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文檔簡介

六西格瑪管理六西格瑪是一種質(zhì)量管理的方法，旨在通過通過減少缺陷數(shù)量來提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量。它已成為全球性企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，包括通用電氣、摩托羅拉和日本的豐田汽車。六西格瑪最早由日本工程師石田納爾文（NarldehIshikawa）于20世紀60年代末和70年代初創(chuàng)造。然而，真正引領(lǐng)六西格瑪成為質(zhì)量管理方法的是當(dāng)時執(zhí)掌摩托羅拉公司的比爾·史密斯（BillSmith）。史密斯提出的六西格瑪有五個主要步驟，包括：識別、定義、測量、分析和改進。以下是這些步驟的詳細說明。步驟一：識別（Identify）這是六西格瑪質(zhì)量管理過程的第一個步驟，它用于識別公司所面對的問題和潛力，以及建立一個質(zhì)量過程改進計劃的必要性。在此階段，公司需要收集基本的信息和數(shù)據(jù)，以便更好地了解業(yè)務(wù)和質(zhì)量問題的來源。步驟二：定義（Define）在這一步驟中，六西格瑪團隊需要明確定義問題或機會，并為解決這些問題或機會制定目標(biāo)。該步驟還需要明確工作流程并識別相關(guān)人員。步驟三：測量（Measure）在測量步驟中，六西格瑪團隊需要收集數(shù)據(jù)并使用統(tǒng)計分析工具來確定問題的根本原因。在此階段，團隊必須確保測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，并降低數(shù)據(jù)收集帶來的誤差。步驟四：分析（Analyze）在分析步驟中，六西格瑪團隊需要利用已有的數(shù)據(jù)，以及額外的質(zhì)量數(shù)據(jù)來了解問題的根本原因。在此階段，六西格瑪團隊可能會使用根本原因分析、回歸分析和假設(shè)測試等統(tǒng)計工具。步驟五：改進（Improve）在改進步驟中，六西格瑪團隊需要為解決問題和實現(xiàn)業(yè)務(wù)目標(biāo)制定一份行動計劃。在計劃中，需要明確解決問題的措施、時間表和問題解決后的預(yù)期結(jié)果。總結(jié)六西格瑪是一種有效的質(zhì)量管理方法，可用于幫助公司確保產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量，并有效降低錯誤率。它的步驟包括定義、測

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