DB32∕T 2176-2012 太陽能電池用涂錫焊帶　

備案號：36378-2013DB32DB32/T2176—2012太陽能電池用涂錫焊帶TinnedRibbonforSolarCell江蘇省質量技術監(jiān)督局發(fā)布I II 1 1 13.1涂錫焊帶 13.2側彎 1 24.1材料 24.2技術要求 24.3凈含量 3 3 35.2涂層厚度 3 35.4涂層化學成分 45.5涂層耐候性 4 5 55.8凈含量 6 66.1檢驗分類 66.2檢驗批 6 6 6 7 77.2包裝 77.3運輸 77.4貯存 7II本標準主要起草單位：國家太陽能光伏產品質量監(jiān)督檢驗中心/無錫市產品質量監(jiān)督檢驗中心、無有限公司、江陰億欣新材料科技有限公司、江蘇乾圣新能源科1IEC61215-2005地面用晶體硅組件-設計在一定尺寸的銅帶表面涂敷一定厚度的焊料而形成24.1.1焊帶選用銅材應符合GB/T2059-24.1.2焊帶用錫料可有錫鉛合金、錫鉛---2.μm3.------長度公差a：±1.0。滾軸側彎≤10；裁斷側彎≤5；定長誤差±1。4.分%%能---出現(xiàn)發(fā)黃、發(fā)黑、起皮、剝落、鼓泡、開裂、能---6.p0.2≤85%≥207.Ω·cmρcu≤1.7241×10-6Ω34.3凈含量5試驗方法將涂錫焊帶放置于靜置工作臺上，觀察者眼睛距離觀察試樣不超過300mm。5.2涂層厚度5.3尺寸精度均值。5.3.3長度采用符合GB/T9056-2004規(guī)定的最小精度為1mm的直尺。取3個不同位置進行，測量彎曲值h,計算側彎銅基錫層圖1尺寸示意圖4涂錫焊帶寬度涂錫焊帶寬度圖2側彎示意圖5.4涂層化學成分5.4.1取樣方法取樣時應將涂錫焊帶表面涂層輕輕刮取，注意不能將心部銅基刮下，若將心部銅基刮下，則取樣無效。5.4.2涂層化學成分分析方法焊帶中的涂層化學成分分析方法按錫鉛焊料化學分析方法GB/T10574-2003的規(guī)定進行。若焊帶涂層為純錫，則按錫化學分析方法GB/T3260-2000的規(guī)定進行。5.5涂層耐候性5.5.1耐中性鹽霧性能5.5.1.1試樣要求任意裁取長度≥200mm的涂錫焊帶各三根。5.5.1.2試驗方法按GB/T10125-1997中有關規(guī)定進行耐中性鹽霧試驗，試驗周期為168h。5.5.1.3結果表達試驗結束后按照GB/T6461-2002規(guī)定對試件進行評級。5.5.2耐高溫高濕性能5.5.2.1試樣要求a)焊帶：任意長度≥200mm的成品焊帶三段，長度應一致。b)玻璃：透射比(380nm~1100nm)應大于91.5%的太陽能超白玻璃。c)EVA膠膜：醋酸乙烯含量在28%-33%,透射比(380nm~1100nm)應大于90%的EVA膠膜。d)背板：表面應清潔平整、無褶皺劃痕脫層氣泡雜物等，水蒸氣透過率應小于3.0g/(m2·24h)的背板。5在測試過程中，若試樣斷裂在夾持端，則測試視為無效66.3.1焊帶須經生產廠質量檢驗部門檢驗合格定的方法計算取樣數(shù)量，從該批焊帶中隨機檢驗項目取樣方法和取樣數(shù)量76.4.4型式檢驗中如果有一項不合格應