《塑木復(fù)合材料用植物纖維粉》編制說明

項目編號：CPPIA-25-22-C-004所屬技術(shù)委員會：中國塑料加工工業(yè)協(xié)會團體標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會板片型材分技術(shù)委員會

《塑木復(fù)合材料用纖維粉技術(shù)規(guī)范》

編制說明

一、工作簡況

1、任務(wù)來源

《塑木復(fù)合材料用纖維粉技術(shù)規(guī)范》團體標(biāo)準(zhǔn)制定任務(wù)根據(jù)中國塑料加工工業(yè)協(xié)會“中國塑協(xié)

[2022]4號文《關(guān)于2022年第三批團體標(biāo)準(zhǔn)立項公告》”下達(dá)的《塑木復(fù)合材料用纖維粉技術(shù)規(guī)范》團

體標(biāo)準(zhǔn)制定通知確定，計劃編號為CPPIA-25-22-C-004。標(biāo)準(zhǔn)牽頭單位：浙江天博新材料有限公司；項

目歸口管理為中國塑料加工業(yè)協(xié)會團體標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會塑料板片型材分技術(shù)委員會。

2、主要工作過程

起草階段：

標(biāo)準(zhǔn)起草從2022年９月開始，可分為三個階段：

第一階段：前期預(yù)研究及調(diào)研分析

調(diào)研木粉、竹粉、秸稈粉、棉麻粉等植物粉等目前市場原料來源、加工、檢測、運輸和應(yīng)用情況。

目前80%企業(yè)使用混雜木粉。混雜木粉來源主要有鋸末、家具廠邊角料、家具打磨粉、木材加工邊角料

等，進(jìn)行統(tǒng)一收集后，混合、研磨等工序加工后投入市場應(yīng)用。木橋了解到木粉的市場應(yīng)用領(lǐng)域主要有：

蚊香、皮革、塑木復(fù)合材料、制碳等行業(yè)。竹粉、秸稈粉、糠粉在塑木復(fù)合材料中應(yīng)用較少。

查詢相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有：

GB/T1931-2009木材含水率測定方法

GB/T9345塑料灰分通用測定方法

GB/T15031-2009劍麻纖維

GB/T30366生物質(zhì)術(shù)語

GB/T41553-2022竹纖維

LY/T2151-2013木材綜纖維素和酸不溶木質(zhì)素含量測定近紅外光譜法

LY/T1680-2006木材綜合利用規(guī)范

NB/T10764-2021木質(zhì)纖維素類生物質(zhì)原料灰分的測定近紅外法

NB/T10762-2021富含淀粉原料木質(zhì)纖維素成分測定方法：纖維素、半纖維素和酸不溶木質(zhì)素的測

定。

經(jīng)走訪了解，目前塑木企業(yè)大多數(shù)都是按照自己的產(chǎn)品來要求植物纖維粉廠家，沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。為

塑木行業(yè)健康發(fā)展，塑木復(fù)合材料性能穩(wěn)定，建立統(tǒng)一的原材料標(biāo)準(zhǔn)非常迫切。

第二階段：成立起草小組

2022年11月4日，標(biāo)準(zhǔn)起草小組在南京召開第一標(biāo)準(zhǔn)討論會，成立起草次小組，著手組織標(biāo)準(zhǔn)制

定的工作。起草組成員由王玉梅、余繼春、周云及其他相關(guān)企業(yè)的專家組成。

第三階段：標(biāo)準(zhǔn)起草階段

2022年11月-2023年6月，市場樣品收集、檢測、數(shù)據(jù)分析、標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)文件編寫。

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2023年7月27日在上海組織召開征求意見稿討論會上，起草組向與會專家和企業(yè)介紹了本標(biāo)準(zhǔn)的

起草背景、過程和主要內(nèi)容。會后，起草組針對有關(guān)意見和建議，對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修改。

2023年7月28日-11月15日，起草組深入討論了專家意見，并進(jìn)一步修改完善了標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，修改

征求意見稿。

標(biāo)準(zhǔn)起草單位及其分工

在中國塑料加工協(xié)會塑木制品專委會組織下，主要起草人王玉梅、余繼春等主要負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)的相

