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文檔簡介
齒輪箱的精密加工與測量技術考核試卷考生姓名:答題日期:得分:判卷人:
本次考核旨在評估考生對齒輪箱精密加工與測量技術的理解與掌握程度,涵蓋齒輪加工工藝、測量方法、精度控制及故障分析等方面,旨在提升考生在實際工作中的技術操作能力。
一、單項選擇題(本題共30小題,每小題0.5分,共15分,在每小題給出的四個選項中,只有一項是符合題目要求的)
1.齒輪的模數(shù)是指()。
A.齒輪的齒距
B.齒輪的齒數(shù)
C.齒輪的齒厚
D.齒輪的齒形
2.齒輪加工中,滾齒法適用于()。
A.小模數(shù)齒輪
B.大模數(shù)齒輪
C.高精度齒輪
D.任意模數(shù)齒輪
3.齒輪測量儀的測量精度通??蛇_()。
A.1μm
B.0.1μm
C.0.01μm
D.0.001μm
4.齒輪嚙合時,齒面接觸點沿齒寬方向分布的寬度稱為()。
A.接觸寬度
B.接觸高度
C.接觸壓力
D.接觸角度
5.齒輪的徑向跳動誤差是指()。
A.齒輪軸向移動引起的誤差
B.齒輪徑向移動引起的誤差
C.齒輪齒形誤差
D.齒輪齒距誤差
6.齒輪加工中,粗車主要用于()。
A.提高齒輪精度
B.去除毛刺
C.減少齒輪重量
D.增加齒輪強度
7.齒輪加工中,精車主要用于()。
A.提高齒輪精度
B.去除毛刺
C.減少齒輪重量
D.增加齒輪強度
8.齒輪的齒形誤差是指()。
A.齒輪齒距誤差
B.齒輪齒形偏差
C.齒輪齒面粗糙度
D.齒輪齒面硬度
9.齒輪的齒距誤差是指()。
A.齒輪齒形偏差
B.齒輪齒距偏差
C.齒輪齒面粗糙度
D.齒輪齒面硬度
10.齒輪的齒面粗糙度是指()。
A.齒輪齒距偏差
B.齒輪齒形偏差
C.齒輪齒面偏差
D.齒輪齒面微觀不平整度
11.齒輪加工中,熱處理前的齒輪毛坯應為()。
A.高碳鋼
B.中碳鋼
C.低合金鋼
D.鑄鐵
12.齒輪加工中,熱處理后的齒輪硬度應為()。
A.60HRC
B.45HRC
C.30HRC
D.20HRC
13.齒輪加工中,滲碳處理適用于()。
A.輕載齒輪
B.重載齒輪
C.中載齒輪
D.輕中載齒輪
14.齒輪加工中,淬火處理適用于()。
A.輕載齒輪
B.重載齒輪
C.中載齒輪
D.輕中載齒輪
15.齒輪加工中,調質處理適用于()。
A.輕載齒輪
B.重載齒輪
C.中載齒輪
D.輕中載齒輪
16.齒輪加工中,噴丸處理適用于()。
A.輕載齒輪
B.重載齒輪
C.中載齒輪
D.輕中載齒輪
17.齒輪加工中,滾齒機的轉速一般為()。
A.1000r/min
B.500r/min
C.3000r/min
D.1500r/min
18.齒輪加工中,磨齒機的轉速一般為()。
A.1000r/min
B.500r/min
C.3000r/min
D.1500r/min
19.齒輪加工中,齒輪hobbing的加工精度可達()。
A.IT6
B.IT7
C.IT8
D.IT9
20.齒輪加工中,齒輪grinding的加工精度可達()。
A.IT6
B.IT7
C.IT8
D.IT9
21.齒輪加工中,齒輪finishing的加工精度可達()。
A.IT6
B.IT7
C.IT8
D.IT9
22.齒輪加工中,齒輪chamfering的加工精度可達()。
A.IT6
B.IT7
C.IT8
D.IT9
23.齒輪加工中,齒輪deburring的加工精度可達()。
A.IT6
B.IT7
C.IT8
D.IT9
24.齒輪加工中,齒輪balancing的加工精度可達()。
A.IT6
B.IT7
C.IT8
D.IT9
25.齒輪加工中,齒輪hardening的加工精度可達()。
A.IT6
B.IT7
C.IT8
D.IT9
26.齒輪加工中,齒輪tempering的加工精度可達()。
A.IT6
B.IT7
C.IT8
D.IT9
27.齒輪加工中,齒輪nitriding的加工精度可達()。
A.IT6
B.IT7
C.IT8
D.IT9
28.齒輪加工中,齒輪casehardening的加工精度可達()。
A.IT6
B.IT7
C.IT8
D.IT9
29.齒輪加工中,齒輪quenching的加工精度可達()。
A.IT6
B.IT7
C.IT8
D.IT9
30.齒輪加工中,齒輪tempering的加工精度可達()。
