1

涂層

多溴二苯醚(PBDEs)/%≤0.1

鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP)/%≤0.1

鄰苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP）/%≤0.1

鄰苯二甲酸丁芐酯（BBP）/%≤0.1

鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）/%≤0.1

芯材六溴環(huán)十二烷不得檢出

6試驗(yàn)方法

6.1試驗(yàn)環(huán)境

試驗(yàn)前，試件應(yīng)在空氣溫度（23±2）℃，相對(duì)濕度（50±5）℃的環(huán)境下放置24h。除特殊規(guī)定外，

試驗(yàn)應(yīng)在該條件下進(jìn)行。

6.2外觀質(zhì)量

6.2.1在非陽光直射的自然光下,將板材按同一生產(chǎn)方向并排側(cè)立拼成一面,板材與水平面夾角為

70°±10°,距拼成的板面中心3m處目測。對(duì)目測到的各種缺陷,用最小分度值為1mm的直尺測量其最

大尺寸。

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6.2.2抽取和擺放試樣者不應(yīng)參與目測試驗(yàn)。

6.2.3當(dāng)對(duì)目測色差結(jié)果有爭議時(shí),應(yīng)按GB/T11942規(guī)定的方法進(jìn)行色差仲裁試驗(yàn),試驗(yàn)中應(yīng)保持試

件生產(chǎn)方向的一致性。

6.3尺寸允許偏差

6.3.1長度和寬度

用最小分度值為1mm的鋼卷尺測量長度或?qū)挾?。以長度或?qū)挾鹊娜繙y量值與標(biāo)稱值之間的最大

差值作為檢驗(yàn)結(jié)果。

6.3.2厚度

用最小分度值為0.01mm的測量器具,測量從板邊向內(nèi)至少20mm處的厚度,測量點(diǎn)至少包括四角和

四邊中點(diǎn)等部位。以全部測量值與標(biāo)稱值之間的最大差值作為檢驗(yàn)結(jié)果。

6.3.3對(duì)角線差

用最小分度值為1mm的鋼卷尺測量并計(jì)算同一張板上兩對(duì)角線長度之差值。以測得的全部差值中

的最大值作為檢驗(yàn)結(jié)果。

6.3.4邊直度

將板平放于水平臺(tái)上,用1000mm長的鋼直尺的側(cè)邊與板邊相靠,再用塞尺測量板的邊沿與鋼直尺

的側(cè)邊之間的最大間隙。以全部測量值中的最大值作為檢驗(yàn)結(jié)果。

6.3.5翹曲度

將板凹面向上平放于水平臺(tái)上,用1000mm長的鋼直尺側(cè)立于板上面,再用一最小分度值為0.5mm

的直尺測量鋼直尺與板之間的最大縫隙高度。以全部測量值中的最大值作為檢驗(yàn)結(jié)果。

6.4物理力學(xué)性能

應(yīng)按GB/T22412的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

6.5燃燒性能

6.5.1芯材燃燒熱值應(yīng)按GB/T14402的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行,芯材試件可從多層復(fù)合板上剝離獲得,表面不

應(yīng)有高分子粘結(jié)膜。取全部試件測試值的算術(shù)平均值作為檢驗(yàn)結(jié)果。

6.5.2多層復(fù)合板燃燒性能等級(jí)應(yīng)按GB8624的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

6.6有害物質(zhì)限量

應(yīng)按GB/T22412的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)類別

產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種。

7.2檢驗(yàn)條件與檢驗(yàn)項(xiàng)目

7.2.1每批產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差、物理力學(xué)性能、

燃燒性能。

7.2.2型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括本文件規(guī)定的全部技術(shù)要求。有下列情形之一者,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):

——新產(chǎn)品的試制定型鑒定;

——產(chǎn)品的原材料、工藝有較大變化,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);

——產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);

——正常生產(chǎn)時(shí),每年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn),其中燃燒性能的檢驗(yàn)可每兩年進(jìn)行一次。

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7.2.3出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方式等見表6。

表6檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方式

序號(hào)

檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)

1外觀質(zhì)量5.16.2√√

2尺寸允許偏差5.26.3√√

3物理力學(xué)性能5.36.4√√

4燃燒性能5.46.5√√

5有害物質(zhì)限量5.56.6—√

注：“√”為必檢項(xiàng)目，“—”為可選項(xiàng)目。

7.3組批與抽樣

7.3.1組批

以連續(xù)生產(chǎn)的同一品種、同一規(guī)格、同一顏色的產(chǎn)品3000m2為一批,不足3000m2的按一批計(jì)算。

7.3.2抽樣

7.3.2.1出廠檢驗(yàn)

按所檢驗(yàn)項(xiàng)目的尺寸和數(shù)量要求隨機(jī)抽取。

7.3.2.2型式檢驗(yàn)

從出廠檢驗(yàn)合格批中隨機(jī)抽取3張板材進(jìn)行。

7.4判定規(guī)則

檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本文件的指標(biāo)要求時(shí),判該批產(chǎn)品合格。若有不合格項(xiàng),可再從該批產(chǎn)品中抽取雙

倍樣品對(duì)不合格的