關(guān)資料收集、整理、草擬標(biāo)準(zhǔn)草案，修改完成標(biāo)準(zhǔn)各階段草案稿及相關(guān)文件，主要負(fù)責(zé)和參與起草單位

有浙江天博新材料有限公司、寧波禾隆新材料股份有限公司、庭然新材料（遼寧）有限公司、江蘇福瑞

森塑木科技股份有限公司、江西新森岱新材料有限公司、廣東康特環(huán)?？萍加邢薰?、美新科技股份有

限公司、中國塑協(xié)塑木制品專委會、西安理工大學(xué)等主要負(fù)責(zé)協(xié)助相關(guān)資料收集、數(shù)據(jù)整理以及為標(biāo)準(zhǔn)

草案稿技術(shù)內(nèi)容和文本格式提出修改意見。

二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則、確定標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的依據(jù)

1、標(biāo)準(zhǔn)編制原則

（1）本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1-2016及GB/T20000系列要求進(jìn)行編制。

（2）本文件應(yīng)具有科學(xué)性、先進(jìn)性、系統(tǒng)性和可行性，同時標(biāo)準(zhǔn)要具有可操作性和重要的規(guī)范性。

2、標(biāo)準(zhǔn)編制主要內(nèi)容及其依據(jù)

該標(biāo)準(zhǔn)共包括八部分內(nèi)容：

第一到三部分，分別為范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義。本標(biāo)準(zhǔn)適用于木粉、竹粉、秸稈、稻

殼粉等植物纖維粉的原材料收集、貯存及運輸?shù)娜^程，并可用于國內(nèi)塑木復(fù)合材料用植物纖維粉收集、

制備、貯存、運輸及應(yīng)用經(jīng)營者的監(jiān)督和管理工作。其他企業(yè)和生產(chǎn)經(jīng)營單位可參照執(zhí)行。

第四部分為核心要求。

4.1外觀

顏色均勻一致，無肉眼可見雜質(zhì)。市場收集5個樣品分3個單位進(jìn)行測試，測試結(jié)果一致。

4.2細(xì)度

結(jié)合目前塑木企業(yè)的使用情況，收集到最常采購的樣品進(jìn)行測試，因植物纖維粉的纖維結(jié)構(gòu)，在磨

粉中植物粉的粒徑分布呈梯度分布，無法完全按照某一點進(jìn)行要求，所以采取用市面上最常見的篩網(wǎng)來

進(jìn)行細(xì)度的梯度分布。長徑比在實際生產(chǎn)檢驗中可操作性差，故沒有選擇。

表1細(xì)度

粗粉細(xì)粉

目數(shù)/長度長度0-30目60目0-60目60目-100目150-200目200目以下

分布＜15mm≥10%≤20%≤2%60%-80%≤15%≤1%

4.3含水率

水分對塑木復(fù)合材料生產(chǎn)過程中的溫度設(shè)置，氣體收集排放具有非常重要的指導(dǎo)意義，故規(guī)定細(xì)粉

含水率小于8%。粗粉含水率小于12%。測試數(shù)據(jù)分析見測試報告，該項指標(biāo)受人為干擾因素較小，所以

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根據(jù)天然植物纖維粉的實際狀態(tài)來設(shè)定該指標(biāo)。

4.4灰分

植物纖維粉中灰分含量的多少，影響塑木復(fù)合材料的密度，我們希望通過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定來確保在原料生

產(chǎn)加工中無人為添加無機粉體。其中秸稈和稻殼粉的灰分受產(chǎn)地的影響，灰分較高，楊木和雜木的灰分

主要受來源中打磨粉的影響。根據(jù)測試報告見附件。

表2灰分

種類竹粉楊木秸稈雜木谷糠

要求≤2%≤30%≤12%≤6%≤15%

4.5揮發(fā)分

塑木復(fù)合材料在造粒時加工溫度到200攝氏度，除水分外，還有部分小分子的成分在高溫高壓的擠

出條件下隨著水分揮發(fā)出去，揮發(fā)分的多少對voc收集設(shè)備清理周期有很大影響，因此本項目的設(shè)置非

常必要。本文件中規(guī)定揮發(fā)分≤12%。具體檢測數(shù)據(jù)見報告。

4.6甲醛

植物纖維粉在塑木復(fù)合材料造粒生產(chǎn)中，隨加熱條件水汽吸收甲醛并與其他低分子組分共同揮發(fā)出，

塑木復(fù)合材料型材產(chǎn)品中，甲醛測試均符合國家標(biāo)準(zhǔn)，但加工過程中，對環(huán)境和工人的影響較大，因此

甲醛測試項目非常必要，根據(jù)測試數(shù)據(jù)確定粗粉甲醛含量≤120mg/kg，細(xì)粉甲醛含量≤1500mg/kg。

第五部分為測試方法

本部分給出了5.1外觀

自然光下，距離500cm距離目測，顏色等外觀應(yīng)均勻一致，不得有肉眼可見的雜物等明顯雜質(zhì)。

5.2細(xì)度

選用國標(biāo)30目、60目、100目、150目、200目篩網(wǎng)，過篩時不斷振動，記錄通過篩網(wǎng)的重量占比

例。

5.3含水率

按照1927.4-2021規(guī)定進(jìn)行，烘箱試驗溫度為105±2℃，干燥時間為1h，計算失重結(jié)果。

5.4灰分

按照GB/T9345-2008規(guī)定進(jìn)行。

5.5揮發(fā)分

按照1927.4-2021規(guī)定進(jìn)行，烘箱設(shè)定200℃，時間1小時，重量損失部分。

5.6甲醛

植物纖維粉為粉狀、塑木型材的甲醛測試方法不適用，故采用油漆涂料的甲醛測試方法，按照GB/T

23993-2009的規(guī)定進(jìn)行。

第六到八部分分別規(guī)定了檢驗、標(biāo)識、包裝和運輸?shù)纫?guī)定。

三、本標(biāo)準(zhǔn)與國內(nèi)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)比較主要技術(shù)內(nèi)容變化如下：

表3與國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)對比情況

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標(biāo)準(zhǔn)名稱主要技術(shù)內(nèi)容適用范圍備注

GB/T15031-2009劍麻纖維劍麻纖維術(shù)語；纖維主要適用于劍麻葉片該標(biāo)準(zhǔn)主要用于劍麻

束；術(shù)纖維斷裂強抽取的纖維；長纖維束相關(guān)性能的

力；纖維長度；含雜規(guī)范。

率；回潮率；外觀質(zhì)

量；包裝質(zhì)量

GB/T30366-2013生物質(zhì)術(shù)生物質(zhì)術(shù)語；顆粒密主要界定了生物質(zhì)術(shù)該標(biāo)準(zhǔn)主要用于定義

語度；實質(zhì)密度；體積語，適用于生物質(zhì)及其生物質(zhì)通用的術(shù)語。

密度；含水率；元素相關(guān)領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化文

分析；組分分析；流件和技術(shù)文件。

變溫度；固定碳；抽

提物；多糖；灰分

GB/T41553-2022竹纖維竹纖維術(shù)語；回潮主要給出了竹纖維的該標(biāo)準(zhǔn)主要用于竹材

率；殘膠率；斷裂強分類和代號；規(guī)定了竹為原材料加工的天然

力；竹硬絲；竹力纖維技術(shù)要求。纖維。

本標(biāo)準(zhǔn)外觀；細(xì)度；含水率；主要界定了塑木復(fù)合該標(biāo)準(zhǔn)主要用于塑木

灰分；揮發(fā)成分；甲材料領(lǐng)域使用的植物復(fù)合材料原料植物纖

醛；細(xì)度；含水率纖維粉技術(shù)要求。維粉相關(guān)性能的規(guī)范。

四、主要試驗（或驗證）情況分析

1、目的

驗證本文件規(guī)定技術(shù)指標(biāo)的先進(jìn)性和合理性。

2、驗證試驗情況

本文件編制過程中，共收集樣品有雜木粉、楊木粉、稻殼粉、竹粉、秸稈粉等五個品種，每個品種

2-3家主要銷售商的產(chǎn)品，分別編號，由禾隆、福瑞森、華測等三家共同做對比分析。

3、試驗數(shù)據(jù)、分析

表4外觀測試數(shù)據(jù)

測試廠家測試1測試2測試3本文標(biāo)準(zhǔn)

雜木粉1顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)

雜木粉2顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)

雜木粉3顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)

楊木粉1顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)

楊木粉2顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)

稻殼粉1顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)

稻殼粉2顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)

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竹粉1顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)

竹粉2顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)

秸稈1顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)

秸稈2顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)顏色均一，無雜質(zhì)

表5細(xì)度測試數(shù)據(jù)

粗粉細(xì)粉

目數(shù)/長度長度0-30目60目以下0-60目60目-100目150-200目200目以下

分布＜15mm≥10%≤20%≤2%60%-80%≤15%≤1%

雜木粉1///1.57%64.50%11.0%0.81%

///1.26%68.50%8.52%0.22%

///0.93%70.40%5.10%1.65%

雜木粉2///1.25%60.86%11.36%0.54%

///1.69%58.30%5.21%0.86%

///1.32%64.40%4.31%0.74%

雜木粉3///1.53%54.20%15.10%0.20%

///1.51%63.54%6.82%1.80%

///1.40%66.50%15.32%2.5%

楊木粉1///0.53%68.45%16.10%1.70%

///0.46%65.86%15.24%1.68%

///0.33%72.40%14.45%0.90%

楊木粉2///0.22%73.80%13.23%1.20%

///0.23%75.76%15.22%1.10%

///0.20%74.28%14.15%0.98%

稻殼粉1294.6%1.1%////

295.1%1%////

396.4%0.96%////

稻殼粉2197.5%1.0%////

296.6%1.2%////

398.4%0.8%////

竹粉1511.4%37.9%////

711.2%36.5%////

812.6%37.2%////

竹粉26//1.00%80%12.0%0.20%

9//0.98%80%10.0%0.30%

4//1.03%78%13.0%0.70%

秸稈1981.2%2.1%////

1183.6%0.7%////

1082.3%1.4%////

6

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秸稈21490.3%0.2%////

1386.6%0.5%////

1791.2%0.4%////

表6含水率測試數(shù)據(jù)

測試廠家測試1測試2測試3本文標(biāo)準(zhǔn)

雜木粉15.725.875.62小于8%

雜木粉25.235.165.11小于8%

雜木粉37.567.808.0小于8%

楊木粉17.727.877.62小于8%

楊木粉25.205.125.0小于8%

稻殼粉18.327.628.17小于12%

稻殼粉29.209.08.86小于12%

竹粉16.236.726.83小于12%

竹粉26.506.486.80小于12%

秸稈19.178.738.96小于12%

秸稈210.239.8910.56小于12%

表7灰分測試數(shù)據(jù)

測試廠家測試1測試2測試3本文標(biāo)準(zhǔn)

雜木粉17.47.87.1≤6%

雜木粉24.945.324.83≤6%

雜木粉35.235.125.47≤6%

楊木粉125.628.326.4≤30%

楊木粉229.0628.7628.97≤30%

稻殼粉113.7813.2412.92≤15%

稻殼粉214.5614.8014.68≤15%

竹粉10.630.670.58≤2%

竹粉20.860.801.0≤2%

秸稈18.278.358.14≤12%

秸稈210.2611.2310.68≤12%

表8揮發(fā)分測試數(shù)據(jù)

測試廠家測試1測試2測試3本文標(biāo)準(zhǔn)

雜木粉19.879.659.12≤12%

雜木粉210.7611.010.24≤12%

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雜木粉311.2011.3211.24≤12%

楊木粉17.327.657.04≤12%

楊木粉26.586.896.48≤12%

稻殼粉19.189.339.90≤12%

稻殼粉210.0410.2010.34≤12%

竹粉111.6810.7110.22≤12%

竹粉211.9011.5611.84≤12%

秸稈112.2111.9711.14≤12%

秸稈211.9612.012.01≤12%

表9甲醛測試數(shù)據(jù)

測試廠家測試1測試2測試3本文標(biāo)準(zhǔn)

雜木粉1//1445mg/kg≤1500mg/kg

雜木粉2//1486mg/kg≤1500mg/kg

雜木粉3//1502mg/kg≤1500mg/kg

楊木粉1//805mg/kg≤1500mg/kg

楊木粉2//890mg/kg≤1500mg/kg

稻殼粉1/