礦井提升機主要組成部分的作用

礦井提升機主要組成部分的作用工作機構纏繞或搭放提升鋼絲繩。承受各種正常載荷〔包括固定靜載荷和工作載荷〕，并將此載荷經過軸承傳給根底。(3)承受在各種緊急制動情況下所造成的非常載荷，礦山機械設備且在非常載荷作用下，主軸裝置的各部分不應有剩余變形。當更換提升程度時，能調節(jié)鋼絲繩的長度〔僅限于單繩纏繞式雙滾筒提升機〕。2.制動系統(tǒng)制動器(1)在提升機停頓工作時，能可靠地閘住滾筒。在減速階段及下放重物時，參與提升機的控制。緊急制動情況時，能使提升機平安制動，迅速停車?！?〕在調節(jié)雙滾簡提升機鋼絲繩的長度時，礦山機械設備能制動住提升機的游動滾筒u制動器控制裝置調節(jié)制動力矩。在任何事故狀態(tài)下進展緊急制動〔即平安制動〕。為單繩雙滾筒提升機調繩裝置的調繩離合器油缸提供所需的壓力油。機械傳動系統(tǒng)減速器減速器的作用是減速和傳遞動力。礦山機械設備根據(jù)提升速度的要求，提升機主軸的轉速一般在20~60/min之間，而拖動提升機的電動機轉速通常在480%的范圍內，因此，除采用低速直流電機拖動外，不能把電動機與主軸直接連接，必須經過減速器減速。聯(lián)軸器主要用來連接提升機的旋轉部分，并起傳遞動力的作用。光滑系統(tǒng)在提升機工作時不連續(xù)地向主軸承、減速器軸承和嚙合齒面壓送光滑油，以保證軸承和齒輪能良好地工作。光滑系統(tǒng)必須與自動保護系統(tǒng)和主電動機連鎖，即光滑系統(tǒng)失靈時(如光滑油壓力過高或過低，軸承溫升過高等〕，主電動機斷電，礦山機械設備提升機進展平安制動。啟動主電動機之前，必須先開動光滑油泵，以確保提升機在充分光滑的條件下工作。檢測及操縱系統(tǒng)1)操縱臺操縱臺上裝有各種手把和開關，是操縱提升機完成提升、下放等各種動作的操縱裝置。操縱臺裝有各種儀表，礦山機械設備向司機反映提升機的運行情況及設備的工作狀況。深度指示器指示提升容器的運行位置。容器接近撲口卸載位賢和并底停車場時，發(fā)出減速信號。當提升機超速和過卷時.進展限速和過速保護。(4)對于多繩摩擦式提升機，深度指示器還能自動調零，礦山機械設備以消除由于鋼絲繩在主導輪摩擦襯墊上的滑動、蠕動和自然伸長等造成的指示誤差。測速發(fā)電裝置通過設在操縱臺上的電壓表向司機指示提升機的實際運行速度。參與等速運行和減速階段的超速保護。拖動、控制和自動保護系統(tǒng)拖動、控制和自動保護系統(tǒng)包括主電動機、電氣控制系統(tǒng)、自動保護系統(tǒng)和信號系統(tǒng)。主拖動電動機可采用交流繞線型感應電動機或直流他激電動機，礦山機械設備其型號為：交流低壓電動機為JR型，交流高壓電動機為JRQ，JRZ或YR型。直流電動機為ZD型或ZJD型。直流拖動與交流拖動相比較，其優(yōu)點是：調速性能好，且與負荷大小無關；從一種工作方式向另一種工作方式轉換方便；低速特性硬；調速時電能消耗小以及容易實現(xiàn)自動化等。但是直流拖動需要增加1套整流裝置，特別是采用變流機組時，礦山機械設備需要增加2個與主電機同等大小的大型電機。交流拖動雖然沒有直流拖動的優(yōu)點，但在采用了雙電機拖動、動力制動、低頻制動和微機拖動等措施之后，交流拖動在技術性能根本滿足了提升機的要求，因此獲得了廣泛的應用。目前我國因受高壓換向器和交流接觸器容量的限制，單機lOOOkW以上、雙機2xl000kW以下時才使用直流拖動。但是，礦山機械設備隨著電子工業(yè)的開展，直流拖動的應用范圍將有所擴大。今后，在大容量的副井提升和多繩摩擦提升上，PLC控制的拖動方式