A.IT6
B.IT7
C.IT8
D.IT9
二、多選題(本題共20小題,每小題1分,共20分,在每小題給出的選項中,至少有一項是符合題目要求的)
1.齒輪箱精密加工中,以下哪些是常見的加工方法?()
A.粗車
B.精車
C.滾齒
D.磨齒
2.齒輪箱的測量精度主要取決于哪些因素?()
A.測量儀器的精度
B.測量人員的技能
C.測量環(huán)境
D.齒輪本身的精度
3.齒輪的精度等級包括哪些?()
A.IT5
B.IT6
C.IT7
D.IT8
4.齒輪的加工誤差主要包括哪些類型?()
A.齒距誤差
B.齒形誤差
C.接觸誤差
D.尺寸誤差
5.齒輪加工中,以下哪些是齒輪材料的主要性能?()
A.硬度
B.強度
C.疲勞極限
D.熱穩(wěn)定性
6.齒輪加工中,滲碳處理的主要目的是什么?()
A.增加齒輪的耐磨性
B.提高齒輪的硬度
C.增加齒輪的韌性
D.改善齒輪的表面質量
7.齒輪加工中,淬火處理的主要目的是什么?()
A.提高齒輪的硬度
B.增加齒輪的耐磨性
C.提高齒輪的強度
D.改善齒輪的表面質量
8.齒輪加工中,調質處理的主要目的是什么?()
A.提高齒輪的硬度
B.增加齒輪的韌性
C.改善齒輪的表面質量
D.提高齒輪的耐磨性
9.齒輪加工中,噴丸處理的主要目的是什么?()
A.增加齒輪的耐磨性
B.提高齒輪的強度
C.改善齒輪的表面質量
D.增加齒輪的疲勞極限
10.齒輪箱的裝配過程中,以下哪些步驟是必要的?()
A.齒輪裝配
B.軸承裝配
C.齒輪箱殼體裝配
D.油封裝配
11.齒輪箱的潤滑方式主要包括哪些?()
A.油浴潤滑
B.潤滑脂潤滑
C.噴油潤滑
D.液壓潤滑
12.齒輪箱的冷卻方式主要包括哪些?()
A.空氣冷卻
B.水冷卻
C.油冷卻
D.冷卻液冷卻
13.齒輪箱的密封方式主要包括哪些?()
A.O型圈密封
B.壓力密封
C.干氣密封
D.磁懸浮密封
14.齒輪箱的故障分析主要包括哪些方面?()
A.齒輪磨損
B.軸承損壞
C.油封泄漏
D.熱膨脹
15.齒輪箱的維護保養(yǎng)主要包括哪些內容?()
A.定期更換潤滑油
B.清潔齒輪箱
C.檢查齒輪箱密封情況
D.檢查齒輪箱冷卻系統(tǒng)
16.齒輪加工中,以下哪些因素會影響齒輪的精度?()
A.刀具的磨損
B.機床的精度
C.工藝參數(shù)的設定
D.操作人員的技能
17.齒輪加工中,以下哪些是齒輪精度的評價指標?()
A.齒距精度
B.齒形精度
C.接觸精度
D.尺寸精度
18.齒輪加工中,以下哪些是齒輪加工過程中的常見缺陷?()
A.齒面剝落
B.齒面磨損
C.齒面裂紋
D.齒面腐蝕
19.齒輪加工中,以下哪些是齒輪精度的提升方法?()
A.提高機床精度
B.優(yōu)化加工工藝
C.提高刀具質量
D.加強操作培訓
20.齒輪箱的運行過程中,以下哪些因素可能導致齒輪箱的振動?()
A.齒輪嚙合不良
B.軸承磨損
C.潤滑不良
D.冷卻不足
三、填空題(本題共25小題,每小題1分,共25分,請將正確答案填到題目空白處)
1.齒輪的模數(shù)是表示_______的參數(shù)。
2.齒輪的齒數(shù)是指_______。
3.齒輪的齒距是指_______。
4.齒輪的齒形誤差是指_______。
5.齒輪的齒距誤差是指_______。
6.齒輪的徑向跳動誤差是指_______。
7.齒輪的軸向跳動誤差是指_______。
8.齒輪的接觸誤差是指_______。
9.齒輪的齒面粗糙度是指_______。
10.齒輪的硬度是指_______。
11.齒輪的強度是指_______。
12.齒輪的耐磨性是指_______。
13.齒輪的熱穩(wěn)定性是指_______。
14.齒輪加工中,粗車主要用于_______。
15.齒輪加工中,精車主要用于_______。
16.齒輪加工中,滾齒適用于_______。
17.齒輪加工中,磨齒適用于_______。
18.齒輪加工中,齒輪hobbing的加工精度可達_______。
19.齒輪加工中,齒輪grinding的加工精度可達_______。
20.齒輪加工中,齒輪finishing的加工精度可達_______。
21.齒輪箱的潤滑方式主要包括_______。
22.齒輪箱的冷卻方式主要包括_______。
23.齒輪箱的密封方式主要包括_______。
24.齒輪箱的故障分析主要包括_______。
25.齒輪箱的維護保養(yǎng)主要包括_______。
四、判斷題(本題共20小題,每題0.5分,共10分,正確的請在答題括號中畫√,錯誤的畫×)
1.齒輪的模數(shù)越大,齒輪的直徑也越大。()
2.齒輪的齒數(shù)越多,齒輪的模數(shù)就越大。()
3.齒距誤差是指齒輪齒形誤差的一種表現(xiàn)形式。()
4.齒輪的徑向跳動誤差和軸向跳動誤差都屬于齒輪的幾何誤差。()
5.齒輪的接觸誤差是指齒輪嚙合時齒面接觸面積的大小。()
6.齒輪的齒面粗糙度越高,齒輪的耐磨性越好。()
7.齒輪的硬度越高,齒輪的強度就越高。()
8.齒輪的耐磨性主要取決于齒輪的材料。()
9.齒輪加工中,粗車和精車的加工精度相同。()
10.齒輪加工中,滾齒和磨齒都可以達到較高的加工精度。()
11.齒輪的齒形誤差可以通過測量齒形來控制。()
12.齒輪的齒距誤差可以通過測量齒距來控制。()
13.齒輪加工中,滲碳處理可以提高齒輪的表面硬度。()
14.齒輪加工中,淬火處理可以提高齒輪的韌性。()
15.齒輪箱的潤滑不良會導致齒輪磨損加劇。()
16.齒輪箱的冷卻不足會導致齒輪溫度過高。()
17.齒輪箱的密封不良會導致潤滑油泄漏。()
18.齒輪箱的振動可以通過調整齒輪間隙來減小。()
19.齒輪箱的維護保養(yǎng)可以延長齒輪箱的使用壽命。()
20.齒輪箱的故障分析可以通過觀察齒輪箱的外觀來進行。()
五、主觀題(本題共4小題,每題5分,共20分)
1.請詳細說明齒輪箱精密加工中常見的幾種齒輪加工方法及其特點,并簡述每種方法適用的齒輪類型。
2.齒輪箱的測量精度對于齒輪箱的性能至關重要。請列舉三種提高齒輪箱測量精度的方法,并解釋其原理。
3.請分析齒輪箱故障的主要原因,并針對這些原因提出相應的預防措施。
4.結合實際案例,論述齒輪箱精密加工過程中如何進行質量控制和故障診斷。
六、案例題(本題共2小題,每題5分,共10分)
1.案例題:
某齒輪箱在運行過程中出現(xiàn)異常噪音,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)齒輪嚙合部位存在明顯的磨損。請根據(jù)以下信息,分析故障原因并提出解決方案:
-齒輪材料為45鋼,硬度為HRC35-40。
-齒輪加工精度為IT6。
-齒輪箱潤滑油為全合成油,更換周期為半年。
-運行環(huán)境溫度為20-40℃,濕度小于70%。
請分析可能導致齒輪磨損的原因,并提出具體的解決方案。
2.案例題:
某齒輪箱在裝配過程中,發(fā)現(xiàn)齒輪與軸的配合間隙過大,導致齒輪在工作過程中產生明顯的振動。請根據(jù)以下信息,分析可能的原因并提出解決方案:
-齒輪軸材料為GCr15,熱處理硬度為HRC60-62。
-齒輪材料為20CrMnTi,熱處理硬度為HRC50-55。
-裝配過程中使用了專用工具,確保了裝配精度。
-齒輪箱潤滑油為合成油,更換周期為一年。
請分析導致齒輪與軸配合間隙過大的原因,并提出具體的解決方案。
標準答案
一、單項選擇題
1.A
2.D
3.C
4.A
5.B
6.A
7.B
8.B
9.B
10.D
11.B
12.A
13.B
14.A
15.C
16.A
17.D
18.B
19.A
20.A
21.A
22.A
23.B
24.A
25.B
26.A
27.A
28.B
29.A
30.A
二、多選題
1.ABCD
2.ABCD
3.ABCD
4.ABCD
5.ABCD
6.ABCD
7.ABCD
8.ABCD
9.ABCD
10.ABCD
11.ABCD
12.ABCD
13.ABCD
14.ABCD
15.ABCD
16.ABCD
17.ABCD
18.ABCD
19.ABCD
20.ABCD
三、填空題
1.齒距
2.齒數(shù)
3.齒距
4.齒形偏差
5.齒距偏差
6.齒輪徑向跳動
7.齒輪軸向跳動
8.齒面接觸面積
9.齒面微觀不平整度
10.齒面硬度
11.齒輪抵抗變形的能力
12.齒輪抵抗磨損的能力
13.齒輪抵抗溫度變化的能力
14.去除毛刺
15.提高齒輪精度
16.小模數(shù)齒輪
17.高精度齒輪
18.IT6
19.IT7
20.IT8
21.油